主變?yōu)V油注意事項基礎(chǔ)教學(xué)

《主變?yōu)V油注意事項基礎(chǔ)教學(xué)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《主變?yōu)V油注意事項基礎(chǔ)教學(xué)（11頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、變壓器油真空濾油機(jī)操作注意事項    須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)）充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。變壓器油真空濾油機(jī)操作注意事項變壓器檢修真空濾油機(jī)的操作注意事項要注意真空濾油機(jī)和其他類型濾油機(jī)的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的安全，又要保障被濾變壓器的安全；濾油機(jī)運(yùn)行時注意事項：1、在現(xiàn)場使用時，濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。2、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。3、嚴(yán)格按照操作程序。

2、啟動濾油機(jī)時，須待真空泵、油泵及加熱器運(yùn)行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進(jìn)行循環(huán)處理4、凈化的油中含有大量機(jī)械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)）充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。5、在運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。6、在冬季作業(yè)時管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。一般注意設(shè)備注意事項1、設(shè)備每運(yùn)行240

3、小時應(yīng)檢查：1）電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；2）恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確；3）各泵軸封是否損壞、泄漏；4）各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；5）液位控制是否可靠；6）工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障；2、隨時注意補(bǔ)加真空泵（羅茨泵潤滑油）：1）油位應(yīng)保持在油標(biāo)線上；2）如果使用萊寶泵，泵油應(yīng)按萊寶公司用油標(biāo)準(zhǔn)更換；（真空泵油萊GS77）3）泵油累記工作時間超過240小時，應(yīng)徹底更換；4）泵油乳化嚴(yán)重，應(yīng)更換；3、如果停機(jī)一個月以上，本機(jī)應(yīng)放在干燥的地方。DL/T 57395電力變壓器檢修導(dǎo)則規(guī)定220kV變壓器必須進(jìn)行真空注油，其它變壓器有條件時也應(yīng)采用真空注油，真空注油應(yīng)遵守制

4、造廠規(guī)定，或按下述方法進(jìn)行，其連接圖見圖1。 向變壓器油箱內(nèi)注油時，應(yīng)經(jīng)壓力式濾油機(jī)(220kV變壓器宜用真空濾油機(jī))。 圖1 真空注油連接示意圖 1油罐；2、4、9、10閥門；3壓力濾油機(jī)或真空濾油機(jī)； 5變壓器；6真空計；7逆止閥；8真空泵 注：圖中虛線表示真空濾油機(jī)經(jīng)改裝后，可由真空泵單獨抽真空。 通過試抽真空檢查油箱的強(qiáng)度，一般局部彈性變形不應(yīng)超過箱壁厚度的2倍，并檢查真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性。 操作方法： 以均勻的速度抽真空，達(dá)到指定真空度并保持2h后，開始向變壓器油箱內(nèi)注油(一般抽空時間=1/31/2暴露空氣時間)，注油溫度宜略高于器身溫度； 以35t/h的速度將油注入變壓器距箱頂約200

5、mm時停止，并繼續(xù)抽真空保持4h以上； 變壓器補(bǔ)油：變壓器經(jīng)真空注油后補(bǔ)油時，需經(jīng)儲油柜注油管注入，嚴(yán)禁從下部油門注入，注油時應(yīng)使油流緩慢注入變壓器至規(guī)定的油面為止，再靜止12h。 變壓器抽真空的主要目的：是將變壓器內(nèi)部的繞組、絕緣支架、鐵芯等部件進(jìn)行真空脫氣處理。經(jīng)過真空脫氣處理，使油中的空氣，附著在鐵心、繞組、附件表面的空氣及有機(jī)固體絕緣材料孔隙中的空氣及受潮的水份被抽掉。v 進(jìn)行現(xiàn)場油處理前的準(zhǔn)備工作1、了解檢修充油設(shè)備的處理油量、油號、油基類型、交接試驗數(shù)據(jù)、歷史試驗數(shù)據(jù)；現(xiàn)場實地勘查施工條件，充油設(shè)備自身狀況、確定油處理設(shè)備類型、數(shù)量，補(bǔ)充油量、檢修電源引接位置、容量大小，油處理設(shè)備

6、、儲油罐擺放位置、油管長度、放油補(bǔ)油接頭類型、數(shù)量，吊裝油處理設(shè)備時現(xiàn)場的地形情況。對不符合要求的施工電源、道路、場地條件要及時提出整改意見2、根據(jù)充油設(shè)備的安裝、檢修方案，和現(xiàn)場勘查結(jié)果，組織編寫油務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書，明確油務(wù)專業(yè)在該項目中的工作量、工作目標(biāo)、設(shè)備材料準(zhǔn)備、油品的驗收、設(shè)備主體絕緣的干燥、油質(zhì)凈化處理作業(yè)流程、設(shè)備注油方式，工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，人員分工，分析現(xiàn)場危險點，制定故障應(yīng)急措施等。3、將油處理設(shè)備、儲油罐進(jìn)場吊裝就位后，應(yīng)做好施工電源引接、油處理設(shè)備現(xiàn)場接地。檢查油處理設(shè)備、清洗儲油罐，加工與檢修設(shè)備配套的油管連接頭。做好現(xiàn)場防雨防潮、消防措施。v 現(xiàn)場油質(zhì)凈化及補(bǔ)油的工作內(nèi)容1

7、、新設(shè)備的現(xiàn)場安裝注油（1）無需現(xiàn)場處理，將廠家提供的符合注油前質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格油，經(jīng)驗收合格后直接對設(shè)備抽真空將油用真空濾油機(jī)注入設(shè)備。（2）因驗收不合格或受潮，將油全部退至儲油罐處理，經(jīng)試驗合格后再對主變抽真空干燥， 并用真空濾油機(jī)將油注入設(shè)備。2、 現(xiàn)場運(yùn)行設(shè)備的檢修對運(yùn)行一定年限的充油設(shè)備，在現(xiàn)場進(jìn)行檢修和油處理的工作，要做好準(zhǔn)備，并根據(jù)油質(zhì)污染程度制定凈化處理方案。（1）對只需去除油中水分、溶解氣體和微量雜質(zhì)的油，現(xiàn)場只需真空濾油機(jī)和足夠的儲油 罐，就可以達(dá)到凈化目的。（2）對于油質(zhì)劣化程度較深的油，現(xiàn)場應(yīng)增加脫色除酸的吸附凈化處理裝置，并使用壓力濾 油機(jī)和真空濾油機(jī)來達(dá)到凈化目的。v

8、 現(xiàn)場濾油方法步驟：v 一、罐裝油放油時，連接好油管路，高真空濾油機(jī)自循環(huán)加熱油溫，濾油機(jī)自身清洗。用濾油機(jī)清洗熱油沖洗油管路。儲油罐內(nèi)部擦洗干凈可不用變壓器油沖洗。沖洗油要單獨存放，做好標(biāo)志。v 二、桶裝油放油時，利用壓力式濾油機(jī)進(jìn)行。壓力式濾油機(jī)使用前，內(nèi)部要清洗干凈。伸進(jìn)油桶內(nèi)部油管應(yīng)使用鍍鋅管，管口前端加工成45°，兩端管口打磨平滑，使用前必須將鍍鋅管內(nèi)外擦洗干凈。桶裝油抽取到底部時，檢查油桶底部油質(zhì)情況，如雜質(zhì)多，底部油可不抽取。v 三、到達(dá)現(xiàn)場的變壓器油用濾油機(jī)導(dǎo)入到儲油罐后，用高真空濾油機(jī)進(jìn)行變壓器油過濾。為提高濾油效果，儲油罐油過濾應(yīng)采用倒罐濾油方式，即將一個儲油罐內(nèi)

9、油通過高真空濾油機(jī)全部過濾到另一個儲油罐內(nèi)，再從另一個儲油罐內(nèi)過濾到原儲油罐內(nèi)。如果現(xiàn)場儲油罐少，采用儲油罐自循環(huán)，要做好油罐密封。濾油機(jī)的出口溫度不應(yīng)低于50。過濾后的變壓器油要取油樣試驗，判斷變壓器油是否凈化處理合格。油樣可從濾油機(jī)取樣閥門放油取樣。v 油罐濾油的方式v 1、單罐式濾油循環(huán)法單罐式濾油循環(huán)法的原理為罐內(nèi)的變壓器油被真空濾油機(jī)從罐內(nèi)抽入濾油機(jī)內(nèi) ,通過濾油機(jī)的抽真空加熱進(jìn)行過濾 ,過濾后的變壓器油又通過連接在油罐上部的管路再次送回罐中 ,反復(fù)循環(huán) ,將不合格油內(nèi)的水分及雜質(zhì)從油中脫離 ,直到微水、 耐壓等各項指標(biāo)合格。2、倒罐式濾油循環(huán)法倒罐式濾油循環(huán)法的原理為在單罐式濾油循

10、環(huán)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上拆除油罐上部的排油管,增加一個 15t 油罐B ,將油罐 A 和油罐B 通過真空濾油機(jī)連接起來 ,油罐 A 中的變壓器油通過真空濾油機(jī)抽真空加熱過濾后將油導(dǎo)入到油罐B 中 ,待油罐 A 中的變壓器油全部抽到油罐B 中后 ,再利用同樣方法將油罐B 中的變壓器油通過真空濾油機(jī)加熱過濾后倒回油罐 A 內(nèi) , 反復(fù)循環(huán) ,從而使不合格油內(nèi)的水分及雜質(zhì)從油中脫離,直到微水、 耐壓等各項指標(biāo)達(dá)到合格要求。 注意：為提高處理效果，濾油時應(yīng)當(dāng)做好防潮措施，油罐上加裝呼吸器，將出油管盡可能伸入油面下方，倒罐時將兩個油罐的氣路連通并與外界隔開。變壓器油過濾注意事項1、變壓器施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄，掛警示

11、牌。2、變壓器施工區(qū)域嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場配備干粉滅火器。3、濾油前必須檢查各設(shè)備及部件可靠接地。4、施工前要做好詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。施工人員要熟悉設(shè)備操作，熟悉施工程序。5、油管路連接時，要綁扎牢固，不許出現(xiàn)漏油、跑油現(xiàn)象。6、變壓器油過濾期間，值班人員要巡視檢查設(shè)備狀態(tài)，油系統(tǒng)狀態(tài)，做好記錄。7、來油接受時，計算來油總數(shù)量，分配好沖洗油、安裝油，盡量避免浪費(fèi)油，確保變壓器 注油時一次到位。8、來油檢查是重要環(huán)節(jié)，由于目前沒有更好現(xiàn)場檢驗手段，只能依靠現(xiàn)場人員目測、嗅覺 進(jìn)行判斷，這項工作應(yīng)當(dāng)由有經(jīng)驗的施工人員負(fù)責(zé)。9、變壓器油過濾過程中，儲油罐人口門要用塑料布密封好。加裝的吸濕器檢查底部要按

12、刻 度線裝足油。10、濾油機(jī)出口油溫最低50，最高不宜超過70。11、注意觀察濾油機(jī)真空泵油質(zhì)情況，及時更換真空泵油。12、注意觀察濾油機(jī)積油窗油位，及時停機(jī)放油。13、注意觀察濾油機(jī)濾網(wǎng)出口壓力表，及時更換濾網(wǎng)。14、油管不使用時應(yīng)立即用塑料布密封嚴(yán)密，防止潮氣、雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)。15、濾好儲油罐油后，及時用塑料布將油罐各出口密封嚴(yán)密。16、濾油機(jī)加熱器投運(yùn)前，必須確認(rèn)濾油機(jī)油位正常。濾油機(jī)停機(jī)前，先關(guān)閉加熱器。防 止加熱器空燒，損壞設(shè)備。v 主變真空注油變壓器真空注油主要是防止在注油過程中，有空氣進(jìn)入變壓器內(nèi)部使內(nèi)部存在氣泡或殘留氣體，從而導(dǎo)致變壓器在運(yùn)行中內(nèi)部氣泡放電和變壓器油受殘留空氣中水

13、分影響而導(dǎo)致受潮。電壓等級在220KV以上級變壓器必須進(jìn)行真空注油，其它變壓器有條件時也應(yīng)采用真空注油。注油時進(jìn)油速度不應(yīng)太快應(yīng)控制在每小時 6噸。v 變壓器抽真空注油注意事項：v 1、變壓器抽真空注油前，必須檢查確認(rèn)變壓器器身內(nèi)部工作完畢，器身內(nèi)部清理干凈，無任何遺留物。檢查確認(rèn)變壓器總體安裝工作完畢。檢查確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)密封性能良好。v 2、抽真空注油前，必須取油樣檢查，檢驗合格后方可注入油。v 3、按變壓器制造廠規(guī)定，將需要抽真空注油的油箱及附件必須用管路連接好，同時抽真空，同時注油。有載開關(guān)油室的管路連接應(yīng)按開關(guān)使用說明書要求進(jìn)行。v 4、真空注油前，變壓器器身溫度小于20，應(yīng)

14、采用熱油循環(huán)方式加熱。熱油應(yīng)從變壓器頂部注入油箱。注油前將散熱器與變壓器連接的所有閥門關(guān)閉，散熱器不充油，防止油溫度散熱降低。注油到油面超過鐵心沿100mm以上即可。.v 5、110kV電壓等級的變壓器，若容量較大，又充氣運(yùn)輸，應(yīng)抽真空注油。v 熱油循環(huán)干燥 熱油循環(huán)系統(tǒng)的作用是對主變壓器循環(huán)油進(jìn)行加熱，加熱后的油將熱量傳遞給變 壓器繞組、鐵心和絕緣材料，使器身整體受熱，從而使絕緣材料中的水分蒸發(fā)出 來。具體作法變壓器內(nèi)部存留80%的絕緣油，將油加熱到60左右，使脫水處理后的油通過強(qiáng)油油道進(jìn)入線圈內(nèi)部加熱，使油的含水量始終保持在較低水平。在這種情況下，變壓器內(nèi)部絕緣件的水分子將不停地向油中擴(kuò)散

15、，通過多次循環(huán)干燥，變壓器的絕緣性可不斷提高。v 補(bǔ)油與混油的規(guī)定v (1)補(bǔ)充油最好使用與原設(shè)備內(nèi)同一牌號的油。v (2)要求被混雙方添加同一種抗氧化劑或一方不含或雙方均不含。v (3)被混雙方應(yīng)質(zhì)量良好，性能指標(biāo)符合運(yùn)行油或新油指標(biāo)。v (4)如果運(yùn)行油有一項指標(biāo)接近控制標(biāo)準(zhǔn)極限值時，此時應(yīng)做混油試驗；如果有一項或多項指標(biāo)不合格，應(yīng)進(jìn)行凈化或再生后再考慮混油。v (5)同牌號新油只要指標(biāo)合格，可以任意比例相混；同牌號新油與已開始老化或接近運(yùn)行油指標(biāo)的運(yùn)行油相混，應(yīng)按比例做混合油的油泥析出試驗，無油泥產(chǎn)生才能使用。v (6)不同牌號新油與未老化運(yùn)行油相混，應(yīng)做凝點試驗，確定是否可用；與已老化

16、接近運(yùn)行油指標(biāo)的油相混，除做凝點試驗外，還應(yīng)做油泥析出試驗。兩者均合格方可使用。v (7)進(jìn)口或來源不明的油與運(yùn)行油相混時應(yīng)預(yù)先進(jìn)行各油樣及混油的老化試驗，混油質(zhì)量不低于運(yùn)行油質(zhì)量時方可混用。變壓器絕緣油濾油施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：xxx電工程項目部 變壓器絕緣油濾油方案一、工程概述：xxx工程為二臺電爐，每臺電爐設(shè)計為三臺8500KVA單相變壓器，電爐變壓器試送電前應(yīng)按規(guī)范要求對變壓器絕緣油進(jìn)行相關(guān)項目的試驗，經(jīng)試驗合格后方可變壓器的空載及其它試驗。二、 變壓器絕緣油試驗前的取樣1.取樣容器 絕緣油的取樣容器應(yīng)是帶有磨口的廣口無色玻璃瓶，其容積應(yīng)根據(jù)取樣油量選擇，取樣油量一般應(yīng)不少于試驗和

17、沖洗油量的1.2倍，電氣強(qiáng)度試驗的取樣油量為1.5Kg。正式取樣前，取樣容器要用汽油、肥皂液和其它除油溶劑仔細(xì)洗凈，然后用蒸餾水沖洗數(shù)次，使水能從瓶壁均勻流下為止。將洗凈的瓶和瓶塞方入105的恒溫箱烘干（約2h），待溫度下降，將瓶塞蓋緊即可使用。取樣瓶上應(yīng)栓系標(biāo)簽，注明油料名稱、來源、取樣日期、天氣、取樣人員等。2.取樣方法2.1 室外取樣，宜在濕度較小的晴天進(jìn)行，以防雪、雨等其它雜質(zhì)侵入油樣。2.2 在任何盛油的容器中取樣，絕緣油應(yīng)在取樣前靜止8h以上。2.3 在電氣設(shè)備中取樣時，應(yīng)在設(shè)備下部的放油閥處進(jìn)行，用清潔且不帶毛的細(xì)布將放油閥四周擦凈，然后先將油放出12Kg，用以沖洗放油道的油污，

18、再放油少許，洗滌取樣容器兩次，然后放出需要的油量入瓶，塞緊瓶口。2.4 在油桶中取樣，可用洗凈烘干的直徑2cm的玻璃管進(jìn)行。取樣前，先將油桶滾動，使油混合均勻，然后開啟桶蓋，將玻璃管插入油桶中后，再用拇指壓緊玻璃管子的上口，提出玻璃管子，將油注入瓶中。如此反復(fù)數(shù)次，直至取夠油樣為止，切記用嘴吸油入管。三、變壓器濾油1. 濾油機(jī)的選擇根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工單位選用板框式加壓濾油機(jī)，用于過濾變壓器油中的水份和雜質(zhì)，對絕緣油進(jìn)行凈化處理。 2. 濾油機(jī)的使用 2.1作業(yè)前準(zhǔn)備2.1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場前一天，根據(jù)施工任務(wù)，明確工作內(nèi)容和目的。2.1.2 施工前一天班長、材料員檢查落實施工現(xiàn)場所需材料、

19、備品備件、工器具是否齊全完備。2.1.3提前一天班長根據(jù)工作需要確定現(xiàn)場工作人員，并組織學(xué)習(xí)電業(yè)安全工作規(guī)程，危險點預(yù)控措施，現(xiàn)場安全工作規(guī)程等。做到分工明確，工作任務(wù)清楚。2.2作業(yè)人員要求2.2.1工作人員精神狀態(tài)應(yīng)良好。2.2.2具備必要的電器知識并經(jīng)安規(guī)考試合格。具備專業(yè)技術(shù)資格證書。2.2.3嚴(yán)格執(zhí)行工作規(guī)程，嚴(yán)禁違反現(xiàn)場工作規(guī)程，明確危險點（源）。2.3備品備件、材料及工器具序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量單位1板框式加壓濾油機(jī)合格臺2敞口桶清潔無雜質(zhì)個3電源線合格盤4螺絲刀4寸把5板子8寸、12寸把6濾油紙290mm×290mm張7塑料管寸米8絕緣膠布盒9取樣瓶mL2個法蘭寸個2.4危

20、險點分析周圍帶電設(shè)備三相電源煙火、明火跑油、漏油2.5安全措施2.5.1與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，在停電圍欄區(qū)內(nèi)工作。2.5.2濾油機(jī)接三相電源時，應(yīng)在刀閘負(fù)荷側(cè)接線，嚴(yán)禁刀閘電源側(cè)接線。2.5.3工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火、煙火。2.5.4濾油時必須有專人看護(hù)，防止跑油。2.5.5監(jiān)視濾油機(jī)、濾油機(jī)加熱器，防止濾油機(jī)過熱起火。3.具體作業(yè)步驟3.1檢查設(shè)備 濾油機(jī)安放平穩(wěn)，潤滑油正常，閥門開閉正常，設(shè)備備用。 按統(tǒng)一形狀擺放，板和框不能放反。3.2安裝法蘭、進(jìn)出油管。安裝牢固，防止跑油。在電動機(jī)啟動之前，首先必須將耐油塑料管和排油端連接好，被使用的管子應(yīng)事先檢查，不應(yīng)有堵塞和漏泄現(xiàn)象。3.3檢

21、查電動機(jī) 電動機(jī)正確的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是油泵蓋上用紅漆箭頭所示的方向，不能反轉(zhuǎn)。3.4接線 正確接線，防止觸電。應(yīng)在刀閘的負(fù)荷側(cè)接線，嚴(yán)禁在刀閘電源側(cè)接線。3.5開始前，應(yīng)有熟悉設(shè)備人員對參加工作人員進(jìn)行培訓(xùn)講解，以免設(shè)備損壞或發(fā)生事故。3.6濾紙安裝 正確操作，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損現(xiàn)象。操作前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個濾板、濾框之間，濾紙的數(shù)量一般為24張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定。在夾放濾紙時，必須使濾紙上的兩個油孔和濾板濾框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏影響濾油質(zhì)量。放好濾紙后，推上壓緊板，旋轉(zhuǎn)手輪將濾板壓緊，壓緊濾板時，只許一人操作，以免損壞。3.7檢查油蓋箱蓋好油箱蓋，

22、避免機(jī)器工作時因濾紙夾放不好，或壓得不緊射出油柱污染工作場所。3.8檢查進(jìn)出油管 將濾油機(jī)進(jìn)出油管放在儲油桶內(nèi)。3.9接通電源 應(yīng)將電機(jī)外殼用電線接地，防止電機(jī)絕緣不良而發(fā)生事故。接通電動機(jī)電源使濾油機(jī)正常工作，經(jīng)過循環(huán)濾油達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3.10濾油標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過多數(shù)次的循環(huán)濾油，取油品化驗，直至油品化驗合格。提取油樣 防止濺油 在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開取樣嘴取樣。3.11停機(jī)濾油結(jié)束后關(guān)閉電源。3.11作業(yè)結(jié)束 過濾完畢，松開壓緊裝置，逐片取出濾紙，清洗濾板和濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊、蓋上油箱。最后清洗出濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。四、緊急情況處理 1、漏油檢查發(fā)現(xiàn)有漏油跡象，立即關(guān)閉放油口閥門，停止濾油機(jī)運(yùn)行，檢查原因，排除故障。2、油著火立即關(guān)閉變壓器放油口閥門，停止濾油機(jī)運(yùn)行，撲救著火部位，使用現(xiàn)場滅火器或干沙。3、濾油機(jī)著火停止濾油機(jī)運(yùn)行，切斷濾油機(jī)電源，關(guān)閉變壓器放油口閥門，撲救著火部位。五、現(xiàn)場配置消防安全滅火器具。滅火器6具，消防掀2把，消防沙。工作人員值班要求：1、 熟悉現(xiàn)場濾油系統(tǒng)，濾油機(jī)的使用方法。2、 熟悉緊急情況的處理方法。3、 每半小時檢查一次，并做好記錄。4、 密切關(guān)注濾油管路泄露情況，濾油機(jī)加熱溫度等。5、 嚴(yán)禁脫崗、睡崗，玩忽職守。11輔導(dǎo)資料a