鍋爐設備的檢修

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1、鍋爐設備的檢修 1、一般注意事項 1、在鍋爐內(nèi)部進行檢修工作前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的聯(lián)通處用有尾巴的堵板隔斷,或將該爐與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關嚴并上鎖,然后掛上警告牌。電動閥門還須將電動機電源切斷,并掛上警告牌。 2、在工作人員進入燃燒室及煙道內(nèi)部進行清掃和檢修工作前,須把該爐的煙道與運行中的鍋記可靠地隔斷,并與有關人員聯(lián)系,將給煤機、引風機、送風機、二次風機、回轉式空氣預熱器、爐排減速機等的電源切斷,并掛上禁止起動的警告牌。 3、燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時,不準入內(nèi)進行檢修及清掃工作。若有必要進入60℃以上的燃燒室、煙

2、道內(nèi)進行短時間的工作時,應訂出具體的安全措施設專人監(jiān)護,并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領導批準。在鍋爐大修中,動火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。 4、在工作人員進入燃燒室、煙道以前,應充分通風,不準進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。檢修的鍋爐不應漏進爐煙、熱風。 2、燃燒室的清掃 1、開始清掃工作前,清掃工作負責人應按一般注意事項中第2條和第3條的要求,檢查各項安全措施,并須事先通知鍋爐運行班長。 2、進入燃燒室進行清掃工作前,應先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負責人及清掃工作負責人應檢查耐火磚、大塊

3、焦渣有無塌落的危險,遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應先用長棒從人孔或看火孔等處打落。 3、在燃燒室內(nèi)部工作時,應至少有兩人一起工作,燃燒室外應有人監(jiān)護。4、清掃燃燒室前,應先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時,應停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再從灰坑放灰。 5、除爐墻或水冷壁灰焦時,一般應從上部開始,逐步向下進行,不應先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時,必須做好安全措施,并經(jīng)有關領導批準,才能進行清焦。6、若燃燒室甚高,須搭腳手架進行清掃時,腳手架必須牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設的位置應便于工作人員的出入。燃燒室內(nèi)的腳手架應經(jīng)過檢修工作負責人的驗收。 7、燃

4、燒室上部或排管處有人進行工作時,下部不準有人同時進行清掃工作。 8、 燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負責人必須清點人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。 3、煙道、過熱器、省煤器、空氣預熱器、除塵器的清掃 1、清掃工作開始前,檢修工作負責人應按一般注意事項中第2條和第3條的要求檢查各項安全措施。 2、清掃煙道時,應先檢查煙道內(nèi)有無尚未完全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,須立即除掉。含有大量可燃物的細灰,在猛烈撥動時,可能燃燒起來,因此在清除時須特別小心。 3、清掃省煤器前,必須打開空氣門或抬起安全門,省煤器內(nèi)應沒有壓力。4、工作人員進出煙道時,一般應用梯子上下。不

5、能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯必須避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。 5、清掃煙道時,應有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。 6、清掃煙道及省煤器時,必須打開所有的人孔門,以保證足夠的通風。如在清掃過程中,需使用吸風機加強通風時,工作人員應先離開煙道,才開動吸風機,等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負責人檢查認為可以工作時,方可允許工作人員戴上防護眼鏡和口罩進入煙道內(nèi)工作。但此時在吸風機入口前一段煙道內(nèi)不準有人工作。 7、清掃煙道工作,一般應在上風位置順通風方向進行,不準有人停留在下風煙道。 8、清掃空氣預熱器上部時,不準有人在下部工作或逗

6、留。清掃下部時必須特別注意不要被落下的灰塵燙傷。 9、清掃完畢后,清掃工作負責人必須清點人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負責人應再進行一次同樣的檢查,檢查后立即關閉。 4、受熱面的清洗和汽鼓內(nèi)部的檢修 1、鍋爐放水和冷卻后,在打開汽鼓人孔門以前,檢修工作負責人必須按一般注意事項中第1條的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷。 2、打開汽鼓人孔門時應有人監(jiān)護。工作人員應戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時,應在松螺絲前用繩 子把人孔門系牢,以便穩(wěn)妥地放在汽鼓內(nèi)。 3、工作人員進

7、入汽鼓前,檢修工作負責人應檢查汽鼓內(nèi)的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風時方可允許進入。在汽鼓內(nèi)工作的人員應根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。 4、進入汽鼓的工作人員,衣袋中不準有零星物件,以防落入爐管內(nèi)。 5、在汽鼓內(nèi)清洗汽鼓和排管時,應有一人在外面監(jiān)護。 6、在清洗工作開始前,應檢查洗管器的電動機、電線和行燈是否完好,電動機外殼必須有良好接地,刀閘及開關須有良好的絕緣把手。 7、汽鼓內(nèi)禁止放置電壓超過24伏的電動機。電壓超過24伏的電動機只能放在汽鼓外面使用。 8、在汽鼓內(nèi)用電動洗管器清洗排管時,指定操作電動機開關的工作人員應站在能看到或聽取汽鼓內(nèi)工作人員的地方,以便隨時

8、根據(jù)汽鼓內(nèi)工作的需要,操作電動機的開關。操作電動機的人員不準同時擔任其他工作。 9、洗管器軟軸放入汽鼓內(nèi)的部分不可過長,以免不能伸直而攪傷人身或攪纏衣服。 10、洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動電動機。洗管器從爐管抽出以前,須先通知停止電動機。 11、如使用高壓水洗管器清洗爐管時,應有人負責高壓水閥門的開關工作,按著清洗工作人員的要求來開關閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準開啟水門,在未將水門關閉之前,不準將洗管器抽出管外。 12、工作完畢后,工作負責人應清點人員和工具,檢查確實無人或工具留在汽鼓內(nèi)部后,始可關閉人孔門。 5、燃燒室內(nèi)的檢修 1、工作人員進入燃燒室進

9、行檢修工作前,檢修工作負責人必須檢查室是否能安全地進行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進入燃燒室。 如需對鍋爐進行緊急檢修而未能預先清掃燃燒室時,分場領導人必須先查明燃燒室內(nèi)確實沒有懸掛著的大塊焦渣,沒有積存著的熱灰和焦渣,沒有損壞的爐墻、石旋磚等以及其他可能落下的物件,并按一般注意事項中第1、2、3條的要求,檢查各項安全措施,確認無誤后,始可允許工作人員進入燃燒室。 2、在燃燒室內(nèi)工作需加強照明時,可由電工安設110、220伏臨時性的固定電燈,電燈及電線須絕緣良好,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后必須由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動

10、110、220伏的臨時電燈。 3、在燃燒室內(nèi)工作如需要開動吸風機以加強通風和降溫時,需先通知內(nèi)部工作人員。必要時工作人員應先到鍋爐外面,待吸風機開出,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進入。 4、燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌記墻時,如沒有可靠的隔離措施,下面不準有人工作。 6、煙道內(nèi)的檢修 1、在煙道內(nèi)進行檢修工作前,一般應先清掃煙道,如因工作緊急不能預先清掃時,檢修工作負責人應按一般注意事項中第2、3條,煙道內(nèi)清掃的第2條的要求檢查各項安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均須事先清除。 2、在煙道內(nèi)進行檢修工作時,應有一人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。 3、在受熱面的

11、管子上工作時,應鋪上木板,并固定牢。 4、在煙道內(nèi)進行工作時,必須打開所有的人孔門以保證足夠的通風。如須起動吸風機來加強通風時,應符合煙道內(nèi)清掃的第6條的要求。 7、轉動機械的檢修 1、所有轉動機械(如風機、泵、磨煤機、給煤機、拋煤機等),在開始檢修工作前,檢修工作負責人應按設備的維護中第3條的要求,檢查防止轉動的措施。 2、有關值班人員應將停止轉動機械的原因和切斷情況記入運行日志中。檢修工作結束后,工作負責人應正式通知值班人員。值班人員只有在接到檢修工作負責人的正式通知,并至現(xiàn)場檢查工作人員確已離開有關設備后,才可以取下警告牌,恢復設備的使用,并記入運行日志內(nèi)。 3、所有

12、轉動機械檢修后的試運行操作,均由運行值班人員根據(jù)檢修工作負責人的要求進行,檢修工作人員不準自己進行試運行的操作。 4、轉動機械檢修完畢后,工作負責人應清點人員和工具,檢查確實無人或工具留在機械內(nèi)部后,方可關孔、門。 5、轉動機械檢修完畢后,轉動部分的防護裝置應牢固地裝復,否則不準起動。 6、吸風機、送風機、回轉式空氣預熱器等檢修后,在試運行前,檢修工作負責人和運行值班人員必須檢查燃燒室、煙道、空氣預熱器等處確已無人工作,始可試運行。 7、在轉動機械試運行起動時,除運行操作人員外,其他人員應先遠離,站在轉動機械的軸向位置,以防止轉動部分飛出傷人。 8、水壓試驗 1、在鍋爐

13、水壓試驗的升壓過程中,應停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。工作負責人在升壓前須檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時離開,然后才可開始升壓。 2、煤器或減溫器單獨進行水壓試驗時,如汽鼓內(nèi)有人工作,在開始進水前工作負責人必須通知汽鼓內(nèi)的工作人員離開。 3、水壓試驗進水時,管理空氣門及給水門的人員不準擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。4、禁止在帶壓進行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,須先將壓力降到符合鍋爐設備的運行與維護中一般注意事項的第7條的規(guī)定。 5、水壓試驗后泄壓或放水,應了解放水總管處無人在工作,才可進行;如檢修人員進行操作,則須取得運行班長的同意。放水完畢后,須再通知運行班長。 6、鍋爐進行1.25倍工作壓力的超壓試驗時,在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準進行任何檢查,應待壓力降到工作壓力后,才可進行檢查。

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