《數(shù)控加工工藝》課程標(biāo)準(zhǔn)

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1、《數(shù)控加工工藝》課程標(biāo)準(zhǔn) 課程名稱：《數(shù)控加工工藝》 學(xué)時(shí)：80 （一）課程定位 本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系中的核心課程之一，是通過(guò)對(duì)數(shù)控技術(shù)行動(dòng)領(lǐng)域進(jìn)行分析，采用基于工作過(guò)程的系統(tǒng)化的課程開發(fā)方法，形成的一門學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程。本課程針對(duì)職業(yè)崗位中核心技能任務(wù)，培養(yǎng)學(xué)生編制數(shù)控加工工藝、程序，并實(shí)施數(shù)控加工的核心職業(yè)能力。本課程擔(dān)負(fù)著幫助畢業(yè)生在未來(lái)職業(yè)生涯中從初 始低層次的機(jī)床操作工向更高層次的數(shù)控編程員、工藝員等崗位遷移的重任。課程的開發(fā)對(duì)提高數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)質(zhì)量、提升畢業(yè)生就業(yè)能力與就業(yè)質(zhì)量具有重要意義。 （二）課程設(shè)計(jì)思路 本課程是以學(xué)生為中心設(shè)計(jì)的、工作過(guò)程系統(tǒng)

2、化、情境化的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程，在學(xué)習(xí)過(guò)程中，學(xué)生首先要獲得的是關(guān)于職業(yè)內(nèi)容和工作環(huán)境的感性認(rèn)識(shí)，進(jìn)而獲得與工作崗位和工作過(guò)程相關(guān)的專業(yè)知識(shí)和技能。即強(qiáng)調(diào)以學(xué)生直接經(jīng)驗(yàn)的形式——零件的數(shù)控加工實(shí)施，來(lái)掌握融合于實(shí)踐行動(dòng)中的新知識(shí)、新技能，而不是以往僅完成零件的工藝制定，真正落實(shí)理實(shí)一體化的課程實(shí)施，切實(shí)提高人才培養(yǎng)的質(zhì)量。在教學(xué)中以項(xiàng)目化教學(xué)模式為導(dǎo)向，但又不失教學(xué)的嚴(yán)謹(jǐn)性和知識(shí)體系的完整性。對(duì)傳統(tǒng)教學(xué)模式進(jìn)行大膽嘗試，引用企業(yè)中真實(shí)的機(jī)械零件作為案例，將企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)案例通過(guò)有系統(tǒng)地編排，但是具體內(nèi)容嚴(yán)格按照企業(yè)中的實(shí)際方法進(jìn)行，將原來(lái)的各基本概念或某知識(shí)點(diǎn)分別滲透到每個(gè)模塊中。本課程在教學(xué)中始終堅(jiān)持“

3、以就業(yè)為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為核心，以真實(shí)工作任務(wù)為載體”的教學(xué)模式改革方向，根據(jù)企業(yè)對(duì)數(shù)控加工專業(yè)能力的需求，緊密結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)數(shù)控專業(yè)理論知識(shí)的實(shí)際需要，緊密結(jié)合學(xué)生特點(diǎn)和知識(shí)結(jié)構(gòu)，采用“理實(shí)一體化”教學(xué)模式運(yùn)用任務(wù)驅(qū)動(dòng)法、項(xiàng)目完成法等多種教學(xué)形式及教學(xué)過(guò)程分模塊、按課題的過(guò)程化考核等手段，力求使學(xué)生在輕松、愉快的教學(xué)過(guò)程中順利地完成本課程的學(xué)習(xí)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)理論緊密結(jié)合操作技能課題進(jìn)行教學(xué)的數(shù)控教學(xué)模式改革。徹底打破學(xué)科課程的設(shè)計(jì)思路，緊緊圍繞工作任務(wù)完成的需要來(lái)選擇和組織課程內(nèi)容，突出工作任務(wù)與知識(shí)的聯(lián)系，讓學(xué)生在職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)的基礎(chǔ)上掌握知識(shí)，增強(qiáng)課程內(nèi)容與職業(yè)崗位能力要求的相關(guān)

4、性，提高學(xué)生的就業(yè)能力。本課程的開設(shè)充分發(fā)揮數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的作用，編程訓(xùn)練模塊可采用理論課堂教學(xué)和數(shù)控機(jī)房仿真教學(xué)相結(jié)合，操作技能訓(xùn)練模塊則采用課前集中講授和操作演示與現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)相結(jié)合的形式。應(yīng)將編程知識(shí)講解、仿真系統(tǒng)驗(yàn)證、數(shù)控設(shè)備實(shí)際操作三者有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，真正達(dá)到職業(yè)特色的理論實(shí)踐一體化課程。依據(jù)工作任務(wù)完成的需要、高等職業(yè)院校學(xué)生的學(xué)習(xí)特點(diǎn)和職業(yè)能力形成的規(guī)律，按照“學(xué)歷證書與職業(yè)資格證書嵌入式”的設(shè)計(jì)要求確定課程的知識(shí)、技能等內(nèi)容。具體思路如下：本課程的一個(gè)顯著特點(diǎn)之一，是實(shí)踐性強(qiáng)。實(shí)踐教學(xué)體系改革以建立與理論教學(xué)體系既互相聯(lián)系，又相對(duì)獨(dú)立、相互滲透的體系為重點(diǎn)，以利于強(qiáng)化學(xué)生

5、的專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力的培養(yǎng)。（1）緊密結(jié)合理論教學(xué)，實(shí)驗(yàn)?zāi)康拿鞔_而具體課程開設(shè)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目均按照掌握數(shù)控加工工藝知識(shí)必備的專業(yè)技能開設(shè)，打破了傳統(tǒng)工藝課程開設(shè)的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容框架；（2）與數(shù)控實(shí)習(xí)內(nèi)容相互補(bǔ)充學(xué)生學(xué)完本門課程，完成規(guī)定實(shí)驗(yàn)內(nèi)容后，對(duì)于在課程中學(xué)到的工藝知識(shí)，能靈活在數(shù)控實(shí)習(xí)中應(yīng)用，提高數(shù)控實(shí)習(xí)效果；另外，在數(shù)控實(shí)習(xí)中所掌握的知識(shí)和技能又為學(xué)習(xí)本門課程打下很好的基礎(chǔ)；（3）實(shí)踐教學(xué)形式的多樣性在實(shí)踐教學(xué)的形式上，采用靈活多樣的教學(xué)手段，注重提高學(xué)生學(xué)習(xí)積極性。充分發(fā)揮學(xué)生的主動(dòng)性和創(chuàng)造性，使他們能主動(dòng)并積極參與到教學(xué)中，變被動(dòng)為主動(dòng)。（4）效果本門課程開設(shè)的實(shí)驗(yàn)由于針對(duì)性很強(qiáng)，注重結(jié)合企業(yè)

6、對(duì)數(shù)控技能型人才必須掌握的數(shù)控工藝知識(shí)安排實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容，形式靈活多樣，提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，不再覺(jué)得數(shù)控加工工藝是枯燥難學(xué)的課程。 （三）與其他課程的關(guān)系 序號(hào) 先修課程名稱 為本課程提供的主要能力 1 機(jī)械制圖 讀圖、識(shí)圖與繪圖能力 2 工程力學(xué) 切削加工中受力分析 3 金屬材料 金屬材料的切削加工工藝性能 4 互換性與技術(shù)測(cè)量 零件加工精度 5 機(jī)械設(shè)計(jì) 掌握機(jī)械零件與傳動(dòng)形式能力 6 數(shù)控機(jī)床 加工設(shè)備 7 機(jī)械制造基礎(chǔ) 零件的傳統(tǒng)加工方法 8 數(shù)控操作實(shí)習(xí) 提供實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 9 切削原理與刀具 正確選用數(shù)控加工切削刀具

7、 序號(hào) 后續(xù)課程名稱 需要本課程提供的主要能力 1 數(shù)控編程 零件的加工過(guò)程、切削用量與走刀路線 2 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造 零件的結(jié)構(gòu)形狀相關(guān)知識(shí) （四）課程的目標(biāo) 1. 專業(yè)能力目標(biāo) （1）正確選用數(shù)控機(jī)床的能力； （2）選擇和使用數(shù)控加工常用刀具、夾具技能； （3）選擇和使用常用的量具，并進(jìn)行校正與保養(yǎng)的技能； （4）分析與編制中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程的能力； （5）數(shù)控工藝人員和操作員的基本綜合素質(zhì)和技能； （6）質(zhì)量和安全意識(shí) 2. 方法能力目標(biāo) （1）具有自我學(xué)習(xí)能力； （2）具有合理制定工作計(jì)劃的能力； （3）具備查閱資料、

8、文獻(xiàn)獲取信息的能力； （4）具有較好的分析和解決問(wèn)題的方法能力。 3. 社會(huì)能力目標(biāo) （1）具備良好的溝通和交流能力； （2）具有良好的行為規(guī)范和職業(yè)道德； （3）具有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)精神和合作意識(shí)； （4）具備較強(qiáng)的責(zé)任感和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。 （五）課程內(nèi)容及教育教學(xué)要求 章次 課程內(nèi)容 教學(xué)要求 教學(xué)方法及手段 學(xué)時(shí) 緒論 了解 講授 2 項(xiàng)目一　簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)體軸類零件數(shù)控車削加工工藝編制 單元一　數(shù)控車削加工工藝設(shè)計(jì)入門 單元二　編制短光軸零件數(shù)控車削加工工藝 單元三　編制階梯軸數(shù)控車削加工工藝 單元四　編制細(xì)長(zhǎng)軸數(shù)控車削加工工藝 單元五　編制螺紋數(shù)控

9、車削加工工藝 單元六　編制外圓弧曲面零件數(shù)控車削加工工藝 理解 行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué) 16 項(xiàng)目二　簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)體盤、套類零件數(shù)控車削加工工藝編制 單元一　編制簡(jiǎn)易盤類零件數(shù)控車削加工工藝 單元二　編制簡(jiǎn)易套類零件數(shù)控車削加工工藝 單元三　編制簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)體套類零件外圓弧曲面數(shù)控車削加工工藝 單元四　編制簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)體套類零件內(nèi)圓弧曲面數(shù)控車削加工工藝 理解 行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué) 10 項(xiàng)目三　簡(jiǎn)易偏心回轉(zhuǎn)體類零件數(shù)控車削加工工藝編制 理解 行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué) 4 項(xiàng)目四　回轉(zhuǎn)體類零件數(shù)控車削綜合加工工藝分析編制 單元一　分析編制回轉(zhuǎn)體軸類零件數(shù)控車削綜合加工工藝 單元二　分析編制回轉(zhuǎn)體套

10、類零件數(shù)控車削綜合加工工藝 單元三　分析編制回轉(zhuǎn)體盤類零件數(shù)控車削綜合加工工藝 單元四　分析編制回轉(zhuǎn)體薄壁套類零件數(shù)控車削綜合加工工藝 理解 行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué) 10 項(xiàng)目五　簡(jiǎn)易數(shù)控銑削零件加工工藝編制 單元一　數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)入門 單元二　編制數(shù)控銑削平面加工工藝 單元三　編制數(shù)控銑削零件外輪廓加工工藝 單元四　編制數(shù)控銑削零件內(nèi)輪廓(凹槽型腔)加工工藝 理解 行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué) 14 項(xiàng)目六　數(shù)控銑削零件綜合加工工藝分析編制 單元一　分析編制平面輪廓類零件數(shù)控銑削綜合加工工藝 單元二　分析編制型腔類模具數(shù)控銑削綜合加工工藝 理解 行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué) 6 項(xiàng)目七　

11、簡(jiǎn)易數(shù)控鏜銑孔加工零件(含螺紋孔)加工工藝編制 單元一　數(shù)控鏜銑孔加工零件(含螺紋孔)加工工藝設(shè)計(jì)入門 單元二　編制數(shù)控鏜銑孔加工零件(含螺紋孔)加工工藝 理解 行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué) 8 項(xiàng)目八　箱體類零件加工中心綜合加工工藝分析編制 單元一　分析編制柴油機(jī)機(jī)體加工中心綜合加工工藝 單元二　分析編制柴油機(jī)缸蓋加工中心綜合加工工藝 單元三　分析編制箱蓋類零件加工中心綜合加工工藝 理解 行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué) 8 （六）教材選擇 1.教材選取原則 教材編寫要體現(xiàn)項(xiàng)目課程的特色與設(shè)計(jì)思想，教材內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)先進(jìn)性、實(shí)用性，典型產(chǎn)品的選取要科學(xué)，體現(xiàn)地區(qū)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，具有可操作性。其呈現(xiàn)方式要

12、圖文并茂，文字表述要規(guī)范、正確、科學(xué)。 2.推薦教材： 《數(shù)控加工工藝規(guī)劃》，主編：張明建、楊世成、張麗萍、唐耀紅 清華大學(xué)出版社，2011 3.參考資料： 《數(shù)控加工工藝》，作者：蘇建修，杜家熙。機(jī)械工業(yè)出版社，2009。 （七）課程教學(xué)資源的使用與建設(shè) 1.數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地。 2.數(shù)控加工模擬實(shí)驗(yàn)教室。 3.多媒體教學(xué)設(shè)備。 （八）學(xué)習(xí)場(chǎng)地、設(shè)施要求 1.基本要求 數(shù)控車床、數(shù)控銑床、常用工量具、數(shù)控仿真加工軟件。 2.較高要求 學(xué)生每人配備筆記本電腦、精密測(cè)量?jī)x器。 （九）教師要求 大學(xué)本科或以上學(xué)歷，具有數(shù)控技術(shù)等相關(guān)專業(yè)背景的教師。達(dá)到雙師標(biāo)準(zhǔn)

13、，具有勞動(dòng)和社會(huì)保障部頒發(fā)的數(shù)控加工和編程職業(yè)資格證書。 （十）教學(xué)組織與設(shè)計(jì) 教學(xué)采取行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法，以來(lái)自生產(chǎn)實(shí)踐的項(xiàng)目任務(wù)為課題，引導(dǎo)學(xué)生的學(xué)習(xí)、查閱資料，進(jìn)行模擬加工及實(shí)際操作，教學(xué)中要注重創(chuàng)設(shè)教育情境，采取理論實(shí)踐一體化教學(xué)模式，要充分得用多媒體、仿真軟件等教學(xué)手段。 （十一）考核方式 考評(píng)方式 過(guò)程考評(píng)（項(xiàng)目考評(píng)）50 期末考評(píng)（卷面考評(píng)）50 平時(shí)表現(xiàn) 課后習(xí)題 實(shí)踐課測(cè)試 10 10 30 50 考評(píng)實(shí)施 由主講教師根據(jù)學(xué)生出勤情況、課堂表現(xiàn)考評(píng) 由主講教師根據(jù)學(xué)生完成作業(yè)的情況考評(píng) 由指導(dǎo)教師對(duì)學(xué)生進(jìn)行項(xiàng)目測(cè)試考評(píng)。 按照教考分離原

14、則， 由學(xué)校教務(wù)處組織考評(píng)。 考評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)學(xué)院相應(yīng)教學(xué)管理規(guī)定、學(xué)生守則等進(jìn)行打分 根據(jù)作業(yè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)打分 工藝方案合理 7 分；設(shè)備、工具 使用正確 3 分；操作過(guò)程正確 7 分；任務(wù)完成良 好 3 分。 1、 考試注重學(xué)生綜合職業(yè)能力。試題應(yīng)符合教學(xué)大綱的要求， 覆蓋面廣泛， 按照 60%的試題屬于基本知識(shí)、基本技能方面的內(nèi)容；30%的試題屬于考核靈活運(yùn)用，具有一定的難度；10%的試題應(yīng)有更高的深廣度和難度的要求出題。 2、建議題型不少于 5 種：填空題、單項(xiàng)選擇題、判斷題、簡(jiǎn)答題、論述題（工藝方案設(shè)計(jì)）、編程題。 注：造成設(shè)備損壞或人身傷害的本項(xiàng)目計(jì) 0分