電子雕刻機(jī)雕刻凹版工藝規(guī)范

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1、電子雕刻機(jī)雕刻凹版工藝規(guī)范 來源：北京印刷學(xué)院 作者： 發(fā)布時(shí)間：2008-03-27 電子雕刻機(jī)雕刻凹版工藝規(guī)范 電子雕刻機(jī)雕刻凹版的詳細(xì)的工藝流程大體如圖所示。 電子雕刻機(jī)雕刻工藝流程 (一)制定工藝 電子雕刻機(jī)是凹印制版的核心技術(shù)，雕刻滾筒的質(zhì)量是印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)。根據(jù)各種印刷適性，確定正確的網(wǎng)線、網(wǎng)角、網(wǎng)點(diǎn)值和通溝等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，設(shè)置、調(diào)整符合各種印刷適性的電雕層次曲線，保證雕刻滾筒質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)與線數(shù)、角度、雕針?biāo)鶎?duì)應(yīng)的類系來看，對(duì)某一套稿件在電雕之前，需要做充分分析，考慮各顏色之間的關(guān)系，合理地選用各類參數(shù)。分析所選用工藝參數(shù)將會(huì)產(chǎn)生的結(jié)果，

2、力爭(zhēng)使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能達(dá)到完美的還原效果，為客戶所接受。 1．雕刻網(wǎng)線數(shù) 雕刻網(wǎng)線數(shù)決定印品所表現(xiàn)的圖像層次的豐富程度，同時(shí)也會(huì)對(duì)印刷品的其他質(zhì)量方面產(chǎn)生影響。在凹版雕刻的過程中，一般是通過評(píng)價(jià)凹版制版質(zhì)量的重要參數(shù)，即網(wǎng)穴寬度值，以及通過打樣對(duì)評(píng)價(jià)印刷質(zhì)量的重要參數(shù)，即反射密度值的測(cè)試，來確定對(duì)于不同雕刻網(wǎng)線數(shù)的凹版制版的工藝規(guī)范，一般地有： （1）雕刻網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)穴度和深度成反比，雕刻網(wǎng)線數(shù)低，單個(gè)網(wǎng)穴寬度大、深度就深。反之則單個(gè)網(wǎng)穴寬度小、深度淺； （2）在高光區(qū)域，雕刻網(wǎng)線數(shù)高的反射密度與雕刻網(wǎng)線數(shù)低的反射密度相差不大； （3）在暗調(diào)區(qū)域，

3、雕刻網(wǎng)線數(shù)低的網(wǎng)穴比雕刻網(wǎng)線數(shù)高的網(wǎng)穴既大又深。網(wǎng)穴儲(chǔ)墨量大、承印物墨層較厚是影響反射密度的主要因素，因此暗調(diào)區(qū)域雕刻網(wǎng)線數(shù)低的反射密度大； （4）雕刻網(wǎng)線數(shù)低時(shí)，印張中、暗調(diào)層次易被拉開，暗調(diào)不易并級(jí)。而雕刻網(wǎng)線數(shù)高時(shí)，中暗調(diào)有壓縮，雖然層次豐富，但易并級(jí)； （5）雕刻網(wǎng)線數(shù)低，網(wǎng)穴粗而疏，版輥同印張的圖文邊緣有明顯鋸齒。線數(shù)高，網(wǎng)穴細(xì)而密，版輥同印張的圖文邊緣無明顯鋸齒； （6）相鄰網(wǎng)點(diǎn)百分比兩級(jí)間的網(wǎng)穴差值隨雕刻網(wǎng)線數(shù)變化。雕刻網(wǎng)線數(shù)低，相鄰網(wǎng)點(diǎn)百分比兩級(jí)間的網(wǎng)穴差值較大，雕刻網(wǎng)線數(shù)高，相鄰網(wǎng)點(diǎn)百分比兩級(jí)間的網(wǎng)穴差值較小； （7）印刷低檔產(chǎn)品、實(shí)地

4、和文字一般宜用50LPC～65 LPC低線數(shù)雕刻；印普通產(chǎn)品一般用65 LPC～75 LPC雕刻；印刷高檔紙制品則用80 LPC～120 LPC雕刻為佳。 2.高光定標(biāo)值 （1）高光定標(biāo)值低，則高光網(wǎng)穴值變小，高光層次損失較多，中間層次損失較小，暗調(diào)網(wǎng)穴值有所下降，層次較好。高光定標(biāo)高，高光層次能表現(xiàn)出來，但圖像整體階調(diào)變深。 （2）高光層次損失，則對(duì)整體效果影響很大。高中檔產(chǎn)品由于高光層次豐富，要求電雕高光網(wǎng)穴出現(xiàn)并有意識(shí)將四個(gè)色版的高光加重。 （3）金色、煙嘴、實(shí)地塊、大文字圖案一般高光定標(biāo)值為:-1.00～0，一般文字、細(xì)文字圖案為:0～0.15，層次稿

5、為:0.15～0.30。 3.暗調(diào)定標(biāo)值 暗調(diào)定標(biāo)值決定了樣片中純黑區(qū)域的掃描輸出電壓，其值的高低對(duì)暗調(diào)層次的表現(xiàn)非常重要。 （1）暗調(diào)定標(biāo)值低，則暗調(diào)網(wǎng)穴小。 （2）暗調(diào)定標(biāo)值低，則色塊及暗調(diào)部分的網(wǎng)穴變淺變窄，印張墨層變薄變少，相應(yīng)的密度也變小，暗調(diào)層次分明，但有花點(diǎn)不厚實(shí)。 （3）由于塑料薄膜與紙張的吸墨性不同，塑料薄膜吸墨很少，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大較明顯，紙張則吸墨較多，因此，為防止層次并級(jí)，暗調(diào)定標(biāo)值要有意識(shí)的減一些，約為5％～10％左右。 （4）菱形網(wǎng)穴值與暗調(diào)定標(biāo)值成正比。改變暗調(diào)定標(biāo)值，可起到加減暗調(diào)網(wǎng)穴大小和顏色深淺及

6、改變階調(diào)層次的作用。 （5）一般全是實(shí)地、文字圖案的原稿暗調(diào)定標(biāo)值宜選擇10．5～13，一般層次稿為8．5～9．00，高層次稿為9．00～10.5。 （6）由于塑料薄膜對(duì)油墨不吸收，因此印刷時(shí)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大要比在紙張上的大，容易引起網(wǎng)點(diǎn)糊死，層次損失。因此當(dāng)承印材料為紙時(shí)，一般把暗調(diào)部分的定標(biāo)值或試雕值加大些，約為＋5％，10％；當(dāng)承印材料為塑料薄膜時(shí)，一般把暗調(diào)部分的定標(biāo)值或試雕值減小些，約為－5％，－10％。 4．電雕層次曲線 為了忠實(shí)的復(fù)制凹印原稿的階調(diào)層次與色彩，在電子雕刻制版工藝的重點(diǎn)在于電雕層次曲線的工藝調(diào)整上。目前引進(jìn)的電子雕刻機(jī)一般均提供了幾組電雕層次曲線，但材料有

7、BOPP、PE、PVC、PET、PT、紙張等，各印刷廠凹印機(jī)的印刷性能不同，油墨各異，這些因素都決定了電雕工藝的復(fù)雜性。嚴(yán)格來說，只要是印刷條件不同，就應(yīng)有不同的電雕層次曲線與之相對(duì)應(yīng)。能否正確地根據(jù)印刷條件的變化來調(diào)整電雕工藝，從而做到膠、凹樣張（或數(shù)字彩打樣張與凹印樣張）的正確還原，就成了制版公司適應(yīng)市場(chǎng)的關(guān)鍵。只要能調(diào)整出一套成熟的電雕層次曲線，將其穩(wěn)定下來，遇到相同類型的產(chǎn)品時(shí)就可隨時(shí)調(diào)用它，從而也就沒必要對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品都重新進(jìn)行層次調(diào)整了。電雕版的雕刻網(wǎng)線數(shù)一般為40～140LPC，網(wǎng)角一般為30～60。調(diào)整電雕層次曲線前，先要對(duì)網(wǎng)線、網(wǎng)角、網(wǎng)點(diǎn)百分值和網(wǎng)穴寬度等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行確定。

8、制定這些數(shù)據(jù)要考慮到承印物類型、印刷品的效果、油墨的轉(zhuǎn)移、水紋和龜紋等問題。 電雕層次曲線同電分、Photoshop軟件中的層次曲線差不多，分為輸入值和輸出值，其橫坐標(biāo)可理解為網(wǎng)點(diǎn)百分比輸入值，縱坐標(biāo)為電流輸出值，電雕頭就是在電流值的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行工作的。不同的電雕機(jī)這方面的數(shù)值表示方式不一樣，但原理相同。 電子雕刻凹版基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的確定一般在加網(wǎng)線數(shù)70LPC、網(wǎng)角37或加網(wǎng)線數(shù)70LPC、網(wǎng)角60的條件下，對(duì)網(wǎng)點(diǎn)百分比級(jí)差為5％的21級(jí)梯尺進(jìn)行雕刻。用反射密度計(jì)測(cè)量出各成網(wǎng)的密度值，就可將所測(cè)密度值描繪成凹版印刷階調(diào)層次曲線。一般而言，在凹版印刷的階調(diào)層次的再現(xiàn)中，網(wǎng)點(diǎn)百分比值在30％的地方才有

9、密度值出現(xiàn)，對(duì)于75％以上的網(wǎng)點(diǎn)，其密度值則急劇增大。這種網(wǎng)點(diǎn)――密度特性是同腐蝕凹版一樣的，高光容易丟尖，暗調(diào)出現(xiàn)并調(diào)。正確的曲線應(yīng)是曲線高光、亮調(diào)部分向上提、而暗調(diào)處向下壓。 5．網(wǎng)線角度 如前所述，電子雕刻凹版網(wǎng)穴的網(wǎng)線角度為通過水平網(wǎng)穴最大寬度的直線與通過距離最近的兩個(gè)網(wǎng)穴的中心的直線之夾角（銳角）。網(wǎng)角由水平網(wǎng)線數(shù)與垂直網(wǎng)線數(shù)的比例來決定。正常網(wǎng)穴的網(wǎng)角為45，其水平網(wǎng)線數(shù)與垂直網(wǎng)線數(shù)相同。壓扁網(wǎng)穴如30網(wǎng)穴，其水平網(wǎng)線數(shù)大于垂直網(wǎng)線數(shù)，拉長(zhǎng)網(wǎng)穴如60網(wǎng)穴，其水平網(wǎng)線數(shù)小于垂直網(wǎng)線數(shù)。 （1）網(wǎng)角越大，網(wǎng)穴水平方向的寬度越小，網(wǎng)穴值越大。 （2

10、）在雕刻網(wǎng)線數(shù)相同的條件下，單位面積的網(wǎng)穴深度和通溝寬度大小有關(guān)。45角的網(wǎng)穴深度最大，網(wǎng)角為38、30和60的網(wǎng)穴深度相對(duì)較淺，但是這幾種網(wǎng)角的網(wǎng)穴深度幾乎相同，但45、38、30角有通溝，60角暗調(diào)網(wǎng)穴無通溝，儲(chǔ)墨量少一些，因此，打樣樣張的反射密度值按從大到小的順序分別是45網(wǎng)角＞38網(wǎng)角＞30網(wǎng)角＞60網(wǎng)角。 （3）在電子雕刻凹版制版中，網(wǎng)穴角度的安排為黃版、白版（塑料印刷）和黑版一般采用45網(wǎng)角，青版一般采用30網(wǎng)角，品紅版一般采用60，金版、專色版一般也采用45網(wǎng)角，對(duì)于雕刻網(wǎng)線數(shù)高、網(wǎng)穴質(zhì)量要求好而精細(xì)的產(chǎn)品，一般會(huì)采用38網(wǎng)角。 凹版印刷中常用的網(wǎng)穴角度如圖所示。 凹版

11、印刷中常用的網(wǎng)穴角度 6．網(wǎng)點(diǎn)與雕針角度的關(guān)系 雕針角度的大小直接控制網(wǎng)穴倒錐型角度和深度的變化，在相同線數(shù)的情況下雕刻網(wǎng)穴時(shí)，若電子雕刻針的角度越大，則倒錐型角度也越大，同時(shí)網(wǎng)穴深度越淺；反之，電子雕刻針角角度越小，則倒錐型角度也越小，同時(shí)網(wǎng)穴深度越深，不同角度雕刻針雕刻網(wǎng)穴結(jié)構(gòu)如圖3-35所示。 雕刻針雕刻網(wǎng)穴結(jié)構(gòu) 圖說明在同等網(wǎng)線數(shù)條件下，雕針的角度大小與網(wǎng)穴的深度成反比，與反錐形角度成正比。在正常情況下，網(wǎng)穴線數(shù)和雕針角度不變，寬度與深度成正比，網(wǎng)穴反錐形寬度越大，其網(wǎng)穴深度也越深。 目前多數(shù)制版公司制作里印電子雕刻印版時(shí)，一般采用的電子雕刻針針角范圍為90-150；而

12、電子雕刻塑料表印的印版及印布、香煙版等凹印版一般采用110雕針角度，但也有選用100雕針角度的。 綜上所述，根據(jù)電子雕刻凹版網(wǎng)穴與雕刻加網(wǎng)線數(shù)、選用網(wǎng)穴的角度和選用雕刻針的針角所對(duì)應(yīng)的關(guān)系來看，對(duì)某一套原稿在電子雕刻之前，應(yīng)加強(qiáng)電子雕刻工藝設(shè)計(jì)，做到充分解讀原稿，考慮原稿的主色調(diào)及各顏色之間的關(guān)系，合理選用各種電子雕刻參數(shù)參數(shù)，分析并能斷定所選用的工藝參數(shù)后會(huì)產(chǎn)生出的效果，做到心中有數(shù)，并通過較理想的層次曲線，雕刻出較完美的，既還原原稿，又優(yōu)于原稿優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 （二）審稿 對(duì)照《產(chǎn)品檔案袋》上的資料目錄清點(diǎn)檔案袋中的資料，不得缺少或有多余的資料。若不符，要及時(shí)聯(lián)系上道工序相關(guān)人員并落

13、實(shí)清楚。根據(jù)審核稿件部制定的《制版說明》，對(duì)其有疑問或發(fā)現(xiàn)其中有錯(cuò)誤等，要及時(shí)與相關(guān)接稿員聯(lián)系并落實(shí)清楚。 1．審核稿件內(nèi)容 審核正反版的制作要求。審核單元圖案的排列數(shù)量，每個(gè)單元圖案的排列方向。多品種產(chǎn)品排列是否正確、排版方向是否正確。審核對(duì)具有A、B或更多種排版形式的產(chǎn)品，檢查排列是否正確、排版方向是否正確。審核起始位置、水平位置的要求是否正確。審核色序光標(biāo)相對(duì)有效圖案的排列位置。審核馬克線或套印“+”線相對(duì)色序光標(biāo)的排列位置。審核檢測(cè)線的顏色、寬度及與有效圖案的距離。審核分切光點(diǎn)的顏色、大小及在單元圖案上的排列位置。審核排版圖上標(biāo)示的光標(biāo)方向要與尺寸圖上所示方向一致。審核圖案在版面上

14、的居中要求。審核輔助標(biāo)志不得進(jìn)入有效圖案。審核版長(zhǎng)是否大于有效雕刻圖案（包括對(duì)版標(biāo)識(shí)）長(zhǎng)度40mm。在40mm以下的產(chǎn)品是否有技術(shù)部簽字。否則，要及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。審核標(biāo)示試雕位是否正確。否則，要及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。審核正、反版，印刷色序，遞增，續(xù)雕，出血，錯(cuò)位等項(xiàng)是否標(biāo)示清楚。否則，要及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。審核排版圖上標(biāo)示的裁切線、文字、檢測(cè)線等標(biāo)識(shí)，檢查其顏色必須明確標(biāo)注，尺寸要準(zhǔn)確、無誤。 2．審核電子雕刻工藝單 審核電子雕刻工藝單就是要了解工藝對(duì)電雕編程及雕刻的要求、審核其中是否有明顯錯(cuò)誤或疑問。若有，要及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。 （1）系列產(chǎn)品

15、相同色版要求應(yīng)一致。 （2）重制、加制、改制產(chǎn)品應(yīng)協(xié)調(diào)一致 （3）審核排版圖和生產(chǎn)任務(wù)通知單要求的版輥加工尺寸要一致。 （4）審核排版圖和生產(chǎn)任務(wù)通知單對(duì)正、反版及雕刻順序的要求，兩者所示必須一致。 （5）審核重制、加制、改制產(chǎn)品，檢查稿件部對(duì)電雕要求是否與原版號(hào)文件一致。否則要及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。 （6）審核系列產(chǎn)品檢查稿件部對(duì)電雕要求是否一致。否則要及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。 （7）審核調(diào)程序產(chǎn)品，檢查稿件部所標(biāo)示用戶產(chǎn)品編號(hào)、色別、程序存儲(chǔ)次序號(hào)、調(diào)程序重制次序號(hào)等是否正確。否則要及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。 （三）RIPPing文件 1．根據(jù)正、反版

16、的制作要求、排版方向或起始、水平位置的要求決定鏡像、旋轉(zhuǎn)等相關(guān)參數(shù)。圖文信息制作的相關(guān)要求如下： （1）制作文件時(shí)全部用正版。 （2）文件在電腦上操作時(shí)正面的圖案、文字方向向上。 （3）每一色都要有角線、中線以及產(chǎn)品編號(hào)、品名、色別、色塊、稿件操作員姓名、圖文操作員姓名、日期等項(xiàng)。所有標(biāo)識(shí)要放置于左上角。 2．根據(jù)“電雕工藝單”要求，用1000～2000dpi分辨率RIPPing所傳的圖文信息文件。 3．根據(jù)“電雕工藝單”要求，輸入層次曲線、雕刻線數(shù)、網(wǎng)穴角度和圖文信息“細(xì)反”等參數(shù)值。 4．程序建立和修改時(shí)應(yīng)標(biāo)明日期、全局、共設(shè)等內(nèi)容。 5．根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)保留未加層次曲線參數(shù)的原

17、圖文件。 6．雕刻線數(shù)、網(wǎng)穴角度匹配要求 （1）雕刻線數(shù)在1LPC、網(wǎng)穴角度匹配公差1度范圍內(nèi)。雕刻線數(shù)與網(wǎng)穴角度匹配超出規(guī)定范圍時(shí)，則要避免雕刻線數(shù)與網(wǎng)穴角度匹配出現(xiàn)同時(shí)大或同時(shí)小的現(xiàn)象。 （2）同一套產(chǎn)品中，不同色版采用同雕刻線數(shù)與同網(wǎng)穴角度時(shí)雕刻時(shí)，各色的雕刻線數(shù)與網(wǎng)穴角度必須匹配一致。 （3）返工版或調(diào)改版的產(chǎn)品其匹配要同原程序保侍一致。 7．圖文制作使用電雕文件返傳的產(chǎn)品，注意不能再加“雕刻層次曲線”。 8．檢查RIP后文件 （1）依據(jù)排版圖檢查起始方向是否有誤。 （2）依據(jù)排版圖檢查正、反版是否有誤。 （3）依據(jù)分色墨稿或彩稿檢查圖文是否完整。 （4）依據(jù)分色墨

18、稿或彩稿檢查圖文是否有明顯的丟圖或多圖現(xiàn)象。 （5）對(duì)照彩樣檢查各色過渡網(wǎng)是否有明顯不應(yīng)有的臺(tái)階。 （6）檢查文字不得有亂碼出現(xiàn)。 （四）制作電子雕刻文件 1．裁切的工藝規(guī)范 裁切的工藝規(guī)范主要有以下幾點(diǎn)： （1）當(dāng)出現(xiàn)偶數(shù)排點(diǎn)子時(shí)，應(yīng)以線中為準(zhǔn)。 （2）當(dāng)出現(xiàn)奇數(shù)排點(diǎn)子時(shí)，中線兩排點(diǎn)子密度相同或密度接近時(shí)應(yīng)以下一排或后一排為基準(zhǔn)。 （3）當(dāng)出現(xiàn)奇數(shù)排點(diǎn)子時(shí)，中線兩排點(diǎn)子密度不接近時(shí)，若后排或下一排為60%以上的點(diǎn)子時(shí)，應(yīng)以后排或下一排為準(zhǔn)；若后排或下一排低于60%時(shí)則應(yīng)以前排或上一排為準(zhǔn)。 2．圖案不管有無出血，一律按正常方法進(jìn)行裁切，而且每色都必須統(tǒng)一，圖案出血單貼。

19、 3．同一產(chǎn)品中，各色版的裁切方法要一致。 4．排版的工藝規(guī)范 排版的工藝規(guī)范主要有以下幾點(diǎn)： （1）按照排版圖色序編排順序逐色進(jìn)行排版。將裁切好的單元圖案按排版圖的要求采用全局共設(shè)的方法進(jìn)行拼帖。按排版圖上的要求排布、拼貼裁切好色序光標(biāo)和拼貼塊。按排版圖上標(biāo)示的透雕位及尺寸要求，作透雕處理。按排版圖上標(biāo)示尺寸、位置的要求排布裁切標(biāo)記、裁切線、馬克線。按排版圖上標(biāo)示要求排布“產(chǎn)品編號(hào)”。 （2）馬克線上的序號(hào)要同版輥序號(hào)一致。排版圖所標(biāo)示尺寸要與總尺寸一致。 （3）拼貼色序時(shí)，每色方法都要統(tǒng)一，不能出現(xiàn)有單拼，以及有共設(shè)等現(xiàn)象。排版完畢，要采用圖像疊加套印的方法進(jìn)行檢查、調(diào)整。

20、（4）正確算出雕刻離邊、試雕位置。當(dāng)?shù)窨探Y(jié)束位離版輥邊小于10mm-20mm時(shí)，一定要進(jìn)行注明。 （5）兩次或兩次以上雕刻的產(chǎn)品，色序及圖內(nèi)外所有套印標(biāo)記都必須與套印要求嚴(yán)格的圖文部分同一次雕刻。 （6）同一套版出現(xiàn)兩人以上排版時(shí)，后面的操作者須參照前者已做好的程序，以利方法統(tǒng)一，避免由此產(chǎn)生的誤差。 5．整版四周有出血的，將四周出血部分裁切、拼帖。 6．重復(fù)圖案盡量采用復(fù)制辦法，但對(duì)于重制或改制的文件，需要考慮與以前的印版配套。裁切方法應(yīng)與以前相同。 7． 對(duì)于用GS850電子雕刻機(jī)進(jìn)行排版時(shí)，最好采用全局共設(shè)。 8．新制、改制、重制的文件，都須按公司編號(hào)制度要求對(duì)印版進(jìn)行編號(hào)。

21、 9．各種制袋類型軟包裝版排版工藝規(guī)范 （1）三封袋（四封袋）排版工藝規(guī)范 三封袋（四封袋）的特點(diǎn)一般是正背面單獨(dú)排列，其正面主要是突出表現(xiàn)設(shè)計(jì)內(nèi)容，而背面大都是附加文字說明，三封袋的結(jié)構(gòu)如圖所示。 三封袋的結(jié)構(gòu) 對(duì)于這類制袋軟包裝在排版是應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面： ①注意排版方向一定要適合包裝，排列順序要正背對(duì)應(yīng)，多品種產(chǎn)品排列順序?yàn)?（正）1#2#3#---n#（背）n#---3#2#1#。 ②具有易撕口（有“開口處”標(biāo)識(shí)）的單口袋要調(diào)頭排版以方便打口、包裝。 （2）背封袋 背封袋的特點(diǎn)是正面處中間，背面分兩邊，背封袋結(jié)構(gòu)如圖所示。 背封袋結(jié)構(gòu) 在排版是應(yīng)該注意以

22、下幾個(gè)方面： ①排版時(shí)要注意背封線的方向要與周向一致。 ②注意背面成袋時(shí)是否要無縫銜接。 （3）風(fēng)琴袋 (枕型袋、荷包袋) 風(fēng)琴袋不同于背封袋的結(jié)構(gòu)是通過正、背、中間加側(cè)面形成立體袋型式。風(fēng)琴袋結(jié)構(gòu)如圖所示。其排版藝規(guī)范同背封袋。 風(fēng)琴袋結(jié)構(gòu) （4）單片袋 單版袋主要用于飲料瓶、藥瓶等實(shí)物上，是一種直接圍繞粘貼或包裹的袋型，單版袋結(jié)構(gòu)如圖所示。 單版袋結(jié)構(gòu) ①注意光點(diǎn)、檢測(cè)線的做法及用戶要求。（部分用戶當(dāng)圖案有合適深色實(shí)地色塊時(shí)，光點(diǎn)可不做；無透明邊且周向有連續(xù)圖案檢測(cè)線可不做。 ②啤酒標(biāo)產(chǎn)品注意模切的要求、排版的要求、工藝的要求。 （5）筒料袋 筒料袋是在P

23、ET顆粒原料直接吹出來的筒狀卷料上印刷的軟包裝袋，筒料袋結(jié)構(gòu)如圖所示。 筒料袋結(jié)構(gòu) 其排版工藝規(guī)范主要有以下幾個(gè)方面： ①試雕塊要在版邊，不能進(jìn)到圖案里。 ②要求用戶提供膠輥尺寸，根據(jù)膠輥尺寸將試雕塊放到膠輥外。 ③此產(chǎn)品用“十”字線套準(zhǔn)。 ④注意印版正背分別制版。 ⑤注意此種袋型為塑料表印凹版印刷產(chǎn)品。 （6）衣服袋 衣服袋是也稱熔斷袋、無邊熱合袋、燙切袋，衣服袋結(jié)構(gòu)如圖所示。 衣服袋結(jié)構(gòu) 其排版工藝規(guī)范主要有以下幾個(gè)方面： ①此產(chǎn)品以圖案或膜居中。 ②封口在背上側(cè)的袋型，要注意分面、分面圖案方向。 ③注意排版順序?yàn)檎趁嫖矊?duì)尾排列。 （7）自立袋 自

24、立袋也稱帶托底的邊封袋，自立袋結(jié)構(gòu)如圖所示。 自立袋結(jié)構(gòu) 其排版工藝規(guī)范主要有以下幾個(gè)方面： ①注意兩邊要作4～5mm出血。 ②排版時(shí)要橫排與成袋方向一致，要頭對(duì)頭或尾對(duì)尾。 （8）陰陽袋 陰陽袋就是正背復(fù)合材料不同的邊封袋（一邊有鋁箔，另一邊無鋁箔），陰陽袋結(jié)構(gòu)如圖所示。 陰陽袋結(jié)構(gòu) 其排版工藝規(guī)范主要是排版順序，其排版的順序?yàn)檎潮潮场? （9）蓋膜 蓋膜就是像方便面碗蓋類和果凍類包裝的上蓋，蓋膜結(jié)構(gòu)如圖所示。 蓋膜結(jié)構(gòu) 其排版工藝規(guī)范主要有以下幾個(gè)方面： ①注意要求用戶提供模切圖，根據(jù)模切圖按要求標(biāo)示出血。 ②注意排版要根據(jù)用戶模切的要求而定。

25、 10．圖文信息的摘修工藝規(guī)范 （1）對(duì)于文字：要明確要摘修文字的字體特點(diǎn)和筆畫的粗細(xì)。根據(jù)所用雕刻線數(shù)、網(wǎng)穴角度使修整后的文字保持原有特色。其工藝規(guī)范主要有以下幾方面： ①要明確所摘修的文字的字體特點(diǎn)和筆畫的粗細(xì)要求。 ②根據(jù)所用網(wǎng)線、網(wǎng)角進(jìn)行合理摘修，夾角內(nèi)側(cè)摘除的量要適當(dāng)加大，外側(cè)細(xì)小部分盡量補(bǔ)實(shí)。如：“叉”、“絕”等字。 ③漏空字陽圖部分或尖角部分要補(bǔ)實(shí)，確保其不糊即可。 ④摘修后的文字字體須保持原有特點(diǎn)，文字筆畫粗細(xì)均勻、清晰明了，保證小文字能夠被轉(zhuǎn)印出（根據(jù)客戶和產(chǎn)品質(zhì)量要求）。 ⑤修整后的文字的粗細(xì)、大小必須與其周圍的文字保持協(xié)調(diào)、一致。 （2）對(duì)于線條：要確

26、定當(dāng)前線條的粗細(xì)，根據(jù)所用工藝使修整后線條保持原有特點(diǎn)。 ①要明確線條的排布、粗細(xì)的設(shè)計(jì)要求。 ②根據(jù)所用網(wǎng)線、網(wǎng)角進(jìn)行合理摘修。 ③弧線摘修各梯級(jí)盡量延緩平滑過渡，確保摘修后的弧線印刷后平滑、自然、流暢。橫豎線條要橫平豎直，保證細(xì)線條能夠被轉(zhuǎn)印出（根據(jù)客戶和產(chǎn)品質(zhì)量要求）。 ④對(duì)于要求橫豎粗細(xì)一致的線框或線條，在網(wǎng)角小于 41時(shí)，橫線須加一排像素點(diǎn)，以確保印刷時(shí)橫豎線條粗細(xì)一致。 ⑤設(shè)計(jì)要求應(yīng)為等粗、等距的線條，對(duì)于類似煙包、酒標(biāo)等高檔次印版，必須按要求將線條摘修成等粗、等距。 （3）對(duì)于層次圖像：一般主要是過渡網(wǎng)摘修，過渡區(qū)要修均勻，保證過渡平滑無棱，保證絕網(wǎng)處無臺(tái)階。 （4

27、）檢查修整后的文件工藝規(guī)范 ①文字版：要保證修整后的文字字體仍保持原有特點(diǎn)，文字筆畫粗細(xì)均勻、清晰明了，保證小文字能夠被轉(zhuǎn)印出（根據(jù)客戶和產(chǎn)品質(zhì)量要求）。 ②線條版：保證修整后的線條橫平豎直，曲線要保持原有的流暢性，保證細(xì)線條能夠被轉(zhuǎn)印出（根據(jù)客戶和產(chǎn)品質(zhì)量要求）。 ③層次圖像版：保證修整后的層次特別是過渡區(qū)均勻、平滑、自然。 （五）檢查下傳文件 下傳文件檢查的工藝規(guī)范主要有以下幾個(gè)方機(jī)： 1．排版完畢，將程序?qū)φ罩瓢嬲f明、排版圖及電雕工藝單重新復(fù)查一遍。 2．檢查版式，保證正反版制作準(zhǔn)確。 3．檢查文件疊加套印時(shí)，不得有龜紋現(xiàn)象出現(xiàn)。 4．檢查裁切線、文字、檢測(cè)線，保證

28、其顏色、大小、相對(duì)位置等準(zhǔn)確無誤。輔助標(biāo)志不得進(jìn)入有效圖案。(特殊要求，特殊制作)。 5．檢查系列產(chǎn)品電分圖，保證每個(gè)電分圖的每一色文件、其位置放置準(zhǔn)確。 6．檢查所摘修文件，保證文字的字體、字形與原文件一致，筆畫粗細(xì)均勻協(xié)調(diào)一致；保證線條粗細(xì)均勻流暢；保證層次分明、過渡平滑無棱等。 7．檢查各色版套印，保證其在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi)。(普通版5絲米以內(nèi)，要求嚴(yán)格的產(chǎn)品按工藝要求。 8．檢查整體圖案的完整性，保證色塊、文字、圖形等較易識(shí)別的圖案完整無缺。 9．程序檢查無誤后，及時(shí)傳至電子雕刻機(jī)進(jìn)行雕刻。 （六）上凹印版滾筒 1．凹印版輥初檢工藝規(guī)范 凹印版輥初檢工藝規(guī)范主要有以

29、下幾點(diǎn)： （1）對(duì)上道工序（車磨或研磨）送來的版輥先進(jìn)行初檢。 （2）版面必須光潔，倒角必須圓滑，且無明顯的劃傷、碰傷或砂眼等。 （3）檢查版面不得有水印、手印。 （4）對(duì)照版輥檢驗(yàn)卡檢查版輥版號(hào)、序號(hào)必須正確，兩端的版號(hào)、序號(hào)必須一致。 （5）將初檢合格的版輥按車間規(guī)定擺放在合理位置待雕。 2． 裝卡版輥工藝規(guī)范 裝卡版輥工藝規(guī)范主要有以下幾點(diǎn)： （1）裝卡版輥前，要將版孔或版軸與頂尖的接觸面用600#水砂紙打磨干凈。 （2）用銅層硬度檢測(cè)儀檢測(cè)準(zhǔn)備雕刻的版輥硬度。 （七）雕前版面處理工藝規(guī)范 1.打開版輥轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，用干凈的衛(wèi)生紙沾取適量的酒精將版面清潔一遍。 2

30、.關(guān)閉版輥轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，對(duì)版面進(jìn)行認(rèn)真檢查，版面上不得有劃傷、碰傷，沙眼等問題。 3.版面若存細(xì)小的劃傷、碰傷，可用3000#砂輪片輕輕將其打磨掉，打磨時(shí)要打磨一較寬的平面（寬度為20mm左右），最后用棉花沾取適量的拋光膏將打磨的痕跡進(jìn)行拋光處理。 4.版面檢查完畢，用干凈的衛(wèi)生紙沾取適量的酒精或石油醚將版輥清潔兩遍，最后再用干凈的衛(wèi)生紙直接清潔一遍。 5.打開版輥轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)版輥，用適量的脫脂棉沾取適量的白油（電雕專用的版面潤(rùn)滑油）將版面均勻涂抹一遍。待白油涼干后，即可進(jìn)行試雕刻。 （八）試雕工藝規(guī)范 試雕作業(yè)對(duì)整個(gè)電雕制版起著至關(guān)重要的作用，試雕作業(yè)對(duì)高光、暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的大小影響極大

31、，高光試雕值越大，則雕刻的高光網(wǎng)穴就越大越深；暗調(diào)部分的試雕值越大，則暗調(diào)部分的網(wǎng) 穴就越大越深，網(wǎng)穴的儲(chǔ)墨量就大。因互各制版廠都將它作為一項(xiàng)規(guī)范工作來抓，制訂出試雕的工藝參數(shù)，力求使試雕工作標(biāo)準(zhǔn)化。一般要做到以下幾點(diǎn)： 　1．高光試雕值 高光試雕值是正式雕刻前，選擇直流電作為信號(hào)輸入源，電雕機(jī)用直流電壓（一般為）來模擬掃描原稿時(shí)高光部分的雕刻輸出信號(hào)，再測(cè)試雕刻出的高光網(wǎng)穴值，該值在一定程度上代表了實(shí)際雕刻中得到的高光網(wǎng)穴值，高光試雕值對(duì)小網(wǎng)點(diǎn)的影響很大，要特別重視。 2．暗調(diào)試雕值 暗調(diào)試雕值是正式雕刻前選擇直流電作業(yè)倍輸入源，電雕機(jī)用直流電壓（一般為），來模擬掃描原稿時(shí)暗調(diào)

32、部分的雕刻輸出倍，再試雕刻出暗調(diào)網(wǎng)值，該值在一定程度上代表了實(shí)際雕刻中得到的暗調(diào)網(wǎng)穴值。 3．試雕網(wǎng)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn) （1）試雕時(shí)，應(yīng)首先測(cè)量銅層硬度，按雕刻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，銅層硬度應(yīng)在左右，如果達(dá)不到硬度要求，雕刻的網(wǎng)點(diǎn)和刀的使用壽命都會(huì)受到很大影響，耐用很難試雕隅一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的試雕值。 　當(dāng)銅的硬度不夠時(shí)，試雕出的網(wǎng)穴很明顯地看出四周毛刺刮不干凈，被刮刀刮回網(wǎng)穴內(nèi)，從而使網(wǎng)穴邊緣破裂，不能形成光潔的倒錐。這樣會(huì)給操作人員以假象，測(cè)試網(wǎng)穴很深，而實(shí)際網(wǎng)穴的缺陷減少了最大的印刷密度，影響圖片的細(xì)微層次，達(dá)不到效果，見圖 （2）試雕網(wǎng)點(diǎn)的實(shí)地要實(shí)和均勻飽滿。 （3）溝帶要均勻,點(diǎn)與點(diǎn)之間的空隙要達(dá)到

33、最佳，既不能太大，也不能太擁擠，要有一種圓滑感；（這主要是對(duì)雕針的要求，好的針比較均勻圓滑，而磨損過的針則會(huì)造成不均勻，有缺口。因此，應(yīng)隨時(shí)注意雕刻針的磨損情況，作及時(shí)調(diào)整）。 （4）測(cè)量時(shí)若發(fā)現(xiàn)所雕網(wǎng)形、網(wǎng)值和理論值有較大出入時(shí)，應(yīng)先檢查所用網(wǎng)線、網(wǎng) 角是否正確，再檢查系統(tǒng)雕刻頭是否正確，最后再確定是否雕針磨 損或不對(duì)稱。 （5）同一套原稿，原則上只用一個(gè)雕刻線數(shù)進(jìn)行雕刻，以避免印品出現(xiàn)深淺或偏色等問題。 （6）在試雕檢驗(yàn)時(shí)，試雕的文件周長(zhǎng)與試雕版輥的周長(zhǎng)應(yīng)一樣。 4．試雕過程 （1）試雕前，要明確所用雕刻針的角度，若電雕機(jī)上的雕刻針與電雕工藝單的要求不符時(shí)，要更換雕刻針。電雕針

34、的質(zhì)量好壞對(duì)電雕網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量和中間調(diào)的影響極大，若要雕刻出漂亮的網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制雕刻針質(zhì)量。許多先進(jìn)的制版公司雕刻高檔精細(xì)產(chǎn)品，都采用美國(guó)進(jìn)口雕針，雕刻出的網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量漂亮，但價(jià)格昂貴。有些制版公司雕刻優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，采用國(guó)產(chǎn)新雕針、好針，雕刻出的網(wǎng)點(diǎn)也很好，其溝帶均勻，點(diǎn)與點(diǎn)之間的空隙有一種平滑感。 2．打開雕刻部分的電流，使雕刻頭預(yù)熱5～10分鐘（連續(xù)做業(yè)時(shí)不用預(yù)熱）。正確量出雕刻離邊及試雕位置。 按電雕工藝單上的要求輸入實(shí)地、高光、通溝值 (若有要求還要輸入中間調(diào)值) 。 （九）雕刻工藝規(guī)范 1．網(wǎng)點(diǎn)試雕合格后，根據(jù)設(shè)備實(shí)際雕刻時(shí)變化特點(diǎn)，將暗調(diào)值或正電流做適當(dāng)調(diào)整，開始正式雕刻。

35、2．再次檢查保證吸屑系統(tǒng)部分連接良好，關(guān)閉機(jī)器外罩。 3．雕刻過程中要巡視網(wǎng)值監(jiān)視儀，保證網(wǎng)值變化在正常范圍。 （十）雕刻后檢驗(yàn)工藝規(guī)范 1．雕刻完畢，打開電雕機(jī)外罩，檢查是否有漏雕圖案、打刀、行距變化、木紋、劃傷等現(xiàn)象，并按要求作相應(yīng)的處理。 2．用網(wǎng)點(diǎn)檢測(cè)儀對(duì)實(shí)地網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量：常規(guī)要求測(cè)左、中、右三點(diǎn)，三點(diǎn)圓周方向盡量錯(cuò)開。高質(zhì)量的電雕網(wǎng)點(diǎn)和光潔的、適宜的網(wǎng)穴深度是提高制版、印刷質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。其工藝規(guī)范如下： （1）網(wǎng)點(diǎn)規(guī)整性好，上下左右對(duì)稱。 （2）網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)形好，邊緣清晰光潔，網(wǎng)墻整齊光滑，寬度均勻。網(wǎng)墻的作用是將全部印刷區(qū)域分解成分最小的印刷單元，其最終目的是產(chǎn)生均

36、勻的支撐墻，而且當(dāng)印刷時(shí)，受壓力的作用使油墨能泄出。對(duì)于網(wǎng)墻，最高密度處應(yīng)不斷襲，通溝應(yīng)無毛刺。否則就會(huì)造成油墨轉(zhuǎn)移不勻，網(wǎng)點(diǎn)增大率不規(guī)則，影響印品質(zhì)量。 （3）網(wǎng)點(diǎn)通溝要清晰。高光點(diǎn)形好，數(shù)值準(zhǔn)確。 （4）網(wǎng)穴的深度適宜。網(wǎng)穴是用來儲(chǔ)存油墨的，網(wǎng)穴的深淺影響著儲(chǔ)墨量和著墨量的大小，影響色彩還原和層次再現(xiàn)，最終影響印刷品質(zhì)量。 （5）網(wǎng)穴內(nèi)壁光潔，無毛刺。如果網(wǎng)穴的側(cè)壁上有魚鱗般的毛刺，就會(huì)使儲(chǔ)墨量下降，而且在印刷過程中還會(huì)磨損和破壞刮墨刀，產(chǎn)生刀絲。 （6）網(wǎng)穴的幾何形狀保持一致。電子雕刻凹版的網(wǎng)穴形狀為倒錐形，網(wǎng)穴表面從以上風(fēng)穴的底部及內(nèi)壁情況說明：同類物質(zhì)分子間的吸引力稱為內(nèi)聚力

37、，不同物質(zhì)分子間的吸引力為黏附力。油墨從網(wǎng)穴向承印物轉(zhuǎn)移的同時(shí)受到這現(xiàn)金方面的作用。如果網(wǎng)穴內(nèi)壁光潔，則內(nèi)聚力大于黏附力，有利于油墨的轉(zhuǎn)移；相反，網(wǎng)穴內(nèi)壁較粗糙，黏附力則大于內(nèi)聚力，不利于油墨轉(zhuǎn)移。 （7）專色版的網(wǎng)點(diǎn)要盡量雕大、雕深，通溝要合適，保證有一定的網(wǎng)墻，使得印刷的實(shí)地平整厚實(shí)，不出水紋。 （8）細(xì)微反差使用得當(dāng)，網(wǎng)線、網(wǎng)角使用正確。。 3．檢查合格，對(duì)雕后實(shí)地網(wǎng)點(diǎn)做好測(cè)量打印，并認(rèn)真如實(shí)填寫網(wǎng)點(diǎn)記錄卡。 4．雕后將文件資料放入產(chǎn)品檔案袋中，并按相關(guān)要求放在指定的檔案柜中。 （十一）卸版工藝規(guī)范 卸版工藝規(guī)范主要有以下幾個(gè)方面： 1．用清潔劑（酒精）將版面上殘留的白油清潔干凈。 2．將行車移至版輥上方，用專用皮帶將版輥扎緊，掛上行車吊鉤，然后左手把持行車控制開關(guān)，右手扶住行車吊鉤，點(diǎn)動(dòng)上升鍵使皮帶緩緩抻直。（不用行車的，要視版輥重量確定相應(yīng)人數(shù)小心抬放。） 3．一邊扶住版輥靠近尾座一端，一邊點(diǎn)動(dòng)電雕機(jī)松輥鍵，使尾座頂尖緩緩離開版孔20cm左右。 4．尾座頂尖移出后，用左手扶住版輥?zhàn)蠖耍沂职殉中熊嚳刂崎_關(guān)，點(diǎn)動(dòng)上升鍵將版輥緩緩吊起移至裝版車上方并平穩(wěn)地放到裝版車上。 5．取下吊鉤，解開皮帶，將版輥抬放到指定位置。