鉆床專用夾具設(shè)計(jì)裝配圖課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

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1、 洛陽(yáng)理工學(xué)院課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)課程名稱:機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)課題:鉆床專用夾具設(shè)計(jì)專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 年 月 日課程設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求:內(nèi)容:為盤(pán)類設(shè)計(jì)一套鉆模夾具,便于搖臂鉆床的加工。設(shè)計(jì)要求:1. 在鉆床上加工2-10,對(duì)C面垂直度0.022. 要求繪制A0夾具裝配圖一張、A3零件圖一張、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。3.夾具設(shè)計(jì)要求合理,有利提高加工精度,保證加工質(zhì)量,降低加工成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,便于批量生產(chǎn)。 設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)始日期 年 月 日 指導(dǎo)老師: 設(shè)計(jì)(論文)完成日期 年 月 日 年 月 日 課程設(shè)計(jì)評(píng)語(yǔ)院系:機(jī)械工程系專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化課程名稱:機(jī)械制造

2、裝備設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目: 鉆床專用夾具設(shè)計(jì)班級(jí):B140231學(xué)號(hào):B14023113姓名:殷彥強(qiáng) 課程設(shè)計(jì)篇幅:圖紙2張說(shuō)明書(shū)24頁(yè)指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ): 年 月 日 指導(dǎo)老師:張洪濤 目錄前 言5一.專用夾具設(shè)計(jì)71.1設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作71.1.1. 明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)71.1.2. 分析工件零件圖和工序圖71.1.3. 確定加工方法81.2 總體方案的確定81.2.1. 確定定位方案,設(shè)計(jì)定位裝置81.2.2 確定夾緊方案,設(shè)計(jì)夾緊裝置91.2.3 確定導(dǎo)向裝置111.2.4. 夾具體的設(shè)計(jì)121.3.夾具裝配圖繪制131.3.1. 夾具裝配圖尺寸、公差的標(biāo)準(zhǔn)131.3.2. 夾具的定位、夾緊分析1

3、31.4. 繪制夾具零件圖141.4.1.鉆模板零件圖141.4.2.輔助支承零件圖151.4.3.六角螺釘零件圖161.4.4.夾具底座零件圖17二.夾具裝配圖相關(guān)要求192.1. 夾具裝配圖上標(biāo)注的尺寸192.2. 夾具的制造誤差192.3. 裝配圖上標(biāo)注的技術(shù)要求202.4. 確定設(shè)計(jì)方案20三.最終的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)21四. 致 謝22五.感 想23六.參考文獻(xiàn)24 24前 言隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種新材料、新工藝和新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),機(jī)械制造工藝正向著高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。各種新工藝的出現(xiàn),已突破傳統(tǒng)的依靠機(jī)械能、切削力進(jìn)行切削加工的范疇,可以加工各種難加工材料、復(fù)雜的型面和某些具

4、有特殊要求的零件。數(shù)控機(jī)床的問(wèn)世,提高了更新頻率的小批量零件和復(fù)雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的一門(mén)主要專業(yè)課,其任務(wù)是通過(guò)該課程的學(xué)習(xí),掌握主要機(jī)械制造裝備的工作原理及其正確使用和選用方法、原則,并具備一定的機(jī)械制造裝備的總體設(shè)計(jì)、傳動(dòng)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等基本知識(shí)和主要工藝裝備的設(shè)計(jì)能力。而課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),也是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生較為全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練。其目的在于:1培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)以及其他先修課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)去分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,通過(guò)課設(shè)訓(xùn)練可以鞏固、加深有關(guān)機(jī)械課設(shè)方面的理論知識(shí)。2學(xué)習(xí)

5、和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)、基本方法和步驟。培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力,為以后后續(xù)的專業(yè)課程及畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ),做好準(zhǔn)備。3使學(xué)生具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊(cè)、圖冊(cè)和查詢有關(guān)設(shè)計(jì)資料的能力。機(jī)床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度、形狀精度和尺寸精度。通常把確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過(guò)程,稱為定位。當(dāng)工件定位后,為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破壞定位,還應(yīng)該用一定的機(jī)構(gòu)或裝置將工件加以固定。使工件在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作,稱為夾緊。將工件定位、夾緊的過(guò)程稱為裝夾。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠,將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全。在成

6、批、大量生產(chǎn)中,工件的裝夾是通過(guò)機(jī)床夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。機(jī)床夾具在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛,夾具按使用范圍分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和隨行夾具,按使用機(jī)床分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機(jī)床夾具、自動(dòng)機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具、自動(dòng)線隨行夾具以及其他機(jī)床夾具等,按夾緊的動(dòng)力源分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣-液增力夾具、電磁夾具及真空夾具等。本次使用的是鉆床手動(dòng)夾緊專用夾具。一. 專用夾具設(shè)計(jì)1.1設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作 1.1.1. 明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)它是夾具總體方案確定的依據(jù)之一,它決定了夾具的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度。如大批量生產(chǎn)時(shí),一般選擇機(jī)動(dòng)、多工件,自動(dòng)化程度

7、高的方案,結(jié)構(gòu)也隨之復(fù)雜,成本也提高較多。 1.1.2. 分析工件零件圖和工序圖 零件圖給出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等精度的總體要求,工序圖則給出了夾具所在工序的零件的工序基準(zhǔn)、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夾緊原理方案,這是夾具設(shè)計(jì)的直接依據(jù)。3. 已知待加工工件如下圖1-1所示,加工210,對(duì)C面垂直度0.02設(shè)計(jì)鉆兩個(gè)10通孔。圖1-1 工件零件圖 1.1.3. 確定加工方法 了解工藝規(guī)程中本工序的加工內(nèi)容,機(jī)床、刀具、切削用量、工步安排、工時(shí)定額,同時(shí)加工零件數(shù)。這些是在考慮夾具總體方案、操作、估算夾緊力等方面必不可少的。根據(jù)零件圖可知,本道工序的內(nèi)容

8、是鉆兩個(gè)10的孔。1.2 總體方案的確定 1.2.1. 確定定位方案,設(shè)計(jì)定位裝置設(shè)計(jì)夾具時(shí)原則上應(yīng)該選工件的工藝基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn),無(wú)論是藝基準(zhǔn)還是定位基準(zhǔn),均應(yīng)符合六點(diǎn)定位原則,有時(shí)根據(jù)加工表面的位置要求,需要將工件的六個(gè)自由度全部限制,即完全定位。有時(shí)限制的自由度少于六個(gè),即不完全定位。根據(jù)我們此次設(shè)計(jì)的具體情況,我們選擇工件定位方案如下:工序圖只是給出了原理方案,此時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析本工序的工序內(nèi)容及加工度要求,按照六點(diǎn)定位原理和本工序的加工精度要求,確定具體的定位方案和定位元件,要擬定幾種具體方案進(jìn)行比較,選擇或組合最佳方案。根據(jù)工序圖給出的定位元件方案,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)正確選擇定位元件或定位的組合

9、。在機(jī)床夾具的使用過(guò)程中,工件的批量越大,定位元件的磨損越快,選用標(biāo)準(zhǔn)定位元件增加了夾具零件的互換性,方便機(jī)床夾具的維修和維護(hù)。 為了保證定位元件的設(shè)計(jì)和布置應(yīng)保證工件定位可靠,并有足夠的剛度,工件選擇以兩個(gè)13的孔并與D面定位,兩個(gè)孔分別采用短圓錐銷和菱形銷定位,工件的下底端利用輔助支承,工件右端利用夾緊機(jī)構(gòu)螺栓進(jìn)行夾緊。圖1-2定位方案和輔助支承 1.2.2 確定夾緊方案,設(shè)計(jì)夾緊裝置根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其夾緊方案為 通過(guò)螺釘與頂柱將工件夾緊在定位板上,首先將工件用兩個(gè)定位銷和定位板定位,工件的下底面利用輔助支承托起,將工件下底面放于墊板上,墊板兩個(gè)面與工件下底面和工件右端面相互配合,用于固

10、定工件,用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓,螺栓水平方向向左移動(dòng)頂著頂柱,然后利用頂柱將工件定位,其中墊板之中設(shè)計(jì)有彈簧,利用螺釘與擋板將頂柱固定于墊板之中,這樣既可以將工件夾緊,又可以避免在夾緊過(guò)程中,螺釘推動(dòng)墊板然后輔助支承螺栓受力而出現(xiàn)移動(dòng),從而有效的使輔助支承水平方向上不受力的作用。選用M20的外六方螺釘和頂柱來(lái)夾緊工件。確定夾緊力的方向、作用點(diǎn),以及夾緊元件或夾緊機(jī)構(gòu),要選擇和設(shè)計(jì)動(dòng)力源。夾緊方案也需反復(fù)分析比較,確定后,正式設(shè)計(jì)時(shí)也可能在具體結(jié)構(gòu)上作一些修改。(1)夾緊力的方向:夾緊力的方向應(yīng)有利于定位穩(wěn)定且主要夾緊力應(yīng)處置主要定位基面、應(yīng)與工件剛度高的方向一致以利于減少工件的變形、應(yīng)盡可能與切削力、

11、重力方向一致有利于減小夾緊力,不能使工件有脫離定位表面的趨勢(shì),防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。(2)夾緊力的作用點(diǎn):夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)正對(duì)定位元件或位于定位元件所形成的支撐面內(nèi)、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)位于工件剛度高的部位、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面使夾緊穩(wěn)固可靠。以確保工件定位準(zhǔn)確、不變形。(3)選擇夾緊機(jī)構(gòu):在確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)的同時(shí),要確定相應(yīng)的夾緊機(jī)構(gòu)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問(wèn)題:安全性 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和夾緊力,以防止意外傷及夾具操作人員。手動(dòng)夾具夾緊機(jī)構(gòu)的操作力不應(yīng)過(guò)大,以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過(guò)長(zhǎng),以提高夾具的工作效率。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈

12、活、方便。夾緊方案如下:圖1-3 夾緊機(jī)構(gòu) 1.2.3 確定導(dǎo)向裝置刀具的導(dǎo)向是保證孔的位置精度,增加鉆頭的支撐以提高其剛度,減少刀具的變形,確保孔加工的位置精度,使用鉆床鉆孔時(shí),鉆頭的導(dǎo)向可采用鉆套,鉆套有固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套等四種。固定鉆套是直接壓入鉆模板或夾具體得孔中,屬過(guò)盈配合。這種鉆套位置精度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。固使用固定鉆套。 圖1-4 固定鉆套 1.2.4. 夾具體的設(shè)計(jì) 用來(lái)安裝和固定定位元件,夾緊機(jī)構(gòu)和鉆模板的實(shí)體。具體大小根據(jù)整個(gè)機(jī)構(gòu)的大小而調(diào)整,要保證機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定,水平,所以形位公差會(huì)有較嚴(yán)格的要求。夾具體是整個(gè)夾具的基體和骨架,組成夾具的各種零件,機(jī)構(gòu)等都要安

13、裝在上面,其形狀和尺寸主要取決于夾具上各組件的分布情況,工件的形狀,尺寸及加工性質(zhì)等。此夾具體采用HT250鑄造,無(wú)沙眼氣孔,為減少?gòu)U品和鑄造誤差,便于維修,夾具體和底座分開(kāi)制造,最終裝配在一起。夾具體的粗糙度,除有精度的部分要達(dá)到要求外,其余的按去除材料的要求。 夾具體與底面的垂直度誤差不大于0.05,兩支撐銷釘中心連線與夾具體地面平行度誤差不大于0.05mm。兩個(gè)定位銷孔由鉗工配做完成,安裝削邊銷的孔和安裝支撐銷的孔之間的尺寸上下偏差不大于0.08mm. 夾具體零件如下: 。圖1-5 夾具體 1.3.夾具裝配圖繪制1.3.1. 夾具裝配圖尺寸、公差的標(biāo)準(zhǔn)(1)標(biāo)注必要的尺寸、配合、公差等

14、夾具的外形尺寸,所設(shè)計(jì)夾具的最大長(zhǎng)、寬、高尺寸。 夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸,即夾具在機(jī)床上的定位、固定尺寸。如車床夾具的莫氏硬度、銑床夾具的對(duì)定裝置等。 夾具與刀具的聯(lián)系尺寸,如用對(duì)刀塊對(duì)刀時(shí)塞尺的尺寸、對(duì)刀塊表面到定位表面的尺寸即公差。 夾具中所有有配合關(guān)系的元件間應(yīng)標(biāo)注尺寸和配合關(guān)系。 各定位元件之間,定位元件與導(dǎo)向元件之間,各導(dǎo)向元件之間應(yīng)標(biāo)注裝配后的位置尺寸和形位公差。 (2)標(biāo)注技術(shù)條件。 定位元件的定位面間相互位置精度。 定位元件的定位表面與夾具安裝基面的位置精度。 定位表面與導(dǎo)向元件間的位置精度。導(dǎo)向元件工作面間的位置精度。 1.3.2. 夾具的定位、夾緊分析把工件視為透明體,用雙點(diǎn)

15、劃線畫(huà)出輪廓,畫(huà)出定位面、夾緊面和加工表面,無(wú)關(guān)表面可以省略。畫(huà)出定位元件和導(dǎo)向元件;按夾緊狀態(tài)畫(huà)出夾緊元件和夾緊機(jī)構(gòu);畫(huà)出夾具體、其他元件或機(jī)構(gòu)以及上述各元件與夾具體的連接,使夾具形成一體;標(biāo)注必要的尺寸、配合和技術(shù)條件;對(duì)零件編號(hào),填寫(xiě)標(biāo)題欄和零件明細(xì)表,其中還要在定位、導(dǎo)向完成后定位精度和導(dǎo)向精度的驗(yàn)算。確定定位元件,按夾緊狀態(tài)畫(huà)出夾緊元件或機(jī)構(gòu),必要時(shí)可用雙點(diǎn)劃線畫(huà)出松開(kāi)位置時(shí)的夾緊元件的輪廓,畫(huà)出夾具體,其他元件或機(jī)構(gòu),以及上述各元件與夾具體的聯(lián)結(jié),使夾具形成一體,標(biāo)注必要的尺寸,配合和技術(shù)條件。對(duì)零件編號(hào),填寫(xiě)標(biāo)題欄和零件明細(xì)表。裝配圖如下: 圖1-6 裝配圖1.4. 繪制夾具零件

16、圖對(duì)裝配圖中的非標(biāo)準(zhǔn)零件均應(yīng)繪制零件圖,視圖盡可能與裝配圖位置一致,尺寸、形狀、位置、配合、加工表面的表面粗糙度等要標(biāo)注完整。1.4.1.鉆模板零件圖鉆模板以兩個(gè)銷釘在夾具體上定位,用兩個(gè)螺釘固定。銷釘孔與安裝鉆套的孔距直接影響著加工后工件上孔相對(duì)底面B的距離,因此對(duì)其應(yīng)有精度要求,其上下偏差不大于0.08mm。鉆模板采用45鋼制造,所有定位銷釘孔均為鉗工配做。其零件圖如下圖所示:圖1-7 鉆模板1.4.2.輔助支承零件圖工件的右端面是粗糙度為1.6的已加工表面,采用輔助支承可以工件的加工精度,保證工件獲得準(zhǔn)確、可靠的支撐,將工件放置于墊板上,然后用輔助支承撐起墊板,在工件定位后才參與支承,只

17、起提高工件剛度和穩(wěn)定性,承受切削力,不限制工件的自由度。輔助支承的零件如下圖1-8 輔助支承 1.4.3.六角螺釘零件圖 本設(shè)計(jì)所選用的螺栓型號(hào)為GB/T 5780-2000 六角螺栓-A級(jí)。圖1-9 內(nèi)六角螺釘1.4.4.夾具底座零件圖夾具的底座是鑄件,需要時(shí)效處理。夾具在機(jī)床上的安裝是通過(guò)夾具體上的安裝基面和機(jī)床上相應(yīng)的表面接觸和配合實(shí)現(xiàn)的,安裝時(shí)力求夾具的重心盡量低。底座采用HT250鑄造,無(wú)沙眼氣孔,為減少?gòu)U品和鑄造誤差,便于維修,夾具體和底座分開(kāi)制造,最終裝配在一起。底座的粗糙度,除有精度的部分要達(dá)到要求外,其余的按去除材料的要求。 底座與底面的垂直度誤差不大于0.05,兩個(gè)定位銷孔

18、由鉗工配做完成底座零件圖如下:圖1-10 底座 二.夾具裝配圖相關(guān)要求 2.1. 夾具裝配圖上標(biāo)注的尺寸 (1)夾具外形長(zhǎng)、寬、高輪廓尺寸為452mmx350mmx249mm。 (2)夾具與刀具的聯(lián)系尺寸,如對(duì)刀塞尺的尺寸,對(duì)刀塊表面到定位表面的尺寸及公差。 (3)夾具中工件與定位元件間,導(dǎo)向元件與刀具、夾具中所有相互間有配合關(guān)系元件應(yīng)標(biāo)注配合尺寸,種類和精度。 (4)各定位元件之間,定位元件與導(dǎo)向元件之間,各導(dǎo)向元件之間裝配后的位置尺寸及公差。 夾具上有關(guān)尺寸公差和形位公差通常取工件上相應(yīng)公差的1/51/2。當(dāng)生產(chǎn)批量較大時(shí),考慮夾具磨損,應(yīng)取較小值;當(dāng)工件本身精度較高,為使夾具制造部十分困

19、難,可取較大值。當(dāng)工件上相應(yīng)的公差為自由公差時(shí),夾具有關(guān)尺寸公差常取0.1mm或0.05mm。確定夾具公差帶時(shí),還應(yīng)注意保證夾具的平均尺寸與工件上相應(yīng)的平均尺寸一致,即保證夾具上有關(guān)尺寸的公差帶剛好落在工件上相應(yīng)尺寸公差帶的中間。綜上所述去1/5. 2.2. 夾具的制造誤差(1)夾具制造誤差1)鉆套中心線與定位面距離偏差取工件上相應(yīng)偏差的15左右,還應(yīng)滿足兩個(gè)原則:偏差盡量??;機(jī)床能夠加工出來(lái)。2)定位面與基準(zhǔn)面(機(jī)床)的平行度應(yīng)為0.031000(平面磨床可達(dá)到)。3)鉆模板孔中心線與基面垂直度應(yīng)為0.02500。(2)對(duì)刀誤差1)鉆頭中心與鉆套中心不重合(鉆頭與鉆套內(nèi)孔配合間隙)2)鉆頭偏

20、斜與鉆頭與鉆套間隙、導(dǎo)套高度、工件位置及夾具制造垂直度,平行度等有關(guān)。2.3. 裝配圖上標(biāo)注的技術(shù)要求應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求包括:相關(guān)元件表面間的位置精度,主要表面 形狀精度,保證裝配精度和檢測(cè)的特殊要求,以及調(diào)整、操作等必要的說(shuō)明。通常有以下幾方面: 定位板與底座的垂直精度為0.1。 夾具體底座與夾具體的定位銷釘配合選用H7/n6。 工件與定位銷釘選用H7/n6的配合精度。 對(duì)于不同的機(jī)床夾具,對(duì)于夾具的具體結(jié)構(gòu)和使用要求,應(yīng)進(jìn)行具體分析,訂出該夾具的具體的技術(shù)要求。設(shè)計(jì)中可以參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)以及同類夾具的圖樣資料。2.4. 確定設(shè)計(jì)方案(1)根據(jù)加工工件的相關(guān)要求,選擇加工機(jī)床,根據(jù)思考選用

21、立式鉆床加工比較合理。(2)由于工件主要靠一面兩孔定位,在工件的下端利用螺栓支承,這樣既可以使工件可靠的支撐固定,又可以防止出現(xiàn)了過(guò)定位,如果工件定位面的尺寸、形狀和位置精度高,表面粗糙度值小,而夾具的定位元件的制造精度高,則這樣可以提高加工時(shí)工件的剛度。(3)將工件用支撐板和定位銷固定在夾具體上,然后用輔助支承支承工件,利用夾緊機(jī)構(gòu)加夾緊工件,使工件得到可靠的固定與定位。 三.最終的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)(1)首先對(duì)工件的加工要進(jìn)行分析,已知工件,在端面上鉆兩個(gè)10的孔,根據(jù)工件的形狀和加工要求,我認(rèn)為采用臥式鉆床比較合理。(2)然后,定位方案為一面兩孔定位,在工件的底面用輔助支承支撐工件,兩個(gè)孔分別采用

22、短定位銷和菱形銷,短菱形銷限制X的轉(zhuǎn)動(dòng),短定位銷限制Y的移動(dòng)和Z的移動(dòng),定位板限制Z軸和Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)與X軸的移動(dòng),根據(jù)六點(diǎn)定位原理,由于限制了六個(gè)自由度,所以只需要將工件夾緊就可以進(jìn)行加工了,在水平方向上進(jìn)行夾緊,可以利用螺母進(jìn)行夾緊,定位方案選擇的是一面兩孔定位。(3)最后,對(duì)整個(gè)夾緊方案分析得出,定位為六點(diǎn)定位原理,夾緊工件穩(wěn)定,所以此夾具設(shè)計(jì)可行。四. 致 謝在張老師和同學(xué)的共同努力下,我在這半個(gè)月的時(shí)間內(nèi)完成了課程設(shè)計(jì)。通過(guò)此次課程設(shè)計(jì)不僅復(fù)習(xí)了制圖軟件的運(yùn)用,在這次課程設(shè)計(jì)中不僅檢驗(yàn)了我所學(xué)的知識(shí),也培養(yǎng)了我如何去做一件事情,雖然在過(guò)程中我遇到了很多的困難,但是在老師的指點(diǎn)下,還有自己

23、不懈的學(xué)習(xí)和查找資料,我終于把我所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到現(xiàn)實(shí)中來(lái)。課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,著是我們邁向社會(huì),從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過(guò)程通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),我深深體會(huì)到這句千古名言的真正含義我今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地邁開(kāi)這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 通過(guò)這次夾具設(shè)計(jì),我在多方面都有所提高。通過(guò)這次夾具設(shè)計(jì),綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)進(jìn)行一次輸出軸夾具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作能力,鞏固與擴(kuò)充了輸出軸夾具設(shè)計(jì)等課程所學(xué)的內(nèi)容,掌握輸出軸夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟,掌握輸出軸夾具設(shè)計(jì)的基本的模具技能懂得了怎樣分析零件

24、的工藝性,怎樣確定工藝方案,了解了夾具的基本結(jié)構(gòu),提高了計(jì)算能力,繪圖能力,熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí),獨(dú)立思考的能力也有了提高。 在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中,體現(xiàn)出自己?jiǎn)为?dú)設(shè)計(jì)夾具的能力以及綜合運(yùn)用知識(shí)的能力,體會(huì)了學(xué)以致用、突出自己勞動(dòng)成果的喜悅心情,這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造工藝學(xué)問(wèn)題,設(shè)計(jì)了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備,提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力和獨(dú)立解決問(wèn)題的能力,為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下了良好的基礎(chǔ),最后要非常感謝張洪濤老師,課程設(shè)計(jì)期間由于老師輔導(dǎo)的人數(shù)非常多,每天需要

25、看大量的圖,老師非常辛苦,但老師還是認(rèn)真嚴(yán)格的要求我們,耐心的給我們指導(dǎo),才使這次課程設(shè)計(jì)能夠順利的完成。 五.感 想本次課程設(shè)計(jì)確定了錐形支架從鑄件毛坯到成品在大量成批生產(chǎn)時(shí)的工藝過(guò)程,同時(shí)設(shè)計(jì)了其中一道鉆孔工序的夾具。在夾具設(shè)計(jì)中,先確定工件的基準(zhǔn),然后通過(guò)一面兩銷定位,將工件固定加緊在夾具上。在此計(jì)算了加緊力和夾具體的各項(xiàng)誤差等。本次設(shè)計(jì)已無(wú)大的問(wèn)題,基本達(dá)到了要求。只是在夾具的設(shè)計(jì)中沒(méi)能提出多方案進(jìn)行分析比較,有所不足。做為本學(xué)期一次課程設(shè)計(jì),需要我們綜合前階段所學(xué)習(xí)的機(jī)械制圖、金屬工藝學(xué)、金屬材料、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、互換性與測(cè)量技術(shù)、機(jī)械制造工藝學(xué)等多門(mén)課程的知識(shí),同時(shí)還要運(yùn)用數(shù)學(xué)、力學(xué)

26、等基礎(chǔ)學(xué)科知識(shí)以及設(shè)計(jì)手冊(cè)上的標(biāo)準(zhǔn)。因此,此次課程設(shè)計(jì)是對(duì)我們本科階段學(xué)習(xí)知識(shí)的鞏固,也是一個(gè)總結(jié)。 通過(guò)這次實(shí)訓(xùn),我能夠更加熟練的運(yùn)用AutoCAD繪圖軟件,在這次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,我發(fā)現(xiàn)自己還有很多的不足之處,在設(shè)計(jì)和計(jì)算過(guò)程中也出現(xiàn)了各種各樣的錯(cuò)誤,在同學(xué)和老師的幫助下也都盡量改正了,雖然還存在或多或少的問(wèn)題,但我會(huì)在今后努力工作中盡力去彌補(bǔ),我會(huì)繼續(xù)努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),來(lái)提高自己的專業(yè)技能。 六.參考文獻(xiàn)1 陳立德主編.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).北京:高等教育出版社,20072 何銘新 錢(qián)可強(qiáng) 徐祖茂. 機(jī)械制圖.第六版. 北京:高等教育出版社,20103 陳明主編.機(jī)械制造工藝學(xué):機(jī)械工業(yè)出版社,19964 吳宗澤主編.機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè).武漢:華中科技大學(xué)出版社,20095 楊可楨 程光蘊(yùn) 李仲生 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 高等教育出版社,20106 同濟(jì)大學(xué),上海交通大學(xué)等院校機(jī)械制圖編寫(xiě)組.機(jī)械制圖.北京:高等教育出版社,20107 孫小撈 Pro/ENGINEER Wildfire5.0 中文版實(shí)用教程 北京工業(yè)出版社,20098 楊裕根 徐祖茂 機(jī)械制圖 北京郵電大學(xué)出版社,20119 鄭金興 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 哈爾濱工程大學(xué)出版社,2008

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