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1、7 73 0.02
4
對(duì)稱板副鋰配
【組織教學(xué)】
1、 集中、點(diǎn)名，檢查學(xué)生工作服穿戴及校牌佩戴情況
2、 回顧上一課題知識(shí)點(diǎn)并簡(jiǎn)單點(diǎn)評(píng)上一課題
3、 安全文明生產(chǎn)教育
【任務(wù)引入】
*Ti
L丄
//I 0 02
A
25 + U.O1
件I
SO-HP
SO+0.02
HT
」OL袞
技術(shù)耍求
L.血度部分配合|翻轉(zhuǎn)用瀘）HA
2、A BJ
4
檢 測(cè)
2
90 *兩處
10
9
10
評(píng)
3
25 0.01
6
10
咖 | A |
4
分
表
4
12 5 0
丨2.5_0_020
4
11
配合間隙< 0.03
16
5
24 .0.021
6
12
錯(cuò)位量V 0.04
4
6
49 0
r—_0_025
6
13
10/4
【任務(wù)分析】
本課題是模具技師班高級(jí)工階段訓(xùn)練的鑲配課題，是學(xué)生具有一定鉗加工 鑲配技能的基礎(chǔ)上進(jìn)行的具有對(duì)稱度要求的訓(xùn)練項(xiàng)目。本課題的知識(shí)目標(biāo)有：
3、
1. 掌握對(duì)稱度的概念及其測(cè)量方法，2.掌握具有對(duì)稱度要求配合件的工藝編制方 法；能力目標(biāo)：1.能正確分析圖樣，編制科學(xué)的課題加工步驟， 2.能熟練運(yùn)用
V型鐵結(jié)合杠桿百分表對(duì)工件進(jìn)行對(duì)稱度測(cè)量；情感目標(biāo)：通過(guò)本課題的學(xué)習(xí)， 使學(xué)生進(jìn)一步養(yǎng)成不怕吃苦的意志品質(zhì)和精益求精學(xué)習(xí)態(tài)度
本課題的重點(diǎn)是如何運(yùn)用 V型鐵結(jié)合杠桿百分表對(duì)工件進(jìn)行對(duì)稱度測(cè)量， 難點(diǎn)是如何用透光法進(jìn)一步提高學(xué)生控制配合件間隙的能力。
【講授新知】
1. 對(duì)稱度概念
(1) 對(duì)稱度誤差是指被測(cè)表面的對(duì)稱平面與基準(zhǔn)表面的對(duì)稱平面間的最大
偏移距離，如圖2所示。
(2) 對(duì)稱度公差帶是指相對(duì)基準(zhǔn)中心平面對(duì)稱配置的兩個(gè)
4、平行平面之間的
區(qū)域，兩平行平面距離即為公差值，如圖 3所示。
圖2對(duì)稱度誤差
圖3對(duì)稱度公差帶
7 73 0.02
4
7 73 0.02
4
對(duì)稱度測(cè)量方法
測(cè)量被測(cè)表面與基準(zhǔn)表面的尺寸 A和B,其差值之半即為對(duì)稱度誤差值，如
圖4所示
圖4對(duì)稱度測(cè)量
【任務(wù)實(shí)施】
操作一 檢查坯料，粗、精加工工件兩個(gè)相互垂直的邊，以作后續(xù)加工的基 準(zhǔn)。
操作二 按圖劃線，檢查后打樣沖眼。
0
操作三 加工件1，粗精鋰80).02mm和49^025 mm這兩個(gè)外形尺寸，達(dá)圖 樣尺寸、垂直度、平行度要求。
操作四鉆3mm的工藝孔。
操作五
5、去除件1 一角余量，粗鋰到線，用游標(biāo)卡尺和外徑千分尺測(cè)量 24；o2imm尺寸，斜邊留有精鋰余量，精鋰時(shí)測(cè)量有兩種方法，一種是用如圖 1.5
所示90。樣板測(cè)量。另一種是用V形鐵和杠桿百分表精密測(cè)量，如圖1.5所示。 把工件按照?qǐng)D示方法放在 V形鐵上，用杠桿百分表結(jié)合量塊組合測(cè)量圖上的邊 1,可以控制邊1斜度為45尺寸為h (h=h1+h2 ),這里需要撐握h1和h2的計(jì) 算方法，然后用量塊組合成h尺寸，用杠桿百分表測(cè)量時(shí)要注意 h尺寸的等高、 邊1與量塊、邊1翻轉(zhuǎn)180 后左右等咼，并控制兩斜邊的對(duì)稱度。
操作六 2邊的斜度和對(duì)稱度用杠桿百分表反打表來(lái)測(cè)量， 2邊翻轉(zhuǎn)180 后
左右
6、等高，如圖1.6所示。同時(shí)要結(jié)合10mm量棒測(cè)量25 ).01mm尺寸
II
圖5斜邊對(duì)稱度測(cè)量
操作七 用鉆孔和鋸削去除件2的內(nèi)側(cè)型腔表面余料，粗、精鋰內(nèi)側(cè)型腔表
面并留好余量，斜邊的測(cè)量方法和件1同理，就是h尺寸要重新計(jì)算。
操作八 精鋰件2內(nèi)側(cè)型腔表面，并結(jié)合件1配作直至間隙(翻轉(zhuǎn)180 )小 于或等于0.04mm，并且要保證外形尺寸 73 0.02mm、80 ).02mm 的要求， 配合后相連面的垂直度、平行度達(dá)圖樣要求。
操作九 鉆M10mm的螺紋底孔8.5mm，用 12mm鉆頭為正反兩面孔口 倒角，用M10mm絲錐攻螺紋，保證端面垂直度 0.30mm的要求，并達(dá)到表
7、面 粗糙度Ra6.3um的要求。
操作十去毛刺，倒棱。
操作十一自檢
【巡回指導(dǎo)】
1、 指導(dǎo)學(xué)生對(duì)工件斜邊對(duì)稱度進(jìn)行檢測(cè)
2、 指導(dǎo)學(xué)生用透光法修鋰配合件間隙
【任務(wù)小結(jié)】
1、課題回顧
1.對(duì)稱板副的對(duì)稱度測(cè)量控制是本課題的關(guān)鍵點(diǎn)， 要用V形鐵和杠桿百分表精密測(cè)量。
旳 2 ?角度部分要正確磨好大于 90 青角鋰刀，并注意清角不能塌角。
. ，： 3 ?用V形鐵和杠桿百分表精密測(cè)量角度對(duì)稱時(shí)要結(jié)合量棒的測(cè)量。
::” 4 ?凸凹件試配時(shí)要翻轉(zhuǎn) 180反復(fù)的檢查，正確修鋰，防止錯(cuò)位。
5.攻螺紋孔時(shí)因?yàn)槭球T縫孔，鉆孔攻絲時(shí)要正確裝夾，防止孔位置變化產(chǎn)生爛牙現(xiàn)象。
2、作業(yè)、衛(wèi)生布置
對(duì)稱樣板燕尾銼配
