K026-液壓泵蓋加工工藝和鉆3-φ11孔夾具設計【新版本】【三維UG】
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機 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零件名稱
零件號
傳動箱體
工序名稱
粗精銑上平面
工序號
03
技檢要求
按照圖示要求保證粗糙度要求并保證尺寸20及62尺寸無明顯刀痕,并且保證各面沒有可以刀痕
基準面
下平面與側(cè)面
材料
同時加工零件數(shù)
設備
牌號
硬度
名稱
型號
HT200
200HBS
1
立式銑床
X52K
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數(shù)
每臺件數(shù)
工人等級
工步號
工步內(nèi)容
走刀長度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進給量(毫米/轉(zhuǎn))
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
粗銑平面,控制尺寸到101mm
240
1
2
1.57
300
4.8
1.13
1.04
高速鋼三面刃圓盤銑刀
1
粗銑平面,控制尺寸到101mm
2
精銑平面,控制尺寸到100mm
240
1
1
0.4
75
0.8
1.09
1.04
高速鋼三面刃圓盤銑刀
1
專用量具
3
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 頁
第 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零件名稱
零件號
油壓泵蓋
工序名稱
粗精銑上平面
工序號
01
技檢要求
按照圖示要求保證粗糙度要求并保證尺寸尺寸無明顯刀痕,并且保證各面沒有可以刀痕
基準面
下平面與側(cè)面
材料
同時加工零件數(shù)
設備
牌號
硬度
名稱
型號
ZL106
200HBS
1
立式銑床
X52K
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數(shù)
每臺件數(shù)
工人等級
工步號
工步內(nèi)容
走刀長度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進給量(毫米/轉(zhuǎn))
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
粗銑平面,控制尺寸到m53m
240
1
2
1.57
300
4.8
1.13
1.04
高速鋼三面刃圓盤銑刀
1
粗銑平面,控制尺寸到101mm
2
精銑平面,控制尺寸到520mm
240
1
1
0.4
75
0.8
1.09
1.04
高速鋼三面刃圓盤銑刀
1
專用量具
3
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 頁
第 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零件名稱
零件號
油壓泵蓋
工序名稱
粗精銑下平面
工序號
02
技檢要求
按照圖示要求保證粗糙度要求并保證尺寸44無明顯刀痕,并且保證各面沒有可以刀痕
基準面
下平面與側(cè)面
材料
同時加工零件數(shù)
設備
牌號
硬度
名稱
型號
ZL106
200HBS
1
立式銑床
X52K
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數(shù)
每臺件數(shù)
工人等級
工步號
工步內(nèi)容
走刀長度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進給量(毫米/轉(zhuǎn))
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
粗銑平面,控制尺寸到45mm
240
1
2
1.57
300
4.8
1.13
1.04
高速鋼三面刃圓盤銑刀
1
粗銑平面,控制尺寸到45mm
2
精銑平面,控制尺寸到44mm
240
1
1
0.4
75
0.8
1.09
1.04
高速鋼三面刃圓盤銑刀
1
專用量具
3
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 頁
第 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零件名稱
零件號
油壓泵蓋
工序名稱
鉆孔3—φ11
工序號
03
技檢要求
按照圖示要求保證粗糙度并保證各孔尺寸,各孔表面沒有明顯可見的刀痕跡,控制各孔的軸之間的同軸度要求
基準面
下平面與側(cè)面
材料
同時加工零件數(shù)
設備
牌號
硬度
名稱
型號
ZL106
200HBS
1
立式銑床
X52K
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數(shù)
每臺件數(shù)
工人等級
工步號
工步內(nèi)容
走刀長度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進給量(毫米/轉(zhuǎn))
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
2
鉆上面各孔至Φ11
15
1
0.24
900
0.25
0.118
1.77
Φ11的麻花鉆頭
1
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 頁
第 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零件名稱
零件號
油壓泵蓋
工序名稱
鉆孔7—φ8.5
工序號
04
技檢要求
按照圖示要求保證粗糙度并保證各孔尺寸,各孔表面沒有明顯可見的刀痕跡,控制各孔的軸之間的同軸度要求
基準面
上平面與側(cè)面
材料
同時加工零件數(shù)
設備
牌號
硬度
名稱
型號
ZL106
200HBS
1
立式銑床
X52K
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數(shù)
每臺件數(shù)
工人等級
工步號
工步內(nèi)容
走刀長度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進給量(毫米/轉(zhuǎn))
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
2
鉆上面各孔至Φ8.5
15
1
0.24
900
0.25
0.1128
1.77
Φ8.5的麻花鉆頭
1
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 頁
第 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零件名稱
零件號
油壓泵蓋
工序名稱
鉆孔23度φ4孔
工序號
05
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準面
下平面與側(cè)面
材料
同時加工零件數(shù)
設備
牌號
硬度
名稱
型號
ZL106
200HBS
1
立式鉆床
Z535
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數(shù)
每臺件數(shù)
工人等級
工步號
工步內(nèi)容
走刀長度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進給量(毫米/轉(zhuǎn))
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
2
鉆上面各孔至Φ4
15
1
0.24
900
0.25
0.118
1.77
Φ4的麻花鉆頭
1
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 頁
第 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零件名稱
零件號
油壓泵蓋
工序名稱
擴孔φ25.5盲孔
工序號
06
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準面
上平面與側(cè)面
材料
同時加工零件數(shù)
設備
牌號
硬度
名稱
型號
ZL106
200HBS
1
立式鉆床
Z535
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數(shù)
每臺件數(shù)
工人等級
工步號
工步內(nèi)容
走刀長度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進給量(毫米/轉(zhuǎn))
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
定位裝夾
2
鉆上面各孔至Φ25.5
20
1
0.33
900
0.25
0.128
0.177
Φ7的麻花鉆頭
1
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 頁
第 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零件名稱
零件號
油壓泵蓋
08
工序名稱
鏜孔φ25.5與φ26兩級孔
工序號
07
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準面
上平面與側(cè)面
材料
同時加工零件數(shù)
設備
牌號
硬度
名稱
型號
ZL106
200HBS
1
臥式鏜床
T618
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數(shù)
每臺件數(shù)
工人等級
工步號
工步內(nèi)容
走刀長度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進給量(毫米/轉(zhuǎn))
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
粗鏜上面各孔,鏜削余量單邊為2mm
35
1
2
2.98
1000
0.2
0.227
2.61
硬質(zhì)合金鏜刀
1
塞規(guī)
2
精鏜上面各孔,鏜削余量單邊為0.5mm
35
1
0.5
3.09
1000
0.15
0.279
1.86
硬質(zhì)合金鏜刀
1
塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 頁
第 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零件名稱
零件號
油壓泵蓋
工序名稱
鏜φ32孔
工序號
08
技檢要求
采用塞規(guī)檢查各螺紋孔的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入下道工序
基準面
下平面
材料
同時加工零件數(shù)
設備
牌號
硬度
名稱
型號
ZL106
200HBS
1
臥式鏜床
T618
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數(shù)
每臺件數(shù)
工人等級
工步號
工步內(nèi)容
走刀長度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進給量(毫米/轉(zhuǎn))
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
鉆箱體側(cè)面各小孔并用螺紋塞規(guī)控制其大小
15
1
0.25
900
0.25
0.118
1.77
硬質(zhì)合金鏜刀
專用塞規(guī)
2
攻絲至M6
15
1
0.15
480
0.15
0.05
1.77
硬質(zhì)合金鏜刀
專用塞規(guī)
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 頁
第 頁
機 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零件名稱
零件號
油壓泵蓋
工序名稱
精磨平面
工序號
08
技檢要求
嚴格控制的尺寸大小,不合格的產(chǎn)品杜決流入庫
基準面
下平面
材料
同時加工零件數(shù)
設備
牌號
硬度
名稱
型號
ZL106
200HBS
1
立式磨床
M7475B
夾具
定 額
代號
名稱
單件時間(分)
每班次數(shù)
每臺件數(shù)
工人等級
工步號
工步內(nèi)容
走刀長度(毫米)
走刀次數(shù)
切削深度(毫米)
切削速度(米/秒)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
進給量(毫米/轉(zhuǎn))
機動時間(分)
輔助時間(分)
刀具
輔具
量具
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
數(shù)量
名稱規(guī)格
1
定位夾緊
2
磨削
111
1
0.10
0.0527
0.008
擬制
日期
審核
日期
批準
日期
共 頁
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三維UG
K026
液壓泵
加工
工藝
11
夾具
設計
三維
UG
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