某型雙軸慣性式振動脫水機(jī)的設(shè)計

某型雙軸慣性式振動脫水機(jī)的設(shè)計,某型雙軸慣性式振動脫水機(jī)的設(shè)計,某型雙軸,慣性,振動,脫水機(jī),設(shè)計 大大連大大學(xué)學(xué)2018屆屆學(xué)學(xué)生生畢業(yè)論文文(設(shè)計)中中期期檢查表表題目某型雙軸慣性式振動脫水機(jī)的設(shè)計指導(dǎo)教師楊鐸職稱副教授學(xué)生姓名肖揚(yáng)閱讀文獻(xiàn)數(shù)18初稿完成時間2018-04-19工 作 量較少 適中較多 出勤情況較好 一般較差 工作進(jìn)度快 按進(jìn)度進(jìn)行 慢任 務(wù) 書有開題報告有中期工作結(jié)論中調(diào)整情況無教研室主任意見同意教研室主任(簽名)：王建維日期：2018-04-19學(xué)院意見同意教學(xué)院長(簽名)：吳蒙華日期：2018-04-23 大 連 大 學(xué) 本科畢業(yè)論文 (設(shè)計 )開題報告 論 文 題 目： 某雙軸慣性式振動脫水機(jī)的設(shè)計 學(xué) 院： 機(jī) 械工程學(xué)院 專 業(yè) 、班 級： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化（ 機(jī) 英 142） 學(xué) 生 姓 名： 肖揚(yáng) 指導(dǎo)教師（職稱）： 楊鐸 （副教授） 2017年 12 月 31日填 畢業(yè)論文（設(shè)計）開題報告要求 開 題報告既是規(guī)范本科生畢業(yè)論文工作的重要環(huán)節(jié)，又是完成高質(zhì)量畢業(yè)論文 （設(shè)計）的有效保證。為了使這項(xiàng)工作規(guī)范化和制度化，特制定本要求。 一、選題依據(jù) 1.論文（設(shè)計）題目及研究領(lǐng)域； 2.論文（設(shè)計）工作的理論意義和應(yīng)用價值； 3.目前研究的概況和發(fā)展趨勢。 二、論文（設(shè)計）研究的內(nèi)容 1.重點(diǎn)解決的問題； 2.擬開展研究的幾個主要方面（論文寫作大綱或設(shè)計思路）； 3.本論文（設(shè)計）預(yù)期取得的成果。 三、論文（設(shè)計）工作安排 1.擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線或設(shè)計參數(shù)）； 2.論文（設(shè)計）進(jìn)度計劃。 四、文獻(xiàn) 查閱及文獻(xiàn)綜述 學(xué)生應(yīng)根據(jù)所在學(xué)院及指導(dǎo)教師的要求閱讀一定量的文獻(xiàn)資料，并在此基礎(chǔ)上通 過分析、研究、綜合，形成文獻(xiàn)綜述。必要時應(yīng)在調(diào)研、實(shí)驗(yàn)或?qū)嵙?xí)的基礎(chǔ)上遞交相 關(guān)的報告。綜述或報告作為開題報告的一部分附在后面，要求思路清晰，文理通順， 較全面地反映出本課題的研究背景或前期工作基礎(chǔ)。 五、其他要求 1.開題報告應(yīng)在畢業(yè)論文（設(shè)計）工作開始后的前四周內(nèi)完成； 2.開題報告必須經(jīng)學(xué)院教學(xué)指導(dǎo)委員會審查通過； 3.開題報告不合格或沒有做開題報告的學(xué)生，須重做或補(bǔ)做合格后，方能繼續(xù)論 文（設(shè)計）工作，否則不允許參加答辯； 4.開題報告通過后，原則上不允許更換論文題目或指導(dǎo)教師； 5.開題報告的內(nèi)容，要求打印并裝訂成冊（部分專業(yè)可根據(jù)需要手寫在統(tǒng)一紙張 上，但封面需按統(tǒng)一格式打?。?一、選題依據(jù) 1論文（設(shè)計）題目 某型雙軸慣性式振動脫水機(jī)的設(shè)計 2研究領(lǐng)域 機(jī)械設(shè)計 3論文（設(shè)計）工作的理論意義和應(yīng)用價值 近年來物料脫水是很多行業(yè)重要的一個環(huán)節(jié)，大多數(shù)脫水機(jī)是利用振動篩來脫 水。因此，提高振動篩的性能非常必要。脫水設(shè)備技術(shù)水平的高低和質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān) 系到工藝效果的好壞，生產(chǎn)效率的高低和能源節(jié)省的程度，從而 直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì) 效益。通過脫水可以 提高物料的質(zhì)量，從而達(dá)到所需的產(chǎn)品，因此作為物料脫水的主 要設(shè)備 振動脫水機(jī)也不斷發(fā)展。如提高穩(wěn)定可靠性、降低消耗、降低噪音、提高振型 穩(wěn)定性、提高篩分效率高等方面都有了很大的提高。 通過對篩分過程進(jìn)行深入的理論研究，可以進(jìn)一步認(rèn)識物料在振動著的篩面的運(yùn) 動機(jī)理，在此基礎(chǔ)上尋找篩分機(jī)的最佳運(yùn)動學(xué)參數(shù) (振幅、轉(zhuǎn)速、篩面傾角、振動方 向角 )，從而提高篩分效率，降低能耗，延長篩分機(jī)和篩面使用壽命，促進(jìn)篩分機(jī)械 設(shè)計的改進(jìn)、優(yōu)化及新型篩分機(jī)械的研制。全球每年都有數(shù)百億噸的粒狀物料要經(jīng)過 篩分處 理，僅在我國每年經(jīng)過篩分作處理的煤炭就有十幾億噸，對篩分過程的深入 認(rèn)識顯然具有十分重要的經(jīng)擠意義。 本課題的設(shè)計就是在現(xiàn)有的振動篩的基礎(chǔ)上改造并提高設(shè)備的性能來延長機(jī)體 的壽命和降低生產(chǎn)與維護(hù)成本。利用雙電機(jī)驅(qū)動可以達(dá)到自同步振動并簡化結(jié)構(gòu) ， 降 低故障率。 4目前研究的概況和發(fā)展趨勢 篩分技術(shù)及其發(fā)展方向篩分工作是一個非常簡單的分離作業(yè) ： 通過顆粒和篩孔的 大小進(jìn)行對比 ， 比篩孔小的那些物質(zhì)透過篩孔變成篩下物質(zhì) ， 比篩孔大的東西留在篩 子上面變成篩上物 ， 從而達(dá)到粗細(xì)顆粒分開的目的。但是在現(xiàn)實(shí)工作應(yīng)用中 ， 由于要 求有一定的工作余量 ， 要使物料達(dá)到很好的按顆粒大小分離不是很容易 。 因?yàn)楹Y分的 過程很復(fù)雜 ， 現(xiàn)在大部分的篩分原理更加關(guān)注篩分結(jié)果而不是篩分過程的研究 ， 對篩 分過程認(rèn)識不足 ， 現(xiàn)在還不能達(dá)到工程實(shí)際的需要 ； 采用傳統(tǒng)的設(shè)計原理很難使問題 得到深層次研究 ,需要想別的辦法 ， 引入更加新的思想和理論 ， 才有取得突破的可能。 目前 ， 篩分領(lǐng)域的研究呈現(xiàn)出多學(xué)科相互滲透和交叉的局面 ,建立以試驗(yàn)為基礎(chǔ) ， 以計 算機(jī)技術(shù)為依托的綜合考慮物料性質(zhì)及其相互影響物料運(yùn)動模型和篩分過程數(shù)學(xué)模 型 ， 將是必然的發(fā)展趨勢 。 國外篩分設(shè)備仍以發(fā)展振動篩為主 ， 振動篩向標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化方向發(fā)展 ； 向大型化方向發(fā)展 ， 但最大到 55 平方米 已夠用了 ； 增大篩面傾角 ， 提高篩分效率 ； 發(fā)展細(xì)粒篩分設(shè)備 ， 篩孔尺寸小到 0.1-0.3毫米 ； 旋流篩使用逐漸增多 ； 共振篩發(fā)展 停滯。 國內(nèi)振動篩的技術(shù)發(fā)展趨勢表現(xiàn)在 ： 積極開展篩分技術(shù)研究 ， 提高原煤干式深度 篩分技術(shù)降低分級下限和增加煤炭品種 ， 著重解決粒度細(xì)、水分高和粘度大的難篩物 料的分級技術(shù) ； 為滿足大露天礦選用 ， 研制重型分級篩 ， 適用于 500毫米以下物料篩 分 ； 為提高篩板的壽命和效果 ， 著重發(fā)展焊接篩網(wǎng) ， 非金屬篩面 ； 共振篩有被淘汰之 勢 ， 應(yīng)大力發(fā)展塊 偏心圓振動篩和直線振動篩。 二、論文（設(shè)計）研究的內(nèi)容 1.重點(diǎn)解決的問題 （ 1） 總體設(shè)計：了解國內(nèi)外相關(guān)研究的水平、了解振動脫水機(jī)基本原理，以及設(shè)計 的基本步驟。明確技術(shù)難度及主攻方向，通過調(diào)查研究，確定設(shè)計計劃。 （ 2） 脫水機(jī)零件設(shè)計計算及校核：激振器，篩箱，篩網(wǎng)，減震彈簧等的設(shè)計； （ 3） 繪制二維裝配圖及部分零件圖、部件圖。 2.擬開展研究的幾個主要方面（論文寫作大綱或設(shè)計思路） （ 1） 根據(jù)振動篩脫水原理進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計； （ 2） 激振器的計算選型，校核； （ 3） 脫水機(jī)及部分零部件的強(qiáng)度、壽命 校核； （ 4） 三維實(shí)體設(shè)計 3.本論文（設(shè)計）預(yù)期取得的成果 (1)完成 雙軸慣性式振動脫水機(jī)的 總體結(jié)構(gòu) 設(shè)計 (2)完成各參數(shù)的計算，確定加工工藝，繪制二維裝配圖及部分零件圖 cad (3)完成三維實(shí)體 建模 solidworks (4)完成畢業(yè)設(shè)計說明書 (5)翻譯外文文獻(xiàn) 2000字以上 三、論文（設(shè)計）工作安排 1.擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線或設(shè)計參數(shù)）； (1)查閱資料 (2)制定 雙軸慣性式振動脫水機(jī)的 方案 設(shè)計 (3)對 雙軸慣性式振動脫水機(jī)的 具體部分進(jìn)行理論計算 (4)對 雙 軸慣性式振動脫水機(jī)的 結(jié)構(gòu) 設(shè)計 2.論文（設(shè)計）進(jìn)度計劃 序號 完成進(jìn)度 時間 1 查閱資料 1-2周 2 完成開題報告 3-4周 3 完成雙軸慣性式振動脫水機(jī)的篩體、激振器、篩 網(wǎng)等系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 5-6周 4 完成各參數(shù)的計算 7周 5 中期檢查 8周 6 確定加工工藝 9周 7 繪制二維裝配圖及部分零件圖 10-11周 8 完成三維實(shí)體建模 12周 9 編寫設(shè)計說明書 13周 10 畢業(yè)答辯 14周 四、需要閱讀的 參考文獻(xiàn) 1聞邦椿 ,劉樹英 .現(xiàn) 代振動篩分技術(shù)及設(shè)備設(shè)計 M.北京 :冶金工業(yè)出版社 ,2013. 2孔志禮 ,馬星國等 .機(jī)械設(shè)計 M.北京 :科學(xué)出版社 ,2008. 3張義民 ,李鶴 .機(jī)械振動學(xué)基礎(chǔ) M.北京 :高等教育出版社 ,2010. 4王新文 ,胡云龍 ,馬超 ,王召召 ,白金峰 ,蔣武學(xué) ,吳陽 .雙軸振動篩剛體平面運(yùn)動的 幾何解析方法 J.煤炭學(xué)報 ,2014,39(05):971-975. 5劉文君 .直線型振動篩強(qiáng)度有限元分析 J.煤炭技術(shù) ,2017,36(10):230-231. 6卜文卓 .雙振動電機(jī)式直線多層振動篩動力 學(xué)分析及應(yīng)用 D.江蘇大學(xué) ,2017. 7杜鑫 ,陳波 .振動篩分機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢 J.科技信息 ,2010(10):109. 8趙環(huán)帥 ,鮑玉新 ,陳思元 ,楊秀秀 .國內(nèi)外高頻振動篩技術(shù)與設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 J.礦山機(jī)械 ,2011,39(10):83-88. 9楊可幀、程光蘊(yùn)、李仲生主編，機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) M.北京 :高等教育出版社， 2006 10朱龍根主編 .簡明機(jī)械零件設(shè)計手冊 (第二版 )M.北京 :機(jī)械工業(yè)出版 社 ,2005. 12解京選 ,劉建容主編 .選煤廠破碎與篩分 M.徐州 :中國 礦業(yè)大學(xué)出版 社 ,2004. 13謝廣元等，選礦學(xué) M.徐州 :中國礦業(yè)大學(xué)出版社 ,2001. 14洛志斌主編 .金屬工藝學(xué) M.北京 :高等教育出版社 ,2000. 15嚴(yán)國彬編 .選煤廠機(jī)械設(shè)備安裝使用與檢修 M.北京 :煤炭工業(yè)出版社 ,1996. 16Anonymous. Physical Chemistry; New findings from China University of Mining and Technology in the area of physical chemistry describedJ. Chemicals & Chemistry,2010 ,16(17):4970-4980. 17K.P.S. Rana.Fuzzy control of an electrodynamic shaker for automotive and aerospace vibration testingJ.Expert Systems With Applications,2011,38(9) :11335-11346. 18John F.Preble,Richard C.Hoffman.General management of innovation: lessons from the Shaker communityJ.Journal of Management History,2012,18(1) :24-45. 文獻(xiàn)綜述 振動是自然界和工程設(shè)計領(lǐng)域普遍存在的一種現(xiàn)象，一般情況振動是有害的，但 在合理的環(huán)境下加以利用，振動可以是有益的。振動機(jī)械應(yīng)用涉及選礦、沙和煤炭加 工工業(yè)。此外也適用于城市污水處理、紙漿、化工和食品工業(yè)。振動機(jī)械通常由激振 器 、工作機(jī)體和彈性元件三部分組成。但是目前在我國各種選煤廠使用的設(shè)備中 ,振 動篩是問題較多、維修量較大的設(shè)備之一。這些問題突出表現(xiàn)在篩箱斷梁、裂幫 ,稀 油潤滑的箱式振動器漏油、齒輪打齒、軸承溫升過高、噪聲大等問題 ,同時伴有傳動 帶跳帶斷帶等故障。這類問題直接影響了振動篩的使用壽命 ,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。 近年來物料脫水是很多行業(yè)重要的一個環(huán)節(jié)，大多數(shù)脫水機(jī)是利用振動篩來脫 水。因此，提高振動篩的性能非常必要。脫水設(shè)備技術(shù)水平的高低和質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān) 系到工藝效果的好壞，生產(chǎn)效率的高低和能源節(jié)省的程度，從而直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì) 效益。通過脫水可以提高物料的質(zhì)量，從而達(dá)到所需的產(chǎn)品，因此作為物料脫水的主 要設(shè)備振動脫水機(jī)也不斷發(fā)展。如提高穩(wěn)定可靠性、降低消耗、降低噪音、提高振型 穩(wěn)定性、提高篩分效率高等方面都有了很大的提高。 在選礦廠、選煤廠、和其他工業(yè)部門中，物料在使用或者進(jìn)一步處理之前，常常 需要用篩分機(jī)械分成粒度相近的幾種級別。各工業(yè)部門中使用的篩分機(jī)械種類很多如 固定格篩、弧形篩、滾軸篩、滾筒篩、搖動曬、旋流篩、振動篩和共振篩等，其中以 振動篩應(yīng)用最為普遍。振動篩用于篩分分級以外，還用于物料的脫水，及去除物料中 的水分；脫介，即在篩機(jī)中 用水清洗并回收重介質(zhì)；脫泥即在篩機(jī)中用水清洗物料表 面的污泥。實(shí)驗(yàn)室或者實(shí)驗(yàn)場所，時常用篩機(jī)對物料進(jìn)行篩分分析。 在 16 世紀(jì)，英國首先開始了篩分機(jī)械的研究，并誕生世界第一臺用于煤炭工業(yè) 的固定篩。到了 18世紀(jì)歐洲工業(yè)革命時期，篩分機(jī)械發(fā)展迅速。在 19世紀(jì)初，一些 礦山企業(yè)開始使用圓筒篩、搖動篩，有的地方出現(xiàn)一些簡單的振動篩分機(jī)械。近些年 來，社會對能源和礦產(chǎn)急劇需求，從而使篩分機(jī)械迅速發(fā)展。目前，國外知名企業(yè)利 用計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)，先進(jìn)的制造工藝，不但生產(chǎn)出適用于多種行業(yè)、多種規(guī)格的 振動篩，而且生產(chǎn)出了可靠性高，性 能好的大型和特大型振動篩。這些振動設(shè)備具有 世界領(lǐng)先的技術(shù)，代表目前行業(yè)的發(fā)展趨勢。國外振動機(jī)械企業(yè)注重產(chǎn)品的大型化、 高效性、可靠性、專業(yè)性的研發(fā)方向。并根據(jù)不同的行業(yè)特點(diǎn)，提供不同的解決方案， 提供全面系統(tǒng)的服務(wù)。但不得不看到是，進(jìn)口設(shè)備價格較高，一般的設(shè)備價格是國產(chǎn) 設(shè)備的 3倍以上，在大型設(shè)備上通常是國產(chǎn)同等型號的 8-10倍。 國外篩分設(shè)備仍以發(fā)展振動篩為主，振動篩向標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化方向發(fā)展； 向大型化方向發(fā)展，但最大到 55 平方米已夠用了；增大篩面傾角，提高篩分效率； 發(fā)展細(xì)粒篩分設(shè)備，篩孔尺寸小到 0.1-0.3毫米；旋流篩使用逐漸增多；共振篩發(fā)展 停滯。國內(nèi)振動篩的技術(shù)發(fā)展趨勢表現(xiàn)在：積極開展篩分技術(shù)研究，提高原煤干式深 度篩分技術(shù)降低分級下限和增加煤炭品種，著重解決粒度細(xì)、水分高和粘度大的難篩 物料的分級技術(shù)；為滿足大露天礦選用，研制重型分級篩，適用于 500毫米以下物料 篩分；為提高篩板的壽命和效果，著重發(fā)展焊接篩網(wǎng)，非金屬篩面；共振篩有被淘汰 之勢，應(yīng)大力發(fā)展塊偏心圓振動篩和直線振動篩。 由于工業(yè)基礎(chǔ)差，研究能力和制造水平落后，在近 50 年，我國篩分機(jī)械走過從 無到有，從小到大，從落后到先進(jìn)的發(fā)展過程?？傮w上可分為四 個階段。 1.進(jìn)口設(shè)備階段 解放以前，我國在選煤、采礦行業(yè)主要依靠人力來完成相應(yīng)的工作。在少數(shù)一些選煤 中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展的推動，開始在相關(guān)行業(yè)推廣應(yīng)用篩分機(jī)械。并在大部分洗煤廠、采 礦廠和采石場使用一些慢速的搖動篩和老式的振動篩，并開始使用小型的直線振動 篩。 2.仿制階段 從 50年代到 60年代，我國開始從前蘇聯(lián)和波蘭等歐洲一些國家進(jìn)口各種篩分機(jī)械。 這期間，組織全國相關(guān)單位，測繪仿制了前蘇聯(lián)的圓振動篩、系列搖動篩。 波蘭的 WK 15圓 振動篩、 CJM 21型搖動篩和 WP1、 WP2型吊式直線振動篩。研制出 國產(chǎn) SZZ系列的自定中心篩、 SZ系列的慣性篩和 SSZ系列的直線篩。這些篩分機(jī)械仿 制成功以后的發(fā)展初步奠定了基礎(chǔ)，并培養(yǎng)了我國第一批技術(shù)人員。 3.引進(jìn)提高階段 60年代初開始采用一些前蘇聯(lián)和波蘭引進(jìn)的快速的搖動篩、脫水篩和振動篩技術(shù)。 從 70 年代到 80 R S 公司的 TABOR 振動篩技術(shù)。從日本神戶 制鋼所引進(jìn) HLW型振動篩技術(shù)，從德國 KHD公司引進(jìn) USK和 USL型振動篩。進(jìn)入改革 開放的快速發(fā)展的時期，我國篩分機(jī)的發(fā)展也進(jìn)入了 一個新的階段。在吸收成功研制 了 YA 系列圓振動篩、 ZKX 系列直線振動篩、 ZK 系列振動篩。完成振動概率篩系列、 旋轉(zhuǎn)概率篩系列，完成了箱式激振器等厚篩系列、重型冷熱礦篩系列、馳張篩、粉料 直線振動篩、琴弦篩、旋流振動篩、立式圓筒篩的研制也取得成功。國外振動篩產(chǎn)品 和制造技術(shù)的引進(jìn)，提高了我國篩分機(jī)械設(shè)計制造人員技術(shù)水平，使他們從中學(xué)習(xí)到 先進(jìn)國家設(shè)計制造振動篩的理論、方法、設(shè)計技術(shù)和制造工藝。 4.自行研制階段 我國制定了第一個煤用單、雙軸振動篩系列型譜，自主進(jìn)行了 ZDM(DDM)系列單軸振動 篩和 ZSM(DSM)系列雙 國內(nèi)中、小型選煤廠建設(shè)的需要。在此基礎(chǔ)上，通過采用自同步理論、塊偏心振動器、 復(fù)合彈簧、環(huán)槽鉚釘?shù)认冗M(jìn)技術(shù)，相繼開發(fā)了 2ZKB2163直線振動篩， YK1545和 2YK2145 圓振動篩、 YH1836 重型振動篩、 FQ1224 復(fù)合振動篩等 4 種基型新系列振動篩。又相 繼開發(fā) YK和 ZKB自同步直線振動篩系列、香蕉篩系列、重型冷熱礦篩系列、博厚篩、 高頻振動篩系列。這些設(shè)備成功研制，標(biāo)志著我國篩分機(jī)械走上了獨(dú)立發(fā)展的道路。 目前，在國內(nèi)振動篩研究成果有：中國礦業(yè)大學(xué)等單位 為東灘煤礦，研制了據(jù)稱是國 內(nèi)篩面寬度尺寸最大的 ZDS2460型自同步等厚篩，其篩面寬度為 2400mm，篩分能力為 1000t/h 該設(shè)備篩面分為兩段，篩分效率達(dá)到 90%以上。鞍山重型機(jī)器股份有限公司 與沈陽理工大學(xué)聯(lián)合研制世界最大的大型香蕉篩，該篩面 39.56平方米，高 5米，重 40噸，最大處理能力為 2500t/h，年可篩分上千萬噸。產(chǎn)品性能、篩分面積、工作效 率在世界同類產(chǎn)品中居于前列。該產(chǎn)品不但替代了進(jìn)口，而且打破了國外壟斷該大型 設(shè)備的歷史。新鄉(xiāng)威猛集團(tuán)將 12臺 2m 3m的節(jié)肢篩組合在一起，組成了目前國內(nèi)面 積最大 的 72平方米節(jié)肢振動篩，用于選煤系統(tǒng)的分級和脫水、脫介、效果很好。 審 核 意 見 指導(dǎo)教師評閱意見 （對選題情況、研究內(nèi)容、工作安排、文獻(xiàn)綜述等方面進(jìn)行評 閱） 簽字： 年 月 日 教研室主任意見 簽字： 年 月 日 學(xué)院教學(xué)指導(dǎo)委員會意見 簽字： 年 月 日 公章： 某型雙軸慣性式振動脫水機(jī) 摘要 這次任務(wù)要求設(shè)計的雙軸慣性式振動脫水機(jī)，由箱體、激振器、電動機(jī)、彈簧、底座、篩網(wǎng)等組成，采用直線振動篩進(jìn)行脫水，兩個激振器主軸分別由兩個電機(jī)聯(lián)接，兩臺電機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，物料在篩面上運(yùn)動，通過激振器產(chǎn)生離心激振力來振動篩體，通過篩面上的小孔將物料進(jìn)行篩分，其中的水分則通過篩面上的小孔篩分，經(jīng)機(jī)體下面排水口流出。本次設(shè)計在原有機(jī)器的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，采用雙軸電機(jī)驅(qū)動取代了原來的運(yùn)用齒輪傳動強(qiáng)制同步的方式，簡化了結(jié)構(gòu)，減少了噪音。電機(jī)放在箱體側(cè)面，減少了對箱體的強(qiáng)度要求。使用雙軸可以較大距離進(jìn)行安裝，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)。本次設(shè)計還進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，參數(shù)計算，經(jīng)過改進(jìn)之后，生產(chǎn)效率得到提高，結(jié)構(gòu)得到簡化，降低了維修難度，提高了經(jīng)濟(jì)效益。 關(guān)鍵詞：振動脫水機(jī)；激振器；振動篩； I ABSTRAC The two-axis inertial vibration dehydrator, designed for this mission, consists of a box, a vibrator, a motor, a spring, a base, a screen, and so on. It uses a linear vibrating screen for dehydration, and the main shaft of the two exciters is connected by two motors, respectively. The rotation direction of the main shaft of the two motors is opposite, the material moves on the screen surface, the vibrating body is vibrated by the centrifugal exciting force generated by the exciter, the material is screened through the holes in the screen surface, and the moisture content is screened by the small hole in the screen surface. Flow through the drain under the body. This design has been improved on the basis of the original machine, the use of two-axis motor drive instead of the original use of gear drive force with the same. The step way simplifies the structure and reduces the noise. The motor is placed on the side of the box body to reduce the intensity requirement of the box body. Using two-axis can be installed at a large distance, optimize the structure. After the improvement, the production efficiency is improved, the structure is simplified, the difficulty of maintenance is reduced, and the economic benefit is improved. Keywords: vibratory dehydrator; vibrator; vibrating screen; II 目錄 第1章 緒論 1 1.1 課題的提出和意義 1 1.2 振動機(jī)械的組成和分類 1 1.3 國內(nèi)研究狀況 1 1.4發(fā)展方向 2 1.5課題研究的主要內(nèi)容和理論基礎(chǔ)及應(yīng)用工具 2 第2章 設(shè)計方案的確定 3 2.1工作原理及總體方案的提出 3 2.2激振器的選擇 4 2.3箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計 5 2.4電機(jī)的布置 5 2.5傳動方式 7 2.6彈性元件的選擇 8 第3章 動力學(xué)分析及參數(shù)計算 9 3.1動力學(xué)分析 9 3.2 設(shè)計基本參數(shù) 11 3.3激振器的計算 12 3.5電機(jī)的選擇 18 3.6質(zhì)量的計算 18 3.7 彈簧的設(shè)計計算 23 第4章 強(qiáng)度校核 27 4.1軸的強(qiáng)度校核 27 4.2軸承校核 34 4.3鍵的強(qiáng)度計算 35 第 5 章 安裝與檢修 37 5.1 安裝要求 37 5.2 維護(hù)與檢修 37 第 6 章 經(jīng)濟(jì)性分析 38 參考文獻(xiàn) 39 50 第1章 緒論 1.1 課題的提出和意義 1.1.1課題的提出 振動是自然界和工程設(shè)計領(lǐng)域普遍存在的一種現(xiàn)象，一般情況振動是有害的，但在合理的環(huán)境下加以利用，振動可以是有益的。振動機(jī)械應(yīng)用涉及選礦、沙和煤炭加工工業(yè)。此外也適用于城市污水處理、紙漿、化工和食品工業(yè)。振動機(jī)械通常由激振器、工作機(jī)體和彈性元件三部分組成。但是目前在我國各種選煤廠使用的設(shè)備中,振動篩是問題較多、維修量較大的設(shè)備之一。這些問題突出表現(xiàn)在篩箱斷梁、裂幫 ,稀油潤滑的箱式振動器漏油、齒輪打齒、軸承溫升過高、噪聲大等問題 ,同時伴有傳動帶跳帶斷帶等故障。這類問題直接影響了振動篩的使用壽命,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。 物料脫水是生產(chǎn)加工中十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。脫水環(huán)節(jié)處理得好就可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，脫水效率高的話就可以節(jié)約成本，帶來更多的經(jīng)濟(jì)利益，而脫水效果則由振動篩直接影響。因此，和這些直接相關(guān)的設(shè)備振動脫水機(jī)便需要不斷創(chuàng)新，不斷發(fā)展，不斷完善。提高設(shè)備的穩(wěn)定性，減少噪音危害，降低能源消耗等是勢在必行的。 1.1.2課題的意義 本次設(shè)計任務(wù)主要是在原有機(jī)器的基礎(chǔ)上，對其進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化，以改進(jìn)原有機(jī)器存在的問題，如采用雙電機(jī)分別帶動兩個激振器主軸，來取消以齒輪傳動強(qiáng)制同步的方式。通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)來簡化機(jī)器的結(jié)構(gòu)，提高機(jī)器的工作效率。學(xué)習(xí)研究振動篩分機(jī)械，優(yōu)化其結(jié)構(gòu)組成，計算其相關(guān)參數(shù)，從而提高效率。 此次設(shè)計任務(wù)就是在原有的振動機(jī)械的設(shè)計上優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備的效率，降低成本。 1.2 振動機(jī)械的組成和分類 1.2.1振動機(jī)械的組成 （1）激振器。 激振器工作時可以形成隨著周期變化的力，它作用在箱體上使之振動，從而達(dá)到脫水的目的。 （2）工作機(jī)體或平衡機(jī)體。 在本次設(shè)計任務(wù)中為箱體，他在激振力的作用下進(jìn)行周期性振動，從而對箱體中的煤炭進(jìn)行脫水。 （3）彈性元件（彈簧）。 彈性元件包括隔振彈簧，其作用是支撐箱體，從而使箱體完成振動，緩沖激振力。 1.3 國內(nèi)研究狀況 由于工業(yè)發(fā)展緩慢，基礎(chǔ)比較薄弱，理論研究和技術(shù)水平落后，我國篩分機(jī)械的 發(fā)展是本世紀(jì)近 50 年的事情，大體上可分為三個階段。 (1) 仿制階段：這期間，仿制了前蘇聯(lián)的系列圓振動篩、BKT-11、BKT-OMZ型搖動篩；波蘭的 WK-15 圓振動篩、CJM-21 型搖動篩和 WP1、WP2 型吊式直線振動篩。這些篩分機(jī)仿制成功，為我國篩分機(jī)械的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并培養(yǎng)了一批技術(shù)人員。 (2) 自行研制階段：從 1966 年到 980 年研制了一批性能優(yōu)良的新型篩分設(shè)備，1500 毫米×3000 毫米重型振動篩及系列，15m2、30m2 共振篩及系列，煤用單軸、雙軸振動篩系列，YK 和 ZKB 自同步直線振動篩系列，等厚、概率篩系列，冷熱礦篩系列。這些設(shè)備雖然存在著故障較多、壽命較短的問題，但是它們的研制成功基本上滿足了國內(nèi)需要，標(biāo)志著我國篩分機(jī)走上了獨(dú)立發(fā)展的道路。 (3) 提高階段：進(jìn)入改革開放的 80 年代，我國篩分機(jī)也進(jìn)入了一個新的發(fā)展階段。成功研制了振動概率篩系列、旋轉(zhuǎn)概率篩系列，完成了箱式激振器等厚篩系列、自同步重型等厚篩系列、重型冷熱礦篩系列、弛張篩、螺旋三段篩的研制，粉料直線振動篩、琴弦振動篩、旋流振動篩、立式圓筒篩的研制也取得成功。 1.4發(fā)展方向 振動篩分機(jī)在工程中廣泛應(yīng)用，對國民經(jīng)濟(jì)起著重要作用。從目前國外的研究方向來看，一方面致力于當(dāng)前篩分機(jī)的運(yùn)動分析和結(jié)構(gòu)調(diào)整；另一方面瞄準(zhǔn)新穎的設(shè)計目標(biāo)、探求合理的結(jié)構(gòu)形式，以便進(jìn)一步推動振動篩分機(jī)的應(yīng)用。 1. 國外技術(shù)發(fā)展趨勢 國外篩分設(shè)備仍以發(fā)展振動篩為主，振動篩向標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化方向發(fā)展； 向大型化方向發(fā)展，但最大到 55m 2 已夠用了；增大篩面傾角，提高篩分效率；發(fā)展細(xì)粒篩分設(shè)備，篩孔尺寸小到 0.1 ～ 0.3 毫米；旋流篩使用逐漸增多；共振篩發(fā)展停滯。 2. 國內(nèi)技術(shù)發(fā)展趨勢 積極開展篩分技術(shù)研究，提高原煤干式深度篩分技術(shù)，降低分級下限和增加煤炭品種，著重解決粒度細(xì)、水分高和黏度大的難篩物料的分級技術(shù)；為滿足大露天礦選用，研制重型分級篩，適用于 500 毫米以下物料篩分；為提高篩板的壽命和效果，著重發(fā)展焊接篩網(wǎng)，非金屬篩面；共振篩有被淘汰之勢，應(yīng)大力發(fā)展塊偏心圓振動篩和直線振動篩。 1.5課題研究的主要內(nèi)容和理論基礎(chǔ)及應(yīng)用工具 本課題的設(shè)計主要為了實(shí)現(xiàn)振動脫水，并在原有設(shè)計基礎(chǔ)上進(jìn)行提高改良。工作內(nèi)容為選擇彈簧和激振形式，設(shè)計箱體和傳動等。根據(jù)以往設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，在原機(jī)器和知識的基礎(chǔ)上，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，再利用solidworks三維制圖，最后利用cad進(jìn)行繪圖。 第2章 設(shè)計方案的確定 2.1工作原理及總體方案的提出 振動脫水機(jī)是依靠激振力作用在箱體上來進(jìn)行脫水的，它由箱體、篩網(wǎng)、底座、激振器、彈性元件、電動機(jī)等組成。 2.1.1工作原理 圖2.1振動脫水機(jī)工作原理圖 該設(shè)計采用雙軸慣性式激振器，兩個激振器中的對應(yīng)偏心塊質(zhì)量相等，同理偏心塊產(chǎn)生的力也相等，在兩個相同電機(jī)的作用下，兩個偏心塊所在主軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，在不同位置產(chǎn)生的離心力，沿著方向的分力彼此抵消的，而沿方向的分力是彼此重疊，形成了一個沿著方向的離心力，在它的作用下箱體進(jìn)行直線振動。由圖可知，當(dāng)兩個離心力方向相同時達(dá)到最大，方向相反時達(dá)到最小。激振力方向與篩面一般呈角，因此物料在篩面上做斜拋運(yùn)動，其中的水分便能透過篩網(wǎng)落下，從而實(shí)現(xiàn)脫水。 在激振力作用下箱體做周期性振動。由于安裝傾角，所以水做反向運(yùn)動，從箱體下端排水口排出。 2.1.2總體方案 圖2.2振動脫水機(jī)圖 2.2激振器的選擇 激振器可以產(chǎn)生激振力，它作用在箱體上，使之振動，從而使物料在箱體的振動作用下達(dá)到脫水目的。它需要一直振動來工作，而且偏心塊在主軸轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生了離心力，它對偏心塊主軸有一定的強(qiáng)度要求。因此便需要選擇適配的激振器。 雙軸慣性式激振器采用兩個相同的電機(jī)分別帶動兩個激振器，以這種方式來取締通過齒輪聯(lián)接的強(qiáng)制同步方式，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，減少了噪音，又因?yàn)槿【喠她X輪，所以因而齒輪的各種問題，如齒輪的損傷等問題迎刃而解。而且使用電機(jī)帶動激振器運(yùn)行平穩(wěn)，故障少。 激振器的組成部件，每個激振器主軸上有兩個偏心塊，通過調(diào)節(jié)可以改變激振力，偏心塊兩側(cè)由軸承，迷宮密封端蓋固定，使用螺栓將激振器和箱體聯(lián)接，這樣激振力直接作用在箱體上。采用脂潤滑減少油。泄露最后用筒罩包裹，防止偏心塊脫落傷人。 圖2.3 激振器圖 2.3箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計 箱體由篩框和篩面組成，篩框由側(cè)板、橫梁組成。設(shè)計篩箱時，要計算選擇側(cè)板和橫梁斷面大小，以承受振動力。避免頻率一致，在工作時損傷箱體。側(cè)板材料用鋼，它的受力限額高，耐久，容易焊接。在焊接過程中，連接部位內(nèi)應(yīng)力大。在強(qiáng)振動載荷下經(jīng)常發(fā)生裂紋，甚至斷裂。因此需要進(jìn)行回火處理。為了防止箱體在工作過程中發(fā)生故障損傷，因此焊接角鋼。 圖2.4 箱體圖 2.4電機(jī)的布置 電機(jī)主軸和激振器主軸通過聯(lián)軸器連接，在電機(jī)的帶動下激振器主軸帶動偏心塊轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生激振力，帶動箱體振動，進(jìn)行生產(chǎn)。以往設(shè)計將電動機(jī)安裝在橫梁上，為了減少對箱體的損傷，在這次任務(wù)中將其安裝在篩箱兩側(cè)。 在實(shí)際生產(chǎn)中，為了兩個電機(jī)一起運(yùn)動，起初使用齒輪連接兩個激振器主軸，強(qiáng)制其實(shí)現(xiàn)同步。在不斷探索中，發(fā)現(xiàn)振動的固有特性可用于振動機(jī)械，實(shí)現(xiàn)了由兩個電機(jī)驅(qū)動的兩個偏心轉(zhuǎn)子或自同步的兩個偏心轉(zhuǎn)子之間的振動同步。根據(jù)自同步原理將構(gòu)造簡化后便設(shè)計出了自同步電動機(jī)。在振動同步的新時代，人們利用這種理論研制出了很多的新型產(chǎn)品。為了實(shí)現(xiàn)振動同步需要兩電機(jī)完全相同，需要保證機(jī)器處在良好的狀態(tài)。 利用兩臺電機(jī)分別帶動兩個激振器工作，這種改進(jìn)有如下好處： 1.利用雙電機(jī)驅(qū)動代替了齒輪傳動，降低了維修難度。 2.由于取消了齒輪傳動，使傳動部的結(jié)構(gòu)變得簡單。 3.這類設(shè)計是的部件容易購買、安裝、更換。 4.這類設(shè)計采用兩個電機(jī)分別驅(qū)動兩個激振器使得每個激振器可以獨(dú)立安裝。 圖2.5 底座圖 2.5傳動方式 圖2.6主軸 激振器中的兩個偏心塊分別安裝在主軸的兩端，主軸為傳動軸，這樣安裝十分方便，誤差非常小。容易達(dá)到設(shè)計要求。 使用輪胎式撓性聯(lián)軸器作為傳動的連接部件，將電機(jī)主軸和激振器主軸相連，其中的撓性片為非金屬材料，當(dāng)速度不穩(wěn)定時，它具有良好的緩沖和阻尼性能，但是這些材料受溫度和力的影響大，因此需要用于常溫，重量小的場合。這種聯(lián)軸器可以自動緩和兩軸的誤差。因此，主要傳動形式為電動機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動激振器的主軸，這兩個主軸由聯(lián)軸器連接，主軸依靠軸承轉(zhuǎn)動，從而帶動主軸上的兩個偏心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，兩個偏心塊在運(yùn)動的過程中產(chǎn)生激振力，從而帶動箱體振動，進(jìn)而帶動物料振動，以此來達(dá)到脫水的目的。 圖2.7輪胎式聯(lián)軸器 1、4. 半聯(lián)軸器 2.螺栓 3.輪胎體 5.壓板 2.6彈性元件的選擇 圖2.8 彈簧圖 彈性元件為依靠本身的性能來完成任務(wù)的元件，本設(shè)計中彈性元件主要是聯(lián)接振動篩底面與底座，緩沖振動篩在工作工程中的振動，完成振動脫水的目的。采用金屬螺旋彈簧，因?yàn)樗菀踪徺I，成本低，易于安裝更換。 第3章 動力學(xué)分析及參數(shù)計算 3.1動力學(xué)分析 兩個激振器主軸上的偏心轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的激振力為： (3-1) 式中： —偏心塊的質(zhì)量，kg； —偏心塊質(zhì)心的旋轉(zhuǎn)半徑，m； —偏心塊回轉(zhuǎn)角速度，。 如圖，建立二維坐標(biāo)系，對彈簧進(jìn)行分析 圖3.1雙軸慣性振動機(jī)受力圖 (3-2) (3-3) 其中： 式中： —箱體的計算質(zhì)量； —箱體的實(shí)際質(zhì)量； —物料質(zhì)量； —物料結(jié)合系數(shù)，一般??； —激振力與篩面的夾角； —隔振彈簧在方向的剛度，； —等效阻尼系數(shù)。 方程有以下形式的特解： (3-4) (3-5) 式中： 、—x方向與y方向振幅； 、—激振力對位移在方向與方向的相位差角。 方向和方向的振幅和相位差求出為： (3-6) (3-7) (3-8) (3-9) 因?yàn)?，激振力方向?yàn)?，所以并不一致，其合成振幅? ，可近似取，所以振幅為： (3-10) 實(shí)際振動方向角 (3-11) 3.2 設(shè)計基本參數(shù) 箱體長：2000mm，寬：600mm，高：300mm 電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：910r/min，功率：0.75N/kw 振幅：3mm 生產(chǎn)率：7.5t/h 工作頻率：15Hz 1.安裝傾角、振動方向角和拋擲指數(shù)D的選擇 (1) 振動方向角的選擇 物料拋射角是激振力和底面的夾角，即。篩分效率受它影響。振動方向角的選擇還要考慮物料的特性，例如物料的水分、料層厚度、密度、粒度和噪聲要求。當(dāng)角度較小時，處理易篩物料。當(dāng)角度較大時，處理難篩物料。我國的直線振動篩一般采用45°的振動方向角。根據(jù)任務(wù)書規(guī)定振動方向角為。 (2) 安裝傾角的選擇 安裝傾角是指箱體與水平面之間的夾角。根據(jù)任務(wù)書規(guī)定選擇安裝傾角。 （3）振動強(qiáng)度K （3-12） 式中： —振動脫水機(jī)的振動頻率 其中許用強(qiáng)度，故符合要求。 （4）拋擲指數(shù) D 的選擇 拋擲系數(shù)D表示拋擲運(yùn)動特性。 （3-13） —振動方向角 —安裝傾角 由（3.12）得K=2.7，將其帶入（3.13）得 對于易篩物料，通常選??；對于一般物料，通常選取。本次設(shè)計的脫水機(jī)為振動篩，且屬于易篩物料，在其參考范圍之內(nèi)，所以選取拋擲指數(shù)。 （5）物料的平均速度 理論平均速度： （3-14） 其中： 由（3.13）知， 所以 實(shí)際速度： （3-15） 式中： —傾角修正系數(shù)，； —料層厚度影響系數(shù)，； —物料形狀影響系數(shù)，； —滑行運(yùn)動影響系數(shù)，； 3.3激振器的計算 (1)計算參振質(zhì)量 有公式，可求參振質(zhì)量。 式中： —振動脫水機(jī)總質(zhì)量，kg； —物料結(jié)合系數(shù)； —物料質(zhì)量，kg。 產(chǎn)量；物料運(yùn)行速度； 脫水機(jī)有效長度：； 則物料質(zhì)量： (3-16) kg 取，質(zhì)量為： (3-17) kg (2)計算隔振彈簧剛度 選取振動系統(tǒng)的頻率比： 振動機(jī)的頻率為： ω=== 隔振彈簧剛度為： (3.14) N/m 取N/m 彈簧數(shù)量為4，彈簧的剛度為： N/m (3)該系統(tǒng)的等效阻尼： (3-18) (4)偏心塊質(zhì)量矩： (3-19) 式中： —偏心塊質(zhì)量； —偏心塊回轉(zhuǎn)半徑； —振動頻率。 45°上彈簧剛度： =100000N/m (3-20) 相位差角： (3-21) （5）激振力幅值 激振力幅值： (3-22) N 每臺電機(jī)的激振力為： N 偏心塊的質(zhì)量矩為： =1.242kgm 每個偏心塊的質(zhì)量矩為kgm （6）偏心塊的設(shè)計 形狀 面積 偏心半徑 大扇形 兩個三角形 小扇形 圓孔 總體 圖3.2偏心塊圖 由公式，得 mm mm mm mm mm mm mm mm mm 又由 (3-23) 得： kg·mm 則： kg 即偏心塊的質(zhì)量為： kg 則： mm 取mm 式中： —偏心塊的厚度 3.5電機(jī)的選擇 所需功率： 若， 則振動阻尼所耗功率為： (3-24) kw 軸承摩擦所耗功率為： (3-25) 式中： —軸頸直徑，m； —軸與軸承間的摩擦系數(shù)，?。? —偏心矩，m。 kw 總功率： kw 選取： 兩臺Y90S—6型電動機(jī)，其額定功率0.75kw，轉(zhuǎn)速為910r/min 3.6質(zhì)量的計算 3.6.1箱體的質(zhì)量計算 （1）側(cè)板、底板、前后擋板的質(zhì)量 側(cè)板：長，高，厚 數(shù)量 2 三角側(cè)板：邊長，厚，數(shù)量 2，圓角半徑 底板：長2.0m，寬0.5m，厚0.006m，數(shù)量 1 前后擋板： 總計： (2)角鋼的質(zhì)量 熱軋等邊角鋼GB9787—88(4.5號) 總長度2×2.0+10×0.225=6.55 m理論質(zhì)量3.369 kg/m 則： 熱軋等邊角鋼 GB9787—88(2號) 總長度2×1.974=3.948 m 理論質(zhì)量1.145 kg/m 則： 熱軋不等邊角鋼 GB9787—88(4.5/2.8 號) 總長度 2×1.974=3.948 m 理論質(zhì)量 2.203 kg/m 則： 角鋼總質(zhì)量為 (3)鋼管質(zhì)量 所用鋼管長度 0.6m，壁厚 0.003m，數(shù)量 5，外徑 D=0.07m 則： (4)其他部件質(zhì)量 a.彈簧支架： 三角板：數(shù)量8，邊長0.11×0.055m，厚度0.006m 矩形板：數(shù)量4，邊長0.11×0.1m，厚度0.010m 則： b.出料口： 寬度0.6m，板料厚度0.006m 則： c.箱體兩側(cè)凸臺： 邊長0.06×0.06m，厚度0.006m，中心孔直徑D=0.014m，數(shù)量12 則： d.拉緊裝置： 長度1.974m，厚度0.004m 則： e.鋼條： 長度1.974m，高度0.025m/0.015m，厚度0.01m 則： 總計： 3.6.2 激振器的質(zhì)量計算 (1)筒體、筒蓋的質(zhì)量 筒體數(shù)量2，筒蓋數(shù)量4，尺寸參照設(shè)計 則： (2)主軸的質(zhì)量 主軸數(shù)量2，尺寸參照設(shè)計 則： (3)軸承座的質(zhì)量 軸承座數(shù)量4，內(nèi)徑0.13m，其他尺寸參照設(shè)計 則： (4)軸承質(zhì)量 軸承數(shù)量4，單件質(zhì)量2.95 kg 則： (5)偏心塊的質(zhì)量 偏心塊數(shù)量8，單個質(zhì)量為5.0kg 則： 總計： 3.6.3 螺栓等其他質(zhì)量 螺栓等其他零件的質(zhì)量總和約為 3.6.4 總質(zhì)量 總質(zhì)量為 3.7 彈簧的設(shè)計計算 彈簧材料選擇 60Si2Mn，按正常載荷計算時，許用剪切應(yīng)力應(yīng)適當(dāng)降低，取 (1) 載荷的計算 （3-26） （3-27） （3-28） 式中： —參振質(zhì)量，單位 kg； —螺旋彈簧數(shù)量； —每個彈簧中心線方向的剛度，單位 N/mm； —單向振幅，單位 mm； —最小工作載荷，單位 N； —最大工作載荷，單位 N； —極限載荷，單位 N (2) 彈簧絲直徑 d 的計算 選定彈簧的工作應(yīng)力等于需用應(yīng)力，則所需的彈簧絲直徑 d 為： （3-29） 這里取d=8mm 式中： C—彈簧指數(shù)，一般取 5~8，這里取 C=6； K—曲度系數(shù)，其計算方法為： 則有 式中： D—彈簧中徑 這里取 D=50 mm (3)驗(yàn)算極限載荷 （3-30） 式中： —許用極限應(yīng)力，單位 N/mm 故滿足要求。 (4) 彈簧工作圈數(shù)n的計算 壓縮彈簧的工作圈數(shù)n為： （3-31） 式中： G—彈簧材料的剪切彈性模量，G=78000 N/mm 故這里取 n=6.5 (5) 彈簧總?cè)?shù)n0的計算 彈簧總?cè)?shù)n 0 為： （3-32） (6)節(jié)距t的計算 （3-33） 這里取 t=17 (7) 彈簧自由高度 H 的計算 兩頭拼緊并磨平，自由高度為： （3-34） 式中： —間距，一般,為極限載荷下單圈的變形量，其計算公式為： (8)彈簧絲展開長度 L 的計算 (3-35) 式中： —彈簧螺旋升角 (9) 彈簧工作中的變形量及高度的計算 a.最小工作載荷下 彈簧的變形量為： (3-36) 彈簧的高度為： (3-37) b.最大工作載荷下 彈簧的變形量為： (3-38) 彈簧的高度為： (3-39) c.極限工作載荷作用下 彈簧的變形量為： (3-40) 彈簧的高度為： (3-41) (10)彈簧的工作圖 圖 3.3 金屬螺旋彈簧 技術(shù)要求： 1.展開長度：1334.5mm； 2.旋向：右旋； 3.工作圈數(shù)：6.5； 4.總?cè)?shù)：8.5： 5.熱處理硬度：。 第4章 強(qiáng)度校核 4.1軸的強(qiáng)度校核 高速輸入軸的直徑可以根據(jù)連接到它的電機(jī)的軸的直徑D來估記，；由，。 圖4.1 主軸圖 圖4.2 軸的受力圖 1. 轉(zhuǎn)矩的計算 軸主要承受轉(zhuǎn)矩 (4-1) N.mm 式中： —軸傳遞的轉(zhuǎn)矩，； —軸傳遞的功率，； —軸的轉(zhuǎn)速， 。 圖4.3 軸的轉(zhuǎn)矩圖 2.根據(jù)圖4.2，求支座反力 由系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，可得 N (4-2) 則 N 3. 作彎矩圖 a. A—B段彎矩為 b. B—C段彎矩為 N.mm（104） c. C—D段彎矩為 圖中，， 圖4.4 軸的彎矩圖 4. 作計算彎矩圖 A點(diǎn) N.mm —應(yīng)力修正系數(shù)是根據(jù)扭矩產(chǎn)生的應(yīng)力的性質(zhì)來確定的； 對不變化的轉(zhuǎn)矩取0.3。 B點(diǎn)彎矩為： (4-3) N.mm C點(diǎn)彎矩為： = N.mm D點(diǎn)彎矩為： = N.mm 合成彎矩圖 圖4.5 軸的合成彎矩圖 5. 校核軸的強(qiáng)度 軸材料為40Cr調(diào)質(zhì)處理，其N/mm N/mm 由于E點(diǎn)軸徑最小，G點(diǎn)彎矩最大，所以這兩點(diǎn)所在截面為危險截面 E點(diǎn)彎矩為 N.mm 則E點(diǎn)軸徑為： =22.38 mm (4-4) 鍵槽受軸徑增大5%的鍵槽的影響。 mm 因?yàn)?，所以安全? G點(diǎn)彎矩為 N.mm 則該點(diǎn)軸徑為 mm (4-5) 因?yàn)椋园踩? 6. 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 圖中危險截面Ⅴ~Ⅷ截面與Ⅰ~Ⅳ截面受力情況相同，因此只校核Ⅰ~Ⅳ截面 (1)Ⅰ，Ⅱ剖面的疲勞強(qiáng)度 Ⅰ剖面，過度圓角引起的應(yīng)力集中系數(shù)，查得： ， Ⅱ剖面查得： (4-6) (4-7) ， 因?yàn)?.9346>1.9332，1.6211>1.5688，所以校核Ⅱ剖面。 Ⅱ剖面承受的彎矩和轉(zhuǎn)矩分別為 N.mm T=7870.8 N.mm Ⅱ剖面產(chǎn)生的正應(yīng)力，應(yīng)力幅、平均應(yīng)力為 (4-8) N/mm Ⅱ剖面產(chǎn)生的扭剪應(yīng)力為 N/mm (4-9) N/mm 40Cr機(jī)械性能查《機(jī)械設(shè)計》8-1表得： N/mm， N/mm； 查表得： ，； 查表得： ，； 查《機(jī)械設(shè)計》表1-5得： ， 則Ⅱ剖面的安全系數(shù)為： =9.82 (4-10) (4-11) 取，，所以Ⅱ剖面安全。 b. 校核Ⅲ剖面的疲勞強(qiáng)度 Ⅲ剖面，過度圓角引起的應(yīng)力集中系數(shù)，查得： ， 第三節(jié)的彎矩和扭矩如下： N.mm T=7870.8 N.mm Ⅲ剖面產(chǎn)生的正應(yīng)力，其應(yīng)力幅、平均應(yīng)力為 N/mm N/mm Ⅲ剖面產(chǎn)生的扭剪應(yīng)力 N/mm N/mm 查表得： ，； 查表得： ，； 查《機(jī)械設(shè)計》表1-5得： ， 則Ⅲ剖面的安全系數(shù)為： =7.65 取，，所以Ⅲ剖面安全。 c. 校核Ⅳ剖面的疲勞強(qiáng)度 查表得： ， ， IV截面的彎矩和扭矩如下： N.mm T=7870.8 N.mm Ⅳ剖面產(chǎn)生的正應(yīng)力，其應(yīng)力幅、平均應(yīng)力為 N/mm N/mm Ⅳ剖面產(chǎn)生的扭剪應(yīng)力 N/mm N/mm 查得： ，； 查得： ，； 查表得：， 則Ⅳ剖面的安全系數(shù)為： =9.14 取，，所以Ⅳ剖面安全。 7. 校核軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度 對軸的最小截面進(jìn)行校核 =2.85 軸的N.mm，，所以軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度滿足要求。 式中： —軸的扭剪應(yīng)力，N/mm； —軸傳遞的轉(zhuǎn)矩，N.mm； —軸的抗扭截面模量，mm —軸傳遞的功率，kw； —軸的轉(zhuǎn)速，r/min； —軸材料的許用扭剪應(yīng)力，N/mm。 4.2軸承校核 1. 確定軸承的承載能力 查手冊，軸承的C=212000N,C=172000N。 2. 計算當(dāng)量動載荷 有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)知，軸承只承受徑向載荷，則當(dāng)量動載荷 N 由《機(jī)械設(shè)計》表9-7，按傳動裝置查取 由《機(jī)械設(shè)計》表9-4，得 因軸承承受力矩載荷，故 所以 N 式中： —沖擊載荷系數(shù)； —溫度系數(shù)； —力矩載荷系數(shù)。 3. 計算軸承的壽命 (4-12) =696700.2 h 4.3鍵的強(qiáng)度計算 鍵的失效一般為：工作面損壞或鍵損壞 圖4.6 鍵的剖面圖 平鍵聯(lián)接擠壓強(qiáng)度條件為 (4-13) 式中： —軸的直徑，mm； —兩者接觸高度，mm； —鍵的高度，mm； —鍵的工作長度，mm； —轉(zhuǎn)矩，N.mm 1. 聯(lián)接聯(lián)軸器與軸的鍵的校核 N/mm ，所以安全。 第 5 章 安裝與檢修 5.1 安裝要求 1.安裝時，選擇水平面，在水平面上進(jìn)行安裝。 2.安裝激振器時，將螺栓和箱體連接固定，并保持螺栓受力一致。 3.將安裝好的箱體安裝在底座上，并將其可靠地固定。 4.安裝激振器主軸和電動機(jī)主軸，通過聯(lián)軸器聯(lián)接固定。 5.安裝完畢后，應(yīng)連續(xù)空載8小時試運(yùn)行。在此期間檢查相關(guān)數(shù)據(jù)是否異常，注意篩的問題。之后再進(jìn)行查看：零件是否松動，是否出現(xiàn)損壞等。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 6.上一步解決后可以進(jìn)行模擬生產(chǎn)，持續(xù)時間24小時以上，并檢查上述情況以及物料運(yùn)動情況，可以正常工作便證明已經(jīng)可以使用。 5.2 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修應(yīng)該進(jìn)行日常維護(hù)、定期檢查和解決問題。 1.日常維護(hù) 在日常維護(hù)過程中，主要檢查篩面的緊固情況，保證螺栓受力一致。 對篩面及時進(jìn)行修理，除銹等。 2.定期檢查 主要檢查零件是否松動，是否脫落等，出現(xiàn)問題及時處理。 3.解決問題 出現(xiàn)問題，及時停車停料，并將剩料全部拋出，修理問題部件或更換部件。 第 6 章 經(jīng)濟(jì)性分析 我國的煤炭儲量十分豐富，煤炭的脫水在煤炭行業(yè)中占非常重要的地位。經(jīng)濟(jì)效益和脫水效率直接掛鉤。本次設(shè)計通過增加電機(jī)的方式取締了采用齒輪傳動強(qiáng)制同步的方式，簡化了結(jié)構(gòu)，并且采用雙軸可以較大距離安裝，方便檢查和維護(hù)，并且電機(jī)安裝在側(cè)面，減少對箱體的強(qiáng)度要求，從而減少支出。整體結(jié)構(gòu)緊湊，能耗較小，工作效率較高，經(jīng)濟(jì)性較好。 參考文獻(xiàn) [1]聞邦椿,劉樹英.現(xiàn)代振動篩分技術(shù)及設(shè)備設(shè)計[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2013. 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