筒形件拉深工藝計算(共4頁)

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上題目：如圖，求圖示的筒形件的毛坯展開尺寸，拉深次數(shù)，各次成品尺寸。材料：10號鋼。料厚：2mm。附表：采用或不采用壓邊圈條件拉伸方法第一次拉深第二次拉深壓料壓或不壓不壓料 解：由題意及圖可知，此工件料厚，因此零件按中線尺寸計算。即圓筒直徑D=28mm，圓角半徑r=4mm，h=75mm。1、 在實際計算中，要增加修邊余量，由 ，查表8-15得當H=50100mm時，取。2、 計算毛坯展開尺寸如圖，d=28mm，h=75mm，r=4mm。由公式8-54得 3、 確定是否采用壓力圈 略大于2，為保證拉深件質(zhì)量，根據(jù)上面附表，第一次拉深時，采用壓邊圈。 查表8-14得，第一次

2、許用極限拉深系數(shù)， 由得， ，由上面附表知，不需要壓邊。 隨著D減小，增大，以后各次都不需要壓邊。4、 確定拉深次數(shù)由，查表8-14得首次拉深的極限拉深系數(shù) 。工件總的拉深系數(shù) 因，故工件不能一次拉深成形。由表8-14得，第二、三、四、五次的極限拉深系數(shù)，需要進行四次拉深。5、 確定各次拉深系數(shù)由各次的拉深極限系數(shù)，算出各次拉深系數(shù)，顯然，說明允許的變形未用足。為保證，應對各次的拉深系數(shù)做適當調(diào)整，使其均大于相應的極限拉深系數(shù)。經(jīng)計算調(diào)整后，各次實際拉深系數(shù)為，則調(diào)整后各次拉深直徑為 6、 各次拉深半成品的制件高度根據(jù)拉深件圓角半徑計算公式 及，得各次半成品底部半徑圓角為根據(jù)多次拉深后工件的高度計算公式 計算各次拉深后筒形件的高度 ， 7、 第一、二、三、四次拉深工序成形件尺寸如下 專心-專注-專業(yè)