電子雕刻機(jī)雕刻凹版工藝規(guī)范
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1、電子雕刻機(jī)雕刻凹版工藝規(guī)范 來源:北京印刷學(xué)院 作者: 發(fā)布時間:2008-03-27 電子雕刻機(jī)雕刻凹版工藝規(guī)范 電子雕刻機(jī)雕刻凹版的詳細(xì)的工藝流程大體如圖所示。 電子雕刻機(jī)雕刻工藝流程 (一)制定工藝 電子雕刻機(jī)是凹印制版的核心技術(shù),雕刻滾筒的質(zhì)量是印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)。根據(jù)各種印刷適性,確定正確的網(wǎng)線、網(wǎng)角、網(wǎng)點(diǎn)值和通溝等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),設(shè)置、調(diào)整符合各種印刷適性的電雕層次曲線,保證雕刻滾筒質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)與線數(shù)、角度、雕針?biāo)鶎?yīng)的類系來看,對某一套稿件在電雕之前,需要做充分分析,考慮各顏色之間的關(guān)系,合理地選用各類參數(shù)。分析所選用工藝參數(shù)將會產(chǎn)生的結(jié)果,
2、力爭使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能達(dá)到完美的還原效果,為客戶所接受。 1.雕刻網(wǎng)線數(shù) 雕刻網(wǎng)線數(shù)決定印品所表現(xiàn)的圖像層次的豐富程度,同時也會對印刷品的其他質(zhì)量方面產(chǎn)生影響。在凹版雕刻的過程中,一般是通過評價凹版制版質(zhì)量的重要參數(shù),即網(wǎng)穴寬度值,以及通過打樣對評價印刷質(zhì)量的重要參數(shù),即反射密度值的測試,來確定對于不同雕刻網(wǎng)線數(shù)的凹版制版的工藝規(guī)范,一般地有: (1)雕刻網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)穴度和深度成反比,雕刻網(wǎng)線數(shù)低,單個網(wǎng)穴寬度大、深度就深。反之則單個網(wǎng)穴寬度小、深度淺; (2)在高光區(qū)域,雕刻網(wǎng)線數(shù)高的反射密度與雕刻網(wǎng)線數(shù)低的反射密度相差不大; (3)在暗調(diào)區(qū)域,
3、雕刻網(wǎng)線數(shù)低的網(wǎng)穴比雕刻網(wǎng)線數(shù)高的網(wǎng)穴既大又深。網(wǎng)穴儲墨量大、承印物墨層較厚是影響反射密度的主要因素,因此暗調(diào)區(qū)域雕刻網(wǎng)線數(shù)低的反射密度大; (4)雕刻網(wǎng)線數(shù)低時,印張中、暗調(diào)層次易被拉開,暗調(diào)不易并級。而雕刻網(wǎng)線數(shù)高時,中暗調(diào)有壓縮,雖然層次豐富,但易并級; (5)雕刻網(wǎng)線數(shù)低,網(wǎng)穴粗而疏,版輥同印張的圖文邊緣有明顯鋸齒。線數(shù)高,網(wǎng)穴細(xì)而密,版輥同印張的圖文邊緣無明顯鋸齒; (6)相鄰網(wǎng)點(diǎn)百分比兩級間的網(wǎng)穴差值隨雕刻網(wǎng)線數(shù)變化。雕刻網(wǎng)線數(shù)低,相鄰網(wǎng)點(diǎn)百分比兩級間的網(wǎng)穴差值較大,雕刻網(wǎng)線數(shù)高,相鄰網(wǎng)點(diǎn)百分比兩級間的網(wǎng)穴差值較小; (7)印刷低檔產(chǎn)品、實(shí)地
4、和文字一般宜用50LPC~65 LPC低線數(shù)雕刻;印普通產(chǎn)品一般用65 LPC~75 LPC雕刻;印刷高檔紙制品則用80 LPC~120 LPC雕刻為佳。 2.高光定標(biāo)值 (1)高光定標(biāo)值低,則高光網(wǎng)穴值變小,高光層次損失較多,中間層次損失較小,暗調(diào)網(wǎng)穴值有所下降,層次較好。高光定標(biāo)高,高光層次能表現(xiàn)出來,但圖像整體階調(diào)變深。 (2)高光層次損失,則對整體效果影響很大。高中檔產(chǎn)品由于高光層次豐富,要求電雕高光網(wǎng)穴出現(xiàn)并有意識將四個色版的高光加重。 (3)金色、煙嘴、實(shí)地塊、大文字圖案一般高光定標(biāo)值為:-1.00~0,一般文字、細(xì)文字圖案為:0~0.15,層次稿
5、為:0.15~0.30。 3.暗調(diào)定標(biāo)值 暗調(diào)定標(biāo)值決定了樣片中純黑區(qū)域的掃描輸出電壓,其值的高低對暗調(diào)層次的表現(xiàn)非常重要。 (1)暗調(diào)定標(biāo)值低,則暗調(diào)網(wǎng)穴小。 (2)暗調(diào)定標(biāo)值低,則色塊及暗調(diào)部分的網(wǎng)穴變淺變窄,印張墨層變薄變少,相應(yīng)的密度也變小,暗調(diào)層次分明,但有花點(diǎn)不厚實(shí)。 (3)由于塑料薄膜與紙張的吸墨性不同,塑料薄膜吸墨很少,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大較明顯,紙張則吸墨較多,因此,為防止層次并級,暗調(diào)定標(biāo)值要有意識的減一些,約為5%~10%左右。 (4)菱形網(wǎng)穴值與暗調(diào)定標(biāo)值成正比。改變暗調(diào)定標(biāo)值,可起到加減暗調(diào)網(wǎng)穴大小和顏色深淺及
6、改變階調(diào)層次的作用。 (5)一般全是實(shí)地、文字圖案的原稿暗調(diào)定標(biāo)值宜選擇10.5~13,一般層次稿為8.5~9.00,高層次稿為9.00~10.5。 (6)由于塑料薄膜對油墨不吸收,因此印刷時的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大要比在紙張上的大,容易引起網(wǎng)點(diǎn)糊死,層次損失。因此當(dāng)承印材料為紙時,一般把暗調(diào)部分的定標(biāo)值或試雕值加大些,約為+5%,10%;當(dāng)承印材料為塑料薄膜時,一般把暗調(diào)部分的定標(biāo)值或試雕值減小些,約為-5%,-10%。 4.電雕層次曲線 為了忠實(shí)的復(fù)制凹印原稿的階調(diào)層次與色彩,在電子雕刻制版工藝的重點(diǎn)在于電雕層次曲線的工藝調(diào)整上。目前引進(jìn)的電子雕刻機(jī)一般均提供了幾組電雕層次曲線,但材料有
7、BOPP、PE、PVC、PET、PT、紙張等,各印刷廠凹印機(jī)的印刷性能不同,油墨各異,這些因素都決定了電雕工藝的復(fù)雜性。嚴(yán)格來說,只要是印刷條件不同,就應(yīng)有不同的電雕層次曲線與之相對應(yīng)。能否正確地根據(jù)印刷條件的變化來調(diào)整電雕工藝,從而做到膠、凹樣張(或數(shù)字彩打樣張與凹印樣張)的正確還原,就成了制版公司適應(yīng)市場的關(guān)鍵。只要能調(diào)整出一套成熟的電雕層次曲線,將其穩(wěn)定下來,遇到相同類型的產(chǎn)品時就可隨時調(diào)用它,從而也就沒必要對每一個產(chǎn)品都重新進(jìn)行層次調(diào)整了。電雕版的雕刻網(wǎng)線數(shù)一般為40~140LPC,網(wǎng)角一般為30~60。調(diào)整電雕層次曲線前,先要對網(wǎng)線、網(wǎng)角、網(wǎng)點(diǎn)百分值和網(wǎng)穴寬度等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行確定。
8、制定這些數(shù)據(jù)要考慮到承印物類型、印刷品的效果、油墨的轉(zhuǎn)移、水紋和龜紋等問題。 電雕層次曲線同電分、Photoshop軟件中的層次曲線差不多,分為輸入值和輸出值,其橫坐標(biāo)可理解為網(wǎng)點(diǎn)百分比輸入值,縱坐標(biāo)為電流輸出值,電雕頭就是在電流值的驅(qū)動下進(jìn)行工作的。不同的電雕機(jī)這方面的數(shù)值表示方式不一樣,但原理相同。 電子雕刻凹版基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的確定一般在加網(wǎng)線數(shù)70LPC、網(wǎng)角37或加網(wǎng)線數(shù)70LPC、網(wǎng)角60的條件下,對網(wǎng)點(diǎn)百分比級差為5%的21級梯尺進(jìn)行雕刻。用反射密度計測量出各成網(wǎng)的密度值,就可將所測密度值描繪成凹版印刷階調(diào)層次曲線。一般而言,在凹版印刷的階調(diào)層次的再現(xiàn)中,網(wǎng)點(diǎn)百分比值在30%的地方才有
9、密度值出現(xiàn),對于75%以上的網(wǎng)點(diǎn),其密度值則急劇增大。這種網(wǎng)點(diǎn)――密度特性是同腐蝕凹版一樣的,高光容易丟尖,暗調(diào)出現(xiàn)并調(diào)。正確的曲線應(yīng)是曲線高光、亮調(diào)部分向上提、而暗調(diào)處向下壓。 5.網(wǎng)線角度 如前所述,電子雕刻凹版網(wǎng)穴的網(wǎng)線角度為通過水平網(wǎng)穴最大寬度的直線與通過距離最近的兩個網(wǎng)穴的中心的直線之夾角(銳角)。網(wǎng)角由水平網(wǎng)線數(shù)與垂直網(wǎng)線數(shù)的比例來決定。正常網(wǎng)穴的網(wǎng)角為45,其水平網(wǎng)線數(shù)與垂直網(wǎng)線數(shù)相同。壓扁網(wǎng)穴如30網(wǎng)穴,其水平網(wǎng)線數(shù)大于垂直網(wǎng)線數(shù),拉長網(wǎng)穴如60網(wǎng)穴,其水平網(wǎng)線數(shù)小于垂直網(wǎng)線數(shù)。 (1)網(wǎng)角越大,網(wǎng)穴水平方向的寬度越小,網(wǎng)穴值越大。 (2
10、)在雕刻網(wǎng)線數(shù)相同的條件下,單位面積的網(wǎng)穴深度和通溝寬度大小有關(guān)。45角的網(wǎng)穴深度最大,網(wǎng)角為38、30和60的網(wǎng)穴深度相對較淺,但是這幾種網(wǎng)角的網(wǎng)穴深度幾乎相同,但45、38、30角有通溝,60角暗調(diào)網(wǎng)穴無通溝,儲墨量少一些,因此,打樣樣張的反射密度值按從大到小的順序分別是45網(wǎng)角>38網(wǎng)角>30網(wǎng)角>60網(wǎng)角。 (3)在電子雕刻凹版制版中,網(wǎng)穴角度的安排為黃版、白版(塑料印刷)和黑版一般采用45網(wǎng)角,青版一般采用30網(wǎng)角,品紅版一般采用60,金版、專色版一般也采用45網(wǎng)角,對于雕刻網(wǎng)線數(shù)高、網(wǎng)穴質(zhì)量要求好而精細(xì)的產(chǎn)品,一般會采用38網(wǎng)角。 凹版印刷中常用的網(wǎng)穴角度如圖所示。 凹版
11、印刷中常用的網(wǎng)穴角度 6.網(wǎng)點(diǎn)與雕針角度的關(guān)系 雕針角度的大小直接控制網(wǎng)穴倒錐型角度和深度的變化,在相同線數(shù)的情況下雕刻網(wǎng)穴時,若電子雕刻針的角度越大,則倒錐型角度也越大,同時網(wǎng)穴深度越淺;反之,電子雕刻針角角度越小,則倒錐型角度也越小,同時網(wǎng)穴深度越深,不同角度雕刻針雕刻網(wǎng)穴結(jié)構(gòu)如圖3-35所示。 雕刻針雕刻網(wǎng)穴結(jié)構(gòu) 圖說明在同等網(wǎng)線數(shù)條件下,雕針的角度大小與網(wǎng)穴的深度成反比,與反錐形角度成正比。在正常情況下,網(wǎng)穴線數(shù)和雕針角度不變,寬度與深度成正比,網(wǎng)穴反錐形寬度越大,其網(wǎng)穴深度也越深。 目前多數(shù)制版公司制作里印電子雕刻印版時,一般采用的電子雕刻針針角范圍為90-150;而
12、電子雕刻塑料表印的印版及印布、香煙版等凹印版一般采用110雕針角度,但也有選用100雕針角度的。 綜上所述,根據(jù)電子雕刻凹版網(wǎng)穴與雕刻加網(wǎng)線數(shù)、選用網(wǎng)穴的角度和選用雕刻針的針角所對應(yīng)的關(guān)系來看,對某一套原稿在電子雕刻之前,應(yīng)加強(qiáng)電子雕刻工藝設(shè)計,做到充分解讀原稿,考慮原稿的主色調(diào)及各顏色之間的關(guān)系,合理選用各種電子雕刻參數(shù)參數(shù),分析并能斷定所選用的工藝參數(shù)后會產(chǎn)生出的效果,做到心中有數(shù),并通過較理想的層次曲線,雕刻出較完美的,既還原原稿,又優(yōu)于原稿優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 (二)審稿 對照《產(chǎn)品檔案袋》上的資料目錄清點(diǎn)檔案袋中的資料,不得缺少或有多余的資料。若不符,要及時聯(lián)系上道工序相關(guān)人員并落
13、實(shí)清楚。根據(jù)審核稿件部制定的《制版說明》,對其有疑問或發(fā)現(xiàn)其中有錯誤等,要及時與相關(guān)接稿員聯(lián)系并落實(shí)清楚。 1.審核稿件內(nèi)容 審核正反版的制作要求。審核單元圖案的排列數(shù)量,每個單元圖案的排列方向。多品種產(chǎn)品排列是否正確、排版方向是否正確。審核對具有A、B或更多種排版形式的產(chǎn)品,檢查排列是否正確、排版方向是否正確。審核起始位置、水平位置的要求是否正確。審核色序光標(biāo)相對有效圖案的排列位置。審核馬克線或套印“+”線相對色序光標(biāo)的排列位置。審核檢測線的顏色、寬度及與有效圖案的距離。審核分切光點(diǎn)的顏色、大小及在單元圖案上的排列位置。審核排版圖上標(biāo)示的光標(biāo)方向要與尺寸圖上所示方向一致。審核圖案在版面上
14、的居中要求。審核輔助標(biāo)志不得進(jìn)入有效圖案。審核版長是否大于有效雕刻圖案(包括對版標(biāo)識)長度40mm。在40mm以下的產(chǎn)品是否有技術(shù)部簽字。否則,要及時與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。審核標(biāo)示試雕位是否正確。否則,要及時與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。審核正、反版,印刷色序,遞增,續(xù)雕,出血,錯位等項(xiàng)是否標(biāo)示清楚。否則,要及時與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。審核排版圖上標(biāo)示的裁切線、文字、檢測線等標(biāo)識,檢查其顏色必須明確標(biāo)注,尺寸要準(zhǔn)確、無誤。 2.審核電子雕刻工藝單 審核電子雕刻工藝單就是要了解工藝對電雕編程及雕刻的要求、審核其中是否有明顯錯誤或疑問。若有,要及時與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。 (1)系列產(chǎn)品
15、相同色版要求應(yīng)一致。 (2)重制、加制、改制產(chǎn)品應(yīng)協(xié)調(diào)一致 (3)審核排版圖和生產(chǎn)任務(wù)通知單要求的版輥加工尺寸要一致。 (4)審核排版圖和生產(chǎn)任務(wù)通知單對正、反版及雕刻順序的要求,兩者所示必須一致。 (5)審核重制、加制、改制產(chǎn)品,檢查稿件部對電雕要求是否與原版號文件一致。否則要及時與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。 (6)審核系列產(chǎn)品檢查稿件部對電雕要求是否一致。否則要及時與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。 (7)審核調(diào)程序產(chǎn)品,檢查稿件部所標(biāo)示用戶產(chǎn)品編號、色別、程序存儲次序號、調(diào)程序重制次序號等是否正確。否則要及時與相關(guān)人員聯(lián)系并落實(shí)清楚。 (三)RIPPing文件 1.根據(jù)正、反版
16、的制作要求、排版方向或起始、水平位置的要求決定鏡像、旋轉(zhuǎn)等相關(guān)參數(shù)。圖文信息制作的相關(guān)要求如下: (1)制作文件時全部用正版。 (2)文件在電腦上操作時正面的圖案、文字方向向上。 (3)每一色都要有角線、中線以及產(chǎn)品編號、品名、色別、色塊、稿件操作員姓名、圖文操作員姓名、日期等項(xiàng)。所有標(biāo)識要放置于左上角。 2.根據(jù)“電雕工藝單”要求,用1000~2000dpi分辨率RIPPing所傳的圖文信息文件。 3.根據(jù)“電雕工藝單”要求,輸入層次曲線、雕刻線數(shù)、網(wǎng)穴角度和圖文信息“細(xì)反”等參數(shù)值。 4.程序建立和修改時應(yīng)標(biāo)明日期、全局、共設(shè)等內(nèi)容。 5.根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)保留未加層次曲線參數(shù)的原
17、圖文件。 6.雕刻線數(shù)、網(wǎng)穴角度匹配要求 (1)雕刻線數(shù)在1LPC、網(wǎng)穴角度匹配公差1度范圍內(nèi)。雕刻線數(shù)與網(wǎng)穴角度匹配超出規(guī)定范圍時,則要避免雕刻線數(shù)與網(wǎng)穴角度匹配出現(xiàn)同時大或同時小的現(xiàn)象。 (2)同一套產(chǎn)品中,不同色版采用同雕刻線數(shù)與同網(wǎng)穴角度時雕刻時,各色的雕刻線數(shù)與網(wǎng)穴角度必須匹配一致。 (3)返工版或調(diào)改版的產(chǎn)品其匹配要同原程序保侍一致。 7.圖文制作使用電雕文件返傳的產(chǎn)品,注意不能再加“雕刻層次曲線”。 8.檢查RIP后文件 (1)依據(jù)排版圖檢查起始方向是否有誤。 (2)依據(jù)排版圖檢查正、反版是否有誤。 (3)依據(jù)分色墨稿或彩稿檢查圖文是否完整。 (4)依據(jù)分色墨
18、稿或彩稿檢查圖文是否有明顯的丟圖或多圖現(xiàn)象。 (5)對照彩樣檢查各色過渡網(wǎng)是否有明顯不應(yīng)有的臺階。 (6)檢查文字不得有亂碼出現(xiàn)。 (四)制作電子雕刻文件 1.裁切的工藝規(guī)范 裁切的工藝規(guī)范主要有以下幾點(diǎn): (1)當(dāng)出現(xiàn)偶數(shù)排點(diǎn)子時,應(yīng)以線中為準(zhǔn)。 (2)當(dāng)出現(xiàn)奇數(shù)排點(diǎn)子時,中線兩排點(diǎn)子密度相同或密度接近時應(yīng)以下一排或后一排為基準(zhǔn)。 (3)當(dāng)出現(xiàn)奇數(shù)排點(diǎn)子時,中線兩排點(diǎn)子密度不接近時,若后排或下一排為60%以上的點(diǎn)子時,應(yīng)以后排或下一排為準(zhǔn);若后排或下一排低于60%時則應(yīng)以前排或上一排為準(zhǔn)。 2.圖案不管有無出血,一律按正常方法進(jìn)行裁切,而且每色都必須統(tǒng)一,圖案出血單貼。
19、 3.同一產(chǎn)品中,各色版的裁切方法要一致。 4.排版的工藝規(guī)范 排版的工藝規(guī)范主要有以下幾點(diǎn): (1)按照排版圖色序編排順序逐色進(jìn)行排版。將裁切好的單元圖案按排版圖的要求采用全局共設(shè)的方法進(jìn)行拼帖。按排版圖上的要求排布、拼貼裁切好色序光標(biāo)和拼貼塊。按排版圖上標(biāo)示的透雕位及尺寸要求,作透雕處理。按排版圖上標(biāo)示尺寸、位置的要求排布裁切標(biāo)記、裁切線、馬克線。按排版圖上標(biāo)示要求排布“產(chǎn)品編號”。 (2)馬克線上的序號要同版輥序號一致。排版圖所標(biāo)示尺寸要與總尺寸一致。 (3)拼貼色序時,每色方法都要統(tǒng)一,不能出現(xiàn)有單拼,以及有共設(shè)等現(xiàn)象。排版完畢,要采用圖像疊加套印的方法進(jìn)行檢查、調(diào)整。
20、(4)正確算出雕刻離邊、試雕位置。當(dāng)?shù)窨探Y(jié)束位離版輥邊小于10mm-20mm時,一定要進(jìn)行注明。 (5)兩次或兩次以上雕刻的產(chǎn)品,色序及圖內(nèi)外所有套印標(biāo)記都必須與套印要求嚴(yán)格的圖文部分同一次雕刻。 (6)同一套版出現(xiàn)兩人以上排版時,后面的操作者須參照前者已做好的程序,以利方法統(tǒng)一,避免由此產(chǎn)生的誤差。 5.整版四周有出血的,將四周出血部分裁切、拼帖。 6.重復(fù)圖案盡量采用復(fù)制辦法,但對于重制或改制的文件,需要考慮與以前的印版配套。裁切方法應(yīng)與以前相同。 7. 對于用GS850電子雕刻機(jī)進(jìn)行排版時,最好采用全局共設(shè)。 8.新制、改制、重制的文件,都須按公司編號制度要求對印版進(jìn)行編號。
21、 9.各種制袋類型軟包裝版排版工藝規(guī)范 (1)三封袋(四封袋)排版工藝規(guī)范 三封袋(四封袋)的特點(diǎn)一般是正背面單獨(dú)排列,其正面主要是突出表現(xiàn)設(shè)計內(nèi)容,而背面大都是附加文字說明,三封袋的結(jié)構(gòu)如圖所示。 三封袋的結(jié)構(gòu) 對于這類制袋軟包裝在排版是應(yīng)該注意以下幾個方面: ①注意排版方向一定要適合包裝,排列順序要正背對應(yīng),多品種產(chǎn)品排列順序?yàn)?(正)1#2#3#---n#(背)n#---3#2#1#。 ②具有易撕口(有“開口處”標(biāo)識)的單口袋要調(diào)頭排版以方便打口、包裝。 (2)背封袋 背封袋的特點(diǎn)是正面處中間,背面分兩邊,背封袋結(jié)構(gòu)如圖所示。 背封袋結(jié)構(gòu) 在排版是應(yīng)該注意以
22、下幾個方面: ①排版時要注意背封線的方向要與周向一致。 ②注意背面成袋時是否要無縫銜接。 (3)風(fēng)琴袋 (枕型袋、荷包袋) 風(fēng)琴袋不同于背封袋的結(jié)構(gòu)是通過正、背、中間加側(cè)面形成立體袋型式。風(fēng)琴袋結(jié)構(gòu)如圖所示。其排版藝規(guī)范同背封袋。 風(fēng)琴袋結(jié)構(gòu) (4)單片袋 單版袋主要用于飲料瓶、藥瓶等實(shí)物上,是一種直接圍繞粘貼或包裹的袋型,單版袋結(jié)構(gòu)如圖所示。 單版袋結(jié)構(gòu) ①注意光點(diǎn)、檢測線的做法及用戶要求。(部分用戶當(dāng)圖案有合適深色實(shí)地色塊時,光點(diǎn)可不做;無透明邊且周向有連續(xù)圖案檢測線可不做。 ②啤酒標(biāo)產(chǎn)品注意模切的要求、排版的要求、工藝的要求。 (5)筒料袋 筒料袋是在P
23、ET顆粒原料直接吹出來的筒狀卷料上印刷的軟包裝袋,筒料袋結(jié)構(gòu)如圖所示。 筒料袋結(jié)構(gòu) 其排版工藝規(guī)范主要有以下幾個方面: ①試雕塊要在版邊,不能進(jìn)到圖案里。 ②要求用戶提供膠輥尺寸,根據(jù)膠輥尺寸將試雕塊放到膠輥外。 ③此產(chǎn)品用“十”字線套準(zhǔn)。 ④注意印版正背分別制版。 ⑤注意此種袋型為塑料表印凹版印刷產(chǎn)品。 (6)衣服袋 衣服袋是也稱熔斷袋、無邊熱合袋、燙切袋,衣服袋結(jié)構(gòu)如圖所示。 衣服袋結(jié)構(gòu) 其排版工藝規(guī)范主要有以下幾個方面: ①此產(chǎn)品以圖案或膜居中。 ②封口在背上側(cè)的袋型,要注意分面、分面圖案方向。 ③注意排版順序?yàn)檎趁嫖矊ξ才帕小? (7)自立袋 自
24、立袋也稱帶托底的邊封袋,自立袋結(jié)構(gòu)如圖所示。 自立袋結(jié)構(gòu) 其排版工藝規(guī)范主要有以下幾個方面: ①注意兩邊要作4~5mm出血。 ②排版時要橫排與成袋方向一致,要頭對頭或尾對尾。 (8)陰陽袋 陰陽袋就是正背復(fù)合材料不同的邊封袋(一邊有鋁箔,另一邊無鋁箔),陰陽袋結(jié)構(gòu)如圖所示。 陰陽袋結(jié)構(gòu) 其排版工藝規(guī)范主要是排版順序,其排版的順序?yàn)檎潮潮场? (9)蓋膜 蓋膜就是像方便面碗蓋類和果凍類包裝的上蓋,蓋膜結(jié)構(gòu)如圖所示。 蓋膜結(jié)構(gòu) 其排版工藝規(guī)范主要有以下幾個方面: ①注意要求用戶提供模切圖,根據(jù)模切圖按要求標(biāo)示出血。 ②注意排版要根據(jù)用戶模切的要求而定。
25、 10.圖文信息的摘修工藝規(guī)范 (1)對于文字:要明確要摘修文字的字體特點(diǎn)和筆畫的粗細(xì)。根據(jù)所用雕刻線數(shù)、網(wǎng)穴角度使修整后的文字保持原有特色。其工藝規(guī)范主要有以下幾方面: ①要明確所摘修的文字的字體特點(diǎn)和筆畫的粗細(xì)要求。 ②根據(jù)所用網(wǎng)線、網(wǎng)角進(jìn)行合理摘修,夾角內(nèi)側(cè)摘除的量要適當(dāng)加大,外側(cè)細(xì)小部分盡量補(bǔ)實(shí)。如:“叉”、“絕”等字。 ③漏空字陽圖部分或尖角部分要補(bǔ)實(shí),確保其不糊即可。 ④摘修后的文字字體須保持原有特點(diǎn),文字筆畫粗細(xì)均勻、清晰明了,保證小文字能夠被轉(zhuǎn)印出(根據(jù)客戶和產(chǎn)品質(zhì)量要求)。 ⑤修整后的文字的粗細(xì)、大小必須與其周圍的文字保持協(xié)調(diào)、一致。 (2)對于線條:要確
26、定當(dāng)前線條的粗細(xì),根據(jù)所用工藝使修整后線條保持原有特點(diǎn)。 ①要明確線條的排布、粗細(xì)的設(shè)計要求。 ②根據(jù)所用網(wǎng)線、網(wǎng)角進(jìn)行合理摘修。 ③弧線摘修各梯級盡量延緩平滑過渡,確保摘修后的弧線印刷后平滑、自然、流暢。橫豎線條要橫平豎直,保證細(xì)線條能夠被轉(zhuǎn)印出(根據(jù)客戶和產(chǎn)品質(zhì)量要求)。 ④對于要求橫豎粗細(xì)一致的線框或線條,在網(wǎng)角小于 41時,橫線須加一排像素點(diǎn),以確保印刷時橫豎線條粗細(xì)一致。 ⑤設(shè)計要求應(yīng)為等粗、等距的線條,對于類似煙包、酒標(biāo)等高檔次印版,必須按要求將線條摘修成等粗、等距。 (3)對于層次圖像:一般主要是過渡網(wǎng)摘修,過渡區(qū)要修均勻,保證過渡平滑無棱,保證絕網(wǎng)處無臺階。 (4
27、)檢查修整后的文件工藝規(guī)范 ①文字版:要保證修整后的文字字體仍保持原有特點(diǎn),文字筆畫粗細(xì)均勻、清晰明了,保證小文字能夠被轉(zhuǎn)印出(根據(jù)客戶和產(chǎn)品質(zhì)量要求)。 ②線條版:保證修整后的線條橫平豎直,曲線要保持原有的流暢性,保證細(xì)線條能夠被轉(zhuǎn)印出(根據(jù)客戶和產(chǎn)品質(zhì)量要求)。 ③層次圖像版:保證修整后的層次特別是過渡區(qū)均勻、平滑、自然。 (五)檢查下傳文件 下傳文件檢查的工藝規(guī)范主要有以下幾個方機(jī): 1.排版完畢,將程序?qū)φ罩瓢嬲f明、排版圖及電雕工藝單重新復(fù)查一遍。 2.檢查版式,保證正反版制作準(zhǔn)確。 3.檢查文件疊加套印時,不得有龜紋現(xiàn)象出現(xiàn)。 4.檢查裁切線、文字、檢測線,保證
28、其顏色、大小、相對位置等準(zhǔn)確無誤。輔助標(biāo)志不得進(jìn)入有效圖案。(特殊要求,特殊制作)。 5.檢查系列產(chǎn)品電分圖,保證每個電分圖的每一色文件、其位置放置準(zhǔn)確。 6.檢查所摘修文件,保證文字的字體、字形與原文件一致,筆畫粗細(xì)均勻協(xié)調(diào)一致;保證線條粗細(xì)均勻流暢;保證層次分明、過渡平滑無棱等。 7.檢查各色版套印,保證其在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi)。(普通版5絲米以內(nèi),要求嚴(yán)格的產(chǎn)品按工藝要求。 8.檢查整體圖案的完整性,保證色塊、文字、圖形等較易識別的圖案完整無缺。 9.程序檢查無誤后,及時傳至電子雕刻機(jī)進(jìn)行雕刻。 (六)上凹印版滾筒 1.凹印版輥初檢工藝規(guī)范 凹印版輥初檢工藝規(guī)范主要有以
29、下幾點(diǎn): (1)對上道工序(車磨或研磨)送來的版輥先進(jìn)行初檢。 (2)版面必須光潔,倒角必須圓滑,且無明顯的劃傷、碰傷或砂眼等。 (3)檢查版面不得有水印、手印。 (4)對照版輥檢驗(yàn)卡檢查版輥版號、序號必須正確,兩端的版號、序號必須一致。 (5)將初檢合格的版輥按車間規(guī)定擺放在合理位置待雕。 2. 裝卡版輥工藝規(guī)范 裝卡版輥工藝規(guī)范主要有以下幾點(diǎn): (1)裝卡版輥前,要將版孔或版軸與頂尖的接觸面用600#水砂紙打磨干凈。 (2)用銅層硬度檢測儀檢測準(zhǔn)備雕刻的版輥硬度。 (七)雕前版面處理工藝規(guī)范 1.打開版輥轉(zhuǎn)動開關(guān),用干凈的衛(wèi)生紙沾取適量的酒精將版面清潔一遍。 2
30、.關(guān)閉版輥轉(zhuǎn)動開關(guān),對版面進(jìn)行認(rèn)真檢查,版面上不得有劃傷、碰傷,沙眼等問題。 3.版面若存細(xì)小的劃傷、碰傷,可用3000#砂輪片輕輕將其打磨掉,打磨時要打磨一較寬的平面(寬度為20mm左右),最后用棉花沾取適量的拋光膏將打磨的痕跡進(jìn)行拋光處理。 4.版面檢查完畢,用干凈的衛(wèi)生紙沾取適量的酒精或石油醚將版輥清潔兩遍,最后再用干凈的衛(wèi)生紙直接清潔一遍。 5.打開版輥轉(zhuǎn)動開關(guān)轉(zhuǎn)動版輥,用適量的脫脂棉沾取適量的白油(電雕專用的版面潤滑油)將版面均勻涂抹一遍。待白油涼干后,即可進(jìn)行試雕刻。 (八)試雕工藝規(guī)范 試雕作業(yè)對整個電雕制版起著至關(guān)重要的作用,試雕作業(yè)對高光、暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的大小影響極大
31、,高光試雕值越大,則雕刻的高光網(wǎng)穴就越大越深;暗調(diào)部分的試雕值越大,則暗調(diào)部分的網(wǎng) 穴就越大越深,網(wǎng)穴的儲墨量就大。因互各制版廠都將它作為一項(xiàng)規(guī)范工作來抓,制訂出試雕的工藝參數(shù),力求使試雕工作標(biāo)準(zhǔn)化。一般要做到以下幾點(diǎn): 1.高光試雕值 高光試雕值是正式雕刻前,選擇直流電作為信號輸入源,電雕機(jī)用直流電壓(一般為)來模擬掃描原稿時高光部分的雕刻輸出信號,再測試雕刻出的高光網(wǎng)穴值,該值在一定程度上代表了實(shí)際雕刻中得到的高光網(wǎng)穴值,高光試雕值對小網(wǎng)點(diǎn)的影響很大,要特別重視。 2.暗調(diào)試雕值 暗調(diào)試雕值是正式雕刻前選擇直流電作業(yè)倍輸入源,電雕機(jī)用直流電壓(一般為),來模擬掃描原稿時暗調(diào)
32、部分的雕刻輸出倍,再試雕刻出暗調(diào)網(wǎng)值,該值在一定程度上代表了實(shí)際雕刻中得到的暗調(diào)網(wǎng)穴值。 3.試雕網(wǎng)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn) (1)試雕時,應(yīng)首先測量銅層硬度,按雕刻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),銅層硬度應(yīng)在左右,如果達(dá)不到硬度要求,雕刻的網(wǎng)點(diǎn)和刀的使用壽命都會受到很大影響,耐用很難試雕隅一個標(biāo)準(zhǔn)的試雕值。 當(dāng)銅的硬度不夠時,試雕出的網(wǎng)穴很明顯地看出四周毛刺刮不干凈,被刮刀刮回網(wǎng)穴內(nèi),從而使網(wǎng)穴邊緣破裂,不能形成光潔的倒錐。這樣會給操作人員以假象,測試網(wǎng)穴很深,而實(shí)際網(wǎng)穴的缺陷減少了最大的印刷密度,影響圖片的細(xì)微層次,達(dá)不到效果,見圖 (2)試雕網(wǎng)點(diǎn)的實(shí)地要實(shí)和均勻飽滿。 (3)溝帶要均勻,點(diǎn)與點(diǎn)之間的空隙要達(dá)到
33、最佳,既不能太大,也不能太擁擠,要有一種圓滑感;(這主要是對雕針的要求,好的針比較均勻圓滑,而磨損過的針則會造成不均勻,有缺口。因此,應(yīng)隨時注意雕刻針的磨損情況,作及時調(diào)整)。 (4)測量時若發(fā)現(xiàn)所雕網(wǎng)形、網(wǎng)值和理論值有較大出入時,應(yīng)先檢查所用網(wǎng)線、網(wǎng) 角是否正確,再檢查系統(tǒng)雕刻頭是否正確,最后再確定是否雕針磨 損或不對稱。 (5)同一套原稿,原則上只用一個雕刻線數(shù)進(jìn)行雕刻,以避免印品出現(xiàn)深淺或偏色等問題。 (6)在試雕檢驗(yàn)時,試雕的文件周長與試雕版輥的周長應(yīng)一樣。 4.試雕過程 (1)試雕前,要明確所用雕刻針的角度,若電雕機(jī)上的雕刻針與電雕工藝單的要求不符時,要更換雕刻針。電雕針
34、的質(zhì)量好壞對電雕網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量和中間調(diào)的影響極大,若要雕刻出漂亮的網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量,必須嚴(yán)格控制雕刻針質(zhì)量。許多先進(jìn)的制版公司雕刻高檔精細(xì)產(chǎn)品,都采用美國進(jìn)口雕針,雕刻出的網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量漂亮,但價格昂貴。有些制版公司雕刻優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,采用國產(chǎn)新雕針、好針,雕刻出的網(wǎng)點(diǎn)也很好,其溝帶均勻,點(diǎn)與點(diǎn)之間的空隙有一種平滑感。 2.打開雕刻部分的電流,使雕刻頭預(yù)熱5~10分鐘(連續(xù)做業(yè)時不用預(yù)熱)。正確量出雕刻離邊及試雕位置。 按電雕工藝單上的要求輸入實(shí)地、高光、通溝值 (若有要求還要輸入中間調(diào)值) 。 (九)雕刻工藝規(guī)范 1.網(wǎng)點(diǎn)試雕合格后,根據(jù)設(shè)備實(shí)際雕刻時變化特點(diǎn),將暗調(diào)值或正電流做適當(dāng)調(diào)整,開始正式雕刻。
35、2.再次檢查保證吸屑系統(tǒng)部分連接良好,關(guān)閉機(jī)器外罩。 3.雕刻過程中要巡視網(wǎng)值監(jiān)視儀,保證網(wǎng)值變化在正常范圍。 (十)雕刻后檢驗(yàn)工藝規(guī)范 1.雕刻完畢,打開電雕機(jī)外罩,檢查是否有漏雕圖案、打刀、行距變化、木紋、劃傷等現(xiàn)象,并按要求作相應(yīng)的處理。 2.用網(wǎng)點(diǎn)檢測儀對實(shí)地網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行測量:常規(guī)要求測左、中、右三點(diǎn),三點(diǎn)圓周方向盡量錯開。高質(zhì)量的電雕網(wǎng)點(diǎn)和光潔的、適宜的網(wǎng)穴深度是提高制版、印刷質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。其工藝規(guī)范如下: (1)網(wǎng)點(diǎn)規(guī)整性好,上下左右對稱。 (2)網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)形好,邊緣清晰光潔,網(wǎng)墻整齊光滑,寬度均勻。網(wǎng)墻的作用是將全部印刷區(qū)域分解成分最小的印刷單元,其最終目的是產(chǎn)生均
36、勻的支撐墻,而且當(dāng)印刷時,受壓力的作用使油墨能泄出。對于網(wǎng)墻,最高密度處應(yīng)不斷襲,通溝應(yīng)無毛刺。否則就會造成油墨轉(zhuǎn)移不勻,網(wǎng)點(diǎn)增大率不規(guī)則,影響印品質(zhì)量。 (3)網(wǎng)點(diǎn)通溝要清晰。高光點(diǎn)形好,數(shù)值準(zhǔn)確。 (4)網(wǎng)穴的深度適宜。網(wǎng)穴是用來儲存油墨的,網(wǎng)穴的深淺影響著儲墨量和著墨量的大小,影響色彩還原和層次再現(xiàn),最終影響印刷品質(zhì)量。 (5)網(wǎng)穴內(nèi)壁光潔,無毛刺。如果網(wǎng)穴的側(cè)壁上有魚鱗般的毛刺,就會使儲墨量下降,而且在印刷過程中還會磨損和破壞刮墨刀,產(chǎn)生刀絲。 (6)網(wǎng)穴的幾何形狀保持一致。電子雕刻凹版的網(wǎng)穴形狀為倒錐形,網(wǎng)穴表面從以上風(fēng)穴的底部及內(nèi)壁情況說明:同類物質(zhì)分子間的吸引力稱為內(nèi)聚力
37、,不同物質(zhì)分子間的吸引力為黏附力。油墨從網(wǎng)穴向承印物轉(zhuǎn)移的同時受到這現(xiàn)金方面的作用。如果網(wǎng)穴內(nèi)壁光潔,則內(nèi)聚力大于黏附力,有利于油墨的轉(zhuǎn)移;相反,網(wǎng)穴內(nèi)壁較粗糙,黏附力則大于內(nèi)聚力,不利于油墨轉(zhuǎn)移。 (7)專色版的網(wǎng)點(diǎn)要盡量雕大、雕深,通溝要合適,保證有一定的網(wǎng)墻,使得印刷的實(shí)地平整厚實(shí),不出水紋。 (8)細(xì)微反差使用得當(dāng),網(wǎng)線、網(wǎng)角使用正確。。 3.檢查合格,對雕后實(shí)地網(wǎng)點(diǎn)做好測量打印,并認(rèn)真如實(shí)填寫網(wǎng)點(diǎn)記錄卡。 4.雕后將文件資料放入產(chǎn)品檔案袋中,并按相關(guān)要求放在指定的檔案柜中。 (十一)卸版工藝規(guī)范 卸版工藝規(guī)范主要有以下幾個方面: 1.用清潔劑(酒精)將版面上殘留的白油清潔干凈。 2.將行車移至版輥上方,用專用皮帶將版輥扎緊,掛上行車吊鉤,然后左手把持行車控制開關(guān),右手扶住行車吊鉤,點(diǎn)動上升鍵使皮帶緩緩抻直。(不用行車的,要視版輥重量確定相應(yīng)人數(shù)小心抬放。) 3.一邊扶住版輥靠近尾座一端,一邊點(diǎn)動電雕機(jī)松輥鍵,使尾座頂尖緩緩離開版孔20cm左右。 4.尾座頂尖移出后,用左手扶住版輥?zhàn)蠖?,右手把持行車控制開關(guān),點(diǎn)動上升鍵將版輥緩緩吊起移至裝版車上方并平穩(wěn)地放到裝版車上。 5.取下吊鉤,解開皮帶,將版輥抬放到指定位置。
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