飲水機(jī)分流閥塑料模具設(shè)計(jì)【11張CAD圖紙+PDF圖】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 題目:飲水機(jī)分流閥塑料模具設(shè)計(jì) 系 別 機(jī)電信息系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 班 級 姓 名 學(xué) 號 導(dǎo) 師 2012 年11 月 24 日開題報(bào)告填寫要求1開題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成。2開題報(bào)告內(nèi)容必須按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)填寫并打?。ń勾蛴≡谄渌埳虾蠹糍N),完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師審閱。3開題報(bào)告字?jǐn)?shù)應(yīng)在1500字以上,參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇(不包括辭典、手冊,其中外文文獻(xiàn)至少3篇),文中引用參考文獻(xiàn)處應(yīng)標(biāo)出文獻(xiàn)序號,“參考文獻(xiàn)”應(yīng)按附件中參考文獻(xiàn)“注釋格式”的要求書寫。4 年、月、日的日期一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫,例:“2008年11月26日”。1.畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)綜述(題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況) 1.1課題的目的與意義背景和意義:我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)半個多世紀(jì),有了很大發(fā)展,模具水平有了較大提高,尤其是塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。本設(shè)計(jì)題目涉及目標(biāo)均為工程實(shí)際零件,通過對塑件的實(shí)體測繪,完成基本參數(shù)的采集,然后運(yùn)用塑料模具設(shè)計(jì)塑料成型工藝等知識,指導(dǎo)學(xué)生利用CAD等軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),并進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算。本設(shè)計(jì)旨在鍛煉學(xué)生在技術(shù)應(yīng)用能力上達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求,在塑料成型工藝與塑料模具設(shè)計(jì)技術(shù)方面得到全面提高。 1.2塑料模具的前景與市場近年來,國塑料模具發(fā)展速度相當(dāng)快。目前,塑料模具整個模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展,預(yù)計(jì)未來模具市場,塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高,且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車為例,隨著汽車產(chǎn)銷量高速增長,汽車模具潛市場十分巨大。據(jù)介紹,生產(chǎn)汽車時,各種功能性零部件都要靠模具成型,僅制造款普通轎車約需200件內(nèi)飾件模具,而制造保險(xiǎn)杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的型塑料模具,從模具行業(yè)生產(chǎn)能力看,目前滿足率僅約50%。建筑領(lǐng)域,塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也大勢所趨,預(yù)計(jì)2010年全國塑料門窗塑管普及率將達(dá)到30%50%,塑料排水管市場占率將超過50%,都大大增加對模具的需求量。應(yīng)該說,塑料模具的應(yīng)用潛力不可低估的。專家預(yù)測,型、精密、設(shè)計(jì)合理的注塑模具將受到市場普遍歡迎。 全國塑料加工業(yè)域分布相類似,珠三角、長三角的塑料制品加工業(yè)位居前列,浙江、江蘇廣東塑料模具產(chǎn)值全國模具總產(chǎn)值中的比例也占到70?,F(xiàn),這3個省份的不少企業(yè)已意識到塑模的無限商機(jī),正積極組織模具產(chǎn)品的開發(fā)制造。最近,由杭州娃哈哈集團(tuán)精密機(jī)械制造公司研制的腔防盜瓶蓋注塑模具通過浙江省省級鑒定。該模具采用的三次頂強(qiáng)制脫模技術(shù)、平衡式熱流道系統(tǒng)、瓶蓋模通用模架具較強(qiáng)的創(chuàng)新性,模具性能質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。據(jù)寧海模具協(xié)介紹,去年以來,該縣積極鼓勵企業(yè)更新技術(shù)設(shè)備,全力推進(jìn)工藝產(chǎn)品創(chuàng)新,引導(dǎo)條件的企業(yè)從生產(chǎn)環(huán)節(jié)向研發(fā)、銷售高附加值模具拓展,型注塑模具制造又新的拓展,現(xiàn)已能夠生產(chǎn)成套的8千克雙缸洗衣機(jī)、汽車保險(xiǎn)杠、汽車整體儀表板、汽車內(nèi)飾件等大型成套模具65英寸背投電視機(jī)殼模具。寧波躍飛模具限公司經(jīng)營部的位工作人員告訴記者,今年他們廠接到有關(guān)塑模產(chǎn)品的訂單較上年所增加。 然而,塑料模具盡管成時下最誘人的“奶酪”,但櫻桃好吃樹難栽。由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活,模具材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均較高要求,并不人人都可以輕易涉足的。專家認(rèn)為,目前中國國外水平相比還存在較大差距,眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸:是加大塑料材料注塑工藝的研發(fā)力度;二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展,加快資源整合;三模具試模結(jié)果檢驗(yàn)等裝水平必須盡快跟上,否則塑料模具發(fā)展將受制約。 1.3塑料模具的的發(fā)展趨勢 1.3.1模具日趨大型化。 1.3.2模具技術(shù)含量將不斷提高。 1.3.3多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外,還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù),對鋼材的性能要求越來越高。 1.3.4熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。 1.3.5隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展,氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。 1.3.6標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期,還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。 1.3.7快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。 1.3.8隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展,壓鑄模的比例將不斷提高。同時對壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求。 1.3.9以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快,塑料模具的比例將不斷增大。由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高,對塑料模具的要求也越來越高。 1.3.10模具的精度將越來越高。10年前精密模具的精度一般為5微米,現(xiàn)已達(dá)到2-3微米,1微米精度的模具也將上市。 2.本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施 2.1主要內(nèi)容和要求 2.1.1本設(shè)計(jì)是以飲水機(jī)內(nèi)部分流閥為對象,內(nèi)部水流為單向流動,兩頭都是外螺紋,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,必須用考慮到側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)才能完成; 2.1.2確定模具的設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行整體設(shè)計(jì); 2.1.3主要部件設(shè)計(jì)計(jì)算及校核并繪制塑料件零件圖與模具裝配圖; 2.1.4編寫設(shè)計(jì)說明書。 2.2研究方法和步驟 2.2.1 對塑件分析 是對所要求成型的產(chǎn)品有個初步的了解,在接受設(shè)計(jì)社務(wù)書以后就要對塑料的品種 和批量的大小以及尺寸精度與技術(shù)條件,有個整體的概念。 2.2.2 分型面設(shè)計(jì) 模具上涌以取出制品和澆注系統(tǒng)凝料的,可分離的接觸表面稱之為分型面。分型面的選擇不僅關(guān)系到塑件的正常成型和脫模具,而且涉及模具結(jié)構(gòu)與制造成本.在制品設(shè)計(jì)階段,就應(yīng)考慮成型時分型面的形狀和位置,否則無法用模具成型. 分型面的選擇原則:a. 分型面應(yīng)選擇在制品的最大截面處,無論塑件以何方位布置型腔,都應(yīng)將此作為首要原則;b. 有利于保證制品的外觀質(zhì)量,分型面上型腔壁面稍有間隙,熔體就會在塑件上產(chǎn)生飛邊;c. 盡可能使制品留在動模一側(cè),因?yàn)樵趧幽R粋?cè)設(shè)置和制造脫模機(jī)構(gòu)簡便易行;d. 有利于保證制品的尺寸精度;e. 盡可能滿足制品的使用要求;f. 盡可能減少制品在合模方向上的投影面積,以減小所需鎖模力;g. 長型芯應(yīng)置于開模方向,當(dāng)塑件在相互垂直方向都需設(shè)置型心時,將較短的型心設(shè)置在側(cè)抽芯方向,有利于減小抽拔距離;h. 有利于排氣;i. 在選擇非平面分型面時,應(yīng)有利于型腔加工和制品的脫模方便;對于該設(shè)計(jì),在進(jìn)行制品設(shè)計(jì)時已經(jīng)充分考慮了上述原則,從所提供樣品采用的分型面可知:第一分型面與開模方向垂直;進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時,在充分考慮上述原則的基礎(chǔ)上,可得出:第二分型面與第一制品推出方向平行。 2.2.3 注射機(jī)的選擇 2.2.4 根據(jù)制品尺寸設(shè)計(jì)成型零部件 2.2.5 型腔壁厚的計(jì)算 2.2.6 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)a. 澆注系統(tǒng)與塑件在一起在分型面上,應(yīng)有壓降,流量和溫度的分布的均衡布置;b. 結(jié)合型腔布置考慮,盡可能采用平衡式分流道布置;c. 盡量縮短熔體的流程,以便降低壓力損失和縮短充模時間;d. 澆口尺寸、位置和數(shù)量的選擇十分關(guān)鍵,應(yīng)有利于熔體流動、避免產(chǎn)生渦流和紊流,有利于排氣和補(bǔ)縮,且應(yīng)設(shè)在塑件較厚的部位,以使熔料從后斷面移入薄斷面,有利于補(bǔ)料;避免高壓熔體對模具型芯和嵌件產(chǎn)生沖擊,防止變形和位移的產(chǎn)生; 2.2.7 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 2.2.8 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 2.2.9 側(cè)向分型于抽芯機(jī)構(gòu) 2.2.10 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 2.2.11 模架的選擇 2.2.12 模計(jì)說明 2.2.13 模具的裝配 2.2.14 試模 2.2.15 修模3. 模具的難點(diǎn)和特點(diǎn) 該零件為飲水機(jī)內(nèi)部一主要零部件,考慮到該部件要具有較高的沖擊韌度及機(jī)械強(qiáng)度,還要求塑件外表面的粗糙度好,要求綜合綜合性能較高,所以材料采用ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物),此材料有良好的耐化學(xué)腐蝕、表面硬度、加工性和染色性。制品的壁厚、熔料溫度對收縮率影響極小。ABS有較強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度,且在低溫下也不迅速下降。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性,易于成型加工,經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。 此制品是批量生產(chǎn),所以我將設(shè)計(jì)一套塑料成型模具。在設(shè)計(jì)模具時需要考慮制品的一些特點(diǎn)。 制品為L型單向閥,兩頭都有外螺紋,且一頭孔相對比較大且深,復(fù)雜。塑件的尺寸精度有一定的要求,外型需光潔不得有劃傷,總體尺寸大小適中。取塑件的最大截面為分型面,大小兩孔分別放置,需要抽芯。由于塑件尺寸較小,采用一模兩件,能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要,側(cè)澆口去除方便,模具結(jié)構(gòu)孔不復(fù)雜,容易保證塑件的質(zhì)量。開模后,塑件包緊動模型芯的力比較大,采用推管推出,推出力比較平穩(wěn),塑件不易發(fā)生變形。4完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃(按周次填寫)第1周:前期準(zhǔn)備,查閱資料,了解課題;第2-4周:完成開題報(bào)告,進(jìn)行開題檢查;第5-8周:完成中期報(bào)告,進(jìn)行中期檢查;第9-11周:完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和裝配圖的繪制;第12-13周:完成三位建模,并進(jìn)行模型裝配;第14-15周:完善裝配模型,撰寫畢業(yè)論文第16周: 畢業(yè)答辯。參考文獻(xiàn)1 李大鑫,張秀棉.模具技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢綜述J模具制造, 2005,22 趙昌盛 ,朱邦全.我國模具材料的應(yīng)用發(fā)展J模具制造, 2004,113 翁其金.塑料模成型技術(shù) 機(jī)械工業(yè)出版社, 2001.11 4 朱光力等編著.塑料模具設(shè)計(jì) 清華大學(xué)出版社,20025 劉航.模具制造技術(shù) 西安電子科技大學(xué)出版社,2006.16 何忠保.成型零件模具圖冊 機(jī)械工業(yè)出版社,1982.37 閻亞林.塑料模具圖冊 高等教育出版社,2004.8 8 韓洪濤,薛陪軍,耿振海.機(jī)械制造技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社.2003.7 9 王大興.注射成型技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社,2000.5 10鄒繼強(qiáng).塑料制品及其成型模具設(shè)計(jì) 清華大學(xué)出版社.2005.2 11倪森壽.機(jī)械制造工藝與裝備習(xí)題集和課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 化學(xué)工業(yè)出版社 2003.812Cui Kun.Progress of Study on Free-Cutting Mould Steel for Plastics.Proceedings of an International Conference on Tool Steel for Die and Molds, shanghai,china, 1998,413 Hisato Kobayashi , Takef umi Shimada , Hideo Naka mura . 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