《數(shù)控加工工藝》課程標準

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1、《數(shù)控加工工藝》課程標準 課程名稱：《數(shù)控加工工藝》 學時：80 （一）課程定位 本課程是數(shù)控技術專業(yè)課程體系中的核心課程之一，是通過對數(shù)控技術行動領域進行分析，采用基于工作過程的系統(tǒng)化的課程開發(fā)方法，形成的一門學習領域課程。本課程針對職業(yè)崗位中核心技能任務，培養(yǎng)學生編制數(shù)控加工工藝、程序，并實施數(shù)控加工的核心職業(yè)能力。本課程擔負著幫助畢業(yè)生在未來職業(yè)生涯中從初 始低層次的機床操作工向更高層次的數(shù)控編程員、工藝員等崗位遷移的重任。課程的開發(fā)對提高數(shù)控技術專業(yè)人才培養(yǎng)質量、提升畢業(yè)生就業(yè)能力與就業(yè)質量具有重要意義。 （二）課程設計思路 本課程是以學生為中心設計的、工作過程系統(tǒng)

2、化、情境化的學習領域課程，在學習過程中，學生首先要獲得的是關于職業(yè)內容和工作環(huán)境的感性認識，進而獲得與工作崗位和工作過程相關的專業(yè)知識和技能。即強調以學生直接經(jīng)驗的形式——零件的數(shù)控加工實施，來掌握融合于實踐行動中的新知識、新技能，而不是以往僅完成零件的工藝制定，真正落實理實一體化的課程實施，切實提高人才培養(yǎng)的質量。在教學中以項目化教學模式為導向，但又不失教學的嚴謹性和知識體系的完整性。對傳統(tǒng)教學模式進行大膽嘗試，引用企業(yè)中真實的機械零件作為案例，將企業(yè)現(xiàn)場案例通過有系統(tǒng)地編排，但是具體內容嚴格按照企業(yè)中的實際方法進行，將原來的各基本概念或某知識點分別滲透到每個模塊中。本課程在教學中始終堅持“

3、以就業(yè)為導向，以職業(yè)能力為核心，以真實工作任務為載體”的教學模式改革方向，根據(jù)企業(yè)對數(shù)控加工專業(yè)能力的需求，緊密結合企業(yè)生產實際和生產實習對數(shù)控專業(yè)理論知識的實際需要，緊密結合學生特點和知識結構，采用“理實一體化”教學模式運用任務驅動法、項目完成法等多種教學形式及教學過程分模塊、按課題的過程化考核等手段，力求使學生在輕松、愉快的教學過程中順利地完成本課程的學習任務，實現(xiàn)理論緊密結合操作技能課題進行教學的數(shù)控教學模式改革。徹底打破學科課程的設計思路，緊緊圍繞工作任務完成的需要來選擇和組織課程內容，突出工作任務與知識的聯(lián)系，讓學生在職業(yè)實踐活動的基礎上掌握知識，增強課程內容與職業(yè)崗位能力要求的相關

4、性，提高學生的就業(yè)能力。本課程的開設充分發(fā)揮數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學中的作用，編程訓練模塊可采用理論課堂教學和數(shù)控機房仿真教學相結合，操作技能訓練模塊則采用課前集中講授和操作演示與現(xiàn)場指導相結合的形式。應將編程知識講解、仿真系統(tǒng)驗證、數(shù)控設備實際操作三者有機地結合起來，真正達到職業(yè)特色的理論實踐一體化課程。依據(jù)工作任務完成的需要、高等職業(yè)院校學生的學習特點和職業(yè)能力形成的規(guī)律，按照“學歷證書與職業(yè)資格證書嵌入式”的設計要求確定課程的知識、技能等內容。具體思路如下：本課程的一個顯著特點之一，是實踐性強。實踐教學體系改革以建立與理論教學體系既互相聯(lián)系，又相對獨立、相互滲透的體系為重點，以利于強化學生

5、的專業(yè)技術應用能力的培養(yǎng)。（1）緊密結合理論教學，實驗目的明確而具體課程開設的實訓項目均按照掌握數(shù)控加工工藝知識必備的專業(yè)技能開設，打破了傳統(tǒng)工藝課程開設的實驗內容框架；（2）與數(shù)控實習內容相互補充學生學完本門課程，完成規(guī)定實驗內容后，對于在課程中學到的工藝知識，能靈活在數(shù)控實習中應用，提高數(shù)控實習效果；另外，在數(shù)控實習中所掌握的知識和技能又為學習本門課程打下很好的基礎；（3）實踐教學形式的多樣性在實踐教學的形式上，采用靈活多樣的教學手段，注重提高學生學習積極性。充分發(fā)揮學生的主動性和創(chuàng)造性，使他們能主動并積極參與到教學中，變被動為主動。（4）效果本門課程開設的實驗由于針對性很強，注重結合企業(yè)

6、對數(shù)控技能型人才必須掌握的數(shù)控工藝知識安排實踐教學內容，形式靈活多樣，提高了學生學習的興趣，不再覺得數(shù)控加工工藝是枯燥難學的課程。 （三）與其他課程的關系 序號 先修課程名稱 為本課程提供的主要能力 1 機械制圖 讀圖、識圖與繪圖能力 2 工程力學 切削加工中受力分析 3 金屬材料 金屬材料的切削加工工藝性能 4 互換性與技術測量 零件加工精度 5 機械設計 掌握機械零件與傳動形式能力 6 數(shù)控機床 加工設備 7 機械制造基礎 零件的傳統(tǒng)加工方法 8 數(shù)控操作實習 提供實踐經(jīng)驗 9 切削原理與刀具 正確選用數(shù)控加工切削刀具

7、 序號 后續(xù)課程名稱 需要本課程提供的主要能力 1 數(shù)控編程 零件的加工過程、切削用量與走刀路線 2 計算機輔助設計與制造 零件的結構形狀相關知識 （四）課程的目標 1. 專業(yè)能力目標 （1）正確選用數(shù)控機床的能力； （2）選擇和使用數(shù)控加工常用刀具、夾具技能； （3）選擇和使用常用的量具，并進行校正與保養(yǎng)的技能； （4）分析與編制中等復雜零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程的能力； （5）數(shù)控工藝人員和操作員的基本綜合素質和技能； （6）質量和安全意識 2. 方法能力目標 （1）具有自我學習能力； （2）具有合理制定工作計劃的能力； （3）具備查閱資料、

8、文獻獲取信息的能力； （4）具有較好的分析和解決問題的方法能力。 3. 社會能力目標 （1）具備良好的溝通和交流能力； （2）具有良好的行為規(guī)范和職業(yè)道德； （3）具有較強的團隊精神和合作意識； （4）具備較強的責任感和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。 （五）課程內容及教育教學要求 章次 課程內容 教學要求 教學方法及手段 學時 緒論 了解 講授 2 項目一　簡易回轉體軸類零件數(shù)控車削加工工藝編制 單元一　數(shù)控車削加工工藝設計入門 單元二　編制短光軸零件數(shù)控車削加工工藝 單元三　編制階梯軸數(shù)控車削加工工藝 單元四　編制細長軸數(shù)控車削加工工藝 單元五　編制螺紋數(shù)控

9、車削加工工藝 單元六　編制外圓弧曲面零件數(shù)控車削加工工藝 理解 行動導向教學 16 項目二　簡易回轉體盤、套類零件數(shù)控車削加工工藝編制 單元一　編制簡易盤類零件數(shù)控車削加工工藝 單元二　編制簡易套類零件數(shù)控車削加工工藝 單元三　編制簡易回轉體套類零件外圓弧曲面數(shù)控車削加工工藝 單元四　編制簡易回轉體套類零件內圓弧曲面數(shù)控車削加工工藝 理解 行動導向教學 10 項目三　簡易偏心回轉體類零件數(shù)控車削加工工藝編制 理解 行動導向教學 4 項目四　回轉體類零件數(shù)控車削綜合加工工藝分析編制 單元一　分析編制回轉體軸類零件數(shù)控車削綜合加工工藝 單元二　分析編制回轉體套

10、類零件數(shù)控車削綜合加工工藝 單元三　分析編制回轉體盤類零件數(shù)控車削綜合加工工藝 單元四　分析編制回轉體薄壁套類零件數(shù)控車削綜合加工工藝 理解 行動導向教學 10 項目五　簡易數(shù)控銑削零件加工工藝編制 單元一　數(shù)控銑削加工工藝設計入門 單元二　編制數(shù)控銑削平面加工工藝 單元三　編制數(shù)控銑削零件外輪廓加工工藝 單元四　編制數(shù)控銑削零件內輪廓(凹槽型腔)加工工藝 理解 行動導向教學 14 項目六　數(shù)控銑削零件綜合加工工藝分析編制 單元一　分析編制平面輪廓類零件數(shù)控銑削綜合加工工藝 單元二　分析編制型腔類模具數(shù)控銑削綜合加工工藝 理解 行動導向教學 6 項目七　

11、簡易數(shù)控鏜銑孔加工零件(含螺紋孔)加工工藝編制 單元一　數(shù)控鏜銑孔加工零件(含螺紋孔)加工工藝設計入門 單元二　編制數(shù)控鏜銑孔加工零件(含螺紋孔)加工工藝 理解 行動導向教學 8 項目八　箱體類零件加工中心綜合加工工藝分析編制 單元一　分析編制柴油機機體加工中心綜合加工工藝 單元二　分析編制柴油機缸蓋加工中心綜合加工工藝 單元三　分析編制箱蓋類零件加工中心綜合加工工藝 理解 行動導向教學 8 （六）教材選擇 1.教材選取原則 教材編寫要體現(xiàn)項目課程的特色與設計思想，教材內容應體現(xiàn)先進性、實用性，典型產品的選取要科學，體現(xiàn)地區(qū)產業(yè)特點，具有可操作性。其呈現(xiàn)方式要

12、圖文并茂，文字表述要規(guī)范、正確、科學。 2.推薦教材： 《數(shù)控加工工藝規(guī)劃》，主編：張明建、楊世成、張麗萍、唐耀紅 清華大學出版社，2011 3.參考資料： 《數(shù)控加工工藝》，作者：蘇建修，杜家熙。機械工業(yè)出版社，2009。 （七）課程教學資源的使用與建設 1.數(shù)控實訓基地。 2.數(shù)控加工模擬實驗教室。 3.多媒體教學設備。 （八）學習場地、設施要求 1.基本要求 數(shù)控車床、數(shù)控銑床、常用工量具、數(shù)控仿真加工軟件。 2.較高要求 學生每人配備筆記本電腦、精密測量儀器。 （九）教師要求 大學本科或以上學歷，具有數(shù)控技術等相關專業(yè)背景的教師。達到雙師標準

13、，具有勞動和社會保障部頒發(fā)的數(shù)控加工和編程職業(yè)資格證書。 （十）教學組織與設計 教學采取行動導向教學法，以來自生產實踐的項目任務為課題，引導學生的學習、查閱資料，進行模擬加工及實際操作，教學中要注重創(chuàng)設教育情境，采取理論實踐一體化教學模式，要充分得用多媒體、仿真軟件等教學手段。 （十一）考核方式 考評方式 過程考評（項目考評）50 期末考評（卷面考評）50 平時表現(xiàn) 課后習題 實踐課測試 10 10 30 50 考評實施 由主講教師根據(jù)學生出勤情況、課堂表現(xiàn)考評 由主講教師根據(jù)學生完成作業(yè)的情況考評 由指導教師對學生進行項目測試考評。 按照教考分離原

14、則， 由學校教務處組織考評。 考評標準 根據(jù)學院相應教學管理規(guī)定、學生守則等進行打分 根據(jù)作業(yè)評定標準打分 工藝方案合理 7 分；設備、工具 使用正確 3 分；操作過程正確 7 分；任務完成良 好 3 分。 1、 考試注重學生綜合職業(yè)能力。試題應符合教學大綱的要求， 覆蓋面廣泛， 按照 60%的試題屬于基本知識、基本技能方面的內容；30%的試題屬于考核靈活運用，具有一定的難度；10%的試題應有更高的深廣度和難度的要求出題。 2、建議題型不少于 5 種：填空題、單項選擇題、判斷題、簡答題、論述題（工藝方案設計）、編程題。 注：造成設備損壞或人身傷害的本項目計 0分