城鎮(zhèn)污水處理廠設(shè)計(jì)

城鎮(zhèn)污水處理廠設(shè)計(jì),城鎮(zhèn)污水處理廠設(shè)計(jì),城鎮(zhèn),污水處理,設(shè)計(jì) 筑龍網(wǎng)給排水所有資料全都免費(fèi) 污水廠設(shè)計(jì)說明書 一、污水廠的設(shè)計(jì)規(guī)模 設(shè)計(jì)規(guī)模： 污水廠的處理水量按最高日最高時(shí)流量，污水廠的日處理量為：該廠按遠(yuǎn)期2010年一期2.6萬噸/天建設(shè)完成，污水廠主要處理構(gòu)筑物擬分為二組，每組處理規(guī)模為1.3萬噸/天。這樣既可滿足近期處理水量要求，有留有空地以三期擴(kuò)建之用。 遠(yuǎn)期2.6萬噸，一期建設(shè)，計(jì)算主要按遠(yuǎn)期計(jì)算，由于沒有工業(yè)廢水的變化系數(shù)，所以按生活污水量來取其時(shí)變化系數(shù)。 二、進(jìn)出水水質(zhì) 單位：mg/L CODcr BOD5 SS NH3－N TP 進(jìn) 水 380 190 238 49 4.9 出 水 60 20 20 15 0.5 該水經(jīng)處理以后，水質(zhì)應(yīng)符合國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）　中的一級標(biāo)準(zhǔn)，由于進(jìn)水不但含有BOD5，還含有大量的N，P所以不僅要求去BOD5　除還應(yīng)去除不中的N，P達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 三、處理程度的計(jì)算 1.溶解性BOD5的去除率 活泩污泥處理系統(tǒng)處理水中的BOD5值是由殘存的溶解性BOD5和非溶解性BOD5二者組成，而后者主要是以生物污泥的殘屑為主體。活性污泥的凈化功能，是去除溶解性BOD5。因此從活性污泥的凈化功能來考慮，應(yīng)將非溶解性的BOD5從處理水的總BOD5值中減去。 處理水中非溶解性BOD5值可用下列公式求得:(此公式僅適用于氧化溝) 處理水中溶解性BOD5為20－13.6＝6.4mg/L 溶解性BOD5的去除率為： 2 .CODcr的去除率 3.SS的去除率 　 4.總氮的去除率 出水標(biāo)準(zhǔn)中的總氮為15mg/L，處理水中的總氮設(shè)計(jì)值取15mg/L，總氮的去除率為： 5.磷酸鹽的去除率 進(jìn)水中磷酸鹽的濃度為4.9mg/L計(jì)。如磷酸鹽以最大可能成Na3PO4計(jì)，則磷的含量為4.9×0.189=0.93mg/L.注意：Na3PO4中P的含量在可能存在的磷酸鹽（溶解性）中是含量最大的，這樣計(jì)算出來的進(jìn)水水質(zhì)中的磷含量偏大，對整個(gè)設(shè)計(jì)來說是偏安全的。 磷的去除率為 四、城市污水處理設(shè)計(jì) 1、工藝流程的比較 城市污水處理廠的方案，既要考慮有效去除BOD5又要適當(dāng)去除N，P故可采用SBR或氧化溝法，或A/A/O法,以及一體化反應(yīng)池即三溝式氧化溝得改良設(shè)計(jì). A　SBR法 工藝流程： 污水 → 一級處理→ 曝氣池 → 處理水 工作原理： 1）流入工序：廢水注入，注滿后進(jìn)行反應(yīng)，方式有單純注水，曝氣，緩速攪拌三種， 2）曝氣反應(yīng)工序：當(dāng)污水注滿后即開始曝氣操作，這是最重要的工序，根據(jù)污水處理的目的，除P脫N應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理工作。 3）沉淀工藝：使混合液泥水分離，相當(dāng)于二沉池， 4）排放工序：排除曝氣沉淀后產(chǎn)生的上清液，作為處理水排放，一直到最低水位，在反應(yīng)器殘留一部分活性污泥作為種泥。 5）待機(jī)工序：工處理水排放后，反應(yīng)器處于停滯狀態(tài)等待一個(gè)周期。 特點(diǎn)： ①大多數(shù)情況下，無設(shè)置調(diào)節(jié)池的心要。 ②SVI值較低，易于沉淀，一般情況下不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。 ③通過對運(yùn)行方式的調(diào)節(jié)，進(jìn)行除磷脫氮反應(yīng)。 ④自動(dòng)化程度較高。 ⑤得當(dāng)時(shí)，處理效果優(yōu)于連續(xù)式。 ⑥單方投資較少。 ⑦占地規(guī)模大，處理水量較小。 B　厭氧池＋氧化溝 工作流程： 污水→中格柵→提升泵房→細(xì)格柵→沉砂池→厭氧池→氧化溝 →二沉池→接觸池→處理水排放 工作原理： 氧化溝一般呈環(huán)形溝渠狀，污水在溝渠內(nèi)作環(huán)形流動(dòng)，利用獨(dú)特的水力流動(dòng)特點(diǎn)，在溝渠轉(zhuǎn)彎處設(shè)曝氣裝置，在曝氣池上方為厭氧池，下方則為好氧段，從而產(chǎn)生富氧區(qū)和缺氧區(qū)，可以進(jìn)行硝化和反硝化作用，取得脫氮的效應(yīng)，同時(shí)氧化溝法污泥齡較長，可以存活世代時(shí)間較長的微生物進(jìn)行特別的反應(yīng)，如除磷脫氮。 工作特點(diǎn)： ①在液態(tài)上，介于完全混合與推流之間，有利于活性污泥的適于生物凝聚作用。 ②對水量水溫的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，處理水量較大。 ③污泥齡較長，一般長達(dá)15－30天，到以存活時(shí)間較長的微生物，如果運(yùn)行得當(dāng)，可進(jìn)行除磷脫氮反應(yīng)。 ④污泥產(chǎn)量低，且多已達(dá)到穩(wěn)定。 ⑤自動(dòng)化程度較高，使于管理。 ⑥占地面積較大，運(yùn)行費(fèi)用低。 ⑦脫氮效果還可以進(jìn)一步提高，因?yàn)槊摰Ч暮脡暮艽笠徊糠譀Q定于內(nèi)循環(huán)，要提高脫氮效果勢必要增加內(nèi)循環(huán)量，而氧化溝的內(nèi)循環(huán)量從政論上說可以不受限制，因而具有更大的脫氮能力。 ⑧氧化溝法自問世以來，應(yīng)用普遍，技術(shù)資料豐富。 C A/A/O法 優(yōu)點(diǎn)： ①該工藝為最簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時(shí)間，總產(chǎn)占地面積少于其它的工藝 。 ②在厭氧的好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。 ③污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。 ④運(yùn)行中勿需投藥，兩個(gè)A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運(yùn)行費(fèi)低。 缺點(diǎn)： ①除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當(dāng)P/BOD值高時(shí)更是如此 。 ②脫氮效果也難于進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運(yùn)行費(fèi)用。 ③對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時(shí)間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環(huán)混合液對缺反應(yīng)器的干擾。 D 一體化反應(yīng)池（一體化氧化溝又稱合建式氧化溝） 一體化氧化溝集曝氣，沉淀，泥水分離和污泥回流功能為一體，無需建造單獨(dú)得二沉池?；具\(yùn)行方式大體分六個(gè)階段（包括兩個(gè)過程）。 階段A：污水通過配水閘門進(jìn)入第一溝，溝內(nèi)出水堰能自動(dòng)調(diào)節(jié)向上關(guān)閉，溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷以低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，僅維持溝內(nèi)污泥懸浮狀態(tài)下環(huán)流，所供氧量不足，此系統(tǒng)處于缺氧狀態(tài)，反硝化菌將上階段產(chǎn)生的硝態(tài)氮還原成氮?dú)庖莩?。在這過程中，原生污水作為碳源進(jìn)入第一溝，污泥污水混合液環(huán)流后進(jìn)入第二溝。第二溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷在整個(gè)階段均以高速運(yùn)行，污水污泥混合液在溝內(nèi)保持恒定環(huán)流，轉(zhuǎn)刷所供氧量足以氧化有機(jī)物并使氨氮轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，處理后的污水與活性污泥一起進(jìn)入第三溝。第三溝溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷處于閑置狀態(tài)，此時(shí)，第三溝僅用作沉淀池，使泥水分離，處理后的出水通過已降低的出水堰從第三溝排出。 階段B：污水入流從第一溝調(diào)入第二溝，第一溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷開始高速運(yùn)轉(zhuǎn)。開始，溝內(nèi)處于缺氧狀態(tài)，隨著供氧量增加，將逐步成為富氧狀態(tài)。第二溝內(nèi)處理過的污水與活性污泥一起進(jìn)入第三溝，第三溝仍作為沉淀池，沉淀后的污水通過第三溝出水堰排出。 階段C：第一溝轉(zhuǎn)刷停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開始泥水分離，需要設(shè)過渡段，約一小時(shí)，至該階段末，分離過程結(jié)束。在C階段，入流污水仍然進(jìn)入第二溝，處理后污水仍然通過第三溝出水堰排出。 階段D：污水入流從第二溝調(diào)至第三溝，第一溝出水堰開， 第三溝出水堰關(guān)停止出水。同時(shí)， 第三溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷開始以低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，污水污泥一起流入第二溝，在第二溝曝氣后再流入第一溝。此時(shí)，第一溝作為沉淀池。階段D與階段A相類似，所不同的是反硝化作用發(fā)生在第三溝，處理后的污水通過第一溝已降低的出水堰排出。 階段E：污水入流從第三溝轉(zhuǎn)向第二溝，第三溝轉(zhuǎn)刷開始高速運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證該段末在溝內(nèi)為硝化階段，第一溝作為沉淀池，處理后污水通過該溝出水堰排出。階段E與階段B類似，所不同的是兩個(gè)外溝功能相反。 階段F：該階段基本與C階段相同，第三溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開始泥水分離，入流污水仍然進(jìn)入第二溝，處理后的污水經(jīng)第一溝出水堰排出。 其主要特點(diǎn)： ①工藝流程短，構(gòu)筑物和設(shè)備少，不設(shè)初沉池，調(diào)節(jié)池和單獨(dú)的二沉池，污泥自動(dòng)回流，投資省，能耗低，占地少，管理簡便。 ②處理效果穩(wěn)定可靠，其BOD5和SS去除率均在90％-95％或更高。COD得去除率也在85％以上，并且硝化和脫氮作用明顯。 ③產(chǎn)生得剩余污泥量少，污泥不需小孩，性質(zhì)穩(wěn)定，易脫水，不會(huì)帶來二次污染。 ④造價(jià)低，建造快，設(shè)備事故率低，運(yùn)行管理費(fèi)用少。 ⑤固液分離效率比一般二沉池高，池容小，能使整個(gè)系統(tǒng)再較大得流量和濃度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。 ⑥污泥回流及時(shí)，減少污泥膨脹的可能。 綜上所述，任何一種方法，都能達(dá)到降磷脫氮的效果，且出水水質(zhì)良好，但相對而言，SBR法一次性投資較少，占地面積較大，且后期運(yùn)行費(fèi)用高于氧化溝，厭氧池－氧化溝雖然一次性投資較大，但占地面積也不少，耗電量低，運(yùn)行費(fèi)用較低，產(chǎn)污泥量大，而且構(gòu)筑物多而復(fù)雜。一體化反映池科技含量高，投資省，運(yùn)行管理各個(gè)方面都優(yōu)于其他處理方法。本設(shè)計(jì)的處理水量較大在，且處理水量可達(dá)30萬噸/天，因此，采用一體化反映池為本設(shè)計(jì)的工藝方案。 根據(jù)任務(wù)書上所給的原始資料，與上海石洞口污水廠比較，有很多相類似的地方。因此在做本設(shè)計(jì)時(shí)，參照其運(yùn)行設(shè)計(jì)污水廠方案。 2、工藝流程的選擇 旱流時(shí)水中的各項(xiàng)指標(biāo)均較高，故應(yīng)設(shè)二級處理單元去除水中的BOD5及NH3-N和P，厭氧池加氧化溝及其四溝式循環(huán)的獨(dú)特構(gòu)造，使它具有很強(qiáng)除磷脫氮功能。故選用此工藝流程。 3、各級處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)流量(二級) 最高日最高時(shí) 2.6萬噸 最高日平均時(shí) 2.0萬噸 平均日平均時(shí) 1.7萬噸 說明：雨天時(shí)不能處理的流量采用溢流井溢流掉，只處理初期雨水。 五、污水處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì) 1.中格柵和提升泵房（兩者合建在一起） 中格柵用以截留水中的較大懸浮物或漂浮物，以減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷，用來去除那些可能堵塞水泵機(jī)組駐管道閥門的較粗大的懸浮物，并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運(yùn)行的裝置。 提升泵房用以提高污水的水位，保證污水能在整個(gè)污水處理流程過程中流過 ，從而達(dá)到污水的凈化。 設(shè)計(jì)參數(shù)： 因?yàn)楦駯排c水泵房合建在一起。因此在格柵的設(shè)計(jì)中，做了一定的修改，特別是在格柵構(gòu)造和外型上的設(shè)計(jì)，突破了傳統(tǒng)的“兩頭小，中間大”的設(shè)計(jì)模式，改建成長方體形狀利于均衡水流速度，有效的減少了粗格柵的堵塞。建成一座潛地式格柵，因此在本次得設(shè)計(jì)中，將不計(jì)算柵前高度，格柵高度，直接根據(jù)所選擇的格柵型號進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （1）水泵處理系統(tǒng)前格柵柵條間隙，應(yīng)符合下列要求： 1) 人工清除 25～40mm 2) 機(jī)械清除 16～25mm 3) 最大間隙 40mm （2）在大型污水處理廠或泵站前原大型格柵(每日柵渣量大于0.2m3),一般應(yīng)采用機(jī)械清渣。 （3）格柵傾角一般用450～750。機(jī)械格柵傾角一般為600～700， （4）通過格柵的水頭損失一般采用0.08～0.15m。 （5）過柵流速一般采用0.6～1.0m/s。 運(yùn)行參數(shù)： 柵前流速 0.7m/s 過柵流速 0.9m/s 柵條寬度 0.01m 柵條凈間距 0.02m 柵前槽寬 0.94m 格柵間隙數(shù) 36 水頭損失 0.103m 每日柵渣量 0.87m3/d 設(shè)計(jì)中的各參數(shù)均按照規(guī)范規(guī)定的數(shù)值來取的。 提升泵房說明： 1．泵房進(jìn)水角度不大于45度。 2．相鄰兩機(jī)組突出部分得間距，以及機(jī)組突出部分與墻壁的間距，應(yīng)保證水泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子再檢修時(shí)能夠拆卸，并不得小于0.8。如電動(dòng)機(jī)容量大于55KW時(shí)，則不得小于1.0m，作為主要通道寬度不得小于1.2m。 3.泵站為半地下式，直徑D＝10m，高12m，地下埋深7m。 4.水泵為自灌式。 2、細(xì)格柵和沉沙池 細(xì)格柵的設(shè)計(jì)和中格柵相似. 運(yùn)行參數(shù)： 柵前流速 0.7m/s 過柵流速 0.9m/s 柵條寬度 0.01m 柵條凈間距 0.01m 柵前部分長度 0.88m 格柵傾角 60o 柵前槽寬 1.58m 格柵間隙數(shù) 70（兩組） 水頭損失 0.26m 每日柵渣量 1.73m3/d 沉砂池設(shè)計(jì) 沉砂池的作用是從污水中將比重較大的顆粒去除，其工作原理是以重力分離為基礎(chǔ)，故應(yīng)將沉砂池的進(jìn)水流速控制在只能使比重大的無機(jī)顆粒下沉，而有機(jī)懸浮顆粒則隨水流帶起立。 沉砂池設(shè)計(jì)中，必需按照下列原則： 1. 城市污水廠一般均應(yīng)設(shè)置沉砂池，座數(shù)或分格數(shù)應(yīng)不少于2座(格)，并按并聯(lián)運(yùn)行原則考慮。 2 .設(shè)計(jì)流量應(yīng)按分期建設(shè)考慮： (1) 當(dāng)污水自流進(jìn)入時(shí)，應(yīng)按每期的最大設(shè)計(jì)流量計(jì)算； (2) 當(dāng)污水為用提升泵送入時(shí)，則應(yīng)按每期工作水泵的最大組合流量計(jì)算； (3) 合流制處理系統(tǒng)中，應(yīng)按降雨時(shí)的設(shè)計(jì)流量計(jì)算。 3 .沉砂池去除的砂粒雜質(zhì)是以比重為2.65，粒徑為0.2以上的顆粒為主。 4 .城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量為30m3計(jì)算，其含水率為60%，容量為1500kg/m3。 5.貯砂斗槔容積應(yīng)按2日沉砂量計(jì)算，貯砂斗池壁與水平面的傾角不應(yīng)小于55°排砂管直徑應(yīng)不小于0.3m。 6.沉砂池的超高不宜不于0.3m 。 7 .除砂一般宜采用機(jī)械方法。當(dāng)采用重力排砂時(shí)，沉砂池和曬砂廠應(yīng)盡量靠近，以縮短排砂管的長度。 說明： 采用平流式沉砂池，具有處理效果好，結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，分兩格。 運(yùn)行參數(shù)： 沉砂池長度 7.5m 池總寬 2.4m 有效水深 0.5m 貯泥區(qū)容積 0.26m3（每個(gè)沉砂斗） 沉砂斗底寬 0.5m 斗壁與水平面傾角為 600 斗高為 0.5m 斗部上口寬 1.1m 3、厭氧池和氧化溝 說明： 本設(shè)計(jì)采用的是卡羅塞（Carrousel）氧化溝。 二級處理的主體構(gòu)筑物，是活性污泥的反應(yīng)器，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使其具有脫氮除磷功能，經(jīng)過氧化溝后，水質(zhì)得到很大的改善。 運(yùn)行參數(shù)： 共建造兩組厭氧池和兩組氧化溝，一組一條。 厭氧池直徑 D=19m， 高H=4.3m 氧化溝尺寸 L×B=80m×28m， 高H=3.8m 給水系統(tǒng)：通過池底放置的給水管，在池底布置成六邊行，再加上中心共七個(gè)供水口，利用到職喇叭口，可以均化水流，減少對膜式曝氣管得沖刷。盡可能的提高膜式曝氣管得使用壽命。 出水系統(tǒng)：采用雙邊溢流堰，在邊池沉淀完畢，出水閘門開啟，污水通過溢流堰，進(jìn)行泥水分離。澄清液通過池內(nèi)得排水渠，排到接觸消毒池。在排水完畢后，出水閘門關(guān)閉。 曝氣系統(tǒng)：采用表面機(jī)械曝氣DY325型倒傘型葉輪表面曝氣機(jī)。 排泥系統(tǒng)：采用軌道式吸泥機(jī)，由于池體為氧化溝，其邊溝完成沉淀階段后，轉(zhuǎn)變?yōu)槿毖醭?，因此其回流污泥速度快，避免了污泥的膨脹。所以此工藝排泥量少，有時(shí)可以不排泥。吸泥機(jī)啟動(dòng)時(shí)間在該池沉淀結(jié)束時(shí)。 4、二沉池 設(shè)計(jì)參數(shù)： 設(shè)計(jì)進(jìn)水量：Q=10000 m3/d （每組） 表面負(fù)荷： qb范圍為1.0—1.5 m3/ m2.h ，取q=1.0 m3/ m2.h 固體負(fù)荷： qs =140 kg/ m2.d 水力停留時(shí)間（沉淀時(shí)間）：T=2.5 h 堰負(fù)荷：取值范圍為1.5—2.9L/s.m，取2.0 L/(s.m) 運(yùn)行參數(shù)： 沉淀池直徑D=23m 有效水深 h＝2.5m 池總高度 H=5.43m 貯泥斗容積Vw＝706m3 5．接觸消毒池 1、城市污水經(jīng)過一級或二級處理(包活性污泥法和膜法)后，水質(zhì)改善，細(xì)菌含量也大幅度減少，但其絕對值仍很可觀，并有存在病源菌的可能。因此，污水排入水體前應(yīng)進(jìn)行消毒。消毒劑的選擇見下表： 消 毒 劑 優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn) 適 用 條 件 液 氯 效果可靠、投配簡單、投量準(zhǔn)確，價(jià)格便宜 氯化形成的余氯及某些含氯化合物低濃度時(shí)對水生物有毒害，當(dāng)污水含工業(yè)污水比例大時(shí)，氯化可能生成致癌化合物 。 適用于，中規(guī)模的污水處理廠 漂 白 粉 投加設(shè)備簡單，價(jià)格便宜。 同液氯缺點(diǎn)外，沿尚有投量不準(zhǔn)確，溶解調(diào)制不便，勞動(dòng)強(qiáng)度大 適用于出水水質(zhì)較好，排入水體衛(wèi)生條件要求高的污水處理廠 臭 氧 消毒效率高，并能有效地降解污水中殘留的有機(jī)物，色，味，等，污水中PH，溫度對消毒效果影響小，不產(chǎn)生難處理的或生物積累性殘余物 投資大成本高，設(shè)備管理復(fù)雜 適用于出水水質(zhì)較好，排入水體衛(wèi)生條件要求高的污水處理廠 次　氯　酸　鈉 用海水或一定濃度的鹽水，由處理廠就地自制電解產(chǎn)生，消毒 需要特制氯片及專用的消毒器，消毒水量小 適用于醫(yī)院、生物制品所等小型污水處理站 經(jīng)過以上的比較，并根據(jù)現(xiàn)在污水處理廠現(xiàn)在常用的消毒方法，決定使用液氯毒。 設(shè)計(jì)參數(shù)： 設(shè)計(jì)流量：Q′=20000m3/d=231.5 L/s（設(shè)一座） 水力停留時(shí)間：T=0.5h=30min 設(shè)計(jì)投氯量為：ρ＝4.0mg/L 平均水深：h=2.0m 隔板間隔：b=3.5m 采用射流泵加氯，使得處理污水與消毒液充分接觸混合，以處理水中的微生物，盡量避免造成二次污染。采用隔板式接觸反應(yīng)池。 運(yùn)行參數(shù)： 池底坡度　　2%～3%　　　　　 隔板用　　　3塊 長 20m　　　 寬 11m 水頭損失取 0.5m　　 水流速度 0.75m/s 六、污泥處理構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)計(jì)算 1、 污泥泵房 （1）回流污泥泵選用LXB-900螺旋泵3臺（2用1備），單臺提升能力為480m3/h，提升高度為2.0m－2.5m,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=48r/min,功率N=55kW。 （2）回流污泥泵房占地面積為9m×5.5m。 （3）剩余污泥泵選兩臺，2用1備，單泵流量Q>2Qw/2＝5.56m3/h。選用1PN污泥泵Q 7.2－16m3/h, H 14-12m, N 3kW。 （4）剩余污泥泵房占地面積L×B=4m×3m，集泥井占地面積。 2、污泥濃縮池 采用輻流式濃縮池，用帶柵條的刮泥機(jī)，采用靜圧排泥。 設(shè)計(jì)規(guī)定及參數(shù)： ① 進(jìn)泥含水率：當(dāng)為初次污泥時(shí)，其含水率一般為95%～97%;當(dāng)為剩余活性污泥時(shí)，其含水率一般為99.2%～99.6%。 ② 污泥固體負(fù)荷：負(fù)荷當(dāng)為初次污泥時(shí)，污泥固體負(fù)荷宜采用80～120kg/(m2.d)當(dāng)為剩余污泥時(shí)，污泥固體負(fù)荷宜采用30～60kg/(m2.d)。 ③ 濃縮時(shí)間不宜小于12h，但也不要超過24h。 ④ 有效水深一般宜為4m,最低不小于3m。 運(yùn)行參數(shù)： 設(shè)計(jì)流量：每座1344.4kg/d ，采用2座 進(jìn)泥濃度 10g/L　　　 污泥濃縮時(shí)間 13h 進(jìn)泥含水率 99.0%　 出泥含水率 96.0%　 池底坡度 0.08　　　　 坡降 0.16m 貯泥時(shí)間 4h 上部直徑 6.2m 濃縮池總高 4.36m 泥斗容積 2.8m3 七、污水廠平面，高程布置 1、 平面布置 各處理單元構(gòu)筑物的平面布置： 處理構(gòu)筑物是污水處理廠的主體建筑物，在對它們進(jìn)行平面布置時(shí)，應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能和水力要求結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦蔚刭|(zhì)條件，確定它們在廠區(qū)內(nèi)的平面布置應(yīng)考慮： （1）貫通，連接各處理構(gòu)筑物之間管道應(yīng)直通，應(yīng)避免迂回曲折，造成管理不便。 （2）土方量做到基本平衡，避免劣質(zhì)土壤地段 （3）在各處理構(gòu)筑物之間應(yīng)保持一定產(chǎn)間距，以滿足放工要求，一般間距要求5～10m，如有特殊要求構(gòu)筑物其間距按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （4）各處理構(gòu)筑物之間在平面上應(yīng)盡量緊湊，在減少占地面積。 2、管線布置 （1）應(yīng)設(shè)超越管線，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，可直接排入水體。 （2）廠區(qū)內(nèi)還應(yīng)有給水管，生活水管，雨水管，消化氣管管線。 輔助建筑物： 污水處理廠的輔助建筑物有泵房，鼓風(fēng)機(jī)房，辦公室，集中控制室，水質(zhì)分析化驗(yàn)室，變電所，存儲間，其建筑面積按具體情況而定，輔助建筑物之間往返距離應(yīng)短而方便，安全，變電所應(yīng)設(shè)于耗電量大的構(gòu)筑物附近，化驗(yàn)室應(yīng)機(jī)器間和污泥干化場，以保證良好的工作條件，化驗(yàn)室應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持適當(dāng)距離，并應(yīng)位于處理構(gòu)筑物夏季主風(fēng)向所在的上風(fēng)中處。 在污水廠內(nèi)主干道應(yīng)盡量成環(huán)，方便運(yùn)輸。主干寬6～9m次干道寬3～4m，人行道寬1.5m～2.0m曲率半徑9m，有30%以上的綠化。 3、高程布置 為了降低運(yùn)行費(fèi)用和使維護(hù)管理，污水在處理構(gòu)筑物之間的流動(dòng)以按重力流考慮為宜，廠內(nèi)高程布置的主要特點(diǎn)是先確定最大構(gòu)筑物的地面標(biāo)高，然后根據(jù)水頭損失，通過水力計(jì)算，遞推出前后構(gòu)筑物的各項(xiàng)控制標(biāo)高。 根據(jù)氧化溝的設(shè)計(jì)水面標(biāo)高，推求各污水處理構(gòu)筑物的水面標(biāo)高，根據(jù)和處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，確定處理構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。 15