玩具雙聯(lián)齒輪模具設(shè)計(jì)及型腔仿真加工【工藝卡】【帶三維PROE】

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鹽城市高精機(jī)床廠主要產(chǎn)品有CDB 、CDC 、CC 、CA 、CL 、DA等系列車床；BD系列臺(tái)式車床；CJK ，CDJK，CZK，CMK，CK系列數(shù)控車床；ZY3725鉆床；1TX系列銑削頭；GL-630 系列臥式強(qiáng)力銑床及各類專機(jī)等18個(gè)系列，生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高，質(zhì)量好。 在實(shí)習(xí)過程中，我們主要針對(duì)自己的畢業(yè)課題進(jìn)一步了解注塑模具的制造工藝,即參觀江蘇羽佳塑料制件廠。該公司擁有10000克-40000克大型注塑機(jī)四臺(tái)，4000克-10000克大中型注塑機(jī)五臺(tái)，2000克-4000克中型注塑機(jī)近二十臺(tái)，2000克以下的中小型注塑機(jī)20余臺(tái)，及其它擠出、吹塑、平網(wǎng)等注塑機(jī)械十余臺(tái)，年加工塑料制品能力達(dá)15000噸以上。主要產(chǎn)品有各種塑料雞蛋箱、飲水盤、籮、簍系列、垃圾桶等環(huán)衛(wèi)設(shè)備系列、超市日用品系列、豪華座椅系列及網(wǎng)膜系列。公司今年投入3000萬元，開發(fā)各種塑料托盤系列30余種，將成為我國最大的塑料托盤生產(chǎn)基地。該公司于今年7月份已通過ISO2000質(zhì)量體系論證，并取得自營進(jìn)出口權(quán)，產(chǎn)品銷往歐、美、日本、南韓、臺(tái)灣、香港、俄羅斯等國家及地區(qū)。 在羽佳公司的一個(gè)注塑車間所用注塑機(jī)的型號(hào)為YJ-F015、YJ-F039數(shù)控機(jī)床。雖然注塑的生產(chǎn)過程因型號(hào)和產(chǎn)品的要求而有所不同，但大體上該產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程按溫度控制來分可分為六個(gè)階段∶第一段溫度為239°,第二階段溫度為240°,第三階段溫度為180°,第四階段溫度為180°, 第五階段溫度為16°, 第六階段溫度為10°。前兩個(gè)階段主要是通過螺桿剪切融化原材料，使其達(dá)到熔融狀態(tài)。三、四階段是射出材料噴入注塑模。后兩階段是冷卻成型。工作壓力約為140Mpa,全程計(jì)時(shí)80.9s。 在實(shí)習(xí)中我們看到塑料制品的生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)原材料的干燥溫度有著十分嚴(yán)格的要求，每種塑料原材料都規(guī)定了相應(yīng)的溫度，通過詢問相關(guān)的技術(shù)人員我們了解到各種材料通常的溫度控制為： PE.PP.PS 80℃ NYLON 80℃ CELLULOSE SERJES 75℃ ACRYLLCC ABC AS 82℃ POLYCARBO NATE 120℃ PVC 70℃ 四、模具分析 隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用塑料與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷地?cái)U(kuò)大。我們參觀實(shí)習(xí)的羽佳集團(tuán)就是一家以生產(chǎn)注塑模具為主的公司,公司產(chǎn)品包括雞舍塑料用品,汽車控制面板等模具。 注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法.該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料。作為注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具,在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型成中的生產(chǎn)效率等方面水平的高低,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。 通過這次實(shí)習(xí),我們了解到注塑模具的制造大致分為以下幾個(gè)步驟: 1.塑料制品的工藝分析 在模具設(shè)計(jì)之前,設(shè)計(jì)者應(yīng)充分分析研究其塑料制件的工藝性是否符合注塑成型加工原理,需要與制品的設(shè)計(jì)者仔細(xì)協(xié)商,以達(dá)成共識(shí)。其中包括對(duì)制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求進(jìn)行必要的討論,盡量避免模具制造過程在中不必要的繁雜。 2.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 一副先進(jìn)的模具,首先需要高水平的設(shè)計(jì),而模具的設(shè)計(jì)過程包括對(duì)制品工藝性的分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具材料的選用、加工方法以及注射機(jī)和成型工藝等眾多方面的研究。其中從模具制造和注射成型的角度研究制品的工藝性是非常必要的,其目的是為了減少因制品工藝性不好而給模具制造及成型帶來的麻煩。 3. 確定模具材料和選擇標(biāo)準(zhǔn)件 關(guān)于模具材料的選用,設(shè)計(jì)人員應(yīng)在考慮制品精度和產(chǎn)量之外,結(jié)合本企業(yè)加工及熱處理的實(shí)際能力給予正確的選擇。此外,為了縮短制造周期,應(yīng)盡可能的利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)件。 4. 零件加工與模具組裝 模具的精度除在設(shè)計(jì)時(shí)給予最佳的結(jié)構(gòu)與合理的公差配合外,零件加工和模具組裝是至關(guān)重要的。因此,加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有絕對(duì)主導(dǎo)的地位。 (1)模具的制造誤差約1/3; (2)模具磨損造成的誤差約1/6; (3)成型件收縮不均所產(chǎn)生的誤差約1/3; (4)預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不均所產(chǎn)生的誤差約1/6; 5.試模 一副模具從設(shè)計(jì)開始到組裝完畢,只不過完成其全部制造過程的70%~80%。對(duì)于預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差,脫模的順利與否,冷卻效果如何,尤其是澆口尺寸、位置、型腔對(duì)制件精度及外觀的影響等問題,必須通過試模來檢驗(yàn)。因此, 試模是檢驗(yàn)?zāi)＞呤欠窈细窦斑x擇最佳成型工藝的一個(gè)不可缺少的步驟。 五、實(shí)習(xí)感想 兩周的工廠實(shí)習(xí)下來，我們收獲很多。學(xué)到了許多在課堂和課本上學(xué)不到的知識(shí)，以前在課本上學(xué)的一些書面知識(shí)就以為自己有點(diǎn)分量了，通過幾天的工廠實(shí)習(xí)才發(fā)現(xiàn)以前掌握的一點(diǎn)知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。 我們都是畢業(yè)班的學(xué)生，馬上就面臨著畢業(yè)。如果就靠以前在書本掌握的一點(diǎn)知識(shí)就到單位去的話，那是根本不可能的事。在工廠里面看那些工人師傅們熟練的操作機(jī)床，雖然他們的文化程度不如我們，但是我想如果我們現(xiàn)在去做同樣的工作肯定做的不如他們。現(xiàn)在我明白我們干機(jī)械這一行的需要的技術(shù)不是一天兩天能熟練的。需要長期的經(jīng)驗(yàn)的積累，才能掌握。 通過這次實(shí)習(xí),使我們更加鞏固、印證、加深、擴(kuò)大了已學(xué)過的基礎(chǔ)理論和部分專業(yè)知識(shí),并且通過實(shí)習(xí),使我們了解和掌握本專業(yè)基本的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),為后繼的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。同時(shí),這次實(shí)習(xí)使我們了解工廠的組織情況、管理方法及車間與有關(guān)科室的關(guān)系,使我們對(duì)工廠的組織管理機(jī)構(gòu)有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。這些都將會(huì)使我們能夠更快的適應(yīng)即將到來的畢業(yè)設(shè)計(jì)和以后的工作。 5