干粉混拌機設計【臥式軸旋轉(zhuǎn)物料上下翻轉(zhuǎn)】【雙軸槳葉混合機】
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黃河科技學院畢業(yè)論文(文獻綜述) 第 6 頁
干粉混拌機的應用與發(fā)展
摘要: 本文首先敘述了攪拌機及其系統(tǒng)的一般情況,討論了干粉混拌機的組成和分類,分析了干粉混拌機的工作原理及結構特點,最后論述了攪拌機在各個領域的應用。
關鍵詞:干粉混拌機,雙軸攪拌,提高生產(chǎn)效率
前言
無重力雙軸槳葉混合機有強烈、高效的特點,混合時間短,設計混合時間1~3分鐘,1:1000投放比例均勻度大于95%;臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn),軸上特殊角度布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運動,形成復合循環(huán),在極短的時間內(nèi)達到均勻混合。
A、混合效果
即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。
B、破碎裝置
物料有抱團結塊現(xiàn)象時,需增加破碎裝置,帶三角形齒罩的“破碎棒”保持1400rpm以上的高轉(zhuǎn)速,在物料失重區(qū)將團聚料粉碎、解聚。
C、出料形式
出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi),與筒內(nèi)壁齊平,無物料堆積和混合死角現(xiàn)象;標準型有大開門小開門之分,大開門開口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。
干粉砂漿之所以優(yōu)于傳統(tǒng)工藝配制砂漿產(chǎn)品,在于它有以下特點:
首先是產(chǎn)品質(zhì)量高。干粉砂漿解決了傳統(tǒng)工藝配制砂漿配比難以把握導致影響質(zhì)量的問題,計量十分準確,質(zhì)量可靠。因為不同用途砂漿對材料的抗收縮、抗龜裂、保溫、防潮等特性的要求不同,且施工要求的和易性、保水性 、凝固時間也不同。這些特性是需要按照科學配方嚴格配制才能實現(xiàn)的,只有干粉砂漿的生產(chǎn)過程可滿足這一要求。因為計量精確、質(zhì)量保證,所以使用干粉砂漿后的工程質(zhì)量都明顯提高、工期明顯縮短、用工量減少。其次是品種全。根據(jù)建筑施工的不同要求,開發(fā)了許多產(chǎn)品和規(guī)格。單就產(chǎn)品來分,就有適應各類建筑需求而分的砌筑砂漿、抹面砂漿、地坪砂漿;根據(jù)建筑質(zhì)量的不同要求,規(guī)格可分為M2.5、M5、MIO、M15、M20、M25、M30各種規(guī)格:質(zhì)量方面有不同的稠度、分層度、密度、強度的要求,根據(jù)不同用戶的需求量,包裝也可分為5kg、20kg、25kg、50kg幾種,還可用散裝車密封運送。
再就是使用方便。就像食用方便面一樣,隨取隨用,加水15%左右,攪拌5--6分鐘即成,余下的干粉作備用,有3個月的保質(zhì)期,但試驗中放置了6個月,強度也沒有明顯變化。目前市場價在200元/噸左右。
1.干粉混拌機的發(fā)展
當前,國內(nèi)干粉砂漿發(fā)展很快,特別是建筑節(jié)能法規(guī)的強制執(zhí)行,更使得干粉砂漿成為新一輪的投資熱點。但是,目前非?,F(xiàn)實和嚴峻的問題卻是,伴隨建筑市場的飛快發(fā)展,與使用干粉砂漿密切相關的建筑質(zhì)量問題也越來越突出,政府主管部門、房地產(chǎn)開發(fā)商、施工單位以及干粉砂漿生產(chǎn)商面臨的壓力也逐漸增加。從干粉砂漿生產(chǎn)的角度,結合國際著名的干粉砂漿設備企業(yè)德國m—tee公司的相關技術和應用,闡述選擇高質(zhì)量的干粉砂漿的生產(chǎn)設備所必須考慮的一些關鍵問題.
全國主要的五家干粉砂漿設備生產(chǎn)企業(yè),都是過去從事磚瓦或者攪拌站等大中小型機械生產(chǎn)企業(yè).在近三年內(nèi)轉(zhuǎn)改為生產(chǎn)干粉砂漿設備的企業(yè),無論在軟件、硬件上還有待提高,雖然有些建廠5O周年,有的25周年,有的才3—5年。
2.干粉砂漿的應用
由于瓷磚具有良好的裝飾性和功能性如耐久、防水和易 清潔等特點 ,它的應用非常普遍 :包括墻面 、地板 、天花 板、壁爐、壁畫和游泳池等,而且室內(nèi)外均可使用?,F(xiàn)代粘 貼瓷磚的方法基本上都是使用薄層法 ,即使用齒形抹刀預先 將經(jīng)聚合物改性的瓷磚膠批刮到待貼磚的基層表面上使其形 成有凸起條紋且厚度均勻的砂漿層,然后將瓷磚按壓在它的 上面并略加扭轉(zhuǎn),砂漿層的厚度大約在 2到 4mm。要使薄層 砂漿具有足夠的粘結性和柔韌性 ,必須添加聚合物粘結 劑——可再分散膠粉 ,對水泥進行改性??稍俜稚⒛z粉賦予 聚合物粘結劑以優(yōu) 良的抗垂掛性和優(yōu)秀的施工性能 ,使得瓷 磚粘結劑受到熟練的砌筑工以及專業(yè)的貼磚工的歡迎。
可再分散膠粉的應用非常廣泛,如 自流平地面找平層 , 混凝土修補和修復砂漿 ,不同類型的抹灰砂漿、批蕩砂漿和 礦物飾面層,石灰水泥和非水泥基粉末涂料、密封漿料、填 縫劑、慢抹平滑砂漿等。
3. 干粉砂漿的生產(chǎn)工藝流程
(1)砂的預處理分為破碎砂處理和河砂處理過程:從砂礦運回粗料 ,然后進行破碎 、干燥 、(碾磨 )、篩分 、儲存。河沙的處理過程:干燥 、篩分。部分有條件的廠家可直接采購成品砂 .然后將膠結料 、填料以及添加劑灌入儲料倉或入倉儲存;
(2)配料與稱量;
(3)混合;
(4)產(chǎn)品包裝和運輸。
4.干粉砂漿設備生產(chǎn)線系統(tǒng)
主要有七大系統(tǒng):
l、砂干燥 、篩分、輸送系統(tǒng) 2、粉狀物料倉儲系統(tǒng) 3、配料稱量稱重系統(tǒng) 4、混合攪拌系統(tǒng)(主機) 5、包裝系統(tǒng) 6、收塵系統(tǒng)(環(huán)保必備)7、控制系統(tǒng)(進口原件組裝為宜)
5.干粉混拌機的實踐問題
5.1輕型特種干粉砂漿生產(chǎn)線?
?? 輕型生產(chǎn)線并不是說設備性能和工藝合理性可以降低或不加考慮。相反地,如何保證產(chǎn)品質(zhì)量更應該放在首先考慮的位置上。這種生產(chǎn)線對計量系統(tǒng)、 混合系統(tǒng)的要求仍然是很高的。一般來講,也需要配 置電腦操作系統(tǒng),只是在產(chǎn)量、生產(chǎn)效率方面有所犧牲 ??缮a(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平地坪材料、修補砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、無收縮灌漿 、內(nèi)外墻膩子、瓷磚黏結劑、填縫劑等等。適合于中小型的干粉生 產(chǎn)廠商提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
在保證計量精 度 、混合性能的前提下 ,該種生產(chǎn)線 :
①特別適合于中小型外墻外保溫砂漿生產(chǎn)企業(yè) , 可保證其產(chǎn)品具備穩(wěn)定的高質(zhì)量;
②可作為低成本進入砂漿行業(yè)并生產(chǎn) 高質(zhì)量砂
漿產(chǎn)品的有利工具;
③可作為普通砂漿生產(chǎn)線的補充,用以生產(chǎn)特種砂漿 ;
④可作為大型塔式生產(chǎn)線的補充,用于生產(chǎn)大型生產(chǎn)線不方便生產(chǎn)的特種砂漿產(chǎn)品。?
5.2主要粉體材料的上料?
粉砂漿生產(chǎn)線進行了全面改造 。通過改造 ,該生產(chǎn)線 主要粉體材料中 。水泥 、粉煤灰 、礦粉 分別能夠散進散出 .既能生產(chǎn)普通干粉砂漿 .又能生產(chǎn)特專用散裝輸送管道 .由散裝運輸車直接氣泵入相應種干粉砂漿 。而且其配料過程實現(xiàn)了全電腦控制 。本 的料倉 內(nèi);灰鈣 、重鈣 、石膏等包裝進 廠的物料 ,由專用的獨立的氣力泵通過專用管道 .氣吹入相應的料相關問題略為敘述。倉 內(nèi) 為 了提高上料速度 。?
5.3配料方面?
當生產(chǎn)特種干粉砂漿且年產(chǎn)量在數(shù)萬噸以上時 ,其配料過程是勞動強度最大且要求最高的一個環(huán)節(jié)。配料過程的 自動化程度是干粉砂漿 生產(chǎn)線 自動度的決定因素 。同時也是決定一條砂漿生產(chǎn)線的產(chǎn)量質(zhì)量的重要 因素 敬業(yè)達公司在多年生產(chǎn)實踐 的基礎上 。根據(jù)公司實際 .自行組織設計 ,對 原有生產(chǎn)線進行 了全方位改造 。使配料過程實現(xiàn)了全 電腦控制。其配料方式采用螺旋喂料機+計量料斗的方式 。共使用 了29條螺旋喂 料機和4臺計量秤 。整個控制系統(tǒng) 由公司整體設計 。并由協(xié)作單位完成軟件的編制及相關硬件的配套工作 。 其 電子元器件分別采用西門子 、托利 多和施耐德的產(chǎn) 品??刂葡到y(tǒng)上 ,將傳感器 、稱重儀表、觸摸屏 、PLC和工控機結合為一體 .使得該系統(tǒng)既可全 自動配料 。又 可半 自動配料 。還可以手動人工按紐配料??刂葡到y(tǒng)的基本工作原理是:稱重傳感器檢測物料的重量通過 稱重顯示儀顯示放大并將信號傳送 給PLC,PLC根據(jù)預先設置的配方通過變頻器 、中間繼 電器 、交 流接觸器控制喂料螺旋喂料機 .當物料達到慢下料值 時.調(diào)整變頻器頻率改變喂料速度 。當物料達到設定值時停 止給料 。同時檢查是否到混合時間 ,混合機 門是否關 好 。檢查無誤后 ,打開秤 門開始放料。秤內(nèi)物料放空 后 ,秤門 自動關閉 。隨后 ,開始又一次配料 ,循環(huán)往復至達到設定批次或接受到 “停止配料”或“預停 ”命 令。本系統(tǒng)還有動態(tài)顯示 、局部顯示 、數(shù)據(jù)庫管理 、報 警記錄等功能 ,并與公司ERP系統(tǒng)相連接 。不同原料的物理性能差別較大 ,其料倉和配料螺 旋的形式須與其料性相適應 。例如 ,砂的容重較大,常 規(guī)螺旋輸送時功率可能變小 .所 以應靈活地采用變頻 器+大小螺旋計量方式 :對于精度要求較高的原料 .可采用帶傾角的螺旋 :對于纖維狀材料 。則須采用專用 的特殊 的料倉和螺旋 。由于喂料采用的是管螺旋、其物料填充系數(shù)較大 .一般可達0.8~0.9,因此 ,它的輸送量和所需功率等的計算方法 與一般U型螺旋不同 .否 則就會 出現(xiàn)問題 ;如果采用變螺距(螺距逐漸增大 )螺除塵器 )、小料倉 、計螺旋 (帶蝶閥)和專用計 量秤。旋 。則可 以有效地防止在喂料處超負荷或堵料。當螺 其中 ,設立 了一個專用的投料平 臺和十余個活 動料 旋 喂料機長度較大時 。其 中間吊軸承處 易堵料?。
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