頭定量液體灌裝機

上傳人:shich****u123 文檔編號:44143515 上傳時間:2021-12-05 格式:DOC 頁數:6 大?。?9.50KB
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1、12 頭定量液體灌裝機 使用說明書1. 主要特點及用途 2. 主要技術參數 3. 主要結構和工作原理 4. 安裝與調試 5. 注意事項及維護保養(yǎng) 6. 密圭寸圈明細表 7. 抽成明細表 8. 彈簧及 V 型帶明細表使用前請仔細閱讀本說明書 為確保安全生產,請將機器可靠接地! 一、 主要特點及用途 1. 主要特點 1) 本機為半自動液體灌裝機。采用量杯式定量法灌裝, 500ml 的定量誤差平均 值為土 1.5ml,可在 150-750ml 范圍內任意調整,以保證定量值。 2) 儲料罐液面控制機結構為浮筒式,結構簡單,工作可靠。 3) 凡與被灌裝液體接觸部分,均采用不銹鋼制造,以確保液體不受污染,

2、符合 食品衛(wèi)生標準。 4) 中間支柱為可調式,不需要更換零件就可滿足高度為 160-320mnffi子的灌裝。 5) 設有灌裝量單個微調裝置,調整簡單,快捷準確。 6) 本機主要外露部分,均為不銹鋼鍋尼龍制造,外形美觀,各傳動部件置于機 體內,結構緊湊,運動平穩(wěn),噪音小。 7) 本機托瓶升降改為世界上最先進的軟托機構,瓶子不到或特殊超高瓶子,不 會被頂破或損傷灌裝頭。 2. 主要用途 本機適用于不同瓶型的液體定量灌裝,如:不含二氧化碳氣體的酒、飲料、調 料、液體藥品及其它液體的玻璃瓶。 二、 主要技術參數 1. 生產能力:4000 瓶/小時(500 毫升/瓶,瓶口內徑16mm 2. 灌裝頭數:

3、12 頭 3. 適用瓶型:各種異型瓶 4. 瓶型高度:160-320mm 5. 灌裝量:150-750mm 6. 減速機:WP070 1:30 7. 電機型號:Y802-4 0.75kw 8. 調整方式:電磁調速 9. 整機重量:約 1000kg 10. 外形尺寸:(長X 寬 X 高)1100X 1170X 1170mm 三、 主要結構和工作原理 1. 主要結構及作用 本機主要有機架及防護罩部分、傳動部分、托瓶部分、灌裝部分和電器部分組 成。主要部分的作用及結構分別為: 1) 機架及防護罩部分:支撐各部件及防護裝飾;有機架、臺罩、護板等部分組 成。 2) 傳動部分:傳送動力;有電機、減速機、齒

4、輪、主軸、中間立柱等部分組成。 3) 托瓶部分:帶動瓶子定點灌裝;有斜坡齒輪、瓶托、瓶托軸、拉簧、滾輪等 組成。 4) 灌裝部分:完成液體的定量灌裝;有儲料罐、浮球液位控制閥、灌注閥等組 成。 5) 電氣部分:控制灌裝機及輸瓶機的運轉,有電氣箱及按鈕、開關等組成。 2傳動原理: 電動機通過三角帶帶動減速機,再由減速機輸出端齒輪I帶動大齒輪U轉動。 此時,花盤中間支柱及儲料罐隨之一起轉動, 當把瓶子放到瓶托上時,由于瓶托 軸下端的滾輪在固定的凸輪上滾動,使瓶托帶著瓶子一起進行升降運動完成灌裝 任務。 3. 灌裝閥工作原理: 儲料罐內的液體經過液閥體上的孔充滿量杯, 其內部的空氣由氣管排出。當瓶

5、子隨瓶托上升時,瓶口頂住定為罩,使閥芯也隨著上升。當上升到一定位置時, 進液閥體上的孔關閉,使量杯內液體與儲料罐內液體隔絕。 同時,閥芯上的孔打 開,量杯內液體由該孔經進液閥體上的孔, 流入量杯內,至此便開始下一個灌裝 循環(huán)。 四、 安裝與調試 1. 安裝 將本機運至現場,檢查各部位不應有碰損現象和缺漏零件等情況。 用戶需自備 一個底部有閥門和輸出接頭的高位大罐, 大罐安放時罐底要高于本機。將本機電 機接在380V 電源開關上(電器開關用戶自備,另外需接零線),并將本機外殼接 好地線,以確保人身安全。 本機的工作方向為順時針方向 2. 調整 1) 生產能力的調整:調整電磁調速表即可。 2) 灌

6、裝量的調整: 本機為量杯式定量灌裝機,通過轉動量杯上的調節(jié)蓋,可得到 150-750ml 之 內任意數值的灌裝容量(調節(jié)蓋轉動一周可調整 12ml)。如灌裝容量超出此范圍 可根據用戶要求定做加工。 3) 變換瓶型時機器的調整: 設備按照用戶提供瓶型的直徑和高度設計有關零件,灌裝后調整試車。若用 戶根據生產需要更換瓶型,則應進行如下調整: 瓶子高度發(fā)生變化時,需要調整儲料罐的高度。調整時,抬起下護罩,松開 卡緊環(huán)上的兩個 M8X 18 的內六角螺釘,然后旋轉機器后側下部的搖臂,使儲料 罐上升或下降,調整好后,再將螺釘固定好即可。 4) 定為罩與瓶口距離的調整: 對一批瓶子平均高度一定時,調整瓶口

7、與定為罩的距離在 12-15mm 之間最佳。 五、 注意事項及維護保養(yǎng) 1. 機器運轉前,應檢查各緊固件有無松動現象,如有應及時擰緊。 2. 開機空轉 10 分鐘,各處無異常現象,方可正式工作。 3. 本機外露各滑動、滾動摩擦面及齒輪嚙合處,均用 2#復合鈣基脂潤滑,每月 潤滑一次,各油杯處每班加油 1-2 次。 4. 本機出廠前,各型軸承內已注滿潤滑脂,減速箱內注夠 200#工業(yè)齒輪油,每 年拆檢一次,需要重新更換潤滑脂及潤滑油。 5. 每班開車前,用手將瓶托軸沿軸套上下按動幾次,直至上下活動自如;各閥 芯也要用手上下按動幾次,直至上下活動自如方可開機。 六、 密封圈明細表 序號 名稱 尺寸

8、規(guī)格 數量/ 臺 備注 1 0 型 密封圈 17X 1.8 12 內徑 2 47.5 X 3.55 12 內徑 3 50X 2.65 12 內徑 4 圈 99.5 X 91.5 X 5 12 5 平墊圈 12X 35X 5 12 6 密圭寸墊 21 X 33 X 5 12 七、軸承明細表 序號 名稱 型號 件/臺 1 深溝球軸承 108 1 2 深溝球軸承 218 2 3 單線推力球軸承 8018 1 4 單線推力球軸承 8213 1 八、彈簧及 V 型帶明細表 序號 名稱 規(guī)格 材料 件/臺 備注 1 壓簧 28X 1.8 X 40 不銹鋼彈簧鋼絲 12 中經 2 壓簧 40.5 X 2.5 X 74 不銹鋼彈簧鋼絲 12 中經 3 拉簧 12X 2.5 X 161 658Mn 24 中經 4 V 型帶 A1372 組件 2

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