四件套軸類零件的加工工藝與編程【說明書+CAD+UG】
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中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計譯文
封面故事
2001年1月/體積53 /數(shù)1 作者是 邁克爾德仁
關(guān)于數(shù)控
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數(shù)控車床的應(yīng)用概述
讓我們說你增加店鋪的能力或者高維修設(shè)備的機會已經(jīng)到來了?,F(xiàn)在你看你的第一臺數(shù)控車床采購。(您購買了第一臺數(shù)控車床。)接下來的問題是:“我需要什么類型的車床或車削中心?“這取決于你生產(chǎn)的零件的類型。
例如,如果你是加工原型零件或小批量,你可能需要考慮組合車床。一般來說,他們是一起飛和短期的生產(chǎn)運行。他們提供了很大的靈活性,并且易于安裝。
但如果你的工作量包括長期生產(chǎn)運行,一臺數(shù)控車削中心可最好地滿足您的需求。數(shù)控車削中心還提供靈活性和易于設(shè)置,但它們是專為從低到高的生產(chǎn)運行設(shè)計。
有許多風(fēng)格的車床可以選擇。在接下來的幾頁里,我們將回顧其中的一些車床。
組合機床
一個組合或半加工中心車床可以車削螺紋,倒角和仿形加工,這些操作一般在手動車床上比較耗時。這是過渡到數(shù)控車床的理想選擇,因為大多數(shù)的組合車床培訓(xùn)還包括培訓(xùn)工人會話編程,可以在一天之內(nèi)完成,在您的設(shè)施(工廠里)。
組合機床類似于手動車床。它有手輪操作的X和Z軸,一個手柄控制自動進給,在背面有限的面積上有完全防護切削液,可前端移動的擋泥板。顯示屏幕提供了一個定位數(shù)字。
該刀架可以是一個單一的,快速變化的模型,4位旋轉(zhuǎn)甚至是8位八邊形旋轉(zhuǎn)。工具車間車床往往屬于這一類。各種尺寸大小的組合機床通常不比全數(shù)控同行車床昂貴。
一個組合車床允許手動操作示教模式,對話編程和全G代碼編程。通過允許動手操作,操作者有一個熟悉和控制感。而在教學(xué)模式,操作人員跑步到位手動切刀,壓載或輸入按鈕,控制記錄和存儲這種運動。
會話的編程功能不要求操作人員知道代碼計劃的一部分。帶有預(yù)先編程周期,操作人員可以生成零件程序。典型的周期為粗加工和精加工型材,車槽,車螺紋,攻絲,鉆。這些周期提示操作員輸入各種各樣的命令來產(chǎn)生適當(dāng)?shù)穆窂?
那些具備必要編程知識的人具有離線編程完成一個完整的G代碼編程能力。通常情況下,機床生產(chǎn)商或設(shè)計者提供了必要的編程類課程。
數(shù)控車削中心
術(shù)語“數(shù)控車削中心 “適用于幾種不同類型的機器。數(shù)控車削中心是全封閉環(huán)境并且要比組合車床昂貴。讓我們來看看其中幾個,從最簡單到最復(fù)雜的來看。
車削棒料或切斷車床。車削中心倒角,成形,溝槽,以及切斷管,管材和棒料。他們是理想的短期和長期運行,并允許快速安裝和更換。通常情況下,自動送料器上棒料機器的標準,所以你可以把成捆的管材,管件或棒料放置在喂料機上 ,如果需要的,機器能無人值守自動加工運行。
瑞士風(fēng)格 。 該機采用了固定刀架和滑動主軸箱的方式來加工零件。棒料不斷沿主軸方向進給,同時固定式的切削刀具切除金屬。盡可能接近主軸切削,最大工件和刀具剛度得以維持。
車床類型的購買應(yīng)取決于你生產(chǎn)的零件類型。
瑞士風(fēng)格的機床提供了大量的刀具庫,并允許較高的轉(zhuǎn)速和較大的進給率。因此,某些零件被加工的效率要比傳統(tǒng)的數(shù)控車削中心效率高。作為瑞
士最佳車削中心轉(zhuǎn)動部分的直徑小于1英寸,并且比他們最大的直徑長至少四倍。
斜床車削中心。傾斜床機是一種高性能的單元技術(shù)的一個奇跡。它提供了在百萬分之一英寸的定位精度和可重復(fù)性,具有快速遍歷超過1,100 ipm的幾種模式。此外,有些車削中心30- ,40-甚至是50馬力的主軸。他們可以使一個工件旋轉(zhuǎn)速度高達6000轉(zhuǎn),視卡盤大小而定。標準是從零加速到全速以0.01秒,與在不到0.01秒
回轉(zhuǎn)分度。斜床車削中心允許納入精密可轉(zhuǎn)位刀具索引和快速設(shè)置。刀架有8到12個刀具位置和容納內(nèi)徑和外徑的刀具。傾斜床一般比同樣大小的平板機器,有一個更大的直徑。
雙主軸車削中心。這個斜床版本車削中心是為較長的生產(chǎn)線設(shè)計的,特別有用當(dāng)加工零件的前表面和后表面。第一次加工完成后,小組主軸,而不是一個尾座,移動憑借其在開啟位置,夾緊工件。主軸釋放一部分,這是收回其新加工的位置。然后加工零件后面的部分。這圖片(車床類型的購買應(yīng)取決于你生產(chǎn)的零件類型。)作人員的參與。雙主軸/雙回轉(zhuǎn)機。類似的雙主軸的安排,這類型的車削中心有兩個回轉(zhuǎn)臺,讓您可以從一個工件的兩端同時加工。
轉(zhuǎn)/磨中心。這臺機器,也可稱為現(xiàn)場加工車削中心而聞名,是為部分設(shè)計運行從100到1000。這種機床可能是配備了C軸或Y軸交叉鉆,銑鍵槽,加工螺栓孔模式和其他業(yè)務(wù)。它可以加工非常復(fù)雜的零件。
在零件配置,車削/銑削中心可以消除二次操作。雖然它的代價巨大,但是它不適合心臟虛弱。這些機床效率非常高,并能產(chǎn)生高利潤,但應(yīng)仔細衡量成效與成本的回報率。而且,車削/磨削中心的成功運行需要大量的機床語言編程的專業(yè)知識。
小型和高生產(chǎn)運行理想,是一種高性能數(shù)控車削中心可以消除重光量對金屬軸或卡盤支持的工件。
由于這一要求,車削中心的設(shè)計者提供會話編程,以及G代碼編程和離線編程系統(tǒng)培訓(xùn)。由于機器的復(fù)雜程度,大多數(shù)的生產(chǎn)制造商推薦工人在車間里進行一周的培訓(xùn)。此外,還包括一些基本的培訓(xùn)費用;其他人選擇賣掉它。當(dāng)然,買方為學(xué)員支付包括旅行社,酒店及膳食的費用。
數(shù)控車床操作
為您的數(shù)控車床(s)選擇正確的選項是機器選擇的另一種重要方面。最常見的附加組件的建設(shè)者提供以下幾段說明。
夾頭。大多數(shù)數(shù)控車削中心帶有一個標準夾頭。它可能是一個套筒卡盤或一個簡單的液壓卡盤,三爪卡盤。也有其他類型的夾頭可供選擇。
孔徑的大小。大多數(shù)數(shù)控車床及組合車削中心采用標準的通孔。尺寸大小視生產(chǎn)制造商而定??淄ǔ1葮丝捎谩?
接觸式探針。接觸式探針值得認真考慮。機器制造商包括一些標準的設(shè)備,特別是生產(chǎn)數(shù)控車削中心。隨著接觸式探針擺動,操作人員在X和Z軸方向上緩慢移動探測工具。然后,接觸式探針傳輸?shù)毒唛L度和直徑補償控制器,自動消除任何操作員的錯誤。在一些車削中心,操作員只需輸入他想要什么工具來探測和循環(huán)程序可以自行執(zhí)行這些工作。
生活工具。用刀允許交叉鉆孔,銑鍵槽,銑平面,對加工中心的正常運作等等。該驅(qū)動器的電機用刀馬力范圍從4.5到7馬力或更高。他們有一個相對較低轉(zhuǎn)速和扭矩。
尾座。雖然一些制造商認為尾座是標準件,他們很可能排名在組合車床和車削數(shù)控中心兩者選項列表的頂部。有趣的是,他們在多個版本可供選擇:手動手動身上的刺,帶可編程刺,可編程尾座第i個固定的剛毛和可編程剛毛可編程尾座尾座尾座手冊。
前三種類型可以在一些組合車床以及數(shù)控車削中心見到,因為最后一個在數(shù)控車床上能見到。一個帶有手動套筒的尾座和普通車床的標準裝備是相似的。用可編程尾座套筒加工冊略有不同。如用普通車床,操做工人滑動尾座到位置,一些組合車床可以拉到交叉滑移位置,然后,在教導(dǎo)模式下,他按下一個按鈕進給到程序所需位置。
具有固定的可編程尾座套筒以同樣的方式運行,除了編程尾座位置時,套筒仍然在擴大,保持在車尾恒定距離??删幊痰奈沧?套筒被編程定位,同樣套筒編程延伸到中心鉆洞。因此,尾座套筒相對于工件之間保持恒定的距離。
手工和可編程穩(wěn)定之上。這些部件限制細長軸偏轉(zhuǎn)。組合機床通常有手動穩(wěn)定的靠架,而數(shù)控車削中心具有可編程的單元。
高壓冷卻液輸送系統(tǒng)。使用此選項,鉆深孔時,您可以使用最新的冷卻液沿著軸向冷卻,添加冷卻液到切削刃,能適應(yīng)較快的進給,較大的切削力以及更好地完成任務(wù)。
一個自動化的一部分加載程序是一個受歡迎的選擇。這里展示的是一個多任務(wù)機和部分被挑選由機器的裝載機一個。
送料器。這是一個受歡迎的選擇時,建筑面積在一溢價。全長條饋線處理10'至12'酒吧和較短的單位通常處理4'到5'的長度。這些單位,氣動或伺服驅(qū)動器型號,送入主軸吧。他們可以進行編程,以一個特定的長度飼料或飼料轉(zhuǎn)化為長期運行時無需操作員干預(yù)的硬停止。有些型號的處理庫存高達5輪的直徑。 部分卸船機。使用此選項,已完成的部分落入一個小籃子或托盤并通過在本機通過門的加工循環(huán)下更復(fù)雜的模型集成了龍門和選擇器的胳膊。
排屑器。這可能是一個方便的項目。它內(nèi)置的芯片會自動刪除,他們直接傾倒到一個容器中。傳送帶消除了運營商不得不停止了芯片的機器和鐵鍬。
獲取情報
上述信息是為了幫助您確定哪臺機器和風(fēng)格適合你目前的需求和預(yù)計增長。經(jīng)過文獻的供應(yīng)商,你可以縮小場三至五種模式。供應(yīng)商聯(lián)系,并讓他們報價的基礎(chǔ)機和選項分開。
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