冰箱接水盒產(chǎn)品造型與模具設(shè)計【說明書+CAD+UG】
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黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
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學(xué)生姓名: 王磊 學(xué) 號: 20054024137
專 業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化
設(shè)計(論文)題目:冰箱接水盒產(chǎn)品造型與模具設(shè)計
指導(dǎo)教師: 王明
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2009 年 3 月 26日
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
文 獻 綜 述
1.塑模技術(shù)在國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
塑模技術(shù)因為應(yīng)用前景好,使用價值較高,一直是國內(nèi)外研究的焦點。注塑模亦稱注射模,其成型原理是將塑料從注塑機的料斗送進加熱的料筒中,經(jīng)過加熱熔化呈流動狀態(tài)后,在柱塞和螺桿的推動下,熔融塑料被壓縮并向前移動,進而通過料筒前的噴嘴以很快的速度注入溫度較低的閉合模腔之中,充滿型腔的熔料在受壓的情況下,經(jīng)冷卻固化后即可保持模具腔所賦予的形狀,然后開模分型獲得成型塑件。這樣在操作上完成了一個周期的生產(chǎn)過程。通常,一個成型周期從幾秒鐘到幾分鐘不等,時間的長短取決于塑件的大小、形狀和厚度、模具的結(jié)構(gòu)、注射機的類型及塑料的品種和成型工藝條件等因素。
熱流道技術(shù)是應(yīng)用于塑料注塑模澆注流道系統(tǒng)的一種先進技術(shù),是塑料注塑成型工藝發(fā)展的熱點方向,在歐美國家的普及使用可以追溯到上個世紀中期甚至更早。而在中國,這一技術(shù)的真正推廣應(yīng)用不過是近幾年的事。熱流道是通過加熱辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈,從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài),使流道中的塑料保持熔融,停機后一般不需要打開流道取出凝料,再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此,熱流道工藝有時稱為熱集流管系統(tǒng),或者稱為無流道模塑。熱流道技術(shù)的廣泛應(yīng)用是塑料模具的一大變革。在注塑成型方面,其擁有相當多無可比擬的優(yōu)勢。目前國內(nèi)外紛紛開發(fā)注塑模具技術(shù)。如針閥式澆口熱流道系統(tǒng), 針閥式澆口熱流道系統(tǒng)具有能避免流涎、澆口開口尺寸大、磨損小和澆口痕跡小的優(yōu)點,特別適用于需要高注射壓力及高粘度材料的場合。近年來,其在手機外殼、汽車內(nèi)外飾件、光盤、聚酯瓶坯、大型家電的成型方面的應(yīng)用不斷擴大。針閥的啟閉可以通過液壓、氣壓、機械驅(qū)動機構(gòu)或彈簧來完成。日本菲沙株式會社設(shè)計一種最新的彈簧針閥式噴嘴,它利用注射壓力和彈簧的彈力來實現(xiàn)噴嘴口的自動開關(guān),其動作的可靠性建立在針閥與分流梭的高精度配合基礎(chǔ)之上。據(jù)介紹該結(jié)構(gòu)不僅具有高精度、高可靠性的優(yōu)點,而且裝卸、安裝和維護都很方便。另外,這種噴嘴的高度尺寸相對較小,能降低模具的制造成本。
目前我國塑料模工業(yè)已能生產(chǎn)122cm 大屏幕彩電塑殼注射模具、6. 5kg 大容量洗衣機全套塑料模具、汽車保險杠、整體儀表板、照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封等塑料模具。在成型工藝方面,多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計方面也取得較大進展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟。在制造技術(shù)方面,也有很大的進步。
2.本課題的研究意義
塑料產(chǎn)品從設(shè)計到成型生產(chǎn)是一個十分復(fù)雜的過程,它包括塑料制品設(shè)計、模具加工制造和塑件生產(chǎn)等幾個主要方面,它需要產(chǎn)品設(shè)計師、模具設(shè)計師、模具加工工藝師及熟練操作工人協(xié)同努力來完成,它是一個設(shè)計、修改、再設(shè)計的反復(fù)迭代,不斷優(yōu)化的過程。隨著塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛,為塑料模具提供了一個廣闊的市場,同時對模具也提出了更高的要求。模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中,60%-80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其它加工方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”,用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,己成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、企業(yè)的效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力??梢哉f,現(xiàn)代模具工業(yè)已經(jīng)確立了作為一門新興基礎(chǔ)性工業(yè)的地位,并且擁有越來越多的市場機遇。從50年代技術(shù)創(chuàng)新推出了螺桿式塑料注射成型機至今已有50多年的歷史。目前在工程塑料業(yè)中,80%采用了注射成型。近年來由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對注射制品日益增長的需要,推動了注射成型技術(shù)水平的發(fā)展和提高從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國來看,塑模的產(chǎn)量都在逐年增加,在塑料相關(guān)工業(yè)中占的比重最大。加入WTO以后,將對我國塑模行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重大影響,對企業(yè)來說機遇和挑戰(zhàn)并存。除了幼稚工業(yè)在一定時段內(nèi)得到保護外,其他的行業(yè)關(guān)稅壁壘的保護將不復(fù)存在。關(guān)稅的降低會使大量的進口機占領(lǐng)國內(nèi)市場,先進的技術(shù)、優(yōu)秀的品質(zhì)及良好的服務(wù)都具有強勁的競爭力?,F(xiàn)代先進制造技術(shù)已在改變注塑模具領(lǐng)域的許多傳統(tǒng)觀念和生產(chǎn)組織方式,技術(shù)創(chuàng)新已成為21世紀企業(yè)競爭的焦點。由于新技術(shù)的應(yīng)用和引導(dǎo),塑模技術(shù)在國民經(jīng)濟中的作用越來越大,在一定程度上決定了我國機械制造業(yè)在21世紀的市場競爭力,為此我們要有足夠的認識并采取得力的措施。這就要求我們積極推行專業(yè)化生產(chǎn),改變大而全、缺乏高、精、尖的弱勢,積極研發(fā)高新塑模技術(shù),力爭走在行業(yè)前列,才能在行業(yè)競爭中落于不敗之地。
3.本課題解決的問題及方法
本次選題能全面反映培養(yǎng)目標,與本專業(yè)密切相關(guān),能結(jié)合社會生產(chǎn)實際或科研實踐,工程性強,現(xiàn)實意義明顯,具有相當?shù)南冗M性、深度和難度。在本次冰箱接水盒產(chǎn)品造型與模具設(shè)計的畢業(yè)設(shè)計中,我采取將造型和模具設(shè)計內(nèi)容同CAD/UG緊密結(jié)合在一起,通過先進的軟件仿真,可以隨時發(fā)現(xiàn)自己在每一步設(shè)計中的不合理處,會找出各種解決方案讓設(shè)計趨于合理,同時掌握了最先進的設(shè)計,加工及分析技術(shù),提高了自己的學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)新能力,使畢業(yè)設(shè)計真正成為了學(xué)生實際工作前的一次全過程模擬。需解決的問題(如下)
(1) 冰箱接水盒的結(jié)構(gòu)設(shè)計及主要參數(shù)設(shè)置
(2) 根據(jù)所設(shè)計的塑件選擇注射機的規(guī)格型號
(3) 確定注塑模具的結(jié)構(gòu)方案,選擇推件機構(gòu)
(4) 確定及核定注射工藝參數(shù)
(5) 繪制零件圖及模具總裝配圖
(6) 冰箱接水盒注塑模具部件的加工仿真
(7) 校核檢驗
4.課題進度安排
09.3.3 -09.3.16: 課題調(diào)研,完成開題報告(2周)
09.3.17-09.3.23: 學(xué)習(xí)注塑模具的相關(guān)知識及查閱外文資料翻譯(1周)
09.3.24-09.4.13: 制件設(shè)計制作及方案論證(3周)
09.4.14-09.4.28: 設(shè)計計算(2周)
09.4.29-09.5.21: 模具總體設(shè)計及裝配(3周)
09.5.22-09.6.5 : 繪制零件圖及裝配圖及加工過程仿真(2周)
09.6.6 -09.6.20: 完成說明書及準備答辯(2周)
5.參考文獻
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畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
指導(dǎo)教師意見:
1.對“文獻綜述”的評語:
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2.對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測:
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指導(dǎo)教師:
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所在專業(yè)審查意見:
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