C6140車床電氣線路常見故障與檢修

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1、課題:車床電氣線路常見故障分析與檢修一、內(nèi)容分析1本課題內(nèi)容的實用性很強,是維修電工職業(yè)崗位所必須掌握的基本職業(yè)技能,它對學(xué)生綜合運用知識的能力要求很高,即具備閱讀電原理圖的能力,又需電氣線路基本檢測方法,是對“車床電氣控制”學(xué)習(xí)效果的綜合檢查,又為以后較復(fù)雜機床電氣線路的故障分析與檢測做鋪墊。2教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo):了解機床電氣設(shè)備故障的診斷步驟和診斷方法;掌握C6140車床電氣線路常見故障分析與檢修方法能力目標(biāo):訓(xùn)練綜合表達(dá)能力(文字、口頭);提高分析與解決問提的能力;培養(yǎng)學(xué)生的維修電工職業(yè)崗位意識和團(tuán)隊協(xié)作意識。3教學(xué)重點車床電氣線路常見故障分析4教學(xué)難點車床電氣線路常見故障檢測二、教學(xué)方法

2、與手段本課題內(nèi)容要圍繞車床電氣控制線路圖來講解,適合采用多媒體教學(xué)和現(xiàn)場教學(xué),用課件演示車床的控制線路圖。結(jié)合實訓(xùn),通過對機床的操作和故障檢測,加深對課題內(nèi)容的理解。在授課的過程中,注意深入淺出,從實用性的角度,調(diào)動起學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。根據(jù)我校學(xué)生和教學(xué)設(shè)備的實際情況,以及課題的特點,主要采用以下教學(xué)模式:1.學(xué)生講、教師評,“教”與“學(xué)”模擬換位-一種另類互動模式2.學(xué)生扮演維修電工角色,進(jìn)行崗位體驗情境體驗?zāi)J?現(xiàn)場教,現(xiàn)場學(xué),現(xiàn)場實踐現(xiàn)場教學(xué)法具體教法:先采用多媒體模擬機床控制線路和機床排故是的模擬機床,舉一個具體案例,從維修電工的角度介紹故障的檢修步聚。然后提出幾個常見故障問題,讓學(xué)生

3、扮演維修電工角色自己來完成。如斷開電路中的熔斷器,斷開自鎖觸頭,斷開接觸器線圈的電源等,首先讓學(xué)生根據(jù)電原理圖進(jìn)行分析,說出可能會導(dǎo)致的故障現(xiàn)象,再結(jié)合動手實際操作,根據(jù)要求斷開電路,把真實看到的故障現(xiàn)象與剛才分析進(jìn)行對比是否相吻合。這種“紙上談兵”的方法,在這里起著很重要的作用,大大地加強了學(xué)生的分析能力,培養(yǎng)了學(xué)生的邏輯推理能力、思維能力,若分析故障的思路正確的話,其實際的故障也就很快排除。有了以上的知識作為鋪墊,學(xué)生對故障分析有了感性的認(rèn)識,根本不需費很大的勁,學(xué)生更不用去“死記”,讓學(xué)生輕松地學(xué)會了故障分析,無形之中提升了維修技能。三、學(xué)法由于本課題是在掌握常用控制電器及電氣控制基本環(huán)

4、節(jié)的基礎(chǔ)上,對車床電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行的故障分析,要求學(xué)生在課前要對上模塊的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)習(xí),課堂上要緊跟老師的思路走,對電氣原理圖認(rèn)真進(jìn)行分析,根據(jù)故障現(xiàn)象縮小范圍;再結(jié)合動手實際操作,加深理解;課后到校內(nèi)機加工車間進(jìn)行現(xiàn)場觀摩、參加一定的生產(chǎn)實際操作,增強感性認(rèn)識。四、教學(xué)過程(教學(xué)設(shè)計)步聚教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法學(xué)生活動時間分配告知告知學(xué)生本次課的主要教學(xué)內(nèi)容和要達(dá)到的目的口述3分鐘引入常見機床故障的現(xiàn)象及產(chǎn)生原因講述提問問題回答3分鐘案例講解通過實際的故障案例:主軸電動機M1不能起動,講述檢修過程案例互動問題回答18分鐘排故演練(“紙上談兵”)角色互換,教師設(shè)置故障,學(xué)生扮演維修電工角色進(jìn)行故障分析

5、和排除。情境體驗學(xué)生上臺講15分鐘實操演練根據(jù)實際電路仿真設(shè)計,所有故障都是模擬或類同機床實際工作時出現(xiàn)故障,具有一定代表性。考核柜人為隱蔽地設(shè)計了幾項故障,學(xué)生借助原理分析,全方位真實的機床電氣故障排除訓(xùn)練。情境體驗個別指導(dǎo)在考核柜內(nèi)進(jìn)行車床電氣故障排除訓(xùn)練36分鐘評議分為三個層次進(jìn)行評定,即教師、組內(nèi)、組間,每個層面的評定內(nèi)容有所不同;提出新問題,拓展知識面??谑鰧W(xué)生上臺總結(jié),表達(dá)15分鐘作業(yè)課外車床電氣線路常見故障分析與檢修(教案)教學(xué)時數(shù):2課時知識目標(biāo):了解機床電氣設(shè)備故障的診斷步驟和診斷方法;掌握C6140車床電氣線路常見故障分析與檢修方法能力目標(biāo):訓(xùn)練綜合表達(dá)能力(文字、口頭);

6、提高分析與解決問提的能力;培養(yǎng)學(xué)生的維修電工職業(yè)崗位意識和團(tuán)隊協(xié)作意識。教學(xué)重點:車床電氣線路常見故障分析教學(xué)難點:車床電氣線路常見故障檢測教學(xué)模式:1.學(xué)生講、教師評,“教”與“學(xué)”模擬換位-一種另類互動模式2.學(xué)生扮演維修電工角色,進(jìn)行崗位現(xiàn)場體驗情境體驗?zāi)J浇虒W(xué)內(nèi)容:工序序號內(nèi)容時間小組分工負(fù)責(zé)人工序01收集資料,畫出C6140車床電氣線路圖課前學(xué)生工序02機床電氣設(shè)備故障的診斷步驟和診斷方法課中教師工序03C6140車床電氣線路故障案例分析課中教師工序04C6140車床電氣線路常見故障分析課中學(xué)生扮演維修電工角色工序05C6140車床電氣線路常見故障模擬實訓(xùn)課中工序06評議課中、課后基

7、本技術(shù):概念、理論、工具使用、識圖基本方法:電壓測量法、電阻測量法準(zhǔn)備工作:詢問、圖紙、MF47萬用表教學(xué)過程:1、引入: 機床電氣故障自然故障機床在運行過程中,其電氣設(shè)備常受到許多不利因素的影響,如電器動作過程中的機械振動、過電流的熱效應(yīng)加速電器元件的絕緣老化變質(zhì)、電弧的燒、長期動作的自然磨損、周圍環(huán)境溫度和濕度的影響、有害介質(zhì)的侵蝕、元件自身的質(zhì)量問題、自然壽命等原因。以上種種原因都會使機床電器難免出現(xiàn)一些這樣或那樣的故障而影響機床的正常運行。因此加強日常維護(hù)保養(yǎng)和檢修可使機床在較長時間內(nèi)不出或少出故障。切不可誤認(rèn)為反正機床電氣設(shè)備的故障是客觀存在。在所難免的,就忽視日常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修

8、工作。人為故障機床在運行過程中,由于受到不應(yīng)有的機械外力的破壞或因操作不當(dāng)、安裝不合理而造成的故障,也會造成機床事故,甚至危及人身安全。這些故障大致可分為兩大類:故障有明顯的外表特征并易被發(fā)現(xiàn)、如電動機、電器的顯著發(fā)熱、冒煙、散發(fā)出焦臭味或火花等。這類故障是由于電動機、電器的繞組過載、絕緣擊穿。短路或接地所引起的。在排除這類故障時,除了更換或修復(fù)之外,還必須找出和排除造成上述故障的原因。故障沒有外表特征。這一類故障是控制電路的主要故障。在電氣線路中由于電氣元件調(diào)整不當(dāng),機械動作失靈,觸頭及壓接線頭接觸不良或脫落,以及某個小零件的損壞,導(dǎo)線斷裂等原因所造成的故障。線路越復(fù)雜,出現(xiàn)這類故障的機會越

9、多。這類故障雖小但經(jīng)常碰到,由于沒有外表特征,要尋找故障發(fā)生點,常需要花費很多時間,有時還需借助各類測量儀表和工具才能找出故障點,而一旦找出故障點,往往只需簡單的調(diào)整或修理就能立即恢復(fù)機床的正常運行,所以能否迅速的查出故障點是檢修這類故障時能否縮短時間的關(guān)鍵。2、機床電氣設(shè)備故障的檢修步驟案例教學(xué)案例:主軸電動機M1不能起動。檢修過程:1)故障調(diào)查問:機床發(fā)生故障后,首先應(yīng)向操作者了解故障發(fā)生的前手情況,有利于根據(jù)電氣設(shè)備的工作原理來分析發(fā)生故障的原因。一般詢問的內(nèi)容有:故障發(fā)生在開車前、開車后,還是發(fā)生在運行中?是運行中自行停車,還是發(fā)現(xiàn)異常情況后由操作者停下來的;發(fā)生故障時,機床工作在什么

10、工作順序,按動了哪個按鈕,扳動了哪個開關(guān);故障發(fā)生前后,設(shè)備有無異?,F(xiàn)象(如響聲、氣味、冒煙或冒火等);以前是否發(fā)生過類似的故障,是怎樣處理的等。看:熔斷器內(nèi)熔絲是否熔斷,其他電氣元件有無燒壞、發(fā)熱、斷線,導(dǎo)線連接螺絲有否松動,電動機的轉(zhuǎn)速是否正常。聽:電動機、變壓器和有些電氣元件在運行時聲音是否正常,可以幫助尋找故障的部位。摸:電機、變壓器和電氣元件的線圈發(fā)生故障時,溫度顯著上升,可切斷電源后用手去觸摸。2)電路分析 根據(jù)調(diào)查結(jié)果,參考該電氣設(shè)備的電氣原理圖進(jìn)行分析,初步判斷出故障產(chǎn)生的部位,然后逐步縮小故障范圍,直至找到故障點并加以消除。分析故障時應(yīng)有針對性,如接地故障一般先考慮電氣柜外的

11、電氣裝置,后考慮電氣柜內(nèi)的電氣元件。斷路和短路故障,應(yīng)先考慮動作頻繁的元件,后考慮其余元件。原因分析:先判斷是主線路還是控制電路的故障:按起動按鈕SB2,接觸器KM1若不動作,故障必定在控制電路;若接觸器吸合,但主軸電動機不能起動,故障原因必定在主線路中。主線路故障:可依次檢查接觸器KM1主觸點及三相電動機的接線端子等是否接觸良好??刂齐娐饭收希簺]有電壓;控制線路中的熔斷器FU5熔斷;按鈕SB1、SB2的觸頭接觸不良;接觸器線圈斷線等。3)斷電檢查 檢查前先斷開機床總電源,然后根據(jù)故障可能產(chǎn)生的部位,逐步找出故障點。檢查時應(yīng)先檢查電源線進(jìn)線處有無碰傷而引起的電源接地、短路等現(xiàn)象,螺旋式熔斷器的

12、熔斷指示器是否跳出,熱繼電器是否動作。然后檢查電氣外部有無損壞,連接導(dǎo)線有無斷路、松動,絕緣有否過熱或燒焦。4)通電檢查 作斷電檢查仍未找到故障時,可對電氣設(shè)備作通電檢查。在通電檢查時要盡量使電動機和其所傳動的機械部分脫開,將控制器和轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零位,行程開關(guān)還原到正常位置。然后萬用表檢查電源電壓是否正常,有否缺相或嚴(yán)重不平衡。再進(jìn)行通電檢查,檢查的順序為:先檢查控制電路,后檢查主電路;先檢查輔助系統(tǒng),后檢查主傳動系統(tǒng);先檢查交流系統(tǒng),后檢查直流系統(tǒng);合上開關(guān),觀察各電氣元件是否按要求動作,有否冒火、冒煙、熔斷器熔斷的現(xiàn)象,直至查到發(fā)生故障的部位。5)排故3、排故演練“紙上談兵”角色互換,教師

13、設(shè)置故障,學(xué)生扮演維修電工角色進(jìn)行故障分析和排除。1)故障現(xiàn)象:主軸電動機不能停轉(zhuǎn)。原因分析:這類故障多數(shù)是由于接觸器KM1的鐵芯面上的油污使鐵芯不能釋放或KM1的主觸點發(fā)生熔焊,或停止按鈕SB1的常閉觸點短路所造成的。應(yīng)切斷電源,清潔鐵芯極面的污垢或更換觸點,即可排除故障。2)故障現(xiàn)象:主軸電動機的運轉(zhuǎn)不能自鎖。原因分析:當(dāng)按下按鈕SB2時,電動機能運轉(zhuǎn),但放松按鈕后電動機即停轉(zhuǎn),是由于接觸器KM1的輔助常開觸頭接觸不良或位置偏移、卡阻現(xiàn)象引起的故障。這時只要將接觸器KM1的輔助常開觸點進(jìn)行修整或更換即可排除故障。輔助常開觸點的連接導(dǎo)線松脫或斷裂也會使電動機不能自鎖。3)故障現(xiàn)象:刀架快速移

14、動電動機不能運轉(zhuǎn)原因分析:按點動按鈕SB3,接觸器KM3未吸合,故障必然在控制線路中,這時可檢查點動按鈕SB3,接觸器KM3的線圈是否斷路。4、故障排除訓(xùn)練實操3-5人一組,共6組,組長分好工。根據(jù)實際電路仿真設(shè)計,所有故障都是模擬或類同機床實際工作時出現(xiàn)故障,具有一定代表性??己斯袢藶殡[蔽地設(shè)計了幾項故障,學(xué)生借助原理分析,全方位進(jìn)行真實的機床電氣故障排除訓(xùn)練。說明注意事項和操作要領(lǐng)。對照原理圖,查找元器件實際位置。正常操作個開關(guān)、按鈕,并觀察接觸器、電動機的工作情況。小組內(nèi)成員互設(shè)故障,進(jìn)行故障排除訓(xùn)練。各小組互設(shè)故障,相互協(xié)作,共同完成排故。教師抽查1-2個小組,設(shè)置故障,檢查學(xué)習(xí)效果。

15、實訓(xùn)結(jié)束,斷開電源,整理電氣設(shè)備等。5、評議分為三個層次進(jìn)行評定,即教師、組內(nèi)、組間,每個層面的評定內(nèi)容有所不同。關(guān)鍵環(huán)節(jié)教師扮演的角色學(xué)生扮演的角色自評引導(dǎo)學(xué)生總結(jié)完成演練活動的過程,找出不足學(xué)生上臺總結(jié),表達(dá)互評協(xié)助學(xué)生展示自己的學(xué)習(xí)效果,引導(dǎo)學(xué)生從多個角度加以評價展示,欣賞,分享,相互評價教師評價教師對完成的項目進(jìn)行總結(jié)與回顧,對完成較好組員的表現(xiàn)進(jìn)行當(dāng)堂認(rèn)可,然后就主要問題進(jìn)行集中解決。評定從兩方面入手,即結(jié)果性評價和過程性評價。評價內(nèi)容:過程性評價主要是考察學(xué)生的組員的學(xué)習(xí)能力、協(xié)作能力、工作態(tài)度;結(jié)果性評主要是考察學(xué)生是否達(dá)到了學(xué)習(xí)目標(biāo),如工具使用正確、布線合理、檢測方法正確、操作順序得當(dāng)、達(dá)到預(yù)期效果。就訓(xùn)練中出現(xiàn)的主要問題進(jìn)行分析,并提出解決方法。認(rèn)真聽取教師點評,并反思不足提出新問題誘導(dǎo),拓展知識面產(chǎn)生新的學(xué)習(xí)需求6、作業(yè)1)歸納電氣故障檢測方法。6

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