【施工方案模板】施工技術(shù),施工方案模板,施工,方案,模板,技術(shù)
轉(zhuǎn)換層框支梁
施
工
方
案
XX工程公司
年月日
一、工程概況
---------工程五層以上結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，五層以下鋼筋砼框支剪力墻結(jié)構(gòu)，在五層設(shè)置結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，標高為21.2m，層高6.65m，樓板厚度除了注明外均為200 ㎜，框支梁斷面： 600×1800，800×1800，800×800，500×900等，框支梁主筋主要采用三級鋼筋 ：32、28、25。
砼強度等級：五層梁板、四層框架柱子均為C40。
二、編制依據(jù)
1．《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204 —2002
2．《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010-2002
3．《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300 —2001
4．《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ108 —96
5．《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)及驗收規(guī)程》 YB9250 —93
6．《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130 —2001
7．《工程測量規(guī)范》 GB50026 —93
8．《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59 —99
9．-----------工程施工組織設(shè)計
10．-----------工程施工圖紙
11．公司技術(shù)裝備、工程特點和施工現(xiàn)場實際情況。
三、施工總體布署
1.現(xiàn)場施工時，為確保結(jié)構(gòu)安全，四層梁板模板及支架不拆除，五層梁板荷載及施工荷載由四層及三層梁板共同承擔。同時，在二層樓面局部加固截面較大框支梁下部位的三層梁板。
2．四層樓面澆筑砼后放線確定框支梁的位置，四層墻、柱模板支設(shè)完畢錨入梁面筋，先澆四層墻柱砼至梁底或板底，再澆筑五層梁板砼。
3．框支梁、板支撐主要采用搭設(shè)滿堂鋼管腳手架作為模板支架。
4．避免梁柱縱筋在接頭處鋼筋層數(shù)太多、密度過大影響砼澆筑質(zhì)量，梁、板鋼筋盡可能貫通。
5．四層柱子施工時，必須把斜撐的鋼筋錨入柱子內(nèi)，才能澆筑柱子砼。
四、工藝流程
斜撐鋼筋的錨固→澆筑三層墻柱砼→四層樓板施工→四層砼樓面放線（框支梁位、梁筋線）→搭支撐梁面筋架子、綁扎墻柱鋼筋→引測至支撐架上梁位、梁筋線→按線擺放梁面第一排筋→調(diào)整柱筋滿足框支梁排距→支剪力墻、柱模板→固定柱筋間距→復查梁筋位置、標高→澆筑四層墻、柱砼→支梁底板→綁扎梁筋→支梁側(cè)板、平臺板→綁扎板筋→放上部剪力墻線（四層樓板小橫桿先松后、再提緊）→插上部剪力墻筋→復查插筋位置（檢查梁板支撐系統(tǒng)）→隱蔽驗收→澆筑砼
五．施工準備
1．技術(shù)準備
轉(zhuǎn)換層的施工圖紙及配套的圖集認真理解，砼配合比申請，框支梁鋼筋的綁扎順序，鋼筋保護層的保證措施，大梁梁底的清洗措施，大體積砼的澆筑，砼的養(yǎng)護措施，應(yīng)采取措施確保所有剪力墻插筋的施工質(zhì)量，安裝的預埋、預留及時給予配合，墊塊采用鋼筋墊塊。
本工程鋼套筒擠壓接頭要求達到A級性能要求。
砼澆灌是在夜間施工時，澆灌砼之前辦好一切手續(xù)，噪音申請需經(jīng)過環(huán)保局批準?？刂坪庙诺呐浜媳龋M量降低水化熱高峰值。
2．準備好充足的人力、材料及機械設(shè)備，保證轉(zhuǎn)換層的施工進度和施工質(zhì)量。
3．轉(zhuǎn)換層總的施工進度時間為30天。
六、鋼筋工程
（一）一般規(guī)定：
1．本工程框支層框架抗震等級為一級，框支梁鋼筋直徑比較大，主筋采用三級鋼筋,規(guī)格為：Φ32、Φ28、Φ25；梁箍筋：Φ8、Φ10、Φ12、Φ14；腰筋：Φ16、Φ18；拉筋：Φ12；板筋為Φ14@150，
鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告，進場時應(yīng)按爐批號及直徑分批檢驗，合格后才準用。
2．框支梁縱筋接頭采用冷擠壓連接，同一截面內(nèi)接頭鋼筋截面面積不應(yīng)超過全部縱筋截面面積的50% ，相鄰接頭間距不應(yīng)小于 40d，接頭位置應(yīng)避開墻體開洞位置。
3．梁高不小于1500的框支梁，其梁側(cè)兩側(cè)設(shè) ?4-50 的鋼絲網(wǎng)，等截面梁相交底筋中有一個方向的保護層大于50㎜時，梁底設(shè)?4-50 的鋼絲網(wǎng)。
4．本工程框支梁根據(jù)四層結(jié)構(gòu)布置圖，四層梁、板配筋圖等圖紙，砼施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（ 00G101）及結(jié)構(gòu)總說明。
5．本層墻、柱施工縫，有框支梁梁腋的留設(shè)在梁腋底，澆墻、柱砼前，應(yīng)將框支梁面筋錨入墻柱內(nèi)。按線擺放梁面筋，保證框支梁筋的排列，適當調(diào)整柱筋間距。
框支梁面筋承重支架示意圖。
（二）鋼筋錨固：
1． 框支梁的錨固：柱支座≤1500時按OOG101施工，柱支座>1500時，底筋伸入LaE ，面筋伸入1000并下彎，下彎長度按00G101要求。框支梁（ KZL ）面筋的錨固長度 40d從梁底算起，二排鋼筋伸出支座的長度按OOG101示意。以框支梁為支座的框支梁，其面筋伸至支座端且下彎 LaE 。底筋的錨固長度 40d從柱邊算起,水平段伸至梁縱筋彎鉤段內(nèi)側(cè)且≥ 0.45LaE。
2． 所有腰筋均應(yīng)錨入支座 LaE。
框支梁示意圖
框支柱鋼筋錨固長度：水平段長度200修改為LaE；中柱支座時，可以錨入梁內(nèi)的鋼筋則可直接向柱外彎入梁內(nèi)，不必向內(nèi)彎；框支柱在上部剪力墻范圍內(nèi)的縱向鋼筋應(yīng)伸入上層剪力墻樓板底。
3． 板筋的施工：底筋錨入梁內(nèi)并伸過中心線不得小于5d，支座長時為15d，面筋盡可能連通，如需搭接在一個截面不應(yīng)大于25%，板底筋支承于核心筒400厚時，須伸至支座端下彎10d。
（三）鋼筋機械連接
1．框支梁縱向鋼筋不宜有接頭，如需接頭，采用冷擠壓連接，同一截面內(nèi)接頭鋼筋截面不應(yīng)超過全部縱筋截面面積的 50% ，相鄰接頭的接頭間距不應(yīng)水于 40d。接頭位置應(yīng)避開墻體開洞位置。
（四）框支梁筋施工
1．二層柱子施工時錨入斜撐的鋼筋，三層墻、柱施工縫留設(shè)在框支梁底或梁腋底，澆剪力墻、柱砼前，沿框支梁、框架梁縱向搭設(shè)框支梁面筋承重架，以承重架小橫桿按梁面標高控制面筋標高，將面筋按三層板面梁線和鋼筋線排列均勻錨入柱內(nèi)，并與承重架小橫桿綁扎牢固。
框支梁面筋承重架示意圖
2．面筋直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置、標高復核無誤后方可澆筑墻、柱砼
3．框支梁穿鐵順序：
框支梁模板支設(shè)完畢，檢查合格后即可綁扎梁鋼筋，穿鐵順序確定如下：總的方向是先施工東西方向再施工南北方向，板筋同梁的施工方向。保證南北方向的梁高，與之相交梁加大梁保護層厚度。 在梁支座處，應(yīng)注意縱橫方向梁筋相交處，控制梁面標高，并應(yīng)預留板筋位置及保護層厚度。
詳見框支梁平面布置示意圖
4．鋼筋間距、排距的控制：
鋼筋間距根據(jù)設(shè)計圖紙，用粉筆劃線每根鋼筋的正確位置，按線綁扎牢固。鋼筋排距用同梁寬及梁筋直徑的短筋墊鐵控制，間距不大于2000。
5．保護層的控制：
由于框支梁的鋼筋比較密，直徑大，普通的墊塊容易被壓碎，采用與保護層厚度相應(yīng)直徑的鋼筋作為墊塊，下部焊一塊5×60×60的鐵塊，面刷防銹漆二遍，框支梁加設(shè)直徑16~18的鋼筋內(nèi)撐，兩端焊一塊60×60×3的鐵板，面刷防銹漆二遍。
6．上部結(jié)構(gòu)鋼筋插設(shè)：
① 框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板底，能通則通，四、五層剪力墻屬于加強區(qū)，直徑大于22的搭接接頭錯開500。
②平臺模板支設(shè)好后，應(yīng)在木模上彈出軸線并引測到插筋位置作為控制線。待鋼筋施工完畢后，于控制線位置焊接不小于Φ14的通長限位鋼筋，然后根據(jù)設(shè)計要求插設(shè)上部結(jié)構(gòu)的鋼筋并固定。其次墻中的暗柱縱筋在其上部應(yīng)用箍筋臨時綁扎固定好，墻的縱筋在兩側(cè)也應(yīng)用通長水平筋臨時綁扎固定。
（五）鋼筋隱蔽驗收
鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)對鋼筋安裝質(zhì)量組織檢查驗收，并對鋼筋綁扎分項工程和鋼筋焊接分項工程質(zhì)量進行評定，評定符合要求后，報請監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢單位進行驗收。鋼筋工程必須經(jīng)驗收合格后，才能進行下道工序施工。
七、模板工程
（一）模板體系的設(shè)計
1．三層剪力墻、柱采用大模板和散拼散拆相結(jié)合的施工工藝，因本層框支梁截面高，應(yīng)嚴格控制砼的澆筑高度，有梁腋處墻、柱施工縫留在梁腋處，有梁處墻、柱施工縫留在梁底，其余剪力墻留在板底。
2．四層梁板模板工程材料采用：915×1830×18膠合板，40×85刨枋，100×100木枋，ф48×3.5架管、直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、鋼頂撐。
3．框支梁支撐系統(tǒng)
（二）梁模及其支撐計算：
以700×2000為框支梁最大截面為計算單元，驗算如下：
1．底模承受荷載
自重：0.70×0.058=0.041 KN/M
砼自重：0.7×2.0×24=33.6 KN/M
板筋重量：0.28KN/M
梁筋重量：主筋 ф32： 52根 3.22KN/M
腰筋：ф16：30根 0.43KN/M
箍筋：ф16 1.16KN/M
拉筋：ф12 0.96KN/M
∑=5.801KN/M
振搗砼產(chǎn)生的荷載標準值：2×1.1=2.2KN/M
施工時活荷載：2 KN/M
恒荷載系數(shù)：1.2 活荷載系數(shù)：1.4
總縱向荷載設(shè)計值：
G =（0.041+33.6+0.28+5.801）×1.2+2.2+2.0×1.4 = 53.55KN/M
2．梁底模計算：
采用915×1830×18膠合板，按連續(xù)五跨梁計算，底模以橫向木枋為支座，查表得：Km=-0.105 Kv=-0.606 Kf=0.644
查得膠合板的抗彎強度f =30N/ mm2, 抗剪強度fv=2N/ mm2
Mmax = K g’ L2 = 0.105×53.55×0.062 = 0.02KN.m
V = Kv g’L = 0.606×53.55×0.06 =1.95KN
W= b h2 /6 = 700×18 2 /6 =37800m3
б= M / W = 0.02×106 / 37800 =0.53N/mm2＜f=30N/mm2
τ= 3v / (2bh) = 3×1.95×103/ (2×700×18)
=0.23N/ m m 2 < fv = 2 N/mm2
由I= b h2 /12=700×183/12=18900㎜3
撓度f = Kf g’ L4/ (100EI)
=53.55×604×0.644/ (100×104×9×18900)
=0.003㎜＜[f]=60/250=0.24㎜
滿足要求
3．梁底橫向木枋（40×85×2000）驗算
木枋以支架橫桿為支座，跨度600，設(shè)橫向11根木枋＠100，按五跨連接梁計算。
框支梁自重：g 1=53.55KN/m（前面已計算）
梁底木枋：0.04×0.085×11×2×6.26=0.51KN/m
梁側(cè)模板：2.0×2×0.058=0.232KN/m
梁側(cè)板木枋及架管：
20×2.5×0.04×0.085×6.86+20×0.077=2.706KN/m
荷載設(shè)計值：g合= g1 + (0.51+0.232+2.706)×1.2 = 57.68KN/m
（2）受力計算：
采用松木，抗彎強度 f =17N/ mm2，順紋抗剪強度fv=1.6 N/ mm2
查表得：Km=-0.105, Kv=-0.606
Mmax = Km g L2= 0.105×57.68×0.62=2.18KN.m
V = Kv g L = 0.606×57.68×0.6=20.97KN
Wx = bh2 / 6 = 40×852 / 6 = 48166.67㎜3
σ = Mmax / Wx =2.18×106/ (11×48166.67)
= 4.11N/ mm2＜f=17N/ mm2
τ= 3 v / (2b h) =3×24.6×103/ (11×2×40×85)
=0.84N/ mm2＜fv =1.6 N / mm2
Kf = 0.644
I= b h3 / 12 = 2047083.33mm4
撓度f = Kf g’ L4/ (100 E I)
=0.644×57.68×6004/(11×100×104×2047083.33)
=0.21mm＜[f]=600/250=2.4mm
滿足要求
4.小橫桿驗算：
按3跨簡支梁計算，扣件接點間于剛接和鉸接之間，計算偏于安全。小橫桿上承受梁底40×85木枋，木枋間距100，可近似認為橫桿所受力為均布荷載。
（1） 承載力、剛度驗算
查《結(jié)構(gòu)建筑靜力計算手冊》得
Km = -0.1 Kv = 0.6 Kf = 0.677
Mmax = Km g L2= 0.10×57.68×0.602 = 2.076KN/m
V = Kv g L = 0.6×57.68×0.60=20.76KN
Σ = M / Wn = 2.076×106 /(3×5.08×103)= 136.22N/mm﹤f=215N/mm2
Τ = V/An =20.76×103 / 489 = 42.45N/mm﹤fv =125N/mm2
F = 0.677PL4 /100EI = 0.677×57.68×6004/(100×2.1×105×3×12.19×104)=0.66mm﹤=f=600/250 =2.4mm
滿足要求
5．立柱計算：
立柱計算高度L=1500 , i = 0.35×(d+D)/2
=0.35×(41+48)/2=15.58mm
λ = L/i =1500/ 15.58= 96.28
查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》得穩(wěn)定系數(shù)φ=0.588 (b)
荷載N=57.68×0.6×0.45=15.57KN
σ =15.57×103×0.588/489=18.72N/mm2
﹤φ[f]= 215=126.42N/mm2
滿足要求
6．扣件抗滑力計算
根據(jù)《鋼管腳手架》（JGJ130-2001）單個扣件抗滑力為10KN，因此采用雙扣件形式，二個扣件抗滑力20KN大于實際承載力18.72KN，滿足要求。
7.梁側(cè)模板的計算
以KZL16(1)（700×2000）為計算單元
（1） 梁側(cè)板側(cè)壓力
F= γc H =25×2.0=50KN/m2
F = 0.22γct0β1β2V1/2 = 0.22×25×5×1.2×1.15×11/2 =37.95KN/m2
F—新澆混凝土時對模板最大側(cè)壓力
γc—混凝土重力密度（KN/ m3）取γC = 25KN/M3
t0—混凝土初凝時間，取t0 = 5h
V —混凝土澆筑速度（m/ h），取 V=1 m/ h
β1——外加劑影響修正系數(shù)，取β1=1.2
β2—塌落度修正系數(shù)，取β2=1.15
H—砼側(cè)壓力計算位置處至新澆筑砼頂面總高度（M），
取H =2.0 m取式中較小值F = 37.95 KN/m2×1.2 = 45.54 KN/m2
(2) 側(cè)板承載力計算：
豎向木枋（40×85）＠300，側(cè)板按五跨連續(xù)梁計算
g = 45.54×1 = 45.54KN/m
Km =-0.105, Kv = -0.606
M = Km g L2 = 0.105×45.54×0.32 = 0.43KN.M
V = Kv g L = 0.606×45.54×0.3 = 8.28KN
W = b h2 /6 = 1000×18 2/6 = 54000mm3
σ= M/W = 0.43×106/54000 = 7.97N/mm2
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