錫林右軸承座組件機(jī)械加工工藝和專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)
錫林右軸承座組件機(jī)械加工工藝和專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì),錫林,軸承,組件,機(jī)械,加工,工藝,專(zhuān)用,夾具,設(shè)計(jì)
畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研報(bào)告
調(diào)研報(bào)告
高產(chǎn)梳棉機(jī)是20世紀(jì)后期發(fā)展起來(lái)的,不論梳理技術(shù)、自動(dòng)監(jiān)控技術(shù)、在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)、負(fù)壓吸塵技術(shù)以及安全生產(chǎn)技術(shù)都有了很大的發(fā)展,車(chē)速日益增高,產(chǎn)量一再增,尤其是產(chǎn)品質(zhì)量有了明顯的進(jìn)步,生條結(jié)雜少,重量不勻率低,為紡好紗織也布奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。從1999年法國(guó)巴黎國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)及2000年10月美國(guó)格林威爾國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上可以看出新型高產(chǎn)梳棉機(jī)具有以下特征:
(1)車(chē)速高,錫林速度在600r/min左右,克魯斯羅爾MK5直徑為40公分小錫林則高達(dá)770r/min。
(2)在新型針布應(yīng)用的基礎(chǔ)上又增加了在線(xiàn)蓋板、錫林隔距調(diào)整及在線(xiàn)磨針技術(shù),如:DK903、瑞士C51高產(chǎn)梳棉機(jī)。
(3)在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)及自動(dòng)監(jiān)控技術(shù)的發(fā)展,如自調(diào)勻整、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)棉結(jié)、檢測(cè)各部運(yùn)轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)并及時(shí)進(jìn)行熒屏顯示等。
(4)喂入部分三刺輥技術(shù)的應(yīng)用改進(jìn)了開(kāi)松、除雜、減輕主梳理、除雜負(fù)擔(dān),為錫林增速創(chuàng)造了條件。
(5)負(fù)壓吸塵體系的形成,使高速回轉(zhuǎn)的梳棉機(jī)凈化水平提高,也是梳棉機(jī)高速高產(chǎn)的保證。
(6)應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù),使一些主要回轉(zhuǎn)部件能單獨(dú)傳動(dòng),并以電子技術(shù)控制相互的速比。
(7)安全防護(hù)措施的改善,如高速回轉(zhuǎn)的錫林重量為1.5噸,可在60s內(nèi)剎車(chē)停止運(yùn)行等。機(jī)上安全門(mén)罩都裝有電子鎖,只有機(jī)器停穩(wěn)后才能開(kāi)啟。最新型高速高產(chǎn)梳棉機(jī)將傳動(dòng)與調(diào)節(jié)分別設(shè)在機(jī)器左右兩側(cè), ,有些技術(shù)參數(shù)可在線(xiàn)調(diào)節(jié),使安全生產(chǎn)得到保障.而且減少了停臺(tái).
1、關(guān)于新型針布的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
1.1 20世紀(jì)后30年國(guó)內(nèi)外新型針布的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用取得很大發(fā)展,如瑞士Graf公司的錫林、蓋板、道夫針布、刺輥鋸條都成套生產(chǎn)。英國(guó)ECC、德國(guó)Holl、日本金井、瑞典ABK、美國(guó)HW等公司的針布也占有一定市場(chǎng)。一搬認(rèn)為Graf針布較好。國(guó)內(nèi)青島紡機(jī)廠(chǎng)、上海金屬針布廠(chǎng)引進(jìn)Graf生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的針布性能較好,無(wú)錫、天津、常州、南通等均有生產(chǎn)新型針布的工廠(chǎng)。在梳理技術(shù)中應(yīng)用新型針布、增加固定蓋板、提高錫林位置、蓋板踵趾差由0.90mm減為0.56mm和蓋板反向回轉(zhuǎn)等措施對(duì)增加梳理度、減少生條結(jié)雜作用明顯。其中新型針布的應(yīng)用及配套是重要因素。
假如其他條件不變,只配套使用新型針布,降低結(jié)雜效果也是顯著的。
梳棉是降低生條棉結(jié)含量最有效的工序,生條棉結(jié)可降到80粒/克,為喂入棉絮中棉結(jié)量的20%,正常情況下若用新型針布,梳棉機(jī)械設(shè)備安裝維護(hù)精細(xì),各部工藝,隔距及速比符合工藝要求,成紗棉結(jié)還可減少30%-40%。
1.2 除搞好梳棉機(jī)針布配套外,針布保養(yǎng)維護(hù)十分重要。國(guó)外一些先進(jìn)的高產(chǎn)梳棉機(jī)臺(tái)DK903、C51、MK5C等對(duì)機(jī)械設(shè)備精度要求很高,有的錫林是鋼板卷制后進(jìn)行精加工、動(dòng)平衡、消除內(nèi)應(yīng)力,徑向跳動(dòng)要求達(dá)到0.03mm以下。在DK903、C51上還配備了精調(diào)蓋板錫林隔距及在線(xiàn)自動(dòng)磨針體系(自動(dòng)磨錫林、蓋板),蓋板隔距調(diào)整精度很高。自動(dòng)磨蓋板即磨針尖又磨側(cè)面,使其保持原有針的鋒銳外形。
一般錫林蓋板針布生產(chǎn)加工200—1000噸原料后要更換,實(shí)行在線(xiàn)磨針后即保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,還可延長(zhǎng)針布使用壽命10%—20%。
1.3 新型針布的設(shè)計(jì)及選用針對(duì)性強(qiáng),金屬針布廠(chǎng)根據(jù)纖維種類(lèi)、長(zhǎng)度、細(xì)度、含雜、單強(qiáng)、梳棉機(jī)的產(chǎn)量、錫林速度、生條定量、紡紗號(hào)數(shù)、純棉、化纖混紡及一些特種紗線(xiàn),設(shè)計(jì)了許多種類(lèi)的針布:如高產(chǎn)梳棉機(jī)針布、高支紗針布、低級(jí)原棉針布、普通棉型針布、棉型化纖針布、中長(zhǎng)化纖針布及細(xì)旦、超細(xì)旦針布等不同系列的新型針布,為了進(jìn)行合理配套使針布發(fā)揮更好作用,不僅有錫林蓋板各系列的新型針布,而且道夫針布、刺輥齒條也有相應(yīng)的規(guī)格型號(hào)。
1.4 新型針布在國(guó)內(nèi)應(yīng)用以來(lái)使生條質(zhì)量、成紗質(zhì)量大大提高,棉條結(jié)雜降低,但也帶來(lái)一些困難,尤其在商品經(jīng)濟(jì)時(shí)代,市場(chǎng)的需要使紡織企業(yè)品種翻改頻率很高,企業(yè)在許多情況下不能正確對(duì)號(hào)使用針布,造成針布使用的混亂,不能很好發(fā)揮新型針布的作用。國(guó)內(nèi)大連工學(xué)院與重慶紡織器材廠(chǎng)聯(lián)合開(kāi)發(fā)了“通用型金屬針布”。其中針布工作角的設(shè)計(jì)兼顧化纖與棉花的要求,適應(yīng)性比較靈活,在一定程度上可適當(dāng)滿(mǎn)足翻改品種的需要。
2、錫林速度的技術(shù)改進(jìn)
20世紀(jì)末梳棉機(jī)錫林速度加快作為提高梳理效果的主要手段,錫林加速后梳棉機(jī)有如下特點(diǎn):
2.1林表面速度及離心力提高,排雜能力加強(qiáng),據(jù)測(cè),錫林速度由300r/min提高到600r/min時(shí),生條結(jié)雜減少50%左右。
2.2錫林上的分梳負(fù)荷因錫林速度的提高而降低,對(duì)提高分梳質(zhì)量有利。
2.3單產(chǎn)水平與錫林速度及針布對(duì)纖維梳理能力之間不成比例,當(dāng)單產(chǎn)水平增加10倍(由10gk增回到100gk),錫林速度僅提高3倍。對(duì)纖維的分離能力也只增加3倍。
2.4錫林速度與梳理力之間也不成比例,據(jù)測(cè):錫林速度由300r/min提高到600r/min,梳理力只增加10%—20%。
2.5錫林速度的增加既有對(duì)纖維梳理開(kāi)松及除雜功能的有利因素,但也有使纖維應(yīng)力增加的不利因素,因此要兼顧平衡兩者之間的關(guān)系。
2.6錫林速度提高時(shí)要認(rèn)真考慮刺輥速度的設(shè)計(jì),因?yàn)楫?dāng)棉層喂入刺輥的纖維受握持分流作用、增加除雜的同時(shí)纖維受到損傷使短絨增加,因此在錫林速度提高后要適當(dāng)考慮與刺輥的速比,也就是說(shuō)刺輥速度應(yīng)該受到一定程度工藝性的制約。
2.7錫林與蓋板間是主分梳區(qū),由于不是握持梳理,因此在錫林加速后與蓋板間速比可保持不變。即蓋板速度相應(yīng)提高有利充分排除疵點(diǎn)。
2.8隨著梳棉機(jī)各項(xiàng)配套技術(shù)的發(fā)展和精度的進(jìn)一步提高,估計(jì)梳棉機(jī)錫林速度還會(huì)進(jìn)一步提高,以滿(mǎn)足更高產(chǎn)量的要求。
3、蓋板速度對(duì)改善梳理、降低棉結(jié)的作用:
近20年來(lái)梳棉機(jī)的夕林速度已高達(dá)600轉(zhuǎn)/分,有的甚至更高,相對(duì)應(yīng)的蓋板速度在采取了許多措施后,相應(yīng)提高了蓋板速度,調(diào)整了夕林與蓋板之間的速比,像DK903高產(chǎn)梳棉機(jī)的蓋板骨,由鋁合金材料制成,即輕又牢,兩邊由兩組齒形帶連接傳動(dòng),蓋板骨沿著塑料軌道滑動(dòng),MK5型梳棉機(jī)每根蓋板兩側(cè)是由球面軸承支持在曲軌上運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)速度可大大提高。普通梳棉機(jī)蓋板速度一般都在100-400毫米/分。經(jīng)過(guò)新型蓋板及傳動(dòng)的改進(jìn),使蓋板速度提高到1200毫米/分,蓋板的梳理作用大大提高。在高產(chǎn)梳棉機(jī)上,夕林速度600車(chē)/分,蓋板速度1200毫米/分時(shí),對(duì)提高梳理度、增加轉(zhuǎn)移、減少結(jié)雜有明顯作用。為適應(yīng)夕林速度提高,相應(yīng)提高蓋板速度,保持相互間的速比,有利減少棉結(jié)、排除雜質(zhì)。
4、三刺輥開(kāi)松除雜系統(tǒng)的討論
為了提高梳棉機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量,德國(guó)成功地推出了擁有三刺輥系統(tǒng)的DK803、DK903高產(chǎn)梳棉機(jī)。這種三刺輥系統(tǒng)具有獨(dú)特的內(nèi)涵。
三刺輥直徑小,均為172.5mm,一般單刺輥直徑為250mm、傳統(tǒng)多刺輥直徑為248—350mm。刺輥直徑愈小,迥轉(zhuǎn)速度愈快,其分離和梳理纖維的效果愈好。這樣可使分梳線(xiàn)速度下降(尤其第一刺輥),從而減少對(duì)纖維的打擊力,保持纖維不受損傷。同時(shí)由于離心力加大,有利于雜質(zhì)的去除。錫林與刺輥間線(xiàn)速度進(jìn)一步提高。
第一刺輥有梳針加工纖維時(shí)其作用使纖維在最小損傷狀態(tài)下被開(kāi)松、分梳。
DK系列三刺輥系統(tǒng)針齒間的配置與精細(xì)開(kāi)棉機(jī)CVT3一樣,均為剝?nèi)∨渲?。齒密逐只加大,如紡超細(xì)旦纖維時(shí)其三刺輥之間的密度配置分別為32、161、205齒(25.4mm2)。工作角逐漸變小,速度逐漸變快,實(shí)現(xiàn)了漸增性開(kāi)松與除雜。
在三刺輥系統(tǒng)中每個(gè)刺輥配有一塊分梳板、除塵刀和負(fù)壓吸口以幫助進(jìn)一步除雜,這種新型三刺輥系統(tǒng)清除棉結(jié)功能比以前有所提高,在一定程度減輕了錫林蓋板工作分梳區(qū)負(fù)擔(dān)。配置除雜吸口是三刺輥系統(tǒng)取得成功的組成部分,可緩解高速刺輥迥轉(zhuǎn)時(shí)所帶動(dòng)的氣流在刺輥周?chē)a(chǎn)生高壓,從而造成氣流運(yùn)動(dòng)紊亂,影響纖維分梳和除雜。
DK系列三刺輥系統(tǒng)的最大優(yōu)點(diǎn)在于:它喂給錫林一蓋板工作區(qū)的是一個(gè)均勻、精細(xì)、開(kāi)松良好的纖維網(wǎng)。在這個(gè)纖維網(wǎng)中,纖維基本上是以分離狀態(tài)存在的。將DK903與DK760(傳統(tǒng)單刺輥)相比較,紗疵總數(shù)可減少50%,梳棉機(jī)產(chǎn)量可增加50%—90%。
三刺輥開(kāi)松、梳理及除雜體系是開(kāi)清棉任務(wù)在梳棉機(jī)的延伸,并擔(dān)負(fù)著梳棉機(jī)的預(yù)梳理任務(wù)
以上是現(xiàn)代梳棉機(jī)梳理技術(shù)的餓發(fā)展,不過(guò)從我國(guó)紡織經(jīng)濟(jì)的發(fā)展來(lái)看梳棉機(jī)將趨向“三高”:
清梳聯(lián)技術(shù)的迅速發(fā)展對(duì)梳棉機(jī)提出了更高的要求,清梳聯(lián)的發(fā)展推動(dòng)了梳棉機(jī)的技術(shù)進(jìn)步,梳棉機(jī)的技術(shù)進(jìn)步又促進(jìn)了清梳聯(lián)的推廣與普及。清梳聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)配套的梳棉機(jī)應(yīng)具有“三高”功能,即高速、高產(chǎn)、高質(zhì)量。目前國(guó)際上最高產(chǎn)量可達(dá)到140公斤/臺(tái)/小時(shí)。
國(guó)產(chǎn)梳棉機(jī)通過(guò)消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù),其設(shè)計(jì)水平大大提高,基本上達(dá)到國(guó)際水平,但其制造精度與國(guó)外先進(jìn)水平相比仍然存在著差距。另外,使用廠(chǎng)家對(duì)國(guó)產(chǎn)梳棉機(jī)的認(rèn)可度不如國(guó)際著名公司高,主要體現(xiàn)在實(shí)際產(chǎn)量與設(shè)計(jì)產(chǎn)量的差距仍然較大。盡管如此,國(guó)產(chǎn)梳棉機(jī)的技術(shù)進(jìn)步仍然得到行業(yè)內(nèi)外的肯定。國(guó)內(nèi)外高產(chǎn)梳棉機(jī)具有以下共同特點(diǎn):
梳棉提高產(chǎn)量。Truetzschler公司的DK903型梳棉機(jī)最高產(chǎn)量140公斤/臺(tái)/小時(shí),Rieter公司的C51型、Marzoli公司的C501型梳棉機(jī)產(chǎn)量均為120公斤/臺(tái)/小時(shí),國(guó)內(nèi)的FA225型、FA232型等機(jī)型均達(dá)100公斤/臺(tái)/小時(shí)。
錫林軸承結(jié)合件是A186D型梳棉機(jī)上的錫林支承件,雖然由于錫林軸承件伴隨錫林旋轉(zhuǎn)工作,又是錫林筒的支承件,因此它對(duì)于錫林與錫林墻板的同軸度、軸向壓力、機(jī)件的磨損 、及錫林周?chē)鷻C(jī)件安裝的準(zhǔn)確性和錫林的回轉(zhuǎn)平穩(wěn)度都有不可忽視的影響,這也就影響到梳棉機(jī)的生產(chǎn)效率以及影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,所以本人的理論設(shè)計(jì)對(duì)梳棉機(jī)的改進(jìn)具有一定的參照意義,更加展望從錫林部件方面著手研究對(duì)梳棉機(jī)的生產(chǎn)有新的突破,從而使中國(guó)紡織經(jīng)濟(jì)達(dá)到更強(qiáng)。
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錫林右軸承座組件機(jī)械加工工藝和專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì),錫林,軸承,組件,機(jī)械,加工,工藝,專(zhuān)用,夾具,設(shè)計(jì)
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