CA6140車床831003撥叉加工工藝及鉆2-M8孔的鉆床夾具【全套設(shè)計含CAD圖紙】
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理工科類
本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
論文(設(shè)計)題目
撥叉工藝及鉆2-M8孔的鉆床夾具設(shè)計
作者所在系別
作者所在專業(yè)
作者所在班級
作 者 姓 名
作 者 學(xué) 號
指導(dǎo)教師姓名
指導(dǎo)教師職稱
完 成 時 間
說 明
1.根據(jù)學(xué)?!懂厴I(yè)設(shè)計(論文)工作暫行規(guī)定》,學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告》。開題報告作為畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。
2.開題報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)教研室論證審查后生效。開題報告不合格者需重做。
3.畢業(yè)設(shè)計開題報告各項內(nèi)容要實事求是,逐條認真填寫。其中的文字表達要明確、嚴(yán)謹(jǐn),語言通順,外來語要同時用原文和中文表達。第一次出現(xiàn)縮寫詞,須注出全稱。
4.開題報告中除最后一頁外均由學(xué)生填寫,填寫各欄目時可根據(jù)內(nèi)容另加附頁。
5.閱讀的主要參考文獻應(yīng)在10篇以上(土建類專業(yè)文獻篇數(shù)可酌減),其中外文資料應(yīng)占一定比例。本學(xué)科的基礎(chǔ)和專業(yè)課教材一般不應(yīng)列為參考資料。
6.參考文獻的書寫應(yīng)遵循畢業(yè)設(shè)計(論文)撰寫規(guī)范要求。
7.開題報告應(yīng)與文獻綜述、一篇外文譯文和外文原文復(fù)印件同時提交,文獻綜述的撰寫格式按畢業(yè)設(shè)計(論文)撰寫規(guī)范的要求,字?jǐn)?shù)在2000字左右。
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學(xué)生姓名
專 業(yè)
機械設(shè)計制造及其自動化
班 級
指導(dǎo)教師姓名
職 稱
副教授
工作單位
機電工程學(xué)院
課題來源
教師自擬課題
課題性質(zhì)
應(yīng)用設(shè)計
課題名稱
CA6140車床撥叉加工工藝及夾具設(shè)計
本設(shè)計的科學(xué)依據(jù)
(科學(xué)意義和應(yīng)用前景,國內(nèi)外研究概況,目前技術(shù)現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢等)
題目所給的零件是CA6140車床的撥叉,它位于車床變速機構(gòu)中,主要起換檔,使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求工作,獲得所需的速度和扭矩的作用。
撥叉是一個很重要的零件,因為其零件尺寸比較小,結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜,其加工內(nèi)花鍵的精度要求較高,此外還有上端面要求加工,對精度要求也很高。其底槽側(cè)面與花鍵孔中心軸有垂直度公差要求,上端面與花鍵孔軸線有平行度要求。因為其尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度,以及各表面的表面質(zhì)量均影響機器或部件的裝配質(zhì)量,進而影響其性能與工作壽命,因此它們的加工是非常關(guān)鍵和重要的。
一個好的結(jié)構(gòu)不但要達到設(shè)計要求,而且要有好的機械加工工藝性也就是要有加工的可能性,要便于加工,要能夠保證加工質(zhì)量,同時使加工的勞動量最小,而設(shè)計和工藝是密切相關(guān)的,又是相輔相成的,設(shè)計者要考慮加工工藝問題,工藝師要考慮如何從工藝上保證設(shè)計的要求。
夾具設(shè)計作為高等工科院校教學(xué)的基本訓(xùn)練科目,在畢業(yè)設(shè)計中占極其重要的位置。夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計在加深對課程基本理論的理解和加強對解決工程實際問題能力的培養(yǎng)方面發(fā)揮著及其重要的作用。
夾具是工藝裝備的主要組合部分,在機械制造中占有重要地位,夾具對保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,減輕勞動強度,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期等都具有重要意義。隨著先進制造技術(shù)的發(fā)展和市場競爭的加劇,傳統(tǒng)的夾具設(shè)計方式已成為企業(yè)中產(chǎn)品快速上市的瓶頸,各企業(yè)迫切需要提高夾具設(shè)計的效率。
設(shè)計內(nèi)容和預(yù)期成果
(具體設(shè)計內(nèi)容和重點解決的技術(shù)問題、預(yù)期成果和提供的形式)
一、設(shè)計內(nèi)容
1、 進行課題調(diào)研,消化課題設(shè)計所需的理論知識。
2、 查閱相關(guān)資料,完成開題、外文資料翻譯、文獻綜述。
3、進行理論分析,完成加工工藝過程的方案設(shè)計。
4、根據(jù)加工工藝過程的方案,進行加工機床及刀具的選擇。
5、進行加工專用夾具的設(shè)計、計算和分析;并撰寫夾具使用說明書。
6、對重點工序進行工藝分析。
7、撰寫畢業(yè)論文,進行畢業(yè)答辯。
二、預(yù)期成果
1、加工工藝發(fā)展趨勢。
2、加工工藝規(guī)程。
3、專用夾具插件圖。
4、專用夾具設(shè)計結(jié)構(gòu)裝配圖。
5、加工過程中特殊工序的實現(xiàn)方法。
6、畢業(yè)設(shè)計論文。
擬采取設(shè)計方法和技術(shù)支持
(設(shè)計方案、技術(shù)要求、實驗方法和步驟、可能遇到的問題和解決辦法等)
撥叉類零件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工表面多,其主要加工表面是平面和孔。通常平面的加工精度比較容易保證,而孔與孔之間、孔與平面之間的相互位置精度則比較難保證,往往成為生產(chǎn)中的關(guān)鍵。在制定撥叉加工工藝過程時,應(yīng)該將如何保證孔的位置精度作為重點來考慮。在設(shè)計開始的過程中,我們必須要認真分析零件圖,仔細的分析,如加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,特別是要注意零件各孔系自身精度(同軸度、圓度、粗糙度等)和它們的相互位置精度(軸線之間的平行度、垂直度以及軸線與平面之間的平行度、垂直度等要求),零件的尺寸是整個零件加工的關(guān)鍵,必須弄清零件的每一個尺寸。
技術(shù)要求:
(1)根據(jù)工藝要求,設(shè)計并繪制指定工序的專用夾具裝配圖。要求結(jié)構(gòu)合理,工作效率高,制造方便,盡量降低成本和制造難度,并對夾具精度和技術(shù)經(jīng)濟性進行分析。
(2)設(shè)計并繪制夾具所有非標(biāo)零件的零件圖。
(3)根據(jù)夾具設(shè)計和制造特點,制訂每個非標(biāo)零件的加工文件。
實現(xiàn)本項目預(yù)期目標(biāo)和已具備的條件
(包括過去學(xué)習(xí)、研究工作基礎(chǔ),現(xiàn)有主要儀器設(shè)備、設(shè)計環(huán)境及協(xié)作條件等)
一、預(yù)期目標(biāo):
1.完成撥叉零件圖的繪制,確定加工方法,制定工藝路線及工藝卡片。
2.制定夾具的定位方案、夾緊方案繪制夾具零件的裝配圖及夾具零件圖、撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書。
3.通過本次設(shè)計,了解機械產(chǎn)品的設(shè)計流程。
二、已具備條件:
1.通過大學(xué)期間的學(xué)習(xí),對機械設(shè)計制造方面的知識有了一定的儲備,學(xué)習(xí)過《工程制圖》、《機械原理》、《機械設(shè)計》等課程,多次的課程設(shè)計也讓我們具有了一定的設(shè)計經(jīng)驗。
2.掌握UG,CAD等設(shè)計軟件的使用方法。
3.進行過夾具拆裝實習(xí)、夾具設(shè)計和工廠生產(chǎn)參觀實習(xí)。
4在圖書館及網(wǎng)上查閱的相關(guān)文獻。
各環(huán)節(jié)擬定階段性工作進度
(以周為單位)
第八學(xué)期:
第1周:分配課題,熟悉課題內(nèi)容,熟悉零件圖,做好前期準(zhǔn)備;
第2周:查閱資料,搜集相關(guān)資料;
第3周:開題報告撰寫、修改,完成開題;
第4周:撰寫文獻綜述,外文資料翻譯,準(zhǔn)備各種資料;
第5周:繪制零件三維二維圖;
第6周:對所設(shè)計的加工工藝進行技術(shù)分析,理論分析;
第7周:工藝方案可行性評價,方案確定,工藝流程設(shè)計;
第8周:編寫工序卡片;
第9周:根據(jù)工序內(nèi)容編寫一套銑削夾具設(shè)計任務(wù)書;
第10周:設(shè)計一套銑削專用夾具;
第11周:編寫一套鉆孔夾具設(shè)計任務(wù)書;
第12周:設(shè)計一套鉆孔專用夾具;
第13周:設(shè)計的專用夾具進行技術(shù)任務(wù)分析,并完成分析報告;
第14周:工裝使用說明書撰寫;
第15周:其他時間,打印圖紙,打印其分析報告,準(zhǔn)備答辯。
開 題 報 告 審 定 紀(jì) 要
時 間
地點
主持人
參
會
教
師
姓 名
職 務(wù)(職 稱)
姓 名
職 務(wù)(職 稱)
論
證
情
況
摘
要
記錄人:
指
導(dǎo)
教
師
意
見
指導(dǎo)教師簽名: 年 月 日
教
研
室
意
見
教研室主任簽名: 年 月 日
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類型:共享資源
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全套設(shè)計含CAD圖紙
CA6140
車床
831003
加工
工藝
M8
鉆床
夾具
全套
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CAD
圖紙
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