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目 錄
1 前言………………………………………………………………………………………………1
1.1模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位………………………………………………………………1
1.2各種模具的分類和占有量………………………………………………………………………1
1.3我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀……………………………………………………………………………2
1.4世界五大塑料生產(chǎn)國(guó)的產(chǎn)能狀況………………………………………………………………3
1.5我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)……………………………………………………………4
2 注塑件的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………6
2.1功能設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………6
2.2材料選擇………………………………………………………………………………………6
2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………8
2.3.1對(duì)塑件的修改說明……………………………………………………………………8
2.3.2 壁厚…………………………………………………………………………………… 8
2.3.3 脫模斜度…………………………………………………………………………………9
2.3.4加強(qiáng)肋……………………………………………………………………………………9
2.3.5 圓角………………………………………………………………………………………9
2.4塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量…………………………………………………………… 10
2.4.1尺寸精度………………………………………………………………………………10
2.4.2塑件的表面質(zhì)量………………………………………………………………………10
3 注塑成型的準(zhǔn)備…………………………………………………………………………………11
3.1注塑成型工藝簡(jiǎn)介……………………………………………………………………11
3.2 注塑成型工藝條件………………………………………………………………………12
3.3注塑機(jī)的選擇…………………………………………………………………………13
3.3.1 注塑機(jī)簡(jiǎn)介…………………………………………………………………………13
3.3.2 注塑機(jī)基本參數(shù)……………………………………………………………………13
3.3.3 選擇注塑機(jī)………………………………………………………………………………14
3.4 注射機(jī)的校核…………………………………………………………………………16
3.4.1最大注塑量的校核……………………………………………………………………16
3.4.2鎖模力的校核…………………………………………………………………………16
3.4.3塑化能力的校核……………………………………………………………………16
3.4.4噴嘴尺寸校核………………………………………………………………………16
3.4.5定位圈尺寸校核………………………………………………………………………16
3.4.6模具外形尺寸校核……………………………………………………………………17
3.4.7模具厚度校核…………………………………………………………………………17
3.4.8模具安裝尺寸校核……………………………………………………………………17
3.4.9開模行程校核………………………………………………………………………17
4 模具設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………18
4.1 塑料配方說明………………………………………………………………………18
4.2 分型面的確定……………………………………………………………………………18
4.3型腔數(shù)目的確定…………………………………………………………………………… 19
4.4澆口確定……………………………………………………………………………19
4.5模具材料的選擇…………………………………………………………………………19
4.6澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………20
4.6.1主流道…………………………………………………………………………… 20
4.6.2分流道………………………………………………………………………………20
4.6.3冷料穴………………………………………………………………………………21
4.6.4澆口…………………………………………………………………………………21
4.6.5剪切速率的校核…………………………………………………………………22
4.7模架的確定……………………………………………………………………………23
4.7.1型腔壁厚和底版厚度計(jì)算……………………………………………………………23
4.7.2模架的選用……………………………………………………………………………24
4.8導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)……………………………………………………………………25
4.9頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………26
4.9.1脫模力的計(jì)算……………………………………………………………………26
4.9.2推桿脫模機(jī)構(gòu)……………………………………………………………………28
4.9.3推管脫模機(jī)構(gòu)……………………………………………………………………29
4.9.4推板厚度的計(jì)算…………………………………………………………………30
4.10成型零件工作尺寸的計(jì)算………………………………………………………31
4.10.1凹模工作尺寸的計(jì)算…………………………………………………………………31
4.10.2 凸模工作尺寸的計(jì)算……………………………………………………………………32
4.10.3 中心距尺寸的計(jì)算………………………………………………………………………33
4.11排氣設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………………33
4.11.1排氣設(shè)計(jì)原則……………………………………………………………………………34
4.11.2推管、推桿、鑲件排氣功能的證明……………………………………………………34
4.12溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)………………………………………………………………………35
4.12.1溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響………………………………………………………35
4.12.2對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求……………………………………………………………35
4.12.3冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)………………………………………………………………………36
5 參數(shù)化設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………………43
5.1 PROGRAM簡(jiǎn)介…………………………………………………………………………43
5.2導(dǎo)柱的參數(shù)化設(shè)計(jì)……………………………………………………………………44
5.2.1模型的構(gòu)建流程…………………………………………………………………………45
5.2.2 對(duì)模型的操作意圖………………………………………………………………………45
5.2.3 參數(shù)化程序………………………………………………………………………………45
結(jié)論…………………………………………………………………………………………………49
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………………………… 50
致謝……………………………………………………………………………………………… 51
附錄………………………………………………………………………………………………………… 52