基于 ProE的液壓泵變量活塞Ⅰ零件的工裝夾具設(shè)計(jì)【鉆φ25孔】【說(shuō)明書(shū)+CAD】

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學(xué)習(xí)使用Pro/E，通過(guò)所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，在老師指導(dǎo)下，按時(shí)完成本次設(shè)計(jì)，培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用基礎(chǔ)理論，基本知識(shí)和基本技能，提高分析解決實(shí)際問(wèn)題的能力，使我們樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，有嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)。 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及水平： 國(guó)內(nèi)外工藝發(fā)展?fàn)顩r： 傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)是由工藝設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和企業(yè)所擁有的制造資源和環(huán)境，用手工方法來(lái)編制產(chǎn)品制造工藝規(guī)程和相關(guān)的工藝文件。隨著產(chǎn)品生命周期的縮短，多品種、小批量生產(chǎn)的需求，這種傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)方法，越來(lái)越不適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)。因此，計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行產(chǎn)品制造工藝設(shè)計(jì)受到人們的普遍重視，尤其在CAD/CAM技術(shù)走向集成化、智能化發(fā)展的今天，計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（Computer Aided Process Planning，CAPP）已成為制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分。 CAPP技術(shù)的研究和發(fā)展起源于20世紀(jì)60年代。1969年挪威推出了世界上第一個(gè)CAPP系統(tǒng)AUTOPROS，并于1973年商品化。美國(guó)20世紀(jì)60年代末70年代初著手于CAPP的研究，并于1976年由CAM—I公司推出頗具影響力的Automated Process Planning系統(tǒng)。中國(guó)最早進(jìn)行這項(xiàng)研究工作的是同濟(jì)大學(xué)，他們?cè)?982年研制成功了TOJICAPP系統(tǒng)，并通過(guò)了原國(guó)家教委組的鑒定，并于1985年在國(guó)際CIRP會(huì)議上正式發(fā)表。隨后北京理工大學(xué)也研制出適用于車(chē)輛中回轉(zhuǎn)體零件設(shè)計(jì)的BITCAPP系統(tǒng)，北京航空航天大學(xué)發(fā)表了BHCAPP系統(tǒng)，還有一些高校和工廠合作研制的CAPP系統(tǒng)也相繼獲得成功。從20世紀(jì)60年代至今短短的40多年期間，CAPP技術(shù)有了較大的發(fā)展，先后推出了由低級(jí)到高級(jí)不同層次、不同類(lèi)型的CAPP系統(tǒng)，如交互式CAPP、派生式CAPP、創(chuàng)成式CAPP、智能型CAPP等。這些CAPP系統(tǒng)適用于不同的對(duì)象和不同的生產(chǎn)方式，在實(shí)際生產(chǎn)制造過(guò)程中發(fā)揮了重要的作用。 隨著CAD/CAM技術(shù)向集成化、智能化方向發(fā)展，CAPP技術(shù)已從早期面向零件的工藝編程過(guò)程逐步發(fā)展成為面向產(chǎn)品的工藝過(guò)程編制，甚至發(fā)展到今天的面向企業(yè)的CAPP。 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向： 夾具最早出現(xiàn)在1787年，隨著科學(xué)技術(shù)的巨大進(jìn)步及社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門(mén)類(lèi)齊全的工藝裝備。 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀： 國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類(lèi)總數(shù)的85%左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)。然而一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專(zhuān)用夾具，在一個(gè)具有中等生產(chǎn)能力的工廠中，約擁有13000—15000套專(zhuān)用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為15%左右。特別近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床（NC）、加工中心（MC）、成組技術(shù)（GT）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了新的要求： （1） 能迅速方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本。 （2） 能裝夾一組具有相似性特征的工件。 （3） 適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具。 （4） 采用各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具。 （5） 采用以液壓泵站等動(dòng)力源的高效夾具裝置，以進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （6） 提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為：精密化、高效化、柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化等4個(gè)方面。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）是一個(gè)正在發(fā)展的技術(shù)領(lǐng)域，世界上有許多設(shè)計(jì)系統(tǒng)，已經(jīng)在運(yùn)行或者正在研究開(kāi)發(fā)之中。傳統(tǒng)的機(jī)床夾具需要檢索許多資料并花費(fèi)許多繪圖時(shí)間，設(shè)計(jì)的效率低且成本高。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)往往還需借助于設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)。機(jī)床夾具CAD技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，既可縮短設(shè)計(jì)周期，又能促進(jìn)機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。機(jī)床夾具的CAD軟件包括夾具結(jié)構(gòu)軟件和夾具繪圖軟件等。設(shè)計(jì)時(shí)按工件形狀尺寸繪出輪廓，然后繪制定位和夾緊裝置的相關(guān)視圖。通常在計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)中還可存放典型元件和裝置的圖形、數(shù)據(jù)以及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、資料等數(shù)據(jù)。傳統(tǒng)的組合夾具設(shè)計(jì)主要依靠手工完成，CAD 設(shè)計(jì)系統(tǒng)主要采用以交互式為主的半創(chuàng)成式設(shè)計(jì)方法?，F(xiàn)在，大量三維實(shí)體造型軟件崛起，如Pro / E 、Solidworks、UG、Solidedge 等，推動(dòng)了設(shè)計(jì)領(lǐng)域的新革命，由于這些三維軟件，不僅僅可創(chuàng)建三維實(shí)體模型，還可利用設(shè)計(jì)出三維模型進(jìn)行模擬裝配和靜態(tài)干涉檢查、機(jī)構(gòu)分析、動(dòng)態(tài)干涉檢查、動(dòng)力學(xué)分析、強(qiáng)度分析等。同時(shí)由于組合夾具的組件全部是標(biāo)準(zhǔn)件，而且數(shù)量有限，易于儲(chǔ)存和檢索等特點(diǎn)，使建立組合夾具站成為可能。若將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)應(yīng)用到組合夾具設(shè)計(jì)中，尤其是將Pro / E 應(yīng)用到組合夾具設(shè)計(jì)中，則可使組合夾具的設(shè)計(jì)非?？旖荩b配生產(chǎn)率得以顯著提高。 二、課題研究的主要內(nèi)容、研究方法或工程技術(shù)方案和準(zhǔn)備采取的措施 課題研究的主要內(nèi)容： 1、運(yùn)用 Pro/E軟件建立零件的三維實(shí)體模型，并完成工程圖的生成和尺寸的標(biāo)注； 2、制定零件的加工工藝規(guī)程并編制機(jī)械加工工序卡一套； 3、設(shè)計(jì)其中一道工序的夾具圖紙一套； 4、撰寫(xiě)15000字以上的說(shuō)明書(shū)（打印稿），格式和內(nèi)容符合邵陽(yáng)學(xué)院的統(tǒng)一格式和規(guī)范要求。 研究方法： 1、運(yùn)用Pro/E軟件，對(duì)該零件進(jìn)行基于過(guò)程的產(chǎn)品設(shè)計(jì)； 2、根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，運(yùn)用Pro/E軟件對(duì)液壓泵變量活塞進(jìn)行三維實(shí)體建模； 3、根據(jù)加工工藝要求，選擇一個(gè)工序，設(shè)計(jì)夾具； 準(zhǔn)備采取的措施： 1、 進(jìn)入維克液壓件有限公司對(duì)該零件進(jìn)行調(diào)研； 2、 搜索和統(tǒng)計(jì)相關(guān)資料和數(shù)據(jù)； 3、 運(yùn)用Pro/E進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)； 4、 設(shè)計(jì)出產(chǎn)品； 5、 結(jié)合維克液壓件有限公司的實(shí)際零件進(jìn)行分析。 三、現(xiàn)有基礎(chǔ)和具備的條件 1、專(zhuān)業(yè)資深指導(dǎo)老師一位 2、個(gè)人電腦一臺(tái) 3、Pro/E軟件一套 4、Pro/E參考資料（自購(gòu)）3本 5、圖書(shū)館參考資料若干 參考資料： [1]陳立德. 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].高等教育出版社,2000 [2]徐圣群. 簡(jiǎn)明機(jī)械加工手冊(cè)[M].上海科學(xué)技術(shù)出版社，1997 [3]左健明. 液壓與氣壓傳動(dòng)[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社，1999 [4]楊裕根. 現(xiàn)代工程圖學(xué)[M]. 北京郵電大學(xué)工業(yè)出版社，2003 [5]王啟平. 機(jī)械制造工藝學(xué)[M].哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，清華大學(xué)出版社，2002 [6]林清安. Pro/ENGINEER2001零件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)篇(上) [M]． 清華大學(xué)出版社，2003 [7]林清安. Pro/ENGINEER2001零件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)篇(下) [M]． 清華大學(xué)出版社，2003 [8]林清安. Pro/ENGINEER2001零件設(shè)計(jì)范例練習(xí)基礎(chǔ)篇[M]． 清華大學(xué)出版社，2003 [9]嘉木工作室 ．Pro/E實(shí)體建模實(shí)例教教程．機(jī)械工業(yè)出版社[M]．２００３ [10]薛源順．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，1999 [11]張宏星,趙星．ＣＡＤ技術(shù)及系統(tǒng)研究概述[J]．機(jī)械工程師，2004 [12]李健，唐忠明等．基于特征的產(chǎn)品裝配建模系統(tǒng)[J]．制造業(yè)自動(dòng)化,2000 [13]馬長(zhǎng)青，王瑞雪等．三維CAD技術(shù)及其系統(tǒng)開(kāi)發(fā)[J]．機(jī)械,2004 [14]竇建玲．產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)與現(xiàn)代CAD技術(shù)[J]．現(xiàn)代制造工程,2004 [15]原彬．基于Pro/E的柴油機(jī)連桿加工過(guò)程仿真[J]，中國(guó)制造工業(yè)信息化,2004 [16]孫林夫．三維CAD 關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用[J]，中國(guó)制造工業(yè)信息化,2003 [17]王隆太．機(jī)械CAD/CAM技術(shù)．機(jī)械工業(yè)出版社[M]，2005 [18]網(wǎng)站：中國(guó)學(xué)術(shù)期刊網(wǎng)，清華大學(xué)鏡像網(wǎng)站，2002 四、總的工作任務(wù)，進(jìn)度安排以及預(yù)期結(jié)果 設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度表： 階段 階段內(nèi)容 起止時(shí)間 前期 熟悉課題、調(diào)研、收集資料、方案擬訂 2．20-3．15 中期 1、完成翻譯及實(shí)體模型的建立和二維圖的生成 2、制定零件的加工工藝規(guī)程并編制機(jī)械加工工序卡一套； 3、設(shè)計(jì)其中一道工序的夾具圖紙一套； 3．16-4．16 后期 實(shí)現(xiàn)夾具工作過(guò)程的動(dòng)態(tài)仿真； 4．17-5．15 答辯準(zhǔn)備 撰寫(xiě)說(shuō)明書(shū)，刻錄光盤(pán) 5．16-6．10 答辯 6．10 五、指導(dǎo)教師審查意見(jiàn) 指導(dǎo)教師（簽名） 年 月 日 六、教研室審查意見(jiàn) 教研室主任（簽名） 年 月 日 七、院（系）審查意見(jiàn) 院（系）主任（簽名） 年 月 日 備 注 ????????????????