468曲軸工藝規(guī)程及鉆模夾具的設(shè)計【說明書+CAD+PROE】
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SY-025-BY-3
畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告
學(xué)生姓名
張敏鍵
系部
汽車工程系
專業(yè)、班級
車輛工程B05-18班
指導(dǎo)教師姓名
張德生
職稱
副教授
從事
專業(yè)
車輛工程
是否外聘
□是否
題目名稱
468曲軸工藝規(guī)程及鉆模夾具的設(shè)計
一、課題研究現(xiàn)狀,選題的目的、依據(jù)和意義
1、研究現(xiàn)狀
目前汽車工業(yè)發(fā)達國家對曲軸的加工十分重視，并不斷改進曲軸加工工藝。隨著WTO的加入，國內(nèi)曲軸生產(chǎn)廠家已經(jīng)意識到形勢的緊迫性，引進了為數(shù)不少的先進設(shè)備和技術(shù)，以期提高產(chǎn)品的整體競爭力，使得曲軸的制造技術(shù)水平有了大幅提高，特別是近5年來發(fā)展更為迅猛。
? ? 目前國內(nèi)曲軸生產(chǎn)線多數(shù)由普通機床和專用機床組成，生產(chǎn)效率和自動化程度相對較低。粗加工設(shè)備多采用多刀車床車削曲軸主軸頸及拐頸，工序的質(zhì)量穩(wěn)定性差，容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，難以達到合理的加工余量。
?國外工業(yè)的一個顯著特點是：新產(chǎn)品發(fā)展快，質(zhì)量要求高，品種規(guī)格多，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期短。反映在機械工業(yè)上，多品種、小批量生產(chǎn)在生產(chǎn)類型比例中，占了很大的比重。這樣，如果按照傳統(tǒng)方式進行生產(chǎn)技術(shù)準備工作，就不適應(yīng)當前和發(fā)展的新形勢。
2、目的、依據(jù)和意義
輕型汽車在我國有很大市場,2008年輕型車占總量的35%左右，每臺發(fā)動機有曲軸一件，因此曲軸夾具的設(shè)計對所生產(chǎn)出的曲軸的功用有著重要的影響。
曲軸作為曲柄連桿機構(gòu)三大部分之一, 是發(fā)動機中承受沖擊載荷、傳遞動力的重要零件。因此我們必須要保證曲軸的功用、工作條件、受力情況、材質(zhì)、加工和使用特點，隨著現(xiàn)在設(shè)計加工制造技術(shù)的發(fā)展，曲軸結(jié)構(gòu)及材料及加工手段等也在不斷發(fā)展，確定加工工藝與裝夾方案及設(shè)計，從而達到對曲軸在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的原理與工況的了解，并對曲軸構(gòu)造與加工工藝進一步更深了解；
該畢業(yè)設(shè)計可以加強常用工具AutoCAD2004和國內(nèi)外流行三維PRO/E軟件的使用與掌握；加快了解汽車企業(yè)生產(chǎn)工藝設(shè)計、制造及應(yīng)用的過程
二、設(shè)計（論文）的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題
1、研究的基本內(nèi)容
（1）收集有關(guān)國內(nèi)外輕型轎車曲軸飛輪組資料,通過對曲軸飛輪組的功用及工作條件和受力情況的了解，對曲軸的加工藝方案提出對加工藝的改進方案，提出問題，進行曲軸的加工工藝改進分析來解決問題，完成工藝改進及分析；
（2）從工藝設(shè)計方法、結(jié)構(gòu)原理、材料及應(yīng)用等方面分析曲軸工藝和加工技術(shù)，提出自己的看法，設(shè)計工藝規(guī)程；
（3）通過對發(fā)動機曲軸鉆模夾具工作條件的了解，鉆模夾具方式與方案進行對比分析和設(shè)計，從裝夾的方案和受力分析及定位方案，分析夾緊方式，確定裝夾方案，并實現(xiàn)自動移動，機械加緊曲軸鉆模的設(shè)計，從而達到對曲軸構(gòu)造與加工工藝進一步更深了解。
2、擬解決的主要問題
（1）分析零件圖，運用工藝知識選擇加工基準據(jù)實際生產(chǎn)條件確定工藝方案及相應(yīng)加工方法(如:定位,夾緊,毛坯基準,孔徑等)；
（2）繪制零件的二維和三維圖；
（3）夾緊與定位對比分析，受力分析；
（4）自動夾緊方案和工作原理及組成；
（5）繪制夾具的二維和三維圖及相應(yīng)零件圖；
（6）圖紙和說明書要符合規(guī)范、標準化、清晰；
三、技術(shù)路線（研究方法）
調(diào)查曲軸及相應(yīng)鉆模夾具資料
對資料收集、分析、處理
根據(jù)曲軸資料設(shè)計相應(yīng)的夾具
液壓自動移動、定位、部分設(shè)計
夾具整體設(shè)計
利用PROE進行圖形繪制
工藝規(guī)程設(shè)計
細節(jié)處理與分析
畢業(yè)論文總結(jié)、整理相關(guān)文檔
四、進度安排
1、熟悉設(shè)計任務(wù)書，并了解相關(guān)材料(網(wǎng)上查閱)，準備資料，填寫開題報告：第1~3周（3月2日~3月22日）
2、熟悉零件圖紙(提出有相應(yīng)問題)，熟練掌握CAD2005以上版本及工藝學(xué)、Pro/E：第4~5周（3月23日~4月5日）
3、據(jù)自已所學(xué)知識及實習(xí)工廠或其它修配廠提出改進加工方法，，鉆模夾具方式與方案進行對比分析和設(shè)計，從裝夾的方案和受力分析及定位方案，輸助工具excel或word要有一定使用能力：第6~7周（4月6日~4月19日）
4、分析夾緊方式，確定裝夾方案，曲軸鉆模二維和三維的設(shè)計及中期檢查：第8~9周（4月20日~5月2日）
5、曲軸的三維零件圖的設(shè)計和并實現(xiàn)自動液壓移動和夾緊方案設(shè)計和原理：第10~11周（5月3日~5月17日）
6、夾緊方案設(shè)計零件的設(shè)計：第12~14周（5月11日~6月7日）
7、總結(jié)畢業(yè)設(shè)計及說明書、后期檢查審核及修改不足：第15~16周（6月8日~6月21日）
8、畢業(yè)設(shè)計準備答辯及答辯：第17周 （6月22日~6月28日）
五、參考文獻
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六、備注
指導(dǎo)教師意見：
簽字： 年 月 日
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