機(jī)械廠危險(xiǎn)源識(shí)別

《機(jī)械廠危險(xiǎn)源識(shí)別》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械廠危險(xiǎn)源識(shí)別（20頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、序號(hào) 崗位 名稱(chēng) 危險(xiǎn)因素 控制措施 1、防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操作，衣袖、衣 襟不緊）易發(fā)生絞手，纏卷衣袖危險(xiǎn) 1、安全教育，使操作者正 確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。嚴(yán) 禁戴手套操作。 2、安全防護(hù)裝置有缺陷或被拆卸產(chǎn)生不安全隱 2、每天對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn) 丿患。 行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整 3、用手直接抓砂布在工件上磨光；隔著正在加 改。 工的工件拿取物體；在加工過(guò)程中清理刀具上 的鐵屑、在切削過(guò)程中測(cè)量工件，擦試機(jī)床等， 易發(fā)生碾、碰、割傷害事故。 3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán) 禁各種違章作業(yè)。 4、加工細(xì)長(zhǎng)件超過(guò)主軸后200m

2、n沒(méi)有加設(shè)防護(hù) 裝置，可發(fā)生甩擊傷害。 4加工細(xì)長(zhǎng)工件超過(guò)主軸 200mm寸加設(shè)防裝置。 5、卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理。轉(zhuǎn)動(dòng)的工、 5、合理、牢固地裝工、卡 具。 普 卡具、工件飛出導(dǎo)致事故。 通 6、加工偏心工件時(shí)，沒(méi)有做好平衡配重，致使 6加工偏心工件時(shí)做好平 衡配重。 7、經(jīng)常檢查卡盤(pán)保險(xiǎn)銷(xiāo)子 是否銷(xiāo)緊。 1 車(chē) 床 工件飛出，造成物體打擊事故。 7、卡盤(pán)保險(xiǎn)銷(xiāo)子沒(méi)有鎖緊，工、卡具、工件飛 出傷人。 8工、卡、量具擺放順序交叉，混放不符合要 求產(chǎn)生隱患。 8、按定置管理要求正確擺 放工、卡、量具。 9、吊卸工卡具、工件

3、時(shí)不符合起重作業(yè)安全要 求。發(fā)生起重傷害。 9、操作者與吊車(chē)司機(jī)共同 遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)早 制度。 10、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品造成預(yù)防失效。 10、戴好防護(hù)用品。 11、操作者素質(zhì)差導(dǎo)致不安全隱患。 11、提高技術(shù)和操作水平。 12、操作不當(dāng)鐵屑易傷人。 13、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，照明未采 用安全電壓均易發(fā)生觸電事故。 12、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。  13、常檢查接地線及照明 線路，使用安全電壓。 序 號(hào) 崗位 名稱(chēng) 危險(xiǎn)因素 控制措施 1、卡具裝卡不?；蚩▔悍椒ú缓侠恚ūP(pán) 上有浮動(dòng)物件，浮動(dòng)

4、物件甩出造傷害。 1、合理、牢固地裝工、卡具。 2、未調(diào)整工件與刀架間距，刀架與丄件相 撞造成傷害。 2、不誰(shuí)卡盤(pán)上放置浮動(dòng)物體。 3、卡盤(pán)爪或壓板超出卡盤(pán)，發(fā)生刮衣將人 3、合理調(diào)整工件與刀架間距。 立式 絞入。 2 車(chē)床 4、根據(jù)調(diào)整工件尺寸合理選 4、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品。操作不當(dāng)，調(diào)整 切屑易傷人。 擇設(shè)備。 5、機(jī)床接地不好；照明燈線裸露，照明未 5、穿戴好防護(hù)用品，提高技 采用安全電壓，易發(fā)生觸電傷害。 術(shù)和操作水平。 6經(jīng)常檢查接地線，檢查照 明線路，使用安全電

5、壓。 1、龍門(mén)刨行程開(kāi)關(guān)，牛頭刨行程限位失靈 1、經(jīng)常檢查保證行程開(kāi)關(guān)、 龍門(mén)刨行程方向沒(méi)有護(hù)欄或護(hù)欄被拆除。工 作臺(tái)、滑枕在運(yùn)行中擠壓人造成傷害。 限位靈敏可靠。設(shè)立護(hù)欄并不 準(zhǔn)拆除。 2、牛頭刨滑枕行程方向觀察工件，擠壓傷 2、不準(zhǔn)在滑枕行程方向觀察 3 刨床 人。 3、正確選擇刨削量。經(jīng)常檢 3、刨削量過(guò)大使工件松動(dòng)，刀具碎斷朋人。 查，隨時(shí)修理有缺陷夾具、刀 具。 4、 夾具、刀具有缺陷。刀具和工件裝卡 4、正確裝卡刀具和工件，使 之牢固。 不牢，刨削中工、卡、刀具、工件飛出傷人。 5、搖把、板子、手柄等用后

6、  及時(shí)取下。 5、龍門(mén)刨刀架搖把，牛頭刨虎鉗板子、手 6不在機(jī)床工作臺(tái)表面浮放 柄等用后未及時(shí)取下，手柄甩擊傷人。 工具和工件。 6工作臺(tái)面上浮放工具，工件，易被碰撞 7、平衡擺放工具，工件。 墜落砸人。 8、與起重機(jī)司機(jī)共同遵守起 7、工具、工件擺放不平穩(wěn)，傾倒傷人。 重作 8、吊卸工、卡具、工件時(shí)，不符合起重作 業(yè)安全要求，造成起重傷害。 業(yè)安全規(guī)定。 9、穿戴好防護(hù)用品。 9、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品導(dǎo)致起重的傷害。 10、提高技術(shù)和操作水平。 10、作者素質(zhì)差產(chǎn)生不安全隱患。

7、 11、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 11、操作不當(dāng)發(fā)生不安全隱患。 12、常檢查接地線，檢查照明 12、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，照明未 采用安全電壓均易發(fā)生觸電事故。 線，使用安全電壓。 1、滑塊楔鐵、刀桿頂絲銷(xiāo)子松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的 1、開(kāi)車(chē)前檢查以防松動(dòng)，并 偏心盤(pán)滑動(dòng)、刃具飛出，鏜桿有突出螺釘傷 杜絕鏜桿螺釘突出。 人。 2、工作臺(tái)未到機(jī)床中心位置 2、工作臺(tái)未開(kāi)到機(jī)床中心位置，有關(guān)人員 時(shí)，有關(guān)人員必須站到安全位 未站在安全位置，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)工件時(shí)擠傷 置。 人。 3、按定置管理要求，正常擺

8、 3、螺栓、壓板、墊鐵、方箱等擺放位置不 放。 4 鏜床 當(dāng)，墜落傷人。 4、穿好防護(hù)鞋。 4、未穿防護(hù)鞋，腳的防護(hù)失效易被砸傷。 5、遵守起重作業(yè)安全操作規(guī) 5、違反起重作業(yè)安全操作規(guī)程。在卸工件 程卸工件時(shí)用吊車(chē)吊住后，再 時(shí)未用吊車(chē)吊住，就松開(kāi)壓板，螺栓工件， 松開(kāi)壓板螺栓。 卡具工具等墜落傷人。 6要求正確擺放工、卡、刃 6工卡刃具擺放不符合要求，傾倒傷人。 具。 7、吊卸工卡具工件時(shí)不符起重作業(yè)安全要 7、操作者與吊車(chē)司機(jī)共同遵  求。 8、 沒(méi)有佩戴好防護(hù)用品，金屬鐵屑傷人。 9、

9、操作者素質(zhì)差產(chǎn)生不安全隱患。 10、 操作不當(dāng)導(dǎo)致的不安全隱患。 11、 機(jī)床接地不好，照明燈線線裸露，照明 未采用安全電壓均易發(fā)生觸電。 守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)早制度。 8、 穿戴好防護(hù)用品。 9、 提高技術(shù)和操作水平。 10、 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 11、 經(jīng)常檢查接地線，檢查照 明線，使用安全電壓。 序 號(hào) 崗位 名稱(chēng) 危險(xiǎn)因素 控制措施 1、護(hù)罩損壞或被拆除，砂輪破碎飛出易造 10、 按規(guī)定 成“物體打擊”事故。 使用防護(hù)罩。 2、砂輪有裂紋、損傷，砂輪破碎飛出造成 11、 認(rèn)真檢 事故。 查已淘汰有缺陷的砂

10、 輪。 3、砂輪安裝有缺陷（裝夾不牢、不平衡、 卡裝過(guò)緊）易造成磨傷或破碎事故。 12、 正確安 裝砂輪。 4、磨削量過(guò)大或行程速度超速易發(fā)生砂輪 5 磨床 破碎傷人事故。 13、 止確選 擇磨削量和行程速度。 5、設(shè)備缺陷（液壓系統(tǒng)故障、行程限位失 靈、滾刀磨分度不準(zhǔn)等）均產(chǎn)生不安全隱 14、 及時(shí)檢 患。 查設(shè)備，排除故障。 6工具，工件裝卡不牢，工件飛出傷人。 15、 正確裝 卡工件。 7、胎具頂尖有缺陷，工件飛出傷人。 16、

11、不使用 有缺陷的胎具、頂尖。 8、工作臺(tái)面有浮放工具、工件被碰撞墜落  傷人。 9、工件擺放不平衡墜落傷人。 17、 不在工 作臺(tái)表面浮放工具和工 件。 10、吊卸工、卡具、工件時(shí)不符合起重作 18、 要平衡 業(yè)安全要求，易發(fā)生起重傷害事故。 地?cái)[放工具，工件。 11、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，照明 未采用安全電壓發(fā)生觸電。 10、與起重機(jī)司機(jī)共同遵守 起重作業(yè)安全規(guī)定。 11、經(jīng)常檢查接地線，檢查 照明線，使用安全電壓。 ：1、防護(hù)用品使用不當(dāng)（未戴防護(hù)帽，戴手— 1、正確使防護(hù)用

12、品，嚴(yán)禁 套操作，袖口未扎緊），手拿棉紗操作， 戴手套操作和手拿棉紗操 易發(fā)生銑刀絞手、纏卷衣袖，導(dǎo)致碾、碰、 作。 絞割傷害。 2、不準(zhǔn)在加工過(guò)程中測(cè)量 2、銑削過(guò)程中測(cè)量工件、拆卸工作，擦試 工件、拆卸工件、擦軾機(jī)床 機(jī)床及用手清理鐵屑等，易發(fā)生機(jī)器、工 及用手清理鐵屑。 具傷害事故。 3、正確掌握進(jìn)給量。 3、進(jìn)刀量大，使工件松動(dòng)或刀具碎斷，發(fā) 生工件，刀具破碎飛出造成事故。 4、認(rèn)真檢查，及時(shí)淘汰有 缺陷夾具，刀具。 6 銑床 4、夾具、刀具有缺陷，造成工件、破碎刀 具飛出傷人。 5、正確裝卡刀

13、具和工件。 5、裝卡方法不正確或卡緊力不夠，使工件 或刀具裝卡不牢，造成墜落傷人事故。 6、不在機(jī)床工作臺(tái)表面浮 放工具和工件。 &工作面上浮放工具，工件被碰撞墜落傷 7、平穩(wěn)擺放工具，工件。 人。 &與起重機(jī)司機(jī)共同遵守 7、工具、工件擺放不平衡致使傾倒傷人。 起重作業(yè)安全規(guī)定。 9、穿戴好防護(hù)用品。 8、吊卸工、卡具、工件時(shí)不符合起重作業(yè) 安全要求，造成起重傷害。 10、提高技術(shù)和操作水平。 9、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品，致使人體防護(hù)失 11、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。  效，金屬鐵屑傷人。 10、 操作

14、者素質(zhì)差，導(dǎo)致不安全隱患。 11、 操作不當(dāng)，產(chǎn)生不安全隱患。 12、 機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，未采 用安全電壓，易造成觸電傷害。 12、經(jīng)常檢查接地線，檢查 照明線路，使用安全電壓。 號(hào) 崗位 名稱(chēng) 危險(xiǎn)因素 控制措施 19、 工卡具裝卡不牢。 1、合理、牢固裝卡工、 20、 操作失誤。 卡具。 鉆 床 21、 護(hù)品佩戴不正確。 2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 7 22、 裸露。 機(jī)床接地不好；照明線 3、正確穿戴好防護(hù)用品。 23、 照明未采用安全電壓 4、經(jīng)常檢查接地和照明 線路。 5、要

15、使用安全電壓。  1、頭部伸入滑枕行程內(nèi)觀察加工件， 導(dǎo)致頭 部受到機(jī)器、工具的傷害。 1、運(yùn)行中不準(zhǔn)將頭伸入 滑枕行程內(nèi)觀察加工件。 2、用手觸摸加工件、測(cè)量工件、清量切屑， 使手部發(fā)生傷害事故。 2、不準(zhǔn)用手摸加工件、 不誰(shuí)測(cè)量加工件和清理 3、插頭有裂紋等缺陷，導(dǎo)致運(yùn)仃中插頭折斷 切屑。 發(fā)生事故。 3、不準(zhǔn)使用有缺陷的插 4、插削量過(guò)大，致使插刀折斷，造成事故。 頭。 4、正確選擇插削量。 5、插刀伸出刀桿過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致傷害事故。 5、安裝插刀時(shí)，不能伸 6、插刀裝卡不牢，致使插刀飛出，造成物

16、體 出過(guò)長(zhǎng)。 打擊 6、工作前，檢查插刀量， 事故。 是否緊固。 8 插 7、工作臺(tái)面上浮放的工具，工件被碰撞墜落， 7、不在工作臺(tái)表面浮放 床 導(dǎo)致砸傷事故。 工具和工件。 8、工具、工件擺放不平穩(wěn)，導(dǎo)致工件傾倒傷 人事故。 &平衡擺放工具、工件。 9、吊卸工具、工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要 9、與起重機(jī)司機(jī)合作時(shí) 求，易發(fā)生起重傷害事故。 共同遵守作業(yè)安全規(guī)定。 10、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品，導(dǎo)致人體防護(hù)失 效，金屬鐵屑傷人。 10、穿戴好防護(hù)用品。 11、操作者素質(zhì)差，會(huì)產(chǎn)生不安全隱患。 11、

17、提高技術(shù)和操作水 12、操作不當(dāng)，易發(fā)生不安全隱患。 平。 13、機(jī)床接地不好，照明燈線裸露，照明不 付安全電壓，易造成觸電傷害。 12、嚴(yán)格按操作規(guī)程操 作。 13、經(jīng)常檢查接地線，檢 查照明線路，使用安全電 壓。  9 砂 輪 機(jī) 1、 罩與砂輪間隙不匹配，裝夾砂輪片不符合 要求，易夾碎砂輪，碎塊飛出傷人。 2、 防護(hù)裝置強(qiáng)度不夠或拆卸防護(hù)裝置，一旦 砂輪破碎時(shí)飛出崩傷面部及眼睛，甚至致死。 3、 檔板與砂輪間隙過(guò)大，磨刀時(shí)傷手。 1、 砂輪不能有裂紋，按 要求裝夾砂輪片。 2、 防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng) 度，安裝牢固靠。 3、 檔板

18、緊固，間隙不超 3-5毫米。 1、砂輪有裂紋、破損或砂輪沒(méi)卡緊，防護(hù)罩 1、用完好無(wú)損的砂輪， 風(fēng) 不起作用或未安防護(hù)罩，一旦砂輪碎蹦傷臉 卡緊牢固安全合適的防 動(dòng) 部及眼睛，甚至可致死。 護(hù)罩。 10 2、氣路有泄漏，風(fēng)帶裝卡不緊、接頭多，易 2、風(fēng)帶卡緊，風(fēng)帶不得 工 甩脫傷人。 接頭多，防止甩脫。 具 /、 3、作業(yè)者持風(fēng)動(dòng)工具作業(yè)時(shí)，不戴防護(hù)眼鏡， 易被毛坯灰、屑蹦迷眼睛。 3、正確配帶防護(hù)用品。 序 號(hào) 崗 位 因 素 危險(xiǎn)因素 標(biāo)制措施 11 碾 砂 機(jī) 1、 皮帶輪未安防護(hù) 罩，易造成絞傷 致殘 2

19、、 碾砂機(jī)未可靠接 地（零），如果 設(shè)備漏電可 造成觸電事故。 3、 罩門(mén)未安裝電氣 聯(lián)鎖裝置或聯(lián)鎖失 靈，易發(fā)生人被軋 碾。 4、 誤操作，易造成 人體卷入。 1、 安防護(hù)罩要牢固可靠 2、 可靠接地（零），定期檢查。 3、 聯(lián)鎖靈敏可靠，碾砂機(jī)運(yùn)行時(shí)必須在取樣門(mén)處取 樣。 4、 人員進(jìn)入碾內(nèi)檢修或清掃時(shí)，要在控制按紐處掛 有“警示標(biāo)牌”。  1、設(shè)備接地（零） 不良，檢查不及時(shí)， 1、設(shè)備可靠接地，按時(shí)檢查。 皮 一旦設(shè)備漏電，可 2、安裝防護(hù)罩。 發(fā)生觸電事故。 3、安防護(hù)罩、連接牢固。 帶 2、頭、尾架的主、 被動(dòng)輪無(wú)防護(hù)罩，

20、 4、清理主動(dòng)輪與皮帶輪時(shí)必須 12 運(yùn) 易發(fā)生絞傷事故。 停車(chē)。 3、齒輪箱與電動(dòng) 機(jī)、電動(dòng)輪的連接 輸 處無(wú)防護(hù)罩，也易 發(fā)生絞、碾傷事故。 機(jī) 4、清理皮帶輪時(shí)未 停機(jī)，會(huì)發(fā)生絞碾 傷事故。 1、電機(jī)接地不可 1、定期檢查電機(jī)接地。 破 靠，外殼可能會(huì)因 電感應(yīng)或短路而帶 2、護(hù)欄堅(jiān)固完好，傳動(dòng)部位設(shè) 13 碎 電，從而發(fā)生觸電 事故。 防護(hù)罩。 2、護(hù)欄不牢固，傳 機(jī) 動(dòng)部件未設(shè)防護(hù) 罩，易發(fā)生機(jī)械傷 害。 炊 1、各類(lèi)機(jī)械傳動(dòng)部 1、元善防護(hù)裝置，開(kāi)動(dòng)前先檢查防護(hù)裝置。

21、 分防護(hù)裝置殘缺不 全或隨意拆卸，使 2、電工按規(guī)定對(duì)設(shè)備接地、接零情況進(jìn)行檢查。 14 事 用時(shí)易發(fā)生絞手、 絞衣服現(xiàn)象。 3、蓋機(jī)聯(lián)鎖每天都要檢查一次，不得帶病開(kāi)車(chē)。 機(jī) 2、合面機(jī)、壓片機(jī)、 切面機(jī)、電烤爐接 4、單位按時(shí)發(fā)放防護(hù)用品，督促工人正確佩帶。 械 地不良，接地接零 失效，不按規(guī)定檢 查。易發(fā)生觸電事  故。 3、蓋機(jī)聯(lián)鎖損壞不 及時(shí)維修，聯(lián)鎖失 靈易發(fā)生上肢體絞 入事故。 4、作業(yè)人員不按規(guī) 定佩帶防護(hù)用品。 女工發(fā)辮易卷入。 1、安臨時(shí)線未經(jīng)審 1、 設(shè)臨時(shí)線必須審批，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，到時(shí)

22、拆除。 批，無(wú)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)， 易造成觸電傷害。 2、 絕緣良好，線徑與負(fù)荷匹配。 臨 2、臨時(shí)線絕緣不 3、 用電設(shè)備要接地（接零）。 好，線徑與負(fù)荷不 匹配，易發(fā)生火災(zāi)。 4、 臨時(shí)線懸空或沿墻鋪設(shè)。 時(shí) 15 用 3、臨時(shí)用電設(shè)備無(wú) 良好的接地（零）， 一旦設(shè)備漏電易造 成觸電事故。 電 4、臨時(shí)線沒(méi)有沿墻 或懸空架設(shè)，在地 面易拌傷行人或 砸、絞碾、壓等， 破損裸露傷人。 變 1、設(shè)備絕緣不良， 操作機(jī)構(gòu)失靈，易 1、 按期對(duì)絕緣狀況檢測(cè)。 發(fā)生觸電。 2、 對(duì)所有接地（接零）做到安

23、全可靠。 16 配 2、變壓器等設(shè)備接 3、 半年檢測(cè)一次，做到安全可靠。 電 地、接零不良，易 產(chǎn)生觸電傷害。 4、 及時(shí)檢查、檢修，安裝排風(fēng)裝置，經(jīng)常檢查。 3、安全用具沒(méi)有定 站 期檢測(cè)，造成觸  電傷亡。 4、變壓器油位不正 常，漏、滲油，變 配電設(shè)備過(guò)熱，易 發(fā)生火災(zāi)事故。 序 號(hào) 崗 位 因 素 危險(xiǎn)因素 標(biāo)制措施 17 手 持 電 動(dòng) 工 具 /、 1、 電纜線有破損，漏電、接頭多，因漏電 等原因可造成觸電傷亡。 2、 各類(lèi)工具不按規(guī)定定期檢測(cè)，可造燒傷 或觸電。 3、 I、U類(lèi)工具無(wú)

24、漏電保護(hù)器，I類(lèi)工具 無(wú)接地（零）措施，易發(fā)生觸電事故。 4、 防護(hù)罩破損或松動(dòng)易蹦傷面部、手部。 1、 電纜完整無(wú)損，無(wú)漏電 現(xiàn)象。 2、 定期檢測(cè)，達(dá)到安全使 用。 3、 安裝漏電保護(hù)器，不使 用I類(lèi)工具。 4、 防護(hù)罩安裝牢固，完好 無(wú)損。 18 油 庫(kù) 1、 油庫(kù)（站）與廠房或明火作業(yè)（電氣焊 等）地點(diǎn)距離太近。 2、 油灌設(shè)備管道接地不良。 3、 庫(kù)房?jī)?nèi)電氣設(shè)施及照明不防爆。 4、 輸、灌油采用了產(chǎn)生火花的工具。 5、 庫(kù)內(nèi)通風(fēng)不良。 以上因素均可產(chǎn)生火災(zāi)與爆炸。 1、 油庫(kù)（站）遠(yuǎn)離明火作 業(yè)，與明火間距不應(yīng)少于3 0米。 2、 各類(lèi)設(shè)備接地良好。

25、3、 所有電氣設(shè)備采用防爆 措施。 4、 米用不產(chǎn)生火花工具。 5、 通風(fēng)良好，配足消防器 材。 6、 油庫(kù)建筑符合規(guī)定。 7、 各種安全附件完整可靠。 疋 期效驗(yàn)。  1、貯罐、鋼瓶損傷、腐蝕及超量充裝易發(fā) 生火災(zāi)爆炸事故。 1、按周期檢測(cè)貯罐及鋼瓶， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 2、壓縮機(jī)各緊固件松動(dòng)時(shí)，漏氣易發(fā)生火 2、維修人員定期檢查，維 災(zāi)。 護(hù)各管路接頭保證各環(huán)節(jié) 安全可靠。 3、電氣照明等設(shè)備不防爆，設(shè)備管路靜電 接地失效，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 3、電氣照明采用防爆設(shè)施， 液 管路采用防靜電裝置。 化

26、4、不按規(guī)定配備消防器材，易發(fā)生撲救失 19 氣 效。 4、按規(guī)定配備消防器材。 站 5、工作人貝勞動(dòng)紀(jì)律松懈，違早帶明火進(jìn) 5、工作人員遵紀(jì)守法，按 入工作間，易發(fā)生火災(zāi)。 工種操作規(guī)程作業(yè)。 6、防雷接地設(shè)施不全。 6、定期檢查接地。 7、安全閥、壓力表、防泄漏裝置以及噴淋 7、安全閥、壓力表、定期 降溫設(shè)施失效。均易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 校驗(yàn)，經(jīng)常檢查防泄漏及噴 淋設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解 決。 1、設(shè)備腐蝕和損傷未發(fā)現(xiàn)。 1、容器定期檢驗(yàn)。 2、操作不當(dāng)引起液氧罐和系統(tǒng)壓力超高。 2、各安全附件靈

27、敏可靠， 定期校驗(yàn)。 3、安全附件失效。 3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 制 4、未執(zhí)行規(guī)定而誤充瓶。 4、嚴(yán)格遵守氧氣充罐制度。 20 氧 5、靜電接地失效。 站 6、有油脂和油漆與氧氣接觸。 5、定期對(duì)靜電接地進(jìn)行檢 測(cè)。 以上均易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 6、嚴(yán)禁油品、油漆接觸氧 氣設(shè)施。 7、按規(guī)定配足消防器材。 木 1、電氣設(shè)備短路可發(fā)生火災(zāi)。 1、電氣線路完好、設(shè)施口」 21 制 2、有明火（吸煙）等可發(fā)生火災(zāi)，易燃的 靠接觸。  材 木屑、刨花、鋸末等清運(yùn)不及時(shí)。 2、嚴(yán)禁明火進(jìn)入木制品庫(kù)

28、， 料 3、木材堆放超咼，不平穩(wěn)造成人員砸傷。 各種刨花，鋸末清運(yùn)及時(shí)。 變 庫(kù) 3、木材堆放平穩(wěn)、整齊、 不超咼。 崗 序 號(hào) 位 因 素 危險(xiǎn)因素 標(biāo)制措施 8司爐工未培訓(xùn)。 1、 司爐人員要經(jīng)培訓(xùn)、持 9、三證不全。 證上崗。 10、 皮帶輪等處無(wú)防護(hù) 2、 鍋爐三證要齊全，按時(shí) 年檢 鍋 罩或有罩拆除，易發(fā)生絞傷事故。 22 11、 接地線失靈或電線 3、 皮帶輪處安裝防護(hù)罩。 爐 裸露。

29、 12、 安全閥、壓力表、 水位表失靈，操作不當(dāng)，易發(fā)生爆 4、 可靠接地，及時(shí)更換老 化線路。 炸事故。 5、 定期對(duì)安全閥、壓力表、 水位表進(jìn)行校驗(yàn)。 1、噪聲超過(guò)85分貝，作業(yè)人員無(wú)防護(hù) 1、 建立隔音休息室，作業(yè) 措施，造成職業(yè)耳聾 人員帶耳罩等措施。 空 2、貯汽缸嚴(yán)重腐蝕、壓力表、安全閥 2、 壓力表、安全閥定期檢 23 壓 不定期檢查失靈，可發(fā)生爆炸事故。 驗(yàn)，貯汽缸定期檢查， 機(jī) 不帶隱患作業(yè)。 3、皮帶輪無(wú)防護(hù)罩，易發(fā)生絞傷事故。 3、

30、 皮帶輪安裝防護(hù)罩。 起 1、接地失靈。 1、 定期檢查接地，經(jīng)常查 重 2、違反操作規(guī)程帶電作業(yè)。 檢漏電保護(hù)器。 24 機(jī) 3、漏電保護(hù)器失效。 2、 維修時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 械  4、 吊鉤、吊件和鋼絲繩接觸滑線。 5、 上、下車(chē)登梯滑落。 6、 吊物上面站人。 7、 艙門(mén)無(wú)連鎖及失效。 8吊鉤限位或大、小車(chē)限位失靈。 9、 違反操作規(guī)程。 10、 誤操作。 11、 抱閘失靈。 以上因素易造成觸電傷害、起重傷害、 咼空墜落和火災(zāi)事故。 3、 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作， 作到10不吊。 4

31、、 車(chē)上保險(xiǎn)裝置完好連鎖 裝置有效。 5、 經(jīng)常檢查設(shè)備開(kāi)閉器， 操作開(kāi)關(guān)、抱閘、限位 要有效、鋼絲繩鉤頭磨 損不能超標(biāo)，滑輪不能 有損壞，否則要更換。 6、 電器部分要經(jīng)常檢查， 特別是接線柱與觸點(diǎn)要 接觸好。 7、 駕駛室要備用滅火器。 25 廠 內(nèi) 機(jī) 動(dòng) 車(chē) 2、 離合器分離不到位，結(jié)合異常。 3、 轉(zhuǎn)向裝置、剎車(chē)制動(dòng)裝置不靈敏、 不可靠。 4、 儀表、照明、信號(hào)裝置安全性能不 良好。 5、 油箱滲透漏。 6、 不按期檢測(cè)、駕駛員未經(jīng)培訓(xùn)上崗 作業(yè)，不按章操作。 以上均可能發(fā)生車(chē)輛相撞，碰壓行人。 1、 離合器分離徹底，結(jié)合 平穩(wěn)可靠。 2、 轉(zhuǎn)向、制動(dòng)剎車(chē)

32、裝置靈 敏可靠，每日開(kāi)動(dòng)前進(jìn) 行自檢。 3、 儀表、照明、信號(hào)裝置 符合安全要求。 4、 油箱嚴(yán)密、不滲漏。 5、 車(chē)輛按期檢驗(yàn)，操作者 要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上網(wǎng)， 按章操作。 號(hào) 崗 位 因 素 危險(xiǎn)因素 標(biāo)制措施  沖 ..、八 剪 13、 設(shè)備接地、（接零） 不良，不按時(shí)檢查，可造成觸電事 故。 14、 離合器失修，產(chǎn)生 連沖，制動(dòng)器失靈，維修不及時(shí)， 緊急停止按紐不起作用，可發(fā)生沖 6、 7、 可靠接地定期檢查。 設(shè)備開(kāi)動(dòng)前要自檢，每 周要全面對(duì)防護(hù)，保險(xiǎn) 設(shè)施檢查一次，不得帶 病運(yùn)作。 26 壓 手事故。 & 所有外露特別是2米以 下

33、部分要全部安裝防護(hù) 設(shè) 15、 傳動(dòng)外露部分沒(méi)安 罩或安全網(wǎng)罩。 備 裝防護(hù)罩，特別是2米以下無(wú)防護(hù) 措施，可發(fā)生絞手事故。 9、 踏板開(kāi)關(guān)要有部分防護(hù) 罩，防止誤動(dòng)作。 16、 物件下落可造成打 擊事故。 4、設(shè)備接地不良，不按時(shí)檢查，可造 4、 可靠接地，定期檢測(cè)。 成觸電事故。 5、圓鋸無(wú)防護(hù)罩，平刨無(wú)防護(hù)罩，旋 5、 按規(guī)定安裝各類(lèi)防護(hù)保 木 轉(zhuǎn)部分防護(hù)裝置不完全，易發(fā)生傷 險(xiǎn)裝置，每周全面檢查 手?jǐn)啾凼鹿省? 一次，不得隨意拆卸安 27 工 &

34、鋸條、鋸片有裂紋、缺陷、夾緊裝 全裝置。 機(jī) 置不可靠。 6、 鋸條、鋸片完好無(wú)損， 械 7、跑車(chē)兩端無(wú)護(hù)欄，可發(fā)生撞人傷人 夾緊作業(yè)。 事故。 7、 跑車(chē)兩端設(shè)護(hù)欄。 8、無(wú)吸塵裝置，可導(dǎo)致操作者患?jí)m肺 & 安吸塵器。 病。 8、油溫過(guò)高，油量不當(dāng)，油槽滲漏， 1、 控制油溫及油量，油槽 酸 管閘失靈與氧氣瓶過(guò)近，作業(yè)者吸 煙，近處焊接作業(yè)，均可引起火災(zāi) 保持元好無(wú)損，作業(yè)者 嚴(yán)禁吸煙。 28 堿 事故。 2、 往油槽放件時(shí)要?jiǎng)蛩伲? 油 9、油溫過(guò)高，往槽里放件過(guò)程，速度

35、 部件捆綁牢固，作業(yè)者 過(guò)快，部件捆綁不牢，濺起火花， 按規(guī)定配帶護(hù)具。 槽 作業(yè)者護(hù)具不全，均可引起燙傷。 3、 油槽設(shè)置護(hù)欄或蓋板， 10、 油槽距地面0.8米 經(jīng)常檢查，保持其完好  無(wú)圍欄或圍欄損壞，均易發(fā)生高處 墜落事故。 11、 電解槽體措施不 良，導(dǎo)致觸電傷害。 狀況。 4、 嚴(yán)格按工藝按操作規(guī)程 操作，配備好消防器材。 5、 槽上帶電設(shè)備與槽件的 絕緣保持良好。 29 煉 鋼 爐 6原材料混有爆炸物，出鋼時(shí)地坑有 水，易發(fā)生爆炸事故。 7、 鋼爐未安裝可靠的接地（零），爐 體漏電產(chǎn)生觸電傷害。 8、

36、違反操作規(guī)程，鋼包盛裝鋼水超量 或吊運(yùn)不平穩(wěn)，吊車(chē)制動(dòng)不好，易 發(fā)生鋼水燙傷事故。 1、 檢查原材料后，進(jìn)爐冶 煉，出鋼水的地坑要干 燥無(wú)異物。 2、 可靠接地。電阻符合要 求。 3、 按操作規(guī)程作業(yè)，出鋼 前檢查吊車(chē)，出鋼時(shí)鋼 水包不應(yīng)過(guò)滿，吊運(yùn)時(shí) 平穩(wěn)不晃，吊車(chē)工與地 面指揮人員配合協(xié)調(diào)， 不誤操作。 30 沖 天 爐 1、 防爆箱、防爆門(mén)缺損、爐坑內(nèi)積水， 發(fā)生爆炸及燙傷。 2、 上料部位無(wú)護(hù)欄，行人靠近，易發(fā) 生爐料掉落傷人。 3、 鼓風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)未安裝可靠的接地 （零），造成觸電傷害。 1、 開(kāi)爐前認(rèn)真檢查防爆 門(mén)、防爆箱、保證完好 無(wú)損。 2、 上料部件設(shè)置

37、防護(hù)柵 欄，以防行人靠近。 3、 保證可靠的接地（零）， 定期檢查。 序 號(hào) 崗 位 因 素 危險(xiǎn)因素 標(biāo)制措施 31 工 業(yè) 爐 17、 設(shè)備有漏油現(xiàn)象， 易發(fā)生火災(zāi)。 18、 電器設(shè)備未接地， 10、 設(shè)備存 油部分密封合格，油管路 無(wú)泄漏，保證工作現(xiàn)場(chǎng)清 潔。  窯 易造成觸電傷害。 11、 可靠接 19、 外露傳動(dòng)部分無(wú) 防護(hù)罩，易絞纏人體。 地。安裝合格的防護(hù)罩。 12、 對(duì)爐門(mén) 20、 爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)不 升降機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪 完好，爐車(chē)鋼絲繩和滑輪有缺陷。 保險(xiǎn)裝置等經(jīng)常進(jìn)行檢 查，保證完好無(wú)損。

38、13、 按操作 規(guī)程操作。 9、設(shè)備接地不良、漏電，易產(chǎn)生觸電 事故。 9、接地良好，定期檢查。 10、 外露傳動(dòng)部分沒(méi) 10、 安裝合 鍛 安防護(hù)罩，易絞纏人體。 格的防護(hù)罩。 造 11、 錘頭有裂紋，沖 11、 穿載好 32 機(jī) 力下易碎蹦傷人體。 防護(hù)用品。 12、 銷(xiāo)楔、橫銷(xiāo)不緊 12、 經(jīng)常檢 械 固，松動(dòng)下落傷人。 13、 夾鉗裂紋，碎鐵 查錘頭及夾具等，有問(wèn)題 及時(shí)更換。 飛出傷人。 13、 銷(xiāo)楔、 橫銷(xiāo)緊固。 12、 原料中混有彈藥 或潮濕，易發(fā)生爆炸事故。 6、 把好材料

39、進(jìn)爐關(guān)。 7、 吊運(yùn)平穩(wěn)，鋼水包鋼水 鑄 13、 鋼水包盛裝太滿， 吊車(chē)劇烈晃動(dòng)易發(fā)燙傷事故。 勿裝滿。 8 保證出鋼坑干燥。 33 14、 爐坑潮濕有水， 鋼 出鋼包易發(fā)生爆炸。 15、 沙箱擺放超咼， 9、文明生產(chǎn)，安全擺放， 不超咼。 不平衡沙箱倒塌傷人。 16、 工藝落后，設(shè)備 除塵效果不好易產(chǎn)生職業(yè)病。 10、 定期體 檢，除塵設(shè)備良好。  34 鑄 造 件 清 理 9、 鑄件擺放超咼，不穩(wěn)易造成砸傷 碰傷。 10、 乙炔、氧氣膠管 老化，沒(méi)清理現(xiàn)場(chǎng)，氣焊切割作業(yè) 易發(fā)生火災(zāi)和爆炸。 11、 電焊機(jī)接地接零 不合要求，

40、一二次線接線柱無(wú)護(hù) 板，易發(fā)生觸電事故。 4、 5、 6、 嚴(yán)禁超高擺放。 備好消防器材，作業(yè)場(chǎng) 所沒(méi)有易燃品。 按規(guī)定接線，定期檢查 焊把線。 4、油溫過(guò)咼，油量不足，加熱爐旁 4、 控制油溫，油量，配備 有易燃物，易發(fā)生火災(zāi)。 消防器材。 5、取件不慎，過(guò)急過(guò)快，易發(fā)燙傷 5、 配戴好防具。 熱 事故。 6、 物件捆梆牢固，不超重。 35 處 & 裝卸工件超重，捆綁不當(dāng)，易發(fā) 生砸傷事故。 理 7、 按規(guī)定操作，定期檢查 7、電爐通電前及接電后，不

41、遵守規(guī) 設(shè)備接地情況。 定，設(shè)備接地失靈，易發(fā)生觸電事 故。 1、電焊、氣割作業(yè)中易燃物上燒焊， 1、 備好消防器材，明火作 氧氣膠管老化、沒(méi)清理現(xiàn)場(chǎng)、氣體 業(yè)遠(yuǎn)離易燃品處。 泄漏遇明火易發(fā)生火災(zāi)或發(fā)生爆 炸。 2、 常檢查吊索具。 2、吊索具、鋼繩有缺陷，吊運(yùn)物易 3、 氣瓶按規(guī)定使用，油桶 焊 滑落傷人。 等物要遠(yuǎn)離電焊、氣割場(chǎng) 地。 接 3、不按規(guī)定檢查，瓶口沾油，明火 36 作業(yè)周?chē)幸妆?，焊花濺在油桶 4、

42、 焊機(jī)接零接地要符合規(guī) 件 上等都易發(fā)生爆炸事故。 定，手持電動(dòng)工具要定期 業(yè) 檢查，定期檢查把線及手 4、焊機(jī)接零接地不符合要求，一二 持電動(dòng)工具絕緣情況。 次接線柱無(wú)護(hù)罩，焊把線有裸露及 手持電動(dòng)工具絕緣不良等易發(fā)生 5、 定期檢查焊槍?zhuān)鞣N工 觸電事故。 作參數(shù)要匹配，按規(guī)定佩 戴好防護(hù)用品。 5、在電焊、氣割作業(yè)中對(duì)焊槍沒(méi)及  時(shí)檢修，電流、乙炔氣等選擇不當(dāng)， 易發(fā)生弧光、電熱傷害。 序 號(hào) 崗位 因素 危險(xiǎn)因素 標(biāo)制措施 37 鍍

43、 珞 作 業(yè) 21、 吊卸工件時(shí)工件捆 梆不牢或鋼絲繩斷裂易發(fā)生砸碰傷 害。 22、 工件滑落或酸液噴 濺易發(fā)生酸堿灼傷。 23、 廠房通風(fēng)設(shè)備失效 易發(fā)生鉻酸霧中毒。 24、 電解槽體帶電，絕 緣措施不良易造成觸電事故。 14、 選繩合 適，按規(guī)程操作。 15、 佩戴好 防護(hù)用品。 16、 經(jīng)常檢 查通風(fēng)設(shè)備，保證通風(fēng)。 17、 槽上帶 電設(shè)備與槽體的絕緣措施 好。 38 裝 配 14、 在裝配超咼產(chǎn)品時(shí) 不系帶、不掛網(wǎng)易發(fā)生墜落事故。 15、 多層人作業(yè)，工具 部件從高處脫落，或大型另件滑滾， 發(fā)生物體打擊事故。 16、 裝配作業(yè)使用電動(dòng) 工具時(shí)，不戴絕緣手套，

44、易發(fā)生觸電 事故。 17、 熱裝或冷裝作業(yè)不 配戴護(hù)品，人體或手接觸另部件易發(fā) 燙傷或凍傷事故。 18、 動(dòng)平衡作業(yè)時(shí)手或 其它部位接觸運(yùn)行工件易發(fā)生絞傷 事故。 14、 系好安 全帶，掛防護(hù)網(wǎng)。 15、 作業(yè)地 設(shè)圍欄，吊運(yùn)部件要捆牢， 作業(yè)場(chǎng)地?zé)o多余物。 16、 電工接 拆線、作業(yè)人員戴好護(hù)具。 17、 配戴好 防品，不得隨意亂放處理 過(guò)的部件。 18、 運(yùn)行中 無(wú)關(guān)人員不得接近平衡 機(jī)，不準(zhǔn)撫摸工作旋轉(zhuǎn)部 位。 39 油 漆 17、 油漆作業(yè)場(chǎng)所附近 有明火作業(yè)，或作業(yè)人吸煙，夜間作 業(yè)點(diǎn)明火照明，易發(fā)生火災(zāi)事故，燒 11、 作業(yè)場(chǎng) 所嚴(yán)禁明火。 12、 現(xiàn)場(chǎng)

45、應(yīng)  作 業(yè) 死傷作業(yè)人員。 18、 在容器內(nèi)或窄小作 業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不良，可造成作業(yè)人員中 毒。 有良好通風(fēng)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)輪 換作業(yè)。 13、 電氣制 備要有防爆措施。 19、 電氣設(shè)備無(wú)防爆措 14、 電氣設(shè) 施，濃度過(guò)高時(shí)易造成爆炸事故。 備接地牢固。 20、 電氣設(shè)備接地不良 1、 梯級(jí)間距過(guò)大（含直梯、斜梯）， 7、梯級(jí)間距要符合規(guī)定。 易摔倒。 &安裝防護(hù)籠。 登 2、3米以上直梯無(wú)防護(hù)籠，易發(fā)生咼處 墜落事故。 9、經(jīng)常檢查扶手，踏板， 及時(shí)更換腐爛的鐵板。 高 3、扶手開(kāi)裂開(kāi)

46、焊、銹蝕，易發(fā)生意外摔 40 落。 10、 咼于1. 6P 梯 5米的走臺(tái)或平臺(tái)按標(biāo)準(zhǔn) 4、平臺(tái)及走臺(tái)無(wú)護(hù)欄，鐵板腐爛，空間 設(shè)置護(hù)欄和梯腳擋板。 臺(tái) 大，無(wú)墊板，易摔倒、墜落傷人。 11、 梯長(zhǎng)符 5、活動(dòng)扶梯長(zhǎng)超過(guò)8米，梯腳無(wú)防滑措 合規(guī)定，梯腳防滑措施。 施，易滑倒傷人。 12、 咼平臺(tái) 有圍板高度符合要求。 & 照明箱、板沒(méi)按電氣安裝規(guī)程安裝， &箱柜按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)安裝 觸電事故可制人傷殘死亡。 昭 八、、 9、各種電氣無(wú)件、儀表絕緣性能不好， 9、電氣元件絕緣性能良好， 連接可靠。 明 易發(fā)生弧光傷及面部，眼睛。 41 10、 正確接 箱（板、 柜） 10、 箱、柜接地（零） 不正確，易造成觸電事故。 地接零。 11、 箱柜內(nèi) 11、 箱、柜內(nèi)雜物多， 清潔衛(wèi)生，箱內(nèi)開(kāi)關(guān)線路 箱內(nèi)開(kāi)關(guān)圖不明確，易發(fā)生火災(zāi)。 明確，正確操作。