UG鈑金設計教程[共24頁]

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1、鈑金設計Ø 鈑金環(huán)境預設置Ø 鈑金的彎邊Ø 鈑金件的折彎Ø 輪廓件的高級設計 14.1 鈑金設計概述 鈑金產(chǎn)品在日常生活中隨處可見，從日用家電到汽車、飛機、輪船等。隨著科技的發(fā)展和生活水平的提高，對產(chǎn)品外觀、質(zhì)量的要求也越來越高。UG NX 4.0 中的鈑金設計模塊提供了強大的鈑金設計功能，使用戶輕松、快捷的完成設計工作。14.1.1 NX鈑金模塊打開UG NX4.0 后，在“標準”工具條中單擊“起始”按鈕，在彈出的下來菜單中單擊“NX鈑金”命令，隨即進入鈑金設計模塊。在鈑金設計模塊中，主要使用“NX鈑金”工具條中提供的命令來完成設計工作，如下圖所示。由

2、于鈑金件也屬于特征的范圍，所以在鈑金模塊中，建模模塊中的“成型特征”、“特征操作”和“編輯特征”工具條中的部分命令可以使用，如圓臺、腔體、實例特征等命令。實際上鈑金模塊屬于建模模塊的擴展。14.1.2 NX鈑金首選項鈑金首選項設置可以在設計零件之前定義某些參數(shù)，用以提高設計效率，減少重復的參數(shù)設置。如果設置了首選項參數(shù)后，在設計過程中或完成后再更改參數(shù)設置，可能會導致參數(shù)錯誤。在菜單欄中單擊“首選項>NX鈑金”命令后，將彈出“NX鈑金”首選項對話框，其中包含兩個選項：1. 部件屬性該選項用于設置鈑金件的全程參數(shù)和折彎許可半徑公式?！罢蹚澃霃健北硎锯k金件在折彎時的彎曲半徑?！爸沽芽谏疃?寬

3、度”表示鈑金件在折彎時所添加止裂口的深度/寬度。“折彎許可半徑公式”用于設置鈑金件折彎時采用的公式，主要使用中性層因子來定義折彎。2. 平面展開圖處理該選項用于設置鈑金件的拐角處理和簡化平面展開圖的方式?！肮战翘幚磉x項”用于設置鈑金件拐角處理的方式，包括無、倒斜角和半徑?！捌矫嬲归_圖簡化”選項用于設置鈑金件展開圖進行簡化方式?！耙瞥到y(tǒng)生成得折彎缺口”用于控制在創(chuàng)建折彎特征時是否移除工藝缺口。 14.2 鈑金特征14.2.1 墊片通過選擇已有草圖或草繪外形輪廓，再指定墊片的厚度即可創(chuàng)建特征。需要注意的是選取的草圖輪廓或曲線輪廓必須是封閉的。墊片特征可以是鈑金件的基礎特征，也可以是附加材料。原始

4、文件：光盤目錄1414.214.2.1.prt完成文件：光盤目錄1414.214.2.1 end .prt步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“墊片”按鈕，此時將彈出“墊片”對話框，此時可以選取封閉曲線或草圖作為輪廓線。步驟2. 在“選擇意圖”對話框中設置曲線的選取方式為“已連接的曲線”，再在繪圖工作區(qū)中封閉的曲線。選取已有草圖選取已有曲線選取曲線串步驟3. 曲線選取完成后，程序會根據(jù)首選項中的設置自動生成預覽圖形。在“墊片”對話框中輸入材料的厚度值后單擊“確定”按鈕，隨即生成墊片特征。創(chuàng)建的墊片輸入厚度值預覽圖形 14.2.2 彎邊彎邊是指沿指定的放置面、長度、高度、角度和半徑以及方向創(chuàng)建彎

5、邊特征。彎邊特征只能在有基礎特征的前提下才能創(chuàng)建。原始文件：光盤目錄1414.214.2.2.prt完成文件：光盤目錄1414.214.2.2 end .prt步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“彎邊”按鈕，此時將彈出“彎邊”對話框，在該對話框中首先指定彎邊的寬度，在輸入長度和角度后，即可開始選取依附邊。步驟2. 在基礎特征選取一條邊作為依附邊。3.輸入角度2.輸入長度1.指定寬度選取依附邊步驟3. 依附邊選取后，程序?qū)⒏鶕?jù)在“彎邊”對話框中的設置生成預覽圖形，再在“彎邊”對話框中單擊“確定”按鈕，完成操作。創(chuàng)建的彎邊預覽圖形 根據(jù)選取的依附邊的形狀和設置的寬度不同，會得到不同形狀的彎邊結(jié)果

6、。 14.2.3 輪廓彎邊輪廓彎邊是通過拉伸代表了特征外形的邊生成特征。它既可以是基礎特征，也可以對現(xiàn)有鈑金件添加輪廓彎邊特征，同時還允許有多個折彎和平直邊線構(gòu)成的開放輪廓創(chuàng)建彎邊特征。原始文件：光盤目錄1414.214.2.3.prt完成文件：光盤目錄1414.214.2.3 end .prt1. 作為基礎特征在“NX鈑金”工具條中單擊“輪廓彎邊”按鈕，此時將彈出“輪廓彎邊”對話框，首先在“范圍選項”中制定彎邊的寬度，再輸入特征的距離后選取一條串曲線，此時程序?qū)⒏鶕?jù)指定的距離生成鈑金件的輪廓形狀，同時會根據(jù)首選項的設置顯示材料的厚度。在“輪廓彎邊”對話框中單擊“確定”按鈕，生成特征。生成的特

7、征基準曲線生成的輪廓形狀1.曲線定義方式3.輸入距離值2.指定輪廓范圍 2. 作為依附特征步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“彎邊”按鈕，如果此時以有基礎特征，彈出的對話框內(nèi)的“類型”選項中就可以定義第二輪廓邊了。此時可以選取基礎特征的邊線作為依附特征，也可通過草繪剖面來定義形狀。步驟2. 若用戶使用草圖方式定義輪廓，那么此時需要定義依附邊。在基礎特征上選取一條邊線作為依附邊。程序會自動在其法線方向創(chuàng)建一個基準平面，單擊“確定”按鈕后，即可進行草繪輪廓。創(chuàng)建依附特征2.選取邊線3.設置平面位置1.設置選取方式 步驟3. 在草圖模式下繪制拉伸輪廓線，以坐標基準點為起點。步驟4. 草圖繪制完成后

8、，程序?qū)@示根據(jù)輪廓線而生成的預覽圖形，此時可以輸入拉伸輪廓的距離。基準點繪制拉伸輪廓輪廓預覽圖形輸入拉伸距離步驟5. 如果材料的厚度較大，而草繪輪廓線又較短，那么是無法使用默認的折彎半徑來創(chuàng)建特征的。在“輪廓彎邊”對話框中取消“全局”的勾選。在輸入較小的折彎半徑值后，單擊“確定”按鈕，隨即生成以輪廓線定義的折彎特征。生成的止裂口生成的特征3.定義止裂口2.輸入半徑值1.取消全局參數(shù) 提示：彎邊輪廓線的長度要大于折彎半徑，而且只能是開放的輪廓。14.2.4 放樣彎邊放樣彎邊是通過使用平行參考面上的兩個開放輪廓線快速創(chuàng)建一個特征。該功能使用折彎半徑屬于自動添加折彎，并根據(jù)兩個開放輪廓自動完成過渡

9、連接。如果想使用不同的折彎半徑值，可以在輪廓線中繪制半徑不同的弧線來創(chuàng)建。原始文件：光盤目錄1414.214.2.4.prt完成文件：光盤目錄1414.214.2.4 end .prt步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“放樣彎邊”按鈕，此時將彈出“放樣彎邊”對話框。只要根據(jù)提示一次輪廓線和頂點，即可完成操作。步驟2. 在“選擇意圖”對話框中設置剖面線的選取方式后，在繪圖工作區(qū)中選取一條曲線作為起始剖面線。第二輪廓選擇按鈕第一輪廓選擇按鈕2.選取起始剖面線1. 設置選取方式步驟3. 在“放樣彎邊”對話框中單擊“起始剖面頂點”按鈕，進行剖面頂點的選取。步驟4. 在起始剖面線上選取一點作為起始頂點

10、，該點可以不在剖面線上。單擊該按鈕選取起始剖面線頂點步驟3. 在“放樣彎邊”對話框中單擊“選擇終止剖面”按鈕，進行終止剖面線的選取。步驟4. 在繪圖工作區(qū)中選取第二條曲線作為終止剖面線。單擊該按鈕選取終止剖面線步驟5. 使用同樣的方法在終止剖面線上選取終止剖面線頂點，該點的位置應與起始剖面線頂點的位置相對應。選取后，程序隨即生成鈑金件的預覽圖形。在“放樣彎邊”對話框中單擊“確定”按鈕，隨即生成放樣彎邊特征。生成的特征預覽圖形選取終止剖面線頂點 提示：如果輪廓線上有圓弧或折彎的曲線，在創(chuàng)建放樣彎邊特征時可能會失敗，這時可以增加輪廓線的長度會圓弧半徑，這樣即可生成特征。 14.3 鈑金操作14.3

11、.1 封閉拐角封閉拐角是將兩個相鄰的折彎邊或類似于折彎邊處進行接合操作，使折彎邊可完全相接，重疊、完全相交或環(huán)形角相交等。在“NX鈑金”工具條中單擊“封閉拐角”按鈕，此時將彈出“封閉拐角”對話框，如右圖所示，其中的選項含義如下：重疊選項：-關閉方式封閉 -重疊方式封閉止裂口選項：-打開 -封閉的 -圓形除料 原始文件：光盤目錄1414.314.3.1.prt完成文件：光盤目錄1414.314.3.1 end .prt在“NX鈑金”工具條中單擊“封閉拐角”按鈕，在彈出的對話框中設置“重疊選項”和“止裂口選項”，在輸入兩邊封閉時保留的間隙寬度。在鈑金件上依次選取要創(chuàng)建封閉拐角的兩個壁上的面，再在“

12、封閉拐角”對話框中單擊“確定”按鈕，完成操作。得到的封閉拐角選取參考面2選取參考面1間隙寬度 根據(jù)設置的拐角方式不同，得到的封閉結(jié)果還有以下的形狀：重疊方式封閉封閉的止裂口圓形除料止裂口14.3.2 折彎折彎是通過一條折彎線將鈑金件折彎成帶角度的斜閉鈑金件。折彎線可以是以預繪制的，也可以臨時繪制，但折彎線必須是直線。原始文件：光盤目錄1414.314.3.2 .prt完成文件：光盤目錄1414.314.3.2 end .prt步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“折彎”按鈕，將彈出“折彎”對話框，在“選擇步驟”選項中使用“選擇剖面”方式。步驟2. 在繪圖工作區(qū)中選取一條在鈑金平面上的直線作為折

13、彎位置參考線。選取折彎參考線步驟3. 此時將顯示折彎的預覽形狀，用戶可使輸入角度值。步驟4. 在“折彎”對話框中指定一個折彎位置后單擊“確定”按鈕，得到折彎特征。輸入折彎角度生成的折彎特征提示：在創(chuàng)建折彎特征時，應注意折彎參數(shù)的設置，不同的折彎方向和不同的角度位置，所得到的折彎特征會有所不同。14.3.3 二次折彎二次折彎功能可以隨意的在一個鈑金零件的平板部分上通過繪制一條折彎線實現(xiàn)輪廓的二次折彎。原始文件：光盤目錄1414.314.3.3 .prt完成文件：光盤目錄1414.314.3.3 end .prt步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“二次折彎”按鈕，將彈出“二次折彎”對話框，首先選

14、擇輪廓的定義方式，單擊“草圖剖面”按鈕，使用草繪輪廓來定義折彎。步驟2. 在鈑金件上選取一個平面作為草繪平面。草繪輪廓線以有的折彎或彎邊選取草繪平面步驟3. 在草繪模式下，繪制一條輪廓線，該輪廓線必須是直線，起點必須在鈑金件的邊上，但長度沒有具體要求，只作為參考。但位置將做為折彎位置。步驟4. 草繪完成后，程序?qū)@示二次折彎的高度合位置的預覽圖形，此時可以輸入二次折彎的高度。折彎參考線折彎位置點折彎參考邊輸入折彎高度步驟5. 在“二次折彎”對話框中設置折彎的位置和尺寸的定義方式后，單擊“確定”按鈕，完成操作。程序隨即生成將鈑金件進行二次折彎。生成二次折彎指定折彎位置 14.3.4 取消折彎取消

15、折彎是將已經(jīng)構(gòu)建好的折彎體恢復成平板。此功能中程序可以自動計算展平后材料的增量，精確的計算出零件所需要的板料。原始文件：光盤目錄1414.314.3.4.prt完成文件：光盤目錄1414.314.3.4 end .prt在“NX鈑金”工具條中單擊“取消折彎”按鈕，此時在繪圖工作區(qū)中的右上角將顯示一個工具條，第一個步驟是選取一個平面作為固定面，然后再選取要展平的壁，每選取一個，程序會顯示展平后的情況，要展平的面選取完成后再工具條中單擊“確定”按鈕，完成操作。 選取要展平的壁圖形預覽開關選取要展平的壁選取固定平面選取固定平面14.3.5 重新折彎重新折彎是將展平后的零件重新折彎回原有形狀，實際上是

16、取消折彎功能的逆向功能。如果用戶在取消折彎后執(zhí)行了其它的操作，則重新折彎功能可以得到某些在折彎狀態(tài)下無法得到的結(jié)構(gòu)效果。原始文件：光盤目錄1414.314.3.5.prt完成文件：光盤目錄1414.314.3.5 end .prt在“NX鈑金”工具條中單擊“重新折彎”按鈕，此時在繪圖工作區(qū)中的右上角將顯示一個工具條，直接在繪圖工作區(qū)中選取要取消折彎的壁，每選取一個，程序會顯示恢復后的情況，要取消展平的面選取完成后再工具條中單擊“確定”按鈕，完成操作?；謴驼蹚澓蟮那闆r選取恢復折彎的壁 14.3.6 法向除料法向除料是指用戶自定義的曲線作為切割輪廓線，沿鈑金件壁的矢量方向去除材料。如果輪廓線與去除

17、材料的壁不平行，切割的輪廓將以投影到壁上的形狀而定。鈑金法向除料實體拉伸除料 原始文件：光盤目錄1414.314.3.6.prt完成文件：光盤目錄1414.314.3.6 end .prt步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“法向除料”按鈕，將彈出“法向除料”對話框，在其中的“切削選項”中使用厚度方式進行切割。步驟2. 在繪圖工作區(qū)中選取一條封閉的曲線作為切割輪廓。指定切割方式選取輪廓線步驟3. 輪廓線選取完成后，程序?qū)⑸汕懈詈蟮念A覽圖形，此時可以輸入切割的深度，最后在“法向除料”對話框中單擊“確定”按鈕，完成法向除料操作。切割出的孔輸入切割深度 提示：如果在進行鈑金材料去除時，因為某些特殊

18、的情況而無法完成，在切割輪廓與要切割的壁處于平行的情況下，可以使用實體拉伸的方式進行切割。 14.4 鈑金高級設計14.4.1 凹坑凹坑是對零件進行無縫壓坑處理。該功能是一種特殊的沖壓成型功能。使用凹坑成形功能創(chuàng)建特征，材料會發(fā)生變形而形成凹坑，但不能被展平。原始文件：光盤目錄1414.414.4.1.prt完成文件：光盤目錄1414.414.4.1 end .prt步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“凹坑”按鈕，將彈出“凹坑”對話框，此時即可選取已有的曲線。步驟2. 在“選擇意圖”對話框中設置好曲線的選取方式后，在繪圖工作區(qū)中選取鈑金壁上的曲線作為輪廓線。選取已有曲線選取輪廓曲線步驟3.

19、輪廓曲線選取完成后，程序?qū)⒏鶕?jù)默認設置生成預覽圖形，再在“凹坑”對話框中輸入成行特征的參數(shù)，最后單擊“確定”按鈕，完成操作。設置成形參數(shù)生成的預覽圖形 得到的凹坑特征如下圖所示：生成的凹坑特征提示：在設置凹坑特征的參數(shù)時必須根據(jù)鈑金設計的原則，否則是不能完成該成形特征的。凹坑成形的輪廓線可以是不封閉的曲線。14.4.2 百葉窗百葉窗命令是在平板內(nèi)構(gòu)建具有端部開口和成形的孔特征。百葉窗的輪廓線必須是單一的線性元素，而且它不能是平面的，也不能被展平。原始文件：光盤目錄1414.414.4.2.prt完成文件：光盤目錄1414.414.4.2 end .prt步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“百

20、葉窗”按鈕，將彈出“百葉窗”對話框，使用選擇剖面的方式進行百葉窗的創(chuàng)建。步驟2. 在繪圖工作區(qū)中選取鈑金壁上的一條直線作為創(chuàng)建輪廓線。使用已有輪廓選取輪廓線步驟3. 選取了輪廓線后，程序?qū)⒏鶕?jù)預設置生成預覽圖形，在“百葉窗”對話框中設置特征的深度和寬度，并根據(jù)需要調(diào)整成形的方向，最后單擊“確定”按鈕，完成操作。輸入?yún)?shù)預覽圖形 撕口端百葉窗成形端百葉窗不包含圓角 包含圓角14.4.3 筋筋命令可以在零件上創(chuàng)建突起的條紋特征，通常用作加強筋設計。原始文件：光盤目錄1414.414.4.3.prt完成文件：光盤目錄1414.414.4.3 end .prt在“NX鈑金”工具條中單擊“筋”按鈕，將彈

21、出“筋”對話框，其中的“橫截面”和“端點條件”選項用于控制金的具體形狀，他們的含義如下： 橫截面：-圓的：生成的筋特征橫截面形狀為圓形。-U型：生成的筋特征橫截面形狀為U型。-V型：生成的筋特征橫截面形狀為V型。端點條件：-成型的：生成的筋特征的末端與零件相連。-撕裂的：生成的筋特征的末端與零件分開。-沖壓的：生成的筋特征的末端與零件之間有一定的縫隙距離。 在打開了“筋”對話框后，可以直接選取已有的曲線或草繪曲線作為輪廓線，程序隨即生成預覽圖形，再在“筋”對話框根據(jù)需要選取相應的形狀后單擊“確定”按鈕，完成操作。生成的筋選取曲線 14.4.4 沖壓除料沖壓除料是通過模具的方式去除材料的方法。它

22、與凹坑的成形方式基本上一致，區(qū)別在于沖壓除料功能是沖壓后不保留地板。原始文件：光盤目錄1414.414.4.4.prt完成文件：光盤目錄1414.414.4.4 end .prt步驟1. 在“NX鈑金”工具條中單擊“沖壓除料”按鈕，將彈出“沖壓除料”對話框，使用選擇剖面的方式定義輪廓線。步驟2. 在繪圖工作區(qū)中選取已有的曲線后，程序隨即根據(jù)默認設置生成預覽圖形。使用選取剖面方式生成的預覽圖形選取的剖面線步驟3. 在“沖壓除料”對話框中設置特征的生成側(cè)，輸入深度、拔模角等參數(shù)后單擊“確定”按鈕，程序隨即生成沖壓除料特征。生成的特征輸入特征參數(shù) 14.4.5 倒角原始文件：光盤目錄1414.414

23、.4.4.prt完成文件：光盤目錄1414.414.4.4 end .prt在“NX鈑金”工具條中單擊“倒角”按鈕，將彈出“倒角”對話框，在該對話框中選取一種倒角方式后，再在鈑金件上選取尖角后，輸入倒角值，單擊“確定”按鈕，完成操作。另外，如果鈑金件上有很多的尖角需要處理，可以在打開“倒角”對話框后，直接雙擊要倒角的某個壁，則該壁上的全部尖角將被全部選中，這樣就可以實現(xiàn)快速的倒角。創(chuàng)建的倒角選取尖角邊后指定倒角方式 14.5 實例練習練習1. 防塵罩原始文件：光盤目錄1414.5ex-01.prt完成文件：光盤目錄1414.5ex-01 end .prt步驟1. 在隨書光盤第14章打開名為“e

24、x-01”的文件，打開的文件如下圖所示。步驟2. 在“NX鈑金”工具條中單擊“墊片”按鈕，在“選擇意圖”對話框中將曲線的選取方式設置為“已連接的曲線”，再選取已有的曲線。打開的文件選取已有的曲線設置選取方式步驟3. 選取曲線后，程序?qū)⑸深A覽圖形，在“厚度”文本框中輸入厚度值為“2.0”，再在“墊片”對話框中單擊“確定”按鈕，完成基礎特征的創(chuàng)建。步驟4. 在“NX鈑金”工具條中單擊“彎邊”按鈕，再在基礎特征上選取一條邊作為依附邊。輸入材料的厚度選取基礎壁的邊步驟5. 在“彎邊”對話框中輸入長度“100”，偏置距離“3.5”，在將偏置方向反向，最后單擊“確定”按鈕，完成操作。步驟6. 使用同樣的

25、方法，依次在基礎壁上創(chuàng)建3個彎邊特征。輸入彎邊的參數(shù)彎邊特征 2彎邊特征 1步驟7. 在“NX鈑金”工具條中單擊“封閉拐角”按鈕，再在模型上依次選取要進行拐角封閉的兩個完邊特征。步驟8. 在“封閉拐角”對話框中設置止裂口的形狀為“圓形除料”，在輸入直徑為“6.5”，再單擊“確定”按鈕，完成操作。選取彎邊特征2選取彎邊特征1輸入圓角半徑步驟9. 在使用同樣的方法和參數(shù)將另一側(cè)的兩個特征進行拐角封閉。步驟10. 在“NX鈑金”工具條中單擊“彎邊”按鈕，再選取第一次彎邊特征的外邊線作為依附邊，創(chuàng)建特征。彎邊長度為“25”，角度為“90”。創(chuàng)建的封閉拐角創(chuàng)建彎邊特征步驟11. 使用同樣的方法和參數(shù)創(chuàng)建

26、其它兩個彎邊特征。步驟12. 在“NX鈑金”工具條中單擊“倒角”按鈕，對鈑金件的尖角倒圓角，值為“6.0”。彎邊特征創(chuàng)建完成后的鈑金件對尖角倒圓角步驟13. 在“NX鈑金”工具條中單擊“法向除料”按鈕，直接在模型中選取基礎壁上的平面作為草繪平面。步驟14. 選取草繪平面后，程序自動進入草圖模式，在草圖模式下繪制如下圖所示的5個孔切割輪廓。選取草繪平面繪制切割輪廓 步驟15. 切割草圖繪制完成后，在“法向除料”對話框中輸入切割深度“5.0”，在單擊“確定”按鈕，完成操作。此時，整個模型創(chuàng)建完成。創(chuàng)建完成的鈑金件 練習2 穩(wěn)壓器蓋原始文件：光盤目錄1414.5ex-02.prt完成文件：光盤目錄1

27、414.5ex-02 end .prt步驟1. 在隨書光盤第14章打開名為“ex-02”的文件，打開的文件如下圖所示。步驟2. 在“NX鈑金”工具條中單擊“輪廓彎邊”按鈕，直接在繪圖共作區(qū)中選取已有的曲線作為輪廓線。打開的文件預覽圖形步驟3. 在“輪廓彎邊”對話框取消“全局”復選框的勾選，再輸入材料厚度為“1.2”，距離為“95.0”，生成的方式為“對稱的”，最后單擊“確定”按鈕。步驟4. 在“NX鈑金”工具條中單擊“百葉窗”按鈕，然后直接在鈑金件上選取一個側(cè)面作為草繪輪廓面，程序隨即進入草圖模式。使用此方式創(chuàng)建選此面進行草繪步驟5. 再在草圖模式下繪制一條直線作為百葉窗的輪廓線。步驟6. 在

28、“百葉窗”對話框中輸入百葉窗的深度為“2”，寬度為“5”，端點使用成形端形狀，倒圓角值為 “2.0”，最后單擊“確定”按鈕。草繪百葉窗輪廓輸入百葉窗參數(shù)步驟7. 使用“實例特征”命令，將創(chuàng)建的第一個百葉窗以“XC、YC”平面為鏡像平面進行特征鏡像。步驟8. 再使用“實例特征”命令，對鏡像出的百葉窗特征進行陣列操作，YC方向的數(shù)量為“3”，偏置增量為“15”，最后單擊“確定”按鈕。鏡像出的特征鏡像平面輸入陣列參數(shù)步驟9. 再選取陣列出的兩個百葉窗最為鏡像體，以“XC、YC”平面為基準平面做鏡像操作，完成右側(cè)百葉窗的創(chuàng)建。多次進行實力特征操作的原因是由于第一個百葉窗特征是屬于鈑金件整體的，無法進行

29、陣列操作。右側(cè)的百葉窗創(chuàng)建完成后，再使用“實例特征”命令將右側(cè)的全部百葉窗陣列到左側(cè)，完成百葉窗的創(chuàng)建。左側(cè)的百葉窗右側(cè)的百葉窗要鏡像的特征鏡像平面 步驟10. 在“NX鈑金”工具條中單擊“彎邊”按鈕，此時將彈出“彎邊”對話框，按照下圖所示的進行設置后，在鈑金件上選取一條邊作為依附邊，創(chuàng)建彎邊特征。使用同樣的方法和參數(shù)，在另一側(cè)創(chuàng)建彎邊特征。設置 2創(chuàng)建的彎邊特征偏置方向依附邊設置 4設置 3設置 1 步驟11. 在“NX鈑金”工具條中單擊“法向除料”按鈕，直接在鈑金件上選取彎邊特征上的平面作為草繪平面，繪制草圖會其進行切割，創(chuàng)建安裝孔。創(chuàng)建的安裝孔切割輪廓草繪平面 步驟12. 將切割出的孔鏡

30、像到另一側(cè)，然后對全部尖角倒圓角，值為“2.5”，完成操作后，整個鈑金件設計完成。尖角倒圓角輸入倒角值 練習3. 連接桿原始文件：光盤目錄1414.5ex-03.prt完成文件：光盤目錄1414.5ex-03 end .prt步驟1. 在隨書光盤第14章打開名為“ex-01”的文件，打開的文件如下圖所示。步驟2. 將該曲線作為輪廓線創(chuàng)建一個厚度為“2.5”的基礎特征。打開的文件創(chuàng)建基礎特征步驟3. 在“NX鈑金”工具條中單擊“輪廓彎邊”按鈕，在彈出的對話框中單擊“草圖剖面”按鈕，使用草繪輪廓方式創(chuàng)建彎邊。步驟4. 在鈑金件上選取一條邊作為草繪參考，程序自動創(chuàng)建一個草繪基準平面，在工具條中單擊“

31、確定”按鈕，開始草繪輪廓線。使用草繪剖面定義平面位置選取依附邊步驟5. 在草圖模式下繪制如下圖所示的彎邊輪廓。步驟6. 草圖繪制完成后，在“輪廓彎邊”對話框中使用對稱創(chuàng)建方式，再在“斜接和拐角”選項中設置斜接角度為“30”度。草繪彎邊輪廓設置 3設置 4設置 2設置 1創(chuàng)建完成后的彎邊特征如下圖所示。步驟7. 在基礎特征的另一側(cè)創(chuàng)鍵彎邊特征，高度為“30”，角度為“90”度。創(chuàng)建的彎邊特征依附邊步驟8. 在“NX鈑金”工具條中單擊“法向除料”按鈕，直接選取彎邊特征上的平面作為草繪平面。步驟9. 在草圖模式下繪制如下圖所示的切割輪廓。選取草繪平面草繪切割輪廓步驟10. 切割完成后，將全部尖角倒圓

32、角，倒角值為“3.0”。倒圓角后的結(jié)果切割出的槽孔 步驟11. 使用法向除料方法，將基礎特征上進行切口，減輕重量。切割出的減重孔草繪切割輪廓 步驟12. 在“NX鈑金”工具條中單擊“筋”按鈕，直接選取基礎特征上的平面作為草繪平面。步驟13. 在草圖模式下，繪制加強筋的草圖。選取草圖平面加強筋輪廓線步驟14. 草圖繪制完成后，在“筋”對話框中輸入輸入特征的尺寸參數(shù)。輸入完成后單擊“確定”按鈕，完成加強筋的創(chuàng)建。創(chuàng)建的加強筋輸入尺寸參數(shù) 步驟15. 使用“實例”特征命令，將加強筋鏡像到另一側(cè)。步驟16. 使用孔命令，在鈑金件的一端打孔，孔的直徑為“5.0”，定位尺寸如下圖所示。鏡像的加強筋創(chuàng)建完成后的鈑金件如下圖所示。