拖拉機(jī)半軸殼銑床夾具設(shè)計(jì)【銑削φ36端面】【說(shuō)明書(shū)+CAD+PROE】

拖拉機(jī)半軸殼銑床夾具設(shè)計(jì)【銑削φ36端面】【說(shuō)明書(shū)+CAD+PROE】,銑削φ36端面,說(shuō)明書(shū)+CAD+PROE,拖拉機(jī)半軸殼銑床夾具設(shè)計(jì)【銑削φ36端面】【說(shuō)明書(shū)+CAD+PROE】,拖拉機(jī),半軸殼,銑床,夾具,設(shè)計(jì),銑削,36,端面,說(shuō)明書(shū),CAD,PROE 課題名稱課題名稱:拖拉機(jī)半軸套銑床夾具設(shè)計(jì) 課題類型課題類型:設(shè) 計(jì) 應(yīng) 用 專專 業(yè)：業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班班 級(jí)：級(jí)：機(jī)制052 姓姓 名：名：謝李華謝李華 指導(dǎo)老師：指導(dǎo)老師：曾曾 一一 凡凡 提交時(shí)間:2009年5月半軸殼在后橋機(jī)構(gòu)中的功用(示意圖)1、4半軸殼 2-左橋殼 3-右橋殼 5-鋼板彈簧座 6-突緣 7-半軸套管 8-后橋殼 9-殼蓋 分段式橋殼一般分為兩段，由螺栓1將兩段連成一體。分段式橋殼比較易于鑄造和加工。零件圖半軸殼加工工藝過(guò)程工序號(hào)工序號(hào) 工序名稱工序名稱 工序內(nèi)容工序內(nèi)容 設(shè)備設(shè)備 1 1車端面車端面 車左端面車左端面 車床車床 2 2粗車端面、外圓粗車端面、外圓 粗車右端面、外圓及左右兩大端面粗車右端面、外圓及左右兩大端面 車床車床 3 3半精車端面外圓半精車端面外圓 半精車右端面、外圓及左右兩大端面半精車右端面、外圓及左右兩大端面 車床車床 4 4銑圓柱面銑圓柱面 銑銑4 4個(gè)個(gè)28mmm28mmm的端面的端面 銑床銑床5 56 6銑圓柱面銑圓柱面 銑斜面銑斜面銑銑36mm36mm的圓柱面的圓柱面銑銑1010度傾角的斜面度傾角的斜面 銑床銑床 銑床銑床7 7鉆孔鉆孔 鉆左端面鉆左端面6 6個(gè)個(gè)10.5mm10.5mm的均布通孔的均布通孔 鉆床鉆床 8 8鉆孔鉆孔 鉆右端面鉆右端面8 8個(gè)個(gè)10.5mm10.5mm的均布通孔的均布通孔 鉆床鉆床 9 9鉆孔鉆孔 鉆鉆4 4個(gè)個(gè)1111深深2424的孔的孔 鉆床鉆床 1010攻絲攻絲 在在1111的孔中攻的孔中攻M12-6HM12-6H深深2020的螺紋的螺紋 鉆床鉆床 車削階段已達(dá)到的工藝要求本次承擔(dān)的加工內(nèi)容n n1.銑4個(gè)28mm的端面,表面粗糙度12.5.n n2.銑36mm的圓柱端面,表面粗糙度25.n n3.從26中銑出10斜面,表面粗糙度12.5.設(shè)計(jì)思路n n 工件的加工工藝分析工件的加工工藝分析n n n n 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案確定夾具的結(jié)構(gòu)方案n n n n n n n n 定位方案定位方案 夾緊方案夾緊方案 方案誤差方案誤差 夾具對(duì)定位夾具對(duì)定位n n 分析及確定分析及確定 分析及確定分析及確定 分析分析 方案的確定方案的確定n n n n n n n n 繪制夾具總圖繪制夾具總圖 定位方案一n n優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):定位表面充分利用上道工序的加工表面定位表面充分利用上道工序的加工表面,形形位誤差小位誤差小,定位準(zhǔn)確定位準(zhǔn)確,方便方便.定位面積大定位面積大,在加工時(shí)在加工時(shí)受力均勻受力均勻,不易破壞已加工表面不易破壞已加工表面.尾架可同時(shí)完成尾架可同時(shí)完成定位和加緊定位和加緊.整體剛性強(qiáng)度大整體剛性強(qiáng)度大.n n缺點(diǎn)缺點(diǎn):工件機(jī)構(gòu)較大工件機(jī)構(gòu)較大,定位表面接觸面積大定位表面接觸面積大,成本高成本高.定位方案二n n優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):型塊的對(duì)型塊的對(duì)中性好，夾具體簡(jiǎn)中性好，夾具體簡(jiǎn)單，定位方便快捷單，定位方便快捷定位表面接觸面定位表面接觸面積小，易加工，成積小，易加工，成本低本低n n缺點(diǎn)：由于工件是缺點(diǎn)：由于工件是通過(guò)兩短圓柱表面通過(guò)兩短圓柱表面和確定前后兩型和確定前后兩型塊的相對(duì)高度來(lái)定塊的相對(duì)高度來(lái)定位工件較長(zhǎng)，因位工件較長(zhǎng)，因此整體剛性不強(qiáng)，此整體剛性不強(qiáng)，工件在加工時(shí)易變工件在加工時(shí)易變形或被破壞形或被破壞夾具對(duì)定方案的確定n n本方案銑床夾具在機(jī)床上的定位是以?shī)A具體的底面與輔助底板接觸,再由輔助底板與機(jī)床工作臺(tái)的接觸;再通過(guò)兩個(gè)定向鍵與機(jī)床工作臺(tái)的型槽相連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在銑斜面時(shí),調(diào)整夾具體與銑床工作臺(tái)的相對(duì)位置。刀具的對(duì)刀位置視工序而定.夾具與銑床的連接加工方式示意圖n n立銑刀立銑刀n n圓盤(pán)銑刀圓盤(pán)銑刀方案誤差分析方案誤差分析 n n分析此夾具定位方案可知,由于該工件是通過(guò)兩外圓柱面和端面與夾具的接觸來(lái)定位,再加上軸向尾架頂尖的螺旋壓緊力,保證軸向不移動(dòng).由于工件在上道加工工序中的精度已足夠滿足本道工序的定位加工,且本道加工工序?qū)Τ叽缇群臀恢枚纫蟛⒉桓?只是尺寸上的界定。且定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合。故影響其定位誤差的因素只有一項(xiàng)：工件外圓柱面和夾具體內(nèi)孔的配合引起的誤差，即基準(zhǔn)位置誤差。定位誤差計(jì)算夾具裝配圖總裝圖夾具體通過(guò)弧型槽轉(zhuǎn)過(guò)10角,銑削10斜面零件圖 夾具體輔助底板裝配過(guò)程圖n n分解圖1:分解圖2:敬請(qǐng)各位老師批評(píng)指正 謝 謝！