【施工方案模板】地基基礎(chǔ)工程

【施工方案模板】地基基礎(chǔ)工程,施工方案模板,施工,方案,模板,地基基礎(chǔ),工程 地基振沖加固 施 工 方 案 XX工程公司 年月日 1.施工布置 為加固節(jié)制閘進(jìn)出口兩岸翼墻下地基需進(jìn)行振沖碎石樁的施工。上游進(jìn)口左岸翼墻下振沖樁約計(jì)288 根，右岸226 根，下游出口翼墻下振沖樁左右岸各268 根，總共需1050 孔，振沖加密長(zhǎng)度7418m。擬在上下游圍堰形成基坑抽干后即開始振沖樁的施工，時(shí)間在2003年十月中旬左右，用一個(gè)月時(shí)間完成振沖地基的加固。為滿足上述工期要求擬在節(jié)制閘的上下游四個(gè)翼墻位置各布置一套振沖設(shè)備同時(shí)施工。為避免地基振沖時(shí)對(duì)節(jié)制閘下砼防滲墻產(chǎn)生不利影響，上下游振沖樁施工都應(yīng)從閘底板外緣開始向兩岸開展。由于節(jié)制閘翼墻座落于河灘上地面較為平坦，略加平整即可進(jìn)行施工。振沖所需水源取自上下游圍堰外泵送或就近挖井取水進(jìn)行水的自循環(huán)，所需電源由節(jié)制閘施工的低壓供電線路。各翼墻的樁位范圍以外各設(shè)一處石料堆場(chǎng)，備足回填所需的石料。 2.施工準(zhǔn)備 2.1 振沖樁的試驗(yàn)性施工 振沖碎石樁施工前13 天機(jī)械設(shè)備即應(yīng)進(jìn)場(chǎng)檢查設(shè)備情況進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并首先進(jìn)行振沖樁施工試驗(yàn)，選擇一兩處合適位置進(jìn)行一兩孔全部施工工藝的試驗(yàn)性施工，用以取得振沖工藝的施工技術(shù)參數(shù)，最終確定施工工藝。 2.2 翼墻下地基的復(fù)勘 振沖樁施工前有必要對(duì)施工范圍內(nèi)的地層情況進(jìn)行復(fù)勘，準(zhǔn)確掌握地層結(jié)構(gòu)和各層土的性狀，與此同時(shí)進(jìn)行各部位的臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)。 3.主要施工方法 3.1 主要施工程序 本項(xiàng)工程振沖樁設(shè)計(jì)直徑為0.8m，樁距2.2m，孔位為梅花形布置，樁長(zhǎng)7~7.5m，翼墻下一般為8 排樁，個(gè)別段為9 排，按常規(guī)的施工方法施工，其施工程序如下： 放線定位樁→振沖鉆孔→清孔→填料→振實(shí)成樁→成樁檢驗(yàn) 3.2 主要施工方法 3.2.1 造孔制樁，在按照設(shè)計(jì)圖紙放出樁位控制點(diǎn)后將各部位的樁進(jìn)行編號(hào)，按規(guī)定順序放置打樁架開始造孔。擬選用ZCQ-75 型振沖器造孔并振實(shí)碎石。當(dāng)振沖造孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)高程即開始清孔，往復(fù)上下提動(dòng)振沖器幾次使孔內(nèi)泥漿明顯變稀為止，完成清孔。 清孔達(dá)到要求后開始填料制樁，將振沖器沉入填料中進(jìn)行振密達(dá)到加密電流后，應(yīng)面振5~10 秒，然后將振沖器上提30~50cm 填料以連續(xù)下料為主，間隔加料為輔?；靥畹募恿嫌醚b載機(jī)人工結(jié)合加填。為使振密工序可靠，應(yīng)加設(shè)加密電流自動(dòng)控制裝置，控制加密電流和加密時(shí)間并加以記錄。 施工工藝參數(shù)是由試驗(yàn)性施工結(jié)果確定的，初定加密段長(zhǎng)度7.5m，振密電流95~105A，造孔水壓0.4Mpa，加密水壓0.2Mpa，面振時(shí)間15~20s，每根樁都應(yīng)有詳細(xì)造孔電流、水壓、時(shí)間，直至其入到設(shè)計(jì)規(guī)定的完孔深度，成樁填料時(shí)應(yīng)記錄填料量、密實(shí)電流、面振時(shí)間等控制要素造孔回填振實(shí)的施工記錄。振沖器每貫入1~2m 孔段應(yīng)記錄一次。 3.2.2 填料碎石的制備，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)成樁的質(zhì)量與碎石填料的選用關(guān)系很大，因之應(yīng)十分重視碎石材料的質(zhì)量，為使成樁容易，樁身密實(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制碎石的粒徑級(jí)配，碎石應(yīng)為2~5cm 的連續(xù)配料，填料應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 4.施工質(zhì)量的保證措施 （1）造孔質(zhì)量控制 ①孔位中心偏差控制： 嚴(yán)格按照控制點(diǎn)測(cè)放出施工孔位，孔位放好校驗(yàn)合格后方可開始造孔。下振前樁位中心偏差不得大于5cm。 ②孔斜的控制： 振沖器造孔，吊車卷?yè)P(yáng)下放以1~2m/min 的速度在土層中均勻下沉，應(yīng)始終保證振沖器自重懸垂，以免造孔偏斜。 ③孔徑的控制： 造孔時(shí)，振沖器應(yīng)下振、上提2~3 遍擴(kuò)孔。 ④孔深的控制： 為了保證達(dá)到設(shè)計(jì)孔深，可用電焊條在振沖器上面的導(dǎo)管上每隔1.0m 焊上標(biāo)記，造孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，導(dǎo)管上端應(yīng)超出地面1m 以上。 （2）清孔的控制： 造孔檢查合格后方可進(jìn)行清孔，清孔應(yīng)將振沖器提離孔底0.3~0.5，用循環(huán)水使孔內(nèi)泥漿稀。清孔時(shí)間一般為1~2min，清孔時(shí)應(yīng)將孔口附近的泥塊、雜物清除，以免掉入孔內(nèi)造成堵孔，清孔后將水壓和水量減少至維持孔口有一定量回水但沒有大量顆粒帶走的程度。 （3）填料的控制： ①填料以連續(xù)下料為主，間隔下料為輔，加料不宜過(guò)猛，原則上要“少吃多餐”，每次加入孔內(nèi)的填料為0.3~0.5m3，均勻下料，加料量最大不超過(guò)成樁0.5m，且填料后保證振沖器能貫入到原提起前的深度，以防止發(fā)生漏振。 ②填料制樁的控制：制樁水壓、密實(shí)電流應(yīng)符合規(guī)范要求，達(dá)到密實(shí)電流后應(yīng)留振5~10s 然后將振沖器上提30~50cm，填料量、密實(shí)電流、留振時(shí)間都達(dá)到規(guī)定值是施工質(zhì)量保證的三個(gè)控制要素。 5.質(zhì)量檢驗(yàn)與完工交驗(yàn) 振沖法施工結(jié)束后，按下列時(shí)間進(jìn)行成樁試驗(yàn)。砂土類14 天后，粘土類28 天后。成樁檢驗(yàn)包括樁體密實(shí)度檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)原位樁體承載力及壓縮模量檢測(cè)、樁間土處理效果檢測(cè)。當(dāng)完成全部檢測(cè)工作后，按招標(biāo)文件規(guī)定提交完工資料。