拋砂機(jī)外文文獻(xiàn)翻譯、中英文翻譯、外文翻譯

拋砂機(jī)外文文獻(xiàn)翻譯、中英文翻譯、外文翻譯,拋砂機(jī),外文,文獻(xiàn),翻譯,中英文 附錄一  拋砂機(jī) 該申請(qǐng)是序列號(hào) 18943 的 SER 的延續(xù)，申請(qǐng) 1970 年 3 月 12 日，現(xiàn)在已經(jīng)作廢了。本發(fā)明涉及一種方法和一種砂拋油環(huán)機(jī)的拋油環(huán)頭為組合物的處于塑性狀態(tài)的壓實(shí) 應(yīng)用，特別是在坑，變流器，鑄勺，魚(yú)雷鋼包，其它鋼包鐵的襯里的制備鋼鐵，就像它必須具有耐熱性或難治性壁襯，雖然具有更廣泛的實(shí)用器皿。 燒瓶用型砂制備的金屬鑄造模具，并以及耐火組合物的應(yīng)用和壓實(shí)處于塑性狀態(tài)到凹坑，轉(zhuǎn)換器，各種鋼包的側(cè)壁或類似的容器，用于熔融鐵或鋼的填料，是通過(guò)使用沙斯林格機(jī)進(jìn)行了鋼鐵廠。這種類型的機(jī)器包括一個(gè)吊索頭具有一個(gè)拋油環(huán)輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)在垂直平面和設(shè)置在其周緣與拋油環(huán)的刀片接合的組合物，一般裝入拋油環(huán)頭部殼體通過(guò)快速輸送帶并且通過(guò)填充漏斗，甩沿放電路徑相切于輪的組合物的蛞蝓。因?yàn)槿~片一起轉(zhuǎn)動(dòng)的大約 50 到 65 米每秒的圓周速度，帶電材料被投射在這樣的蛞蝓產(chǎn)生很大的壓力的排出流進(jìn)模具中，燒瓶或臨時(shí)成型環(huán)和側(cè)壁之間的間隙鋼包或其他容器中進(jìn)行內(nèi)襯。它是一種已知的權(quán)宜之計(jì)，為了更好地達(dá)到整個(gè)空間被填充通過(guò)傾斜拋油環(huán)頭以改 變排出流方向，即拋油環(huán)輪殼體上。由于用于拋油環(huán)頭的手動(dòng)傾斜的現(xiàn)有提案往往被證明是困難的，甚至是不可能的，而產(chǎn)生相反的排出方向的相當(dāng)大的反作用力的結(jié)果，還有，已經(jīng)有了變化切換到使用一個(gè)特殊的電源驅(qū)動(dòng)的為此目的設(shè)置在支腿或臂攜帶拋油環(huán)頭。然而，這樣的驅(qū)動(dòng)器涉及大量和昂貴的機(jī)制和結(jié)構(gòu)的權(quán)宜之計(jì)。 為了克服這些缺點(diǎn)，已經(jīng)提出了關(guān)于它的輪殼的內(nèi)圓周上的非傾斜頭包括被固定可移動(dòng)地內(nèi)固定車輪外罩的開(kāi)口某些限制，用于改變所述的用途的套管或襯元件排出方向。同時(shí)也出現(xiàn)了一個(gè)建議，在輪殼提供一盤(pán)手動(dòng)可移動(dòng)的軸線同軸的輪，用于改變所述排放方向。 所有這些現(xiàn)有的權(quán)宜，是否拋油環(huán)頭的板或致動(dòng)涉及傾斜，送達(dá)僅僅從而改變排出流方向，以使吊索在一個(gè)較大的角度范圍。因此，板的兩個(gè)移位，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的拋油環(huán)頭的調(diào)整只在較長(zhǎng)的時(shí)間間隔進(jìn)行。頭的往復(fù)傾斜是可能只有十次一分鐘至多。同樣， 板的手?jǐn)[動(dòng)預(yù)期或僅在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間間隔可能。也可拆換住房眼線只適合和提供驅(qū)動(dòng)了較大的時(shí)間間隔。在沒(méi)有這樣的情況下是有涉及放電指揮板擺動(dòng)或振蕩的方式偏轉(zhuǎn)車輪組成投射在蛞蝓一個(gè)不斷變化的方向推動(dòng)。 本發(fā)明涉及一種方法和一種砂拋油環(huán)機(jī)的拋油環(huán)頭為組合物的處于塑性狀態(tài)的壓實(shí) 應(yīng)用，特別是在坑，變流器，鑄勺，魚(yú)雷鋼包，其它鋼包鐵的襯里的制備鋼鐵，就像它必須具有耐熱性或難治性壁襯，雖然具有更廣泛的實(shí)用器皿。 燒瓶用型砂制備的金屬鑄造模具，并以及耐火組合物的應(yīng)用和壓實(shí)處于塑性狀態(tài)到凹坑，轉(zhuǎn)換器，各種鋼包的側(cè)壁或類似的容器，用于熔融鐵或鋼的填料，是通過(guò)使用沙斯林格機(jī)進(jìn)行了鋼鐵廠。這種類型的機(jī)器包括一個(gè)吊索頭具有一個(gè)拋油環(huán)輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)在垂直平面和設(shè)置在其周緣與拋油環(huán)的刀片接合的組合物，一般裝入拋油環(huán)頭部殼體通過(guò)快速輸送帶并且通過(guò)填充漏斗，甩沿放電路徑相切于輪的組合物的蛞蝓。因?yàn)槿~片一起轉(zhuǎn)動(dòng)的大約 50 到 65 米每秒的圓周速度，帶電材料被投射在這樣的蛞蝓產(chǎn)生很大的壓力的排出流進(jìn)模具中，燒瓶或臨時(shí)成型環(huán)和側(cè)壁之間的間隙鋼包或其他容器中進(jìn)行內(nèi)襯。它是一種已知的權(quán)宜之計(jì)，為了更好地達(dá)到整個(gè)空間被填充通過(guò)傾斜拋油環(huán)頭以改 變排出流方向，即拋油環(huán)輪殼體上。由于用于拋油環(huán)頭的手動(dòng)傾斜的現(xiàn)有提案往往被證明是困難的，甚至是不可能的，而產(chǎn)生相反的排出方向的相當(dāng)大的反作用力的結(jié)果，還有，已經(jīng)有了變化切換到使用一個(gè)特殊的電源驅(qū)動(dòng)的為此目的設(shè)置在支腿或臂攜帶拋油環(huán)頭。然而，這樣的驅(qū)動(dòng)器涉及大量和昂貴的機(jī)制和結(jié)構(gòu)的權(quán)宜之計(jì)。 為了克服這些缺點(diǎn)，已經(jīng)提出了關(guān)于它的輪殼的內(nèi)圓周上的非傾斜頭包括被固定可移動(dòng)地內(nèi)固定車輪外罩的開(kāi)口某些限制，用于改變所述的用途的套管或襯元件排出方向。同時(shí)也出現(xiàn)了一個(gè)建議，在輪殼提供一盤(pán)手動(dòng)可移動(dòng)的軸線同軸的輪，用于改變所述排放方向。 所有這些現(xiàn)有的權(quán)宜，是否拋油環(huán)頭的板或致動(dòng)涉及傾斜，送達(dá)僅僅從而改變排出流方向，以使吊索在一個(gè)較大的角度范圍。因此，板的兩個(gè)移位，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的拋油環(huán)頭的調(diào)整只在較長(zhǎng)的時(shí)間間隔進(jìn)行。頭的往復(fù)傾斜是可能只有十次一分鐘至多。同樣， 板的手?jǐn)[動(dòng)預(yù)期或僅在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間間隔可能。也可拆換住房眼線只適合和提供驅(qū)動(dòng)了較大的時(shí)間間隔。在沒(méi)有這樣的情況下是有涉及放電指揮板擺動(dòng)或振蕩的方式偏轉(zhuǎn)車輪組成投射在蛞蝓一個(gè)不斷變化的方向推動(dòng)。 這種現(xiàn)有裝置的排出流沖擊在一個(gè)位置，其中它的目的是在一段時(shí)間，存在形成該組合物的一個(gè)錐體。這樣的操作，但是，不導(dǎo)致均勻的壓實(shí)，而是，取決于錐形尺寸， 不同的壓實(shí)發(fā)生在所產(chǎn)生的襯里，形式或模具。 本發(fā)明的一般目的是提供一種改進(jìn)的方法吊索模砂，耐火襯里和類似組合物，其避免形成上述錐體的和均勻和以均勻壓實(shí)分配組合物，并且還提供一種改進(jìn)的擋油環(huán)頭為進(jìn)行這種方法。 提到在什么可以松散地稱為“筒狀空間，”要施加（如理解的周向連續(xù)的空間，一個(gè)中空的外第一元件和內(nèi)并間隔開(kāi)的關(guān)系插入到所述第一，例如元件的第二元件的外表面之間的圓形或其它彎曲的橫截面，或多邊形橫截面）形成為大致相等蛞蝓連續(xù)放電， 投影在連續(xù)流比筒狀空間的厚度窄，并且引導(dǎo)到所述空間;該流被轉(zhuǎn)換以均勻的速率反復(fù)周圍的筒狀空間的“周長(zhǎng)”，并在同一時(shí)間的流的方向被快速擺動(dòng)和橫跨的和內(nèi)部的筒狀空間的瞬時(shí)本地寬度直到達(dá)到期望的填充為止。因此與周圍的空間內(nèi)的流的每個(gè)通道中，材料的沖擊路徑痕跡可能被稱之為粗正 弦曲線，環(huán)其中一般將出在連續(xù)橫梁或電路從而 conducing 到更均勻的分布和壓實(shí)相應(yīng)用材料。機(jī)會(huì)相關(guān)系在發(fā)生由擺動(dòng)頻率或移動(dòng)速度的微小變化很容易消除。 這樣的方法可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行由砂吊索裝置與下文所描述的改進(jìn)的拋油環(huán)的頭，但也通過(guò)其他手段。 為此，在用砂磨拋油環(huán)頭的排出口有設(shè)置在輪殼的翼片板可繞一軸線為改變排出 流方向，該板在根據(jù)本發(fā)明的有角度擺動(dòng)或搖擺的頻率更高比每分鐘 50 次，更通常以 每分鐘 150?280 沖程的頻率，但在每分鐘甚至高達(dá) 300 筆。 從而擺動(dòng)折片板擺動(dòng)在相當(dāng)高的頻率，并從而得到這樣的材料的具有均勻迄今既不意圖也不可獲得的分布，并且這導(dǎo)致了均勻性和也存在一定程度的壓實(shí)大于迄今可能的。 此外，翼片板被移動(dòng)以可控的方式從 1°的角范圍，以 20℃，并且有利的幅度或擺動(dòng)板的偏移是在所有時(shí)間可變以無(wú)級(jí)方式。因此，板的擺動(dòng)，可以適用于將被填充的組合物中的開(kāi)口的寬度。優(yōu)選的塞偏轉(zhuǎn)面的擺動(dòng)板是由一個(gè)可變耐磨板。 此外，通過(guò)本發(fā)明的再一個(gè)方面，在該板的上述運(yùn)動(dòng)疊加（這里在指定為“主”運(yùn)動(dòng)次）在每分鐘 1000 和更多周期的頻率在一個(gè)角度量或振幅的附加振動(dòng)從 1°到 3°。本發(fā)明的方法和裝置是特別有利的用于制備鐵和鋼包襯里，凹坑或類似物，在其中 有連續(xù)引入“男”的形式或模具環(huán)施加與對(duì)應(yīng)于包壁高度的一部分相應(yīng)高度其中，在塑性狀態(tài)的組合物的流中的幾個(gè)周向操作的工作循環(huán)施加到分別最上環(huán)的自由上邊緣的高度。 一個(gè)拋擲件頭用于實(shí)施本發(fā)明的方法是在輪罩，角度擺動(dòng)或搖擺大約平行于車輪軸線的樞轉(zhuǎn)軸線的排出口開(kāi)口通過(guò)一個(gè)氣動(dòng)或液壓特征在于鐘擺狀折板，和致動(dòng)動(dòng)力活塞 - 液壓缸組件，同樣地安裝在頭殼體以基本上延伸成直角的板到它的活塞桿可旋轉(zhuǎn)地連結(jié)。上述活塞 - 缸組件進(jìn)一步有利地包括具有雙作用活塞與一個(gè)雙端活塞桿伸出兩個(gè)缸端頭和攜帶各個(gè)止擋凸耳的第一氣缸。在平行于所述第一氣缸此組件中，包括第二氣缸 分成兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)的腔室中每一個(gè)都配置有各自的雙作用活塞一種“單端”活塞桿從的各外端突出汽缸室。從其腔室的各“單端”棒與相應(yīng)的止動(dòng)凸耳上的第一汽缸極限雙端桿合作凸起的程度，并確定后者的行程在兩個(gè)方向，并相應(yīng)地建立主角游覽擺動(dòng)閥瓣盤(pán)的。可替代地?cái)[動(dòng)擋板板可通過(guò)機(jī)械偏心驅(qū)動(dòng)的裝置同樣設(shè)置在拋油環(huán)頭部殼體擺動(dòng)。 另一個(gè)特點(diǎn)是在安裝在翼片板的振子單元的本身賦予振動(dòng)的板作為“第二”的運(yùn)動(dòng)， 每分鐘 1000 和更多周期的頻率。 的擺動(dòng)折片板相對(duì)于它的大的初級(jí)位移范圍和區(qū)域是通過(guò)從控制面板或控制站的操作者而且可控的。操作員控制的頻率和偏轉(zhuǎn)角的作為彼此獨(dú)立，可以被改變的功能的程度。在這種情況下，有利的是設(shè)置高頻的角振幅，或者根據(jù)要被引入，而不是在吊索過(guò)程改變此組合物后，“次要”晚運(yùn)動(dòng)。 本發(fā)明的另一個(gè)特征是在頭部外殼完全或與磨損板結(jié)合有加熱板部分的填充漏斗上壁的構(gòu)造。塑料組合物是由一個(gè)傳送帶以高速進(jìn)入充電或輸送漏斗輸送，從而沖擊對(duì)漏斗的內(nèi)壁，但基本上不傷害，因?yàn)槟p板型結(jié)構(gòu)的漏斗。由于模具砂或襯里組合物通常達(dá)到的填充漏斗是濕潤(rùn)，它不會(huì)粘在漏斗磨損板由加熱板加熱，由于加熱板廣泛妨礙粘著和任何暫時(shí)輕輕粘附組合物的粒子易脫落。 Anothe 發(fā)明的特征是，拋油環(huán)頭部殼體，在由擋油環(huán)刀片蛞蝓運(yùn)輸?shù)膮^(qū)域的圓周表面，由幾個(gè)耐磨板彼此接合由舌片和凹槽結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)中，第一個(gè)和最后的接合耐磨板的一個(gè)特別有利的布置都被支撐在殼體突起各設(shè)有一個(gè)相應(yīng)的外部突出積分耳柄和較低的磨損板的凸耳，而在上部磨損凸耳板由一個(gè)張緊螺栓的一個(gè)合作凸耳固定延伸通過(guò)和外部固定相對(duì)于所述頭殼體。 相當(dāng)空氣排量的自然是外殼由高速旋轉(zhuǎn)的車輪內(nèi)產(chǎn)生。因此強(qiáng)烈的空氣流產(chǎn)生時(shí)， 它被釋放或者在頭排放口或，因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)表明，通過(guò)填充漏斗排出部分，從而干擾該組合物的適當(dāng)?shù)氖召M(fèi)，和排出流分布產(chǎn)生不利影響。在所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)的空氣流的一部分迄今妨礙引入通過(guò)漏斗的材料的由立即穿過(guò)殼體特意設(shè)置的開(kāi)口的漏斗之前放空消除。 另外，作為緊接在振蕩襟翼板之前在車輪旋轉(zhuǎn)方向上看到的，在該區(qū)域中，濕氣供應(yīng)通道通到所述殼體。水分含量適當(dāng)?shù)慕M合物的供給排出物流中從而達(dá)到，以便均勻的加成是有保證的。因而該材料的最終水分含量可以調(diào)節(jié)和液體的結(jié)合劑也可以加入，也包括諸如充當(dāng)潤(rùn)滑劑，例如，亞硫酸鹽廢液，通過(guò)加入到排出組合物流。使得這種添加到該拋擲放電流中的組合物具有拋油環(huán)頭殼體內(nèi)的組合物的無(wú)粘著或沉積可由此引起的優(yōu)點(diǎn)。的水分等向一個(gè)所需的最終內(nèi)容引入在這一點(diǎn)上，允許遞送至組合物具有的含水 量，使得拋油環(huán)頭殼體的堵塞不被擔(dān)心拋油環(huán)頭部殼體;也不是輸送通過(guò)快速行進(jìn)輸送帶由水分不利影響的手段。 這些數(shù)進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)特征也因此而具有最小化的條件或事件不利地影響均勻定期排出并在這樣做也有利于所施加的組合物的均勻壓實(shí)的目的。 通過(guò)這些數(shù)的方法和裝置的權(quán)宜，有利的更廣均勻擴(kuò)散和組合物的壓實(shí)是獲得。其它的目的和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)將從下面的描述和特定的實(shí)施例，其中的附圖中： 圖 1 是正視圖，部分為剖面，安裝包括使用砂磨拋油環(huán)摻入或?qū)嵤┍景l(fā)明的各個(gè)方面的環(huán)境; 圖 2 是圖 1 的安裝的規(guī)模較小的平面圖。圖 3 是砂拋油環(huán)機(jī)的單獨(dú)表示; 圖 4 是通過(guò)在拋油環(huán)頭的垂直截面; 圖 5 示意性地表示位移和在該拋擲頭中的擺動(dòng)閥瓣盤(pán)的議案; 圖 6 是一種類型的驅(qū)動(dòng)的立體詳圖裝置，用于在振動(dòng)板; 圖 7 是驅(qū)動(dòng)器和控制裝置，用于圖振動(dòng)板的示意圖。圖 8 是一個(gè)橫截面沿 VIII 線 - 八通過(guò)圖的澆包。 為了說(shuō)明使用和應(yīng)用本發(fā)明的環(huán)境中，有示于圖。 1 煉鋼廠鋼水包換襯設(shè)施，配備適當(dāng)?shù)膫魉脱b置（未示出），諸如橋式起重機(jī)提供并與耐火材料換襯定位澆包 L 于工作臺(tái)地板 10;一砂拋油機(jī) S（也在圖單獨(dú)示出。3）支撐在臨時(shí)內(nèi)形式環(huán)單元 A 的頂部，B， C 依次分層在盛鋼桶以限定的空間，其中，耐火襯套逐漸形成連續(xù)的環(huán)形部分;在平臺(tái) 30， 一個(gè)耐火物儲(chǔ)存和供應(yīng)R 系統(tǒng)提供一個(gè)合適的內(nèi)襯組成沙擋油環(huán);和起重機(jī)D代表處理砂拋油環(huán)和形式環(huán)單元（圖 1 中未示出，并只能由陰影扇形區(qū)指示繞其柱 39 及其工作擺動(dòng)象征圖 2）。耐火襯里材料是在最初的塑料條件施加到包壁內(nèi)表面如下所述。 在供電系統(tǒng) R，平臺(tái)上的 30 架 31 支持一個(gè)組成儲(chǔ)存和供應(yīng)料斗 32 通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥 34 和電機(jī)驅(qū)動(dòng)35 一卷支持輸送帶33 形成的底部移動(dòng)進(jìn)一步輸送帶36 后砸組成設(shè)置在擺動(dòng)框架 37，后者，角度可調(diào)節(jié)相對(duì)于水平和可繞一垂直軸 38，實(shí)際上是可擴(kuò)展的長(zhǎng)度，以便它可以排入接收漏斗 26 上砂拋油環(huán) S 的頂端 耐火磚或石襯 13 已經(jīng)安放，對(duì)于鋼包底部 12 中，單元 A 被插入之前;和略微圓錐形擴(kuò)大的側(cè)壁 14 具有在其上的耐火換襯施加一個(gè)薄永久耐用襯里 15。 除了尺寸適合于盛鋼桶錐度以及缺乏在單元 A 地 層 22'的，形式環(huán)單元 A，B，C 是通常類似于組件與類似的部分類似地編號(hào)。作為每一個(gè)在較低的單元 A 包括由頂部和 底部的剛性支撐外環(huán) 16 向內(nèi)延伸到中心環(huán) 19 支持沙斯林格的運(yùn)行在其上邊緣的圓形軌道 20 平 17 環(huán)和徑向加強(qiáng)腹板 18 S.在單元 B 和 C，所述徑向板 18 的底部被成形為如在22'與圓形軌道 20 的內(nèi)緣“底層環(huán)部或 20”呈現(xiàn)定心地層。 后從而襯里 21 的漸進(jìn)應(yīng)用由砂拋油環(huán)機(jī)最多被支承其軌道上形成環(huán)的上邊緣，由吊車 D 中的機(jī) S 被去除，另一環(huán)部設(shè)置到位和機(jī) S 在圓形軌道的新環(huán)單元的代替重新設(shè)置以繼續(xù)襯里應(yīng)用。總填充操作成三個(gè)不同的階段的這種分割是通過(guò)遠(yuǎn)優(yōu)選的，作為放電影響的條件和操作條件變化少在每個(gè)小階段比將與從總盛鋼桶高度充填進(jìn)行的情況。 拋油環(huán)機(jī)包括由一組至少三個(gè)圓形軌道嚙合輥 24 與至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)以打開(kāi)機(jī)器不斷左右的環(huán)單元和盛鋼桶中的共線的軸支撐的基座23;一個(gè)堂堂正正的25 冠與供應(yīng)料斗26; 的輥支承滑動(dòng) 27 可徑向移動(dòng)來(lái)來(lái)回回的外伸支架支撐臂攜帶在其外端的拋油環(huán)頭 H，從該襯里組合物賤人流 29 排放大約垂直向下;和輥支承傳送帶 44 作為可動(dòng)底部為料斗 44b 中，運(yùn)送至通過(guò) 26 沉積到 44b 中的頭 H 的材料。的驅(qū)動(dòng)和控制裝置，用于把整個(gè)機(jī)器的軌道 20 上，用于移動(dòng)滑動(dòng) 27，因此頭 H 沿徑向來(lái)回，用于驅(qū)動(dòng)傳送帶 44，并驅(qū)動(dòng)在頭H 的下文提到的拋油環(huán)輪，不會(huì)因?yàn)槊吭斒霰旧硎且阎摹? 在拋油環(huán)頭 H（參照?qǐng)D 4），在殼體 28 圓周地包圍其端壁之間支持拋油環(huán)輪 47 與葉片 46，限定與擺動(dòng)板 41 的排出口開(kāi)口并且還提供充電入口漏斗 45。鐘擺狀折板 41 可繞其樞軸軸線 40 通過(guò)氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)的活塞 - 缸組件 43 的活塞桿 42 固定于外殼中的位置明確葉片 46 的運(yùn)動(dòng)平行延伸車輪軸線 47a 的。 塑料襯里組合物（由箭頭 29 指示的各個(gè)點(diǎn)其運(yùn)動(dòng)方向表示）通過(guò)漏斗 45 輸送由帶44 進(jìn)入殼體頂部區(qū)域何處它落入由葉片46 的輪47 與約的圓周速度旋轉(zhuǎn)每秒50 到65 米， 這取決于所述襯里組合物及其所需的壓實(shí)后。 入口漏斗 45 的上壁是由一個(gè)耐磨板 67 結(jié)合有加熱板形成 68.后者防止組合物的 adherance 漏斗的內(nèi)部，特別是作為組合物 29 被輸送到漏斗 45 以高速由此撞擊相對(duì)于內(nèi)壁的漏斗。頭部殼體相鄰的輪，在材料運(yùn)輸?shù)挠扇~片 46 的區(qū)域的內(nèi)圓周表面，包括多個(gè)彎曲的耐磨板 69，69'，69“通過(guò)連續(xù)舌槽接頭連接，優(yōu)選接合末端朝前在槽上相對(duì)住房端壁。 這里，第一和最后一個(gè)板 69，69“（如在輪運(yùn)動(dòng)方向上遇到的）都各自向外突出的整體凸耳，以支承在頭殼體突起 71 的下板凸耳 70，而在第一板 69 的凸耳 72 接合由設(shè)置在固定螺釘 74 穿過(guò)外殼壁向外延伸的凸耳 73 和有固定。另外一個(gè)空氣排氣口 75 位于所述殼體鄰接區(qū)域和該填充漏斗 45 作為考慮相對(duì)于車輪旋轉(zhuǎn)方向前在該區(qū)域緊接襟翼 板之前，有位于所述排出開(kāi)口的水分的供應(yīng)通道 76 進(jìn)入機(jī)殼。 在正常操作期間常規(guī)布置中，合成流 29 的放電以 恒定方向相對(duì)于殼體中的;但這里的擺動(dòng)折片板 41，得到的放電方向的連續(xù)變化，并且確實(shí)的的程度向內(nèi)（計(jì)數(shù)器在圖順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。4）偏轉(zhuǎn)或多達(dá) 20°的發(fā)散從不受影響切線排放方向通行此刻當(dāng)板41 處于其最大向外偏移，圖 4 所示的位置。 4。 擺動(dòng)板41 有利地如關(guān)于在具有200 個(gè)周期或沖程每分鐘的量級(jí)上的頻率的主擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)擺動(dòng)繞其樞軸軸線 40（盡管為 50 內(nèi)可選擇的，以優(yōu)選為 300 厘泊）由裝置圖。圖 6 和 7。通過(guò)“行程”或“周期”應(yīng)被理解的完整來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)。 但應(yīng)該指出的是，驅(qū)動(dòng)器，用于設(shè)置所述振動(dòng)板與高頻也一次振動(dòng)可以通過(guò)其他的驅(qū)動(dòng)器具有輸出或往復(fù)桿諸如桿 42 提供，例如，通過(guò)快速轉(zhuǎn)動(dòng)和可調(diào)偏心裝置。 如可從圖看出。 6 特別示出了優(yōu)選的致動(dòng)器，在擺動(dòng)翼片板 41 具有一個(gè)可變的耐磨板 63 作為它的蛞蝓導(dǎo)向面。上板 41 的樞轉(zhuǎn)螺柱部 41a 可樞轉(zhuǎn)地接合所述連桿 48 作為“雙端”活塞桿 42 的一端的延伸部分（也參見(jiàn)圖 7）的雙作用活塞 49 往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸43 中，從其中的另一端突出的第二端 42'的活塞桿的。各個(gè)并行徑向停止或撞針 50 和 50'被設(shè)置在活塞桿端部 42'，42 分別與活塞桿相配合 57，56 為可調(diào)節(jié)的止動(dòng)裝置，以使改變板狀致動(dòng)活塞桿行程不僅在（如下文所述）長(zhǎng)度而且要中點(diǎn)位置和與其類似改變板 41 的角度偏移。 為了實(shí)現(xiàn)此功能，平行于滾筒 43 和與其一個(gè)活塞 - 缸組件成形，布置有第二氣缸51 分為兩個(gè)單獨(dú)的活塞室 52 和 52 與各自具有僅僅是“單各自雙作用活塞 54 和 55 結(jié)束“活塞桿 56 和從氣缸室的相對(duì)端 57 伸展并在下文中描述的方式操作。 加壓流體供給和排放管線歧管 P 和 T（連接至未示出的壓力流體供應(yīng)系統(tǒng)）分別通過(guò)流體連接反轉(zhuǎn)控制閥 58，61 和 62 以及各自的控制線對(duì)上述各的所述相對(duì)端部缸室 43， 53 和 51;例如，如由線 59，60 在氣缸 43 的控制閥 61 和 62 優(yōu)選地位于一個(gè)操作員站的控制面板，有一個(gè)“保持”位置以及兩個(gè)換檔位置;而閥 58 可以通過(guò)可變定時(shí)移位裝置建立襟翼板振蕩盡可能優(yōu)選在手動(dòng)操作的嘗試的期望的頻率被致動(dòng)。 操作方式如下。通過(guò)交替的控制閥 58 的設(shè)定，液體壓力被交替地施加與通過(guò)管線59 和 60，以在活塞的相對(duì)兩側(cè)釋放 49.例如，閥 58，在 200 每分鐘交替切換，使活塞使得每分鐘 200 沖程，相應(yīng)地，這樣還擺動(dòng)板。對(duì)于應(yīng)用程序的靈活性主要擺動(dòng)頻率范圍可以覆蓋每分鐘 50 至 300 筆。 筆劃和擺動(dòng)長(zhǎng)度的調(diào)整這樣制造，并且還中點(diǎn)它們的位置，通過(guò)上述活塞 54 和 55 啟用，活塞桿 56 和 57 及其相關(guān)聯(lián)的控制閥 61 和 62 通過(guò)這些閥，各具有一“持有”或流體阻塞位置以及相反方向移動(dòng)位置，相應(yīng)的桿 57 和 56 分別設(shè)定為突出并且被鎖定在從各氣缸所需的程度。通過(guò)觸擊和停止對(duì)相應(yīng)的活塞與上述止動(dòng)器或突起 50 和 50 上的活塞桿 42，42'桿 56 和 57 從而建立了活塞桿 42 的行程長(zhǎng)度和擺動(dòng)板的，從而角偏移。據(jù)了解，當(dāng)然，這與圖 1 的開(kāi)關(guān)和控制裝置。 7，由控制閥的頻率和一個(gè)主擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的幅度可以被建立，并且在任何時(shí)候都進(jìn)行調(diào)整。 進(jìn)一步（參照?qǐng)D 6）的振動(dòng)板的被扭轉(zhuǎn)彈性地支撐或在合成塑料彈性體或橡膠軸頸在 40a 上的樞軸 40。因此，當(dāng)蛞蝓由拋油環(huán)葉片 46 投射撞擊和一目了然從板 41 與方向的改變，擺動(dòng)板也被設(shè)置到系統(tǒng)中的特性或固有振動(dòng)，從而進(jìn)一步 conducing 到組合物的均勻分布。在某些情況下，但是，它是有利的，并且最好安裝一個(gè)振動(dòng)器單元 64 上的板 41 與一個(gè)小的角度偏移疊加在由影響運(yùn)動(dòng)設(shè)置板振動(dòng)在 1000 和多個(gè)循環(huán)或沖程每分鐘的頻率缸單元 43。 而是采用了振動(dòng)器的裝置 64 安裝在該板本身產(chǎn)生這樣的次要較小幅度較高頻率的運(yùn)動(dòng)，也可以通過(guò)固定到殼體適當(dāng)手段加和施加相應(yīng)的力以氣缸 43-51 的整個(gè)組件沿著線穿過(guò)組件安裝孔 77 不相交的樞軸銷的軸線，左右哪個(gè)引腳的組件，然后允許一些樞轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)于所添加的高頻偏移所需的。 圖 5 所示出的振動(dòng)板在 20°作為誘導(dǎo)缸單元 43 中的運(yùn)動(dòng)的角度的最大偏移β，同時(shí)該板被振動(dòng)由振動(dòng)單元 64 以高得多的頻率上從 1α的角度量°至 3°，雖然分別表示實(shí)際疊加在第一或主運(yùn)動(dòng)。 現(xiàn)在參考圖。如圖 8 所示，圓柱形環(huán)狀中空空間，所述鋼包壁 14 和成形環(huán) 16 之間的“筒狀空間”，是填充有從軌道吊索頭襯里組合物排出蛞蝓引導(dǎo)到所述空間的流和移動(dòng)有關(guān)固定軸65 在方向66 反復(fù)在一個(gè)主要的運(yùn)動(dòng)來(lái)遍歷或軌道的空間的環(huán)形連續(xù)程度， 與流“遍歷”每分鐘 20 米（每秒約 33 厘米），這是當(dāng)然的，速度，磁頭軌道速度，而護(hù)翼板 41 擺動(dòng)，每分鐘和用振幅 200 沖程引起的沖擊點(diǎn)的主板振蕩頻率的旅行來(lái)來(lái)回回從一個(gè)壁到另一個(gè)。因此，在被跟蹤的影響路徑的“中心線”是蛇紋石，或者因?yàn)樗诠軤罨蛑锌窄h(huán)形，空間前進(jìn)什么可稱為粗正弦的。因此與圓形橫動(dòng)速度，并與板 - 因此流偏轉(zhuǎn)速率 - 如所述的，在 33 厘米組合物在三個(gè)連續(xù)的雙回路（實(shí)線）中規(guī)定的到達(dá); 并在下一個(gè)旋轉(zhuǎn)或圓形橫動(dòng)，路徑跟蹤的“相位位移”發(fā)生，從而使沖擊路徑中心線或跟蹤的下一個(gè)旋轉(zhuǎn)（以虛線表示）從第一移位。 與連續(xù)的“旋轉(zhuǎn)”或沿軌道運(yùn)行的橫貫有，在實(shí)際意義上，總是相位位移，如在不 言自明的，因?yàn)樵谶B續(xù)的旋轉(zhuǎn)軌跡曲線可以彼此僅由線性速度，頻率的 sheerest 事故和重合意思是有必要的值的圓形空間的周邊，這樣的巧合的是觀察后立即糾正的。因此， 有導(dǎo)致該組合物的均勻分布，或者換句話說(shuō)存在一直是塑料蛞蝓從拋油環(huán)刀片 46 這樣蛞蝓可具有長(zhǎng)度噴出的沖擊通道蹤跡的蜿蜒中心線的重疊（而不是疊加）為 140mm（刃寬） 和寬度為 40 毫米，例如，當(dāng)他們離開(kāi)該拋擲葉片;但是通過(guò)在遇到振動(dòng)板，這些尺寸抹殺。約每秒 30 蛞蝓被拋油環(huán)輪以正常速度排出。蛞蝓的尺寸僅用于演示以舉例的方式來(lái)顯示給定的，相對(duì)于這些尺寸和圖 1 的曲線的過(guò)程。 8，通過(guò)使用快速振動(dòng)板的均勻分布發(fā)生。 的板的由圖的致動(dòng)和控制裝置的偏移的角度范圍的瞬時(shí)調(diào)節(jié)性。 6-7，可以快速調(diào)整到寬度和環(huán)形槽的位置的合成流的;還因?yàn)橛袝r(shí)可能需要與由內(nèi)形式提供用于局部壁增厚的要求形狀相對(duì)于壁被重襯，并且還考慮到并調(diào)整為相對(duì)于吊索頭的間隔距離，以沖擊點(diǎn)為高度填補(bǔ)進(jìn)步。隨著間隔距離，該板的較小的位移角度，以保持比具有較小間距，以便分配所述組合物在整個(gè)槽的寬度在表示正弦曲線狀路徑。頭部也頻率的瞬時(shí)控制是有利的，因?yàn)樵摿鞯囊苿?dòng)速度，即，增加，或該間隙被填充變寬，頻率是有利地增加。 從前面的描述可以觀察到所公開(kāi)的裝置代表一個(gè)整體裝置，它可以有效地適用于進(jìn)行本發(fā)明的廣泛的方法的方面，如在一般的介紹中所述，以本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)于所述組合物被分為連續(xù)生產(chǎn)像蛞蝓;投影到一個(gè)“筒狀空間”的蛞蝓被填充為其中流被連續(xù)地反復(fù)前進(jìn)圍繞管狀空間保持流以一個(gè)固定的中心軸線的平均粗并行的閉合周長(zhǎng)的恒定流量流，而流實(shí)際上是偏轉(zhuǎn)擺動(dòng)方式來(lái)影響的地方轉(zhuǎn)移不斷來(lái)回之間的內(nèi)，外壁面限定的筒狀空間被填充。當(dāng)然，其它手段也可以使用;例如，傳統(tǒng)的拋油環(huán)頭以外的其他方式襟翼板賦予振動(dòng)偏轉(zhuǎn)到流，如一個(gè)可移動(dòng)的偏轉(zhuǎn)板分開(kāi)的頭部，脈動(dòng)空氣鼓風(fēng)與組分定向垂直于流，或其它偏轉(zhuǎn)力施加合宜根據(jù)材料蛞蝓的性質(zhì)。 在試圖描述到其中的材料填充的空間的情況下，語(yǔ)言的局限性是要在解釋的術(shù)語(yǔ)“管狀空間”意在包括空間在一端開(kāi)口并說(shuō)“女性”之間所限定的認(rèn)可周圍的陽(yáng)壁表面，其空間的各個(gè)部分將是“環(huán)形”在這個(gè)意義上，至少連續(xù)性在閉合時(shí)本身雖然不規(guī)則輪廓， 或帶材寬度，并且其空間壁表面可以具有錐形方面，如將錐形雌雄表面之間的空間的情況下定義的，圓形或說(shuō)長(zhǎng)方形橫截面，即使有不同的錐形或非同軸雖然隔開(kāi)的關(guān)系。 附錄二：  Sand slinger This application is a continuation of application Ser. No. 18,943, filed Mar. 12, 1970, and now abandoned. The present invention relates to a method and to a slinger head of a sand slinger machine for the compacted application of compositions in a plastic state, especially in the preparation of the lining of pits, converters, casting ladles, torpedo ladles, other ladles for iron and steel, and like vessels which must have a heat resistant or refractory wall lining, though having broader utility. The filling of flasks with molding sand for preparation of metal casting molds, and as well the application and compaction of the refractory composition in a plastic state to the side walls of pits, converters, various ladles or like vessels for molten iron or steel, are carried out in steel works by use of sand slinger machines. This type of machine includes a slinging head having a slinger wheel rapidly rotating in a vertical plane and provided on its periphery with a slinger blade which engages the composition, generally charged into the slinger head housing over a fast conveyor belt and through a filling funnel, to fling slugs of the composition along a discharge path tangential to the wheel. Since the blade rotates with a peripheral velocity of some 50 to 65 meters per second, the charged material is projected in a discharge stream of such slugs with great force into the mold box, flask or the interspace between a temporary forming ring and the side wall of the ladle or other vessel to be lined. It is a known expedient, in order to better reach the entire space to be filled to change the discharge stream direction by tilting the slinger head, that is the slinger wheel housing. Since the prior proposals for manual tilting of the slinger head often turned out to be difficult or even impossible, a consequence of the considerable reaction forces arising opposite to the discharge direction, there has already been a change over to the use of a special power drive for this purpose arranged on the outrigger or arm carrying the slinger head. However, such drives involve considerable and costly mechanism and constructional expedients. To overcome these disadvantages, it has been proposed that a non-tilting head include on the inner circumference of its wheel housing a casing or lining element which is secured shiftably within certain limits fixed by openings of the wheel housing, for the purpose of changing the discharge direction. There has also been a proposal to provide on the wheel housing a plate manually shiftable about an axis coaxial to the wheel for altering the discharge direction. All such prior expedients, whether involving tilting of the slinger head or actuation of a plate, served merely to change the discharge stream direction thereby to enable slinging over a larger angular extent. Hence both the shift of the plate and the adjustment through turning of the slinger head were made only over long intervals. A to and fro tilting of the head is possible only ten times a minute at the most. Likewise a hand swinging of the plate is expected or possible only over rather long intervals. Also the shiftable housing liner is only suitable and provided for actuation over relatively great intervals. In none of such cases is there involved a discharge directing plate driven in a swinging or oscillatory manner to deflect the wheel projected composition slugs in a continually changing direction. The present invention relates to a method and to a slinger head of a sand slinger machine for the compacted application of compositions in a plastic state, especially in the preparation of the lining of pits, converters, casting ladles, torpedo ladles, other ladles for iron and steel, and like vessels which must have a heat resistant or refractory wall lining, though having broader utility. The filling of flasks with molding sand for preparation of metal casting molds, and as well the application and compaction of the refractory composition in a plastic state to the side walls of pits, converters, various ladles or like vessels for molten iron or steel, are carried out in steel works by use of sand slinger machines. This type of machine includes a slinging head having a slinger wheel rapidly rotating in a vertical plane and provided on its periphery with a slinger blade which engages the composition, generally charged into the slinger head housing over a fast conveyor belt and through a filling funnel, to fling slugs of the composition along a discharge path tangential to the wheel. Since the blade rotates with a peripheral velocity of some 50 to 65 meters per second, the charged material is projected in a discharge stream of such slugs with great force into the mold box, flask or the interspace between a temporary forming ring and the side wall of the ladle or other vessel to be lined. It is a known expedient, in order to better reach the entire space to be filled to change the discharge stream direction by tilting the slinger head, that is the slinger wheel housing. Since the prior proposals for manual tilting of the slinger head often turned out to be difficult or even impossible, a consequence of the considerable reaction forces arising opposite to the discharge direction, there has already been a change over to the use of a special power drive for this purpose arranged on the outrigger or arm carrying the slinger head. However, such drives involve considerable and costly mechanism and constructional expedients. To overcome these disadvantages, it has been proposed that a non-tilting head include on the inner circumference of its wheel housing a casing or lining element which is secured shiftably within certain limits fixed by openings of the wheel housing, for the purpose of changing the discharge direction. There has also been a proposal to provide on the wheel housing a plate manually shiftable about an axis coaxial to the wheel for altering the discharge direction. All such prior expedients, whether involving tilting of the slinger head or actuation of a plate, served merely to change the discharge stream direction thereby to enable slinging over a larger angular extent. Hence both the shift of the plate and the adjustment through turning of the slinger head were made only over long intervals. A to and fro tilting of the head is possible only ten times a minute at the most. Likewise a hand swinging of the plate is expected or possible only over rather long intervals. Also the shiftable housing liner is only suitable and provided for actuation over relatively great intervals. In none of such cases is there involved a discharge directing plate driven in a swinging or oscillatory manner to deflect the wheel projected composition slugs in a continually changing direction. The discharge stream of such prior apparatus impinges on one spot where it is aimed for some time, there forming a cone of the composition. Such operation, however, does not lead to uniform compaction but rather, depending upon the cone size, differing compactions occur in the lining, form or mold produced. The general objects of the present invention are to provide an improved method slinging mold sand, refractory liner and like compositions, which avoids formation of the aforementioned cone and distributes the composition evenly and with uniform compaction, and also to provide an improved slinger head for the carrying out of such method. mentioned to be applied in what may be called loosely a "tubular space," (as comprehending the circumferentially continuous space, between a hollow outer first element and the outer surface of a second element inserted within and in spaced relation to the first, e.g. elements of circular or other curved cross sections, or of polygonal cross sections) is formed into a continuous discharge of roughly equal slugs, projected in a continuous stream narrower than the thickness of the tubular space and directed into the said space; the stream is translated at a uniform rate repeatedly around the "circumference" of the tubular space, and at the same time the direction of the stream is rapidly swung in and out across the instantaneous local width of and within the tubular space until a desired fill is attained. Consequently with each passage of the stream around the space, the material impact path traces what might be termed a crude sinusoidal curve, the loops of which will generally be out of phase on successive traverses or circuits thereby conducing to more uniform distribution and compacting of the applied material. Chance in-phase relation is easily eliminated upon occurrence by a slight change in swing frequency or traverse speed. Such a method can aptly be carried out by sand slinging apparatus with improved slinger head as hereinafter described but also by other means. To this end, at the discharge outlet in a sand slinger head there is disposed on the wheel housing a flap plate swingable about an axis for changing the discharge stream direction, which plate in accordance with the invention is angularly oscillated or swung with a frequency greater than 50 strokes per minute, more usually at a frequency of 150 to 280 strokes per minute, but at even as high as 300 strokes per minute. Thus the oscillating flap plate is swung at a rather high frequency, and thereby there is attained a distribution of the material with a uniformity hitherto neither attempted nor attainable, and this leads to a uniformity and also a degree of compaction greater than hitherto possible. Moreover, the flap plate is moved in a controllable manner to an angular extent of from 1° to 20°, and advantageously the amplitude or the excursion of the swinging plate is at all times changeable in a stepless manner. Hence the swing of the plate can be suited to the width of the opening which is to be filled with the composition. Preferably the slug deflecting face of the swinging plate is comprised of a changeable wear plate. Moreover, by a further aspect of the invention, there is superimposed upon the above described motion of the plate (herein at times designated "primary" motion) an additional vibration at a frequency o