閥蓋鑄造工藝設(shè)計

閥蓋鑄造工藝設(shè)計,鑄造,工藝,設(shè)計 佳木斯大學(xué)佳木斯大學(xué)Jiamusi University學(xué)生姓名：佟思遠(yuǎn)學(xué)生姓名：佟思遠(yuǎn)學(xué)學(xué) 號：號：17080140231指導(dǎo)教師：李俊剛指導(dǎo)教師：李俊剛 教授教授閥蓋閥蓋20202020秋材料成型及控制工程專業(yè)秋材料成型及控制工程專業(yè)鑄造工藝設(shè)計答辯鑄造工藝設(shè)計答辯目錄目錄佳木斯大學(xué)佳木斯大學(xué) 鑄造工藝參數(shù)鑄造工藝參數(shù) 3 3 設(shè)計的原始資料設(shè)計的原始資料 1 1 設(shè)計方案設(shè)計方案 2 2 澆注系統(tǒng)設(shè)計澆注系統(tǒng)設(shè)計 4 4 1 1 設(shè)計的原始資料設(shè)計的原始資料佳木斯大學(xué)佳木斯大學(xué)零件圖零件圖 1 1 設(shè)計的原始資料設(shè)計的原始資料佳木斯大學(xué)佳木斯大學(xué)零件基本信息零件基本信息 閥蓋零件材質(zhì)為HT150，最小抗拉強(qiáng)度為200MPa，布氏硬度為163241HBW，伸長率0.30.8%抗彎強(qiáng)度為400 MPa，抗壓強(qiáng)度為600800 MPa，抗剪強(qiáng)度為248 MPa1，滿足大多數(shù)閥蓋、閥蓋零件的機(jī)械性能要求。閥蓋三維零件圖閥蓋三維零件圖2 2 設(shè)計方案設(shè)計方案佳木斯大學(xué)佳木斯大學(xué)造型方法：手工造型鑄造方法：砂型鑄造澆注位置確定：1.鑄件的重要部位應(yīng)盡量至于下部 2.重要加工面應(yīng)朝下或呈直立狀 3.鑄件大平面朝下 避免夾砂結(jié)疤類缺陷 4.應(yīng)保證鑄件可以充滿 5.應(yīng)有力于鑄件的補縮 6.應(yīng)使合箱位置澆注位置和鑄件冷卻位置一致 2 2 設(shè)計方案設(shè)計方案佳木斯大學(xué)佳木斯大學(xué)分型面的選擇分型面的選擇1應(yīng)使鑄件全部或大部分置于同一半型內(nèi)2應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)目3分型面應(yīng)選擇最大截面，盡量選擇平面4應(yīng)便于下芯，合箱，和檢查腔尺寸5不使砂箱過高6受力件的分型面的選擇不應(yīng)該削弱鑄件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度2 2 設(shè)計方案設(shè)計方案佳木斯大學(xué)佳木斯大學(xué)方案方案1m36螺紋下面和法蘭盤上做分型面螺紋下面和法蘭盤上做分型面三箱造型三箱造型 底部澆注底部澆注 中間澆注中間澆注 頂部澆注均可頂部澆注均可分型面平直簡單，每一部分都可以順利造型。分型面平直簡單，每一部分都可以順利造型。缺點是：使用三箱造型，增加工裝，生產(chǎn)勞動強(qiáng)度較大，而缺點是：使用三箱造型，增加工裝，生產(chǎn)勞動強(qiáng)度較大，而且閥蓋上、中、下三箱容易出現(xiàn)錯箱問題，影響鑄件質(zhì)量外且閥蓋上、中、下三箱容易出現(xiàn)錯箱問題，影響鑄件質(zhì)量外觀。觀。2 2 設(shè)計方案設(shè)計方案佳木斯大學(xué)佳木斯大學(xué)方案方案2與方案與方案1類似類似 將不能脫模的螺紋處做活塊將不能脫模的螺紋處做活塊兩箱造型，分型面簡單。兩箱造型，分型面簡單。缺點是：在模樣上設(shè)計活塊，造型中增加勞動強(qiáng)度，而且一缺點是：在模樣上設(shè)計活塊，造型中增加勞動強(qiáng)度，而且一旦活塊缺失影響生產(chǎn)，不適合批量造型生產(chǎn)要求。旦活塊缺失影響生產(chǎn)，不適合批量造型生產(chǎn)要求。2 2 設(shè)計方案設(shè)計方案佳木斯大學(xué)佳木斯大學(xué)方案方案3從閥蓋中軸處做平直分型面，上、下模對稱，中軸處與以上從閥蓋中軸處做平直分型面，上、下模對稱，中軸處與以上兩方案不同，做水平芯子，該方案適合中間澆注系統(tǒng)兩方案不同，做水平芯子，該方案適合中間澆注系統(tǒng)分型面簡單平直，勞動強(qiáng)度低，保證鑄造質(zhì)量，易于大批量分型面簡單平直，勞動強(qiáng)度低，保證鑄造質(zhì)量，易于大批量生產(chǎn)，且澆注平穩(wěn)，易于充型。生產(chǎn)，且澆注平穩(wěn)，易于充型。綜合比較，方案三最為合理，優(yōu)點符合批量生產(chǎn)條件。故本綜合比較，方案三最為合理，優(yōu)點符合批量生產(chǎn)條件。故本次設(shè)計分型方案選擇分型方案三進(jìn)行分型分模，采用中間澆次設(shè)計分型方案選擇分型方案三進(jìn)行分型分模，采用中間澆注系統(tǒng)。注系統(tǒng)。3 3 鑄造工藝參數(shù)鑄造工藝參數(shù) 鑄件收縮率：鑄件收縮率：L1-L2/L1X100=1加工量確定：等級為加工量確定：等級為G級級 取取 3mm起模斜度：起模斜度：1.5砂芯設(shè)計：中間最小軸孔孔徑為砂芯設(shè)計：中間最小軸孔孔徑為16，砂芯長度為，砂芯長度為53，水水平芯頭的長度平芯頭的長度l，選取芯頭長度，選取芯頭長度l為為20mm。佳木斯大學(xué)佳木斯大學(xué)工藝出品率=鑄件質(zhì)量/鑄件質(zhì)量+澆冒口重量X100澆注時間AGn4.829s澆注系統(tǒng)的阻流截面積：斷面比為1：1.1：1.15工藝出品率：77.394 4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計澆注系統(tǒng)的設(shè)計閥蓋鑄造工藝圖閥蓋鑄造工藝圖芯盒設(shè)計 芯盒是制芯過程中所必須的工藝裝備，本次閥蓋中間的水平芯子采用金屬材質(zhì)的鑄鋁芯盒，因為芯子為圓柱回轉(zhuǎn)體，設(shè)計采用對半開鑄鋁芯盒，根據(jù)芯子尺寸大小，采用25mm厚鑄鋁版設(shè)計芯盒.芯盒裝配圖4 4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計澆注系統(tǒng)的設(shè)計佳木斯大學(xué)佳木斯大學(xué) 佳木斯大學(xué)佳木斯大學(xué)Jiamusi University