單工位雙面臥式車方組合機床的整體設(shè)計

單工位雙面臥式車方組合機床的整體設(shè)計,單工位雙面臥式車方組合機床的整體設(shè)計,單工位,雙面,臥式,組合,機床,整體,總體,設(shè)計 目 錄 前 言 2 1. 工 廠 簡 介 3 1.1焦作市博瑞克液壓機械有限公司簡介 3 1.2河南焦礦機器有限公司簡介 4 1.3焦作市制動器有限公司簡介 4 1.4中軸集團公司簡介 5 2. 部分零件加工工藝 7 2.1鑄態(tài)球鐵曲軸制造工藝 7 2.2凸輪軸制造工藝 10 2.3 M419活塞的加工工藝分析 10 結(jié)束語 15 前 言 這次生產(chǎn)見習(xí)是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下我們見習(xí)了焦作制動器廠、中原軸件廠、焦做礦山機械廠、焦作博瑞克液壓機械廠等5個工廠?？梢哉f我們在這次實習(xí)中學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺： 1.實習(xí)目的： 生產(chǎn)實習(xí)是我們機自專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。 2.實習(xí)內(nèi)容： ①掌握機械加工工藝方面的知識及方法 ②了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等 ③了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識，特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備 ④了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習(xí)先進的管理方式方法 ⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設(shè)備方面的知識 1. 工 廠 簡 介 1.1焦作市博瑞克液壓機械有限公司簡介 焦作市博瑞克液壓機械有限公司創(chuàng)建于1958年，是國家機械工業(yè)部確定的冶金設(shè)備用液壓缸唯一定點生產(chǎn)廠家；國家液壓缸行業(yè)標準起草，修定單位之一，寶鋼設(shè)備配件研制中心成員單位之一；焦作市高新技術(shù)企業(yè)之一。2001年7月經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委批準“雙高一優(yōu)”項目，投資3000萬元的冶金設(shè)備用液壓缸易地經(jīng)改項目已完成。并能夠獨立生產(chǎn)多種高難度非標油缸替代進口油缸，且CAD覆蓋率達100％。 公司主要加工設(shè)備260臺，其中投資額1200萬元從美國西來公司引進目前世界上最先進的內(nèi)孔加工設(shè)備――刮削滾刀機，采用鏜，滾壓方法，一次裝卡完成，使缸體內(nèi)孔精度達IT8級，并具有壓力自動補償?shù)毒?，保證表面粗糙度始終如一。同時公司還用有先進的數(shù)控機床，臥鏜銑床，多臺深孔強力珩磨機床，深孔鉆鏜床，8米外園磨床，14米車床以及車削中心，數(shù)控加工中心和先進的綜合性能實驗臺等完善的檢測設(shè)備。 主要產(chǎn)品： 1.重型冶金設(shè)備用液壓缸 （1）JB2162－91冶金設(shè)備用液壓缸 （2 JB/ZQ4395－96重型冶金設(shè)備用液壓缸 （3）CD250/CG250重型冶金設(shè)備用力士樂液壓缸 （4）Y－HG冶金設(shè)備標準液壓缸 （5）伺服壓下缸 （6）齒條壓下油缸 （7）帶位移顯示傳感器液壓缸 2.HSG01工程用液壓缸 3.標準系列氣缸 （1冶金設(shè)備用氣缸JB1444－1448－74 （2）QG國際標準中型汽缸 4.設(shè)計制造各種非標準液壓缸，氣缸以及液壓泵站等產(chǎn)品 車床簡介 焦作博瑞克液壓廠投資1200萬從美國西來公司進口的刮削滾光機，直接加工熱軋鋼管，一次向前走刀完成鏜、刮、滾光三道工序，比普通鏜床快15至80倍，刀具為壓力自動補償式，能保證加工粗糙度始終保持一致，并按需要自行調(diào)節(jié)，可編程序控制器監(jiān)測機床運行情況?？裳杆僬_地指出任何故障。其加工范圍：缸徑為mm，長度4000mm。加工精度H8，之間選擇。 1.2河南焦礦機器有限公司簡介 河南焦礦機器有限公司前身為焦作礦山機器股份有限公司，工廠始創(chuàng)于1949年。2005年9月，職工共同出次，買斷國有凈資產(chǎn)，完成了企業(yè)改制。 公司下設(shè)11個生產(chǎn)分廠，有各類加工設(shè)備600余臺，其中大型、精密、稀有設(shè)備110多臺，從鑄、鍛、鉚、焊到加工、裝配，形成完善的工藝手段和產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，已通過ISO9001質(zhì)量體系認證，是一個具有相當規(guī)模和實力的重型機械制造企業(yè)。河南省中小礦山機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心站設(shè)在該公司。 公司產(chǎn)品以破碎、粉磨設(shè)備為主導(dǎo)，主要有：年產(chǎn)30萬噸及以上的水泥成套設(shè)備;用于火力發(fā)電機組的系列煤磨機;各種顎式、錘式、賀錐式破碎機;冶金用氧化球團設(shè)備;全套選礦設(shè)備;高低壓電控制裝置;電除塵、水污染處理環(huán)保設(shè)備等。公司還將著力于潔凈煤生產(chǎn)設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備和大型精密鑄造件的市場拓展，以滿足更多不同行業(yè)的需求。 1.3焦作市制動器有限公司簡介 焦作制動器有限公司擁有先進的工業(yè)設(shè)備，雄厚的技術(shù)實力，完備的檢測手段，嚴格的質(zhì)量管理體系，高素質(zhì)的專業(yè)銷售隊伍，信譽至上的售后服務(wù)宗旨，是公司進入市場，贏得用戶的有力保證。公司擁有高效的工程師3人，中級工程技術(shù)人員17人，技術(shù)人員25人，可為用戶提供國際產(chǎn)品和非標產(chǎn)品的設(shè)計和制造。 公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：電力液壓塊式制動器、電力液壓推動器、電力液壓盤式制動器、電磁鐵塊式制動器、電磁盤式制動器等。公司生產(chǎn)的制動器型號多，品種齊全，產(chǎn)品暢銷全國各地，應(yīng)用于起重運輸、冶金、礦山、港口、建筑等機械驅(qū)動裝置的機械制動，具有結(jié)構(gòu)緊湊，制動平穩(wěn)，安全可靠，維修方便，耗電低，壽命長，無噪音，操作頻率高等特點。公司產(chǎn)品首家通過"國家建筑城建機械質(zhì)量監(jiān)督檢測中心"認證。 1.4中軸集團公司簡介 中軸集團公司的核心企業(yè)中原軸件廠原本是一個小廠，后來由于大膽采用了節(jié)能節(jié)材的生產(chǎn)工藝，在市場競爭中贏得了主動，產(chǎn)品供不應(yīng)求，急需擴大生產(chǎn)規(guī)模。當時原焦作市標準件廠北廠有20多畝廠區(qū)和2000平方米的廠房因生產(chǎn)不景氣在閑置。1994年初，中原軸件廠對其實施了吸收式合并，迅速在其現(xiàn)成的廠房內(nèi)建起了一條大型生產(chǎn)線，這樣既保證了接收過來的原標準件廠職工有活干，也使企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟實力迅速壯大。 1996年春節(jié)前夕，中原軸件廠整體收購了破產(chǎn)的原焦作市起重設(shè)備廠，2月7日宣布接收，2月8日該廠440名職工即得到妥善安置。為使下崗職工能早一天上崗，中原軸件廠的領(lǐng)導(dǎo)放棄休息，除夕夜帶領(lǐng)工人在車間抹水泥，整修地面。經(jīng)過28天的緊張奮戰(zhàn)，原來破舊不堪的起重設(shè)備廠被改造成年產(chǎn)30萬件齒輪軸的專業(yè)廠。當職工穿著新廠服參加新廠開工典禮時，不少重新上崗的職工激動得流下了熱淚。一位老工人感慨地說：“中軸廠把這么好的設(shè)備安到我們這里，又有這么好的工作作風(fēng)，我們真的有出路了?！碑斈?，齒輪專業(yè)廠就創(chuàng)利320萬元。 “職工的心是企業(yè)的根” 近幾年來，中軸集團公司每進行一次大的改革行動和戰(zhàn)略調(diào)整，都找職工座談討論，以期達到多數(shù)職工的理解和支持。去年，中軸集團公司先后在公司5個大的成員廠召開職工民主座談會，每場座談會均有300到500名職工參加，場面頗為壯觀。座談會上，對職工提出的問題，公司領(lǐng)導(dǎo)推心置腹，一一作答。5場座談會下來，共有120余名職工發(fā)言，或提意見建議，或就企業(yè)的改革和發(fā)展發(fā)表看法。會后，公司又專門安排人調(diào)查研究，使職工所提的問題得到了圓滿的解決。 廠務(wù)公開在中軸集團公司已實行多年。一次，公司工會主席尚致和到下面檢查廠務(wù)公開情況，在一個生產(chǎn)車間聽到有工人議論，說車間管理人員和輔助工太多，就是再減去一半也不會影響車間生產(chǎn)任務(wù)的完成。尚致和回來后，公司幾個領(lǐng)導(dǎo)一通氣，立即整改，近一半的管理人員和輔助工被減下來當了操作工，車間面貌煥然一新。 中軸集團公司從1998年開始劃小核算單位，將原來的生產(chǎn)車間轉(zhuǎn)化為模擬經(jīng)營實體的專業(yè)廠，讓專業(yè)廠直接面對市場，對市場信息作出快速靈敏的反應(yīng)。經(jīng)過一段時間的探索，中軸集團公司決定由公司紀檢和工會出面，對本單位的財務(wù)、工資分配、招待費、通信費、勞保用品發(fā)放等每月審查一次，然后簽名認可。一個專業(yè)廠的廠長克扣工人工資4000多元情況被查證落實后，公司對這名廠長及時作出了免除廠長職務(wù)、開除留用的處分。? 其旗下的焦作中軸森特凸輪軸有限公司是專業(yè)研制和生產(chǎn)高檔發(fā)動機凸輪軸的企業(yè)，注冊資本2700萬元，現(xiàn)有職工280人，其中高中級技術(shù)人員63人。公司引進德國CBN雙磨頭高線速數(shù)控凸輪型面磨削工藝和主軸徑磨削工藝，采用美國凸輪軸檢測儀及國產(chǎn)先進的數(shù)控凸輪軸加工設(shè)備，工藝裝備水平國內(nèi)一流。企業(yè)年產(chǎn)高檔汽車發(fā)動機凸輪軸30萬根，主要與廣西玉柴、山東濰柴、一汽大柴、江蘇錫柴等國內(nèi)知名汽車發(fā)動機廠家配套河南中軸集團有限公司是軸類產(chǎn)品的生產(chǎn)基地,依靠H750、H1000、H1200系列楔橫軋機，能軋制四缸、六缸、八缸等直徑小于120MM，長度小于1200MM的多種鋼制凸輪軸毛坯。引進的德國、美國等國際最先進的凸輪軸磨削加工及檢測設(shè)備，能同時滿足不同用戶對凸輪軸毛坯、半成品、成品的各種需求。 目前該公司凸輪軸同國內(nèi)幾大知名柴油機主機廠家直接配套，供貨信譽良好。 2. 部分零件加工工藝 2.1鑄態(tài)球鐵曲軸制造工藝 1.生產(chǎn)工藝設(shè)備和原材料的選用 （1）熔煉使用3t/h熱風(fēng)雙排大間距沖天爐； （2）球化孕育處理采用堤壩包沖入法球化，包內(nèi)孕育和隨流孕育相結(jié)合的辦法； （3）造型使用國產(chǎn)金屬型覆砂生產(chǎn)線#采用無冒口鑄造，鐵液利用率高，鑄型精度高，剛度好； （4）精選球鐵用的生鐵和鑄造焦。 2.球化孕育處理的材料選擇和工藝控制 生產(chǎn)鑄態(tài)珠光體球鐵曲軸，主要是對球化和孕育處理工藝進行控制。 （1）球化工藝的控制 使用8-5型復(fù)合球化劑#在此基礎(chǔ)上加入適量的合金元素，利用球化劑中的合金元素影響球鐵的二次結(jié)晶，得到所需求的珠光體含量，阻礙鐵素體的形成及石墨球周圍牛眼狀鐵素體的形成，促進珠光體的形核和長大。球化劑的化學(xué)成分為：7%-9%Mg，4%—6%Re，40%—44%Si，適量的Cu、Sb、Bi、Ba、Ce。單一的合金元素不能滿足高材質(zhì)的綜合性能要求，需采用多種微量合金元素復(fù)合合金化。其中Sb和Bi對球鐵起雙重作用，既促進石墨化，細化石墨，同時促進形成珠光體；用Ce和Sb配合穩(wěn)定珠光體的同時，可改善石墨的圓整性并防止石墨畸變；Ba和Bi配合除促進石墨化外，還促進Si的孕育效果，能大量增加石墨球數(shù)，使石墨球更加細小、圓整，同時減少白口傾向；Cu細化穩(wěn)定珠光體，確保獲得綜合力學(xué)性能更高的鑄態(tài)球鐵。以上微量元素相互配合，因側(cè)重點不同，生產(chǎn)應(yīng)用中主要體現(xiàn)其綜合效果。 （2）孕育工藝的控制 采用多次孕育以改善基體組織和石墨的均勻性，有效地防止孕育衰退，達到細化晶粒組織，消除自由滲碳體，提高綜合力學(xué)性能和切削加工性能的目的。孕育工藝，見表1。 生產(chǎn)鑄態(tài)珠光體球鐵，單靠爐前孕育，孕育的均勻性較差，在澆注后期極易產(chǎn)生孕育衰退，金相組織中石墨球粗大，數(shù)量少，滲碳體含量超標，嚴重惡化力學(xué)性能和切削加工性能。若進行二次隨流孕育，可提高孕育的均勻性，改善孕育衰退現(xiàn)象，見表2。 表2顯示：二次孕育明顯優(yōu)于爐前一次孕育，金屬基體組織中的石墨球更加細小且數(shù)量更多，珠光體含量穩(wěn)定在85%以上，并消除自由滲碳體。 表3顯示：鑄態(tài)球鐵硬度達到270HB，切削加工性能好，原因是鑄態(tài)球鐵工藝控制中孕育均勻，無偏析，自由滲碳體極少，在強度提高的情況下，伸長率也得到增加?？傊?，球化、孕育劑的加入量應(yīng)根據(jù)原鐵液的品質(zhì)和化學(xué)成分以及孕育效果進行調(diào)整。 （3）熔煉控制 獲得優(yōu)質(zhì)的鑄態(tài)珠光體球鐵，球化和孕育工藝只是各工藝控制中的一個環(huán)節(jié)，原鐵液的品質(zhì)也是一個重要前提，它需要一個有效運作的質(zhì)量保證體系來保證。嚴把爐料配料及熔煉操作，爐況穩(wěn)定，保證原鐵液化學(xué)成分準確，合適的過熱度，嚴格控制爐 渣中FeO的含量，減少鐵液的含氣量和非金屬夾雜物的含量，從而改善鐵液的品質(zhì)和化學(xué)成分的準確性。 表4顯示：原鐵液的碳當量CE含量為4.0%—4.3%之間，CE低鐵液的過冷傾向大，孕育效果好；Mn高增加縮松傾向，產(chǎn)生一次滲碳體惡化力學(xué)性能，因此不用高Mn促進形成珠光體，而采用球化劑中的其他合金元素保證珠光體；P、S是有害元素，越低越好；處理后的鐵液碳當量CE含量為4.3%--4.6%之間，此時鐵液的流動性最好，凝固時體積膨脹量大，可實現(xiàn)自補縮和無冒口鑄造，特別適合金屬型覆膜砂鑄造，獲得組織致密、表面光潔度高的鑄件。控制鎂和稀土的殘留量，主要是保證球化良好的前提下不衰退，同時要求，否則對石墨的圓整性不利，其偏析是晶界致脆和反白的根源。另外，要求，避免球化衰退和保證石墨球的圓整性。表5為部分爐次的化學(xué)及力學(xué)性能。只要滿足以上條件，就可以生產(chǎn)出合格的曲軸。 2.2凸輪軸制造工藝 凸輪軸加工工藝包括粗加工、半精交加工和精加工，起工藝流程如下：毛胚--毛胚檢查--銑兩端面、鉆中心孔、車軸頸--粗磨軸頸--鉆油道孔、擴、絞球座孔、擴螺紋底孔、攻絲、倒角、鉆軸頸油孔--粗磨凸輪--清洗--凸輪表面淬火--校直--精磨軸頸--精磨凸輪--磁粉探傷--精車止推面--磷化--拋光軸頸和止推面--清洗--檢測軸頸及跳動--壓裝鋼球及定位銷。 2.3 M419活塞的加工工藝分析 1.M419活塞結(jié)構(gòu) M4 19 活 塞結(jié)構(gòu)如圖1所示。該活塞采用LD8鋁銅合金材料鍛造，它由頂部、頭部、裙部三部分組成。頭部呈圓錐體，裙部呈橢圓，頂部為形;頭部有三道環(huán)槽，上面兩道安裝氣環(huán)，下面一道安裝油環(huán);油環(huán)底部分布著兩排回油孔，油槽下面還有一排油孔;活塞頭部從上至下呈圓錐體，裙部呈橢圓，內(nèi)腔復(fù)雜，壁厚不均勻。 2. 加工定位基準選擇 M4 19 活 塞銷孔加工采用專用銼床，其他部位加工用通用機床，配以專用工夾量具。由于活塞內(nèi)腔形狀復(fù)雜、厚度不勻、徑向剛性差，每道工序都要產(chǎn)生夾緊變形而影響精度，因此制訂工藝時必須充分考慮活塞的結(jié)構(gòu)特點和精度要求。 活 塞 的 整個加工過程分粗、精加工兩個階段，這對容易變形的活塞尤為重要。55#工序(精定位的修整)前為粗加工，主要包括止口、外圓、頂面及銑床工序;為避免精加工表面受損傷，主要表面，如外圓、環(huán)槽、活塞銷孔表面的精加工放在55#工序后進行。 （1） 精基準選擇 由于 活 塞 銷孔軸線與裙部外圓軸線垂直且對稱、活塞環(huán)槽兩側(cè)面與裙部外圓軸線垂直等，故理論上可以用裙部外圓作為定位基準，但生產(chǎn)中選用裙部止口(中164舒喲作為統(tǒng)一的加工定位基準，其優(yōu)點為: a. 以 其 作為加工裙部、頭部、頂面和銷孔等主要表面的統(tǒng)一定位基準，有利于保證它們的相互位置; b. 采 用 外圓定位時，由于活塞內(nèi)腔壁厚不均，夾緊外圓必然會使活塞變形。采用裙部止口定位、軸向壓緊，可減小變形，從而有力保證活塞各結(jié)構(gòu)尺寸; c. 使 用 方便。當所要加工的活塞品種改變時，只需更換止口定位原件即可。 （2） 粗基準的選擇 由于 活 塞 內(nèi)腔表面是不加工的，而活塞零件要求內(nèi)腔表面相對外形表面保持相同壁厚，所以必須進行粗基準的選擇，否則活塞重量會產(chǎn)生相對其軸線的不對稱，影響工作平穩(wěn)性。 加工 方 案 最終采用以內(nèi)腔為粗基準，目的是為了保證壁厚均勻，同時用內(nèi)腔底面定位，以保證止口端面尺寸。其加工定位如圖20 （3） 精基準的修整 在 55# 工序進行。 （4） 其它基準使用 以銷孔作為輔助基準。 3．活塞加工的主要工序分析 本點活塞外圓 、環(huán)槽和銷孔的精加工是活塞加工中的三道主要工序。 （1）外圓精加工 M4 19 活 塞的橫截面為橢圓曲線，縱向帶有錐度，其外圓的精加工除了要獲得規(guī)定的尺寸、形狀和表面粗糙度外，還需要提高與止口的同軸度。這一精加工工序包括: a. 靠 模 車削以活塞的下端面和止口定位，沿軸線壓緊，采用錐度靠模，由刀架上的指針控制刀具的運動軌跡，以實現(xiàn)活塞錐度的加工; b. 活 塞 偏心切削為了切削出橫截面為橢圓的活塞外形，采用專用車夾具，夾具以活塞的下端面、止口及活塞銷孔定位，沿活塞軸線壓緊，使活塞的旋轉(zhuǎn)中心與車床主軸的旋轉(zhuǎn)中心偏移0.6土0.lm ，安裝好零件，車一側(cè)橢圓，將零件回轉(zhuǎn)180。重新安裝，車另一側(cè)橢圓，兩次車削，加工活塞外圓的橢圓度。 （2） 環(huán)槽精加工 方法 如 圖 3，在前后刀架上分別裝上兩組切槽刀，以進行半精加工和精加工，環(huán)槽的寬度和槽間距離，決定于切槽刀的寬度和夾板的厚度。為了提高槽 寬和槽間距的精度，切槽刀和夾板的兩側(cè)面均需經(jīng)過磨削，其厚度尺寸公差應(yīng)限制在0.00 5^0.Ol mm，為了保證環(huán)槽側(cè)面與裙部軸線垂直，切槽刀應(yīng)與活塞裙 部軸線垂直，也就是要使刀架上裝夾刀具的基準面與機床主軸軸線垂直。這可在裝夾刀具前用千分表找正，使其誤差不超過0.O lmm。切槽刀刃口的表面粗糙度對環(huán)槽側(cè)面的表面粗糙度影響很大，因此要求刃口表面粗糙度Ra為0.2 um，并需經(jīng)過研磨。切削液采用煤油和柴油的混合液。 M419柴油機在實驗過程中，其活塞裙部油槽曾出現(xiàn)疲勞裂紋。為提高M419活塞裙部油槽強度，油槽底部的加工改用滾壓工藝。按要求，活塞油槽寬度應(yīng)為，表面粗糙度應(yīng)為，須在處實施滾壓。加工油槽時，粗、精加工一次完成，先用一粗車刀進行粗加工，然后再用一精車刀進行精加工。精車刀的選用非常重要，既要保證尺寸精度，同時又要保證表面粗糙度。采用整體切槽刀具，材料選用高速鋼，刀具前角為，以便排屑更順暢。在加工中為了保證兩槽的平行度，采用反切法。車刀反裝，工件反轉(zhuǎn)，這樣可使工件重力和刀的切削力保持一致，不易引起振動；此外，切屑又不易嵌在槽中，可提高表面粗糙度質(zhì)量。寬度尺寸由切槽刀保證。在完成槽的精加工后，下一道工序就是進行滾壓，此工序在車床上進行，選用特定轉(zhuǎn)速保持設(shè)定的力對槽進行滾壓。 （3） 銷孔精加工 為了保證活塞與連桿的連接狀況良好和發(fā)動機的正常運轉(zhuǎn)，對活塞銷孔提出了很高的技術(shù)要求，即銷孔的精度等級為IT6級，表面粗糙度Ra為0.8，圓 度為0.005.銷孔精鏗工序是在金剛石幢床上進行的，機床主軸采用靜壓軸承，剛性好，回轉(zhuǎn)精度高，轉(zhuǎn)速達到2500轉(zhuǎn)每分鈍為了保證銼桿運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)，在鎖桿內(nèi)加入平衡塊，以達到較高的加工精度。精幢銷孔，選用活塞端面和止口及活塞銷孔作為定位基準。銷孔軸線與頂面的距離尺寸，通過尺寸鏈的計算加以保證。為減小夾緊變形，壓住活塞的頂面來保證加工精度。 按上述工藝試加工50件活塞，其各項尺寸均達到了圖紙要求。活塞的主要尺寸公差示于下表。 結(jié)束語 　 為期兩周的實習(xí)結(jié)束了，在這期間我們總共在五個單位進行參觀實習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。 在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面： 　　1.了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。 　　2.了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。 　　3.了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。 　　4.在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。 　　5.社會工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實習(xí)過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，更使我們學(xué)會了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學(xué)生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。 　　6.增進了我們的師生感情，從這次生產(chǎn)實習(xí)的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。 　　本次實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧！這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)！ 16