【鐵路工程施工】質(zhì)量驗收標準應用表格文件

【鐵路工程施工】質(zhì)量驗收標準應用表格文件,鐵路工程施工,鐵路,工程施工,質(zhì)量,驗收,標準,應用,表格,文件 第八章 給水排水工程 263 第八章 給水排水工程 給水排水工程施工質(zhì)量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。 單位工程應按下列原則確定： （1）一個完整的給水排水工程或相當規(guī)模的施工范圍劃分為一個單位工程； （2）一個給水站宜劃分為一個單位工程。 分部工程應按一個完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分。分別按水源工程、機械設備安裝、管道工程、貯配水構(gòu)筑物、水處理設備等幾個大類進行具體劃分。 分項工程應按工種、工序、材料、施工工藝等劃分。 檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要按施工階段或部位等劃分。 給水排水工程的單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批的劃分及編號應符合下列各表的規(guī)定。 分部工程、分項工程劃分和檢驗批的劃分及編號 （給水排水單位工程編號 0501） 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批規(guī)模 檢驗批編號 檢驗批表格 所在頁碼 類 別 名 稱 水 源 工 程 01 供水管井 01 井孔鉆進 每口井 05010101□□□ 02 過濾管 每口井 05010102□□□ 03 井壁管及沉淀管 每口井 05010103□□□ 04 填充礫石 每口井 05010104□□□ 05 封井及回填 每口井 05010105□□□ 06 洗井及抽水試驗 每口井 05010106□□□ 02 大口井、結(jié)合井、輻射井 井 筒 制 作 01 模板及支架 安裝段 05010201□□□ 02 鋼 筋 安裝段 05010202□□□ 03 混凝土 澆筑段 05010203□□□ 04 井筒下沉 每口井 05010204□□□ 05 井壁進水結(jié)構(gòu) 每口井 05010205□□□ 06 井底反濾層 每口井 05010206□□□ 07 井底封底 每口井 05010207□□□ 08 輻射管 每口井 05010208□□□ 09 抽水試驗 每口井 05010209□□□ 續(xù) 表 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批規(guī)模 檢驗批編號 檢驗批表格 所在頁碼 類 別 名 稱 水 源 工 程 03 水平集水管（滲渠） 01 水平集水管 每根管 05010301□□□ 02 導水管 每根管 05010302□□□ 水泵井 集水井 03 模板及支架 安裝段 05010303□□□ 04 鋼筋 安裝段 05010304□□□ 05 混凝土 澆筑段 05010305□□□ 06 水源產(chǎn)水試驗 每 項 05010306□□□ 04 地表水取構(gòu)筑物 防 護 工 程 01 模板及支架 安裝段 05010401□□□ 02 鋼 筋 安裝段 05010402□□□ 03 混凝土 澆筑段 05010403□□□ 04 砌體工程 砌筑段 05010404□□□ 05 堤壩、護坡 每 處 05010405□□□ 06 取水頭部 每 處 05010406□□□ 07 進水管道 每根管 05010407□□□ 水泵井 集水井 08 模板及支架 安裝段 05010408□□□ 09 鋼 筋 安裝段 05010409□□□ 10 混凝土 澆筑段 05010410□□□ 11 浮船取水 每 處 05010411□□□ 機 械 設 備 安 裝 05 機械設備安裝 基礎 設備 01 模板及支架 每 座 05010501□□□ 02 混凝土 每 座 05010502□□□ 03 離心泵安裝 每 臺 05010503□□□ 04 深井泵安裝 每 臺 05010504□□□ 05 潛水泵安裝 每 臺 05010505□□□ 06 電動機安裝 每 臺 05010506□□□ 07 管道安裝 每臺（套） 05010507□□□ 08 閥門安裝 每臺（套） 05010508□□□ 09 計量儀表安裝 每臺（套） 05010509□□□ 10 泵試運轉(zhuǎn) 每臺（套） 05010510□□□ 11 起重設備安裝 每臺（套） 05010511□□□ 管 道 工 程 06 管 溝 01 開 挖 開挖段 05010601□□□ 02 砂和砂礫管道基礎 施工段 05010602□□□ 03 灰土管道基礎 施工段 05010603□□□ 基 礎 混凝土 04 模板及支架 安裝段 05010604□□□ 05 混凝土 澆筑段 05010605□□□ 06 回 填 施工段 05010606□□□ 續(xù) 表 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批規(guī)模 檢驗批編號 檢驗批表格 所在頁碼 類 別 名 稱 管 道 工 程 07 管道鋪設 01 球墨鑄鐵管、鑄鐵管鋪設 100延長米 05010701□□□ 02 鋼管鋪設 100延長米 05010702□□□ 03 鋼筋（預應力、自應力）混凝土管鋪設 100延長米 05010703□□□ 04 其他材質(zhì)管道鋪設 100延長米 05010704□□□ 05 防護涵管鋪設 100延長米 05010705□□□ 06 倒虹管鋪設 100延長米 05010706□□□ 07 管道防腐處理 100延長米 05010707□□□ 08 管道保溫處理 100延長米 05010708□□□ 08 管道水壓（閉水）試驗及沖洗消毒 01 管道水壓試驗 一個試驗段 05010801□□□ 02 管道閉水試驗 一個試驗段 05010802□□□ 03 管道沖洗消毒 每個系統(tǒng) 05010803□□□ 09 管道附屬設備 01 水表安裝 每 座 05010901□□□ 02 客車給水栓安裝 每 座 05010902□□□ 03 室外消火栓安裝 每 座 05010903□□□ 04 錘消除器、多功能水泵控制閥安裝 每 座 05010904□□□ 05 閥門安裝 每 座 05010905□□□ 10 管道附屬設施 01 檢查井 每 座 05011001□□□ 02 支墩及錨定結(jié)構(gòu) 每 座 05011002□□□ 03 水道標 每 站 05011003□□□ 04 管橋、支、吊、托架 每 座 05011004□□□ 05 排污口 每 座 05011005□□□ 貯 配 水 構(gòu) 筑 物 11 構(gòu)筑物基礎 01 基坑 每 座 05011101□□□ 02 模板及支架 安裝段 05011102□□□ 03 鋼 筋 安裝段 05011103□□□ 04 混凝土 澆筑段 05011104□□□ 05 基坑回填土 每 座 05011105□□□ 12 鋼筋混凝土水塔塔身 01 模板及支架 安裝段 05011201□□□ 02 鋼 筋 安裝段 05011202□□□ 03 混凝土 澆筑段 05011203□□□ 13 鋼筋混凝土水柜、水池 01 模板及支架 安裝段 05011301□□□ 02 鋼 筋 安裝段 05011302□□□ 03 混凝土 澆筑段 05011303□□□ 04 防水層 每 座 05011304□□□ 續(xù) 表 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批規(guī)模 檢驗批編號 檢驗批表格 所在頁碼 類 別 名 稱 貯 配 水 構(gòu) 筑 物 14 整體式鋼絲網(wǎng)水泥水柜 01 模板及支架 安裝段 05011401□□□ 02 鋼筋及鋼絲網(wǎng) 安裝段 05011402□□□ 03 水泥砂漿、混凝土 澆筑段 05011403□□□ 04 防水層 每 座 05011404□□□ 15 裝配式水柜、水池 預制構(gòu)件制作 01 模板及支架 安裝段 05011501□□□ 02 鋼筋及鋼絲網(wǎng) 安裝段 05011502□□□ 03 混凝土及水泥砂漿 澆筑段 05011503□□□ 預制構(gòu)件裝配 04 模板及支架 安裝段 05011504□□□ 05 鋼 筋 安裝段 05011505□□□ 06 混凝土 澆筑段 05011506□□□ 07 水塔水柜提升吊裝 每 座 05011507□□□ 16 附屬設施 01 水柜支承鋼支架制作安裝 每 座 05011601□□□ 02 鋼梯、平臺、欄桿制作安裝 每 座 05011602□□□ 03 避雷針與接地 每 座 05011603□□□ 04 塔內(nèi)配管及配件 每 座 05011604□□□ 05 水塔保溫層 每 座 05011605□□□ 06 液位顯示裝置 每 座 05011606□□□ 17 滿水試驗 01 水柜、水池滿水試驗 每 座 05011701□□□ 18 構(gòu)筑物外部裝飾 01 飾面磚粘貼工程 每 座 05011801□□□ 02 涂料涂飾工程 每 座 05011802□□□ 水 處 理 設 備 19 設備制作及安裝 01 進出水堰 每臺（套） 05011901□□□ 02 箱、槽制作安裝 每 座 05011902□□□ 03 硬聚氯乙稀容器制作安裝 每 個 05011903□□□ 04 斜管(板)安裝 每臺（套） 05011904□□□ 05 配件制作安裝 每臺（套） 05011905□□□ 06 濾料、濾板安裝 每臺（套） 05011906□□□ 07 成套設備安裝 每 個 05011907□□□ 20 防腐工程 01 橡膠襯里 每臺（套） 05011201□□□ 02 玻璃鋼襯里 每臺（套） 05011202□□□ 03 防腐涂料 每臺（套） 05011203□□□ 21 試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 01 試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 每臺（套） 05012101□□□ 井孔鉆進檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 05010101□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施 工 單 位 項目負責人 施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號 《鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10422—2003 施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 井孔位置 第4.2.1條 2 泥漿護壁鉆進方式 第4.2.2條 3 泥漿質(zhì)量 第4.2.3條 4 土樣采取及地層特征 第4.2.4條 5 井孔直徑 第4. 2.5條 一 般 項 目 1 允 許 偏 差 井孔彎曲 安泵段及以上 1° 安泵段以下 1. 5° 2 下管前井孔深度 cm 施工單位檢查 評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項目 1． 井孔位置應符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位逐井檢查。 檢驗方法：測量檢查。 2． 采用泥漿護壁鉆進時所用的泥漿，宜用黏土粉調(diào)制，當使用黏土塊時，必須先調(diào)制成泥漿再行使用。在鉆進采用的含水層時，嚴禁使用向井孔內(nèi)投黏土塊的方法鉆進。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位逐井檢查。 檢驗方法：檢驗泥漿材料和制漿設備。 在鉆進采用的含水層時，監(jiān)理單位應進行旁站監(jiān)理。 3． 鉆進中所用的泥漿，其質(zhì)量指標應符合下列要求： （1）含砂量不應大于6%； （2）密度一般地層應為1.1～1.2 g/cm3，高壓自流水和易坍塌地層，可適當加大泥漿密度； （3）黏度應為16～22 s，粗顆粒地層可采用較大值。 檢驗數(shù)量：施工單位每班檢測一次。監(jiān)理單位每班檢查檢測報告。 檢驗方法：用含砂量測定儀、玻璃比重計、漏斗黏度計檢測。 4． 鉆進中，應按下列規(guī)定采取土樣： （1）采用的含水層每2～3m取樣一個； （2）其它地層每5m取樣一個，層厚不足5m時，每層取樣一個； （3）地層變化處取樣一個； （4）中、細砂取樣數(shù)量不應小于1 kg，礫石、粗砂不應小于2 kg。 所取土樣應能準確反映原有地層特征，取樣部位經(jīng)實測后應詳細記錄，并經(jīng)顆粒分析，繪制地質(zhì)柱狀圖，作為確定管井結(jié)構(gòu)的依據(jù)，土樣應妥善保管至工程驗交時備查。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：檢查所取樣品及核對樣品的試驗資料和地質(zhì)柱狀圖。 5． 井孔直徑應滿足下管及填礫的需要。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位用試孔器測量檢查。監(jiān)理單位旁站檢查。 一般項目 1． 管井安泵段及以上的井孔彎曲不得大于1°；安泵段以下不得大于1.5°。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：測斜儀檢查。 2． 下井管前井孔深度允許偏差為 cm。 檢驗數(shù)量：施工單位逐孔檢查。 檢驗方法：用鋼絲繩配重物檢測。 過濾管檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 05010102□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施 工 單 位 項目負責人 施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號 《鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10422—2003 施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 過濾管質(zhì)量、規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式 第4.3.1條 2 纏絲過濾管的縱向墊筋、纏絲 第4.3.2條 3 下管前纏絲質(zhì)量 第4.3.3條 一 般 項 目 1 允 許 偏 差 過 濾 管 孔隙率 10% 纏絲間隙 20% 2 過濾管安裝位置 ±30 cm 施工單位檢查 評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項目 1． 過濾管的質(zhì)量、規(guī)格和結(jié)構(gòu)形式應符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：檢查出廠合格證。觀察和尺量。 2． 纏絲過濾管的骨架管上應有縱向墊筋，纏絲與管壁間應有不小于3 mm的空隙。 檢驗數(shù)量：施工單位逐根檢查、監(jiān)理單位檢驗30％。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 3． 纏絲過濾管下管前應進行檢查，纏絲不得有脫焊、松動、移位等現(xiàn)象。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位逐根檢查。 檢驗方法：觀察檢查、撥動纏絲檢查。 一般項目 1． 過濾管的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 過濾管的允許偏差和檢驗方法 項 目 允 許 偏 差 檢 驗 方 法 孔隙率 10% 尺量檢查、計算 纏絲間隙 20% 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 2． 過濾管安裝位置允許偏差為±30 cm。 檢驗數(shù)量：施工單位逐井檢查。 檢驗方法：檢查配管及計算。 井壁管及沉淀管檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 05010103□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施 工 單 位 項目負責人 施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號 《鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10422—2003 施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 管的質(zhì)量、規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式 第4.4.1條 2 纏絲過濾管的縱向墊筋、纏絲 第4.4.2條 3 井管安裝 第4.4.3條 一 般 項 目 1 沉淀管長度 第4.4.4條 2 允 許 偏 差 垂直度(mm/m) 無縫鋼管 1 焊接鋼管 1 鑄鐵管 1.5 內(nèi)外徑偏差 無縫鋼管 1%~1.5% 焊接鋼管 2% 鑄鐵管 3mm 鑄鐵管壁厚 1mm 施工單位檢查 評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項目 1． 井壁管及沉淀管的質(zhì)量、規(guī)格應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標準的規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察、檢查出廠合格證。 2． 井壁管及沉淀管接頭用管箍連接時，螺紋應清晰，不應有毛刺、亂絲和缺口等缺陷；用焊接連接時，熔接金屬不得突入管內(nèi)，焊接處不得有裂紋、氣孔、燒穿、咬肉和焊瘤等缺陷；用拉板連接時，對口應平整，密貼，其間隙不得大于纏絲間隙，螺栓孔不得錯位；用焊接拉板接口時，應按規(guī)定工藝滿焊，并保證封口嚴密。在封閉的含水層內(nèi)，井壁管接口不得用拉板連接。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 3． 井管安裝應位于井孔中心，管井軸線應垂直。井壁管上口應保持水平。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：水平尺和測斜儀檢驗。 一般項目 1． 沉淀管長度應符合設計要求，管底應封閉。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：下入井孔前觀察尺量。 2． 井壁管、沉淀管的允許偏差和檢驗方法應符合表4.4.5的規(guī)定。 表4.4.5 井壁管、沉淀管的允許偏差和檢驗方法 項 目 允 許 偏 差 檢 驗 方 法 垂直度（mm/m） 內(nèi)外徑偏差 壁厚（mm） 無縫鋼管 1 1%～1.5% —— 尺量檢查 焊接鋼管 1 2％ —— 鑄鐵管 1.5 3mm 1 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 填充礫石檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 05010104□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施 工 單 位 項目負責人 施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號 《鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10422—2003 施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 礫石質(zhì)量及留樣 第4.5.1條 2 礫石篩分清洗 第4.5.2條 3 礫石填筑厚度 第4.5.3條 一般項目 1 礫石填筑高度 第4.5.4條 施工單位檢查 評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項目 1． 礫石應為石質(zhì)堅硬、無風化，且不易受地下水侵蝕的天然形成的渾圓顆粒，不得采用機械破碎的顆粒。填礫應留樣以備核查。留樣應有代表性、并不應小于10kg。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理單位見證檢查。 檢驗方法：檢查留樣礫石。 2．礫石應嚴格按設計規(guī)格和規(guī)范要求篩分清洗，礫徑不合格的礫石數(shù)量不得超過15％。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理單位見證檢查。 檢驗方法：填入前抽樣篩分試驗。 4.5.3 過濾管周圍的填礫厚度，應不小于設計要求，當填礫數(shù)量明顯少于計算數(shù)量時，應查明原因及時處理，并作出記錄。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：鋼絲繩配重物測填礫高度，與管井計算填礫量對照。 一般項目 4.5.4 礫石的填充高度，應高出濾水管上端5～10m，但不應影響對不采用含水層的封閉。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：鋼絲繩配重物測量、尺量檢查。 封井及回填檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 05010105□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施 工 單 位 項目負責人 施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號 《鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10422—2003 施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 封閉位置、封閉材料 第4.6.1條 2 填筑要求 第4.6.2條 3 井口封閉 第4.6.3條 一般項目 1 封閉位置允許偏差 ±30mm 施工單位檢查 評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項目 1． 分層取水時，其封閉位置、材料應符合設計要求，當設計無要求時，可用黏土球封閉，黏土球直徑宜為25～35mm，黏土含砂量不得大于30%。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。黏土每批量檢查一次含砂量。 檢驗方法：鋼絲繩配重物檢測、尺量檢查、測定黏土含砂量。 2． 自填入礫石層的上端起，應用黏土球填入5～10m，剩余部分可用一般泥土填實。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。黏土每批檢查一次。 檢驗方法：鋼絲繩配重物檢測、尺量檢查。 3． 井口部分封閉應符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查、與設計資料對照。 一般項目 1． 封閉位置的允許偏差為±30cm。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：鋼絲繩配重物檢測、尺量檢查。 ［供水管井、大口井、結(jié)合井、輻射井］ 洗井及抽水試驗檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 05010106□□□ 05010209□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施 工 單 位 項目負責人 施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號 《鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10422—2003 施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 洗井要求 第4.7.1條 2 抽水試驗要求 第4.7.2條 一般項目 1 水樣分析對照 第4.7.3條 施工單位檢查 評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項目 1．檢查洗井應符合下列要求： （1） 洗井時宜從較小水量開始，最后應達到設計水量，且水中不得含泥漿、巖粉或鉆屑等成分； （2） 以設計水量洗井時，應按時連續(xù)觀測水位，水位應無一直下降的趨勢； （3） 洗井結(jié)束后，應清除沉淀管中的沉積物。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理單位見證檢查。 檢驗方法：檢查試驗記錄、觀察水的透明度，測量沉淀管內(nèi)沉積物高度。 2． 抽水試驗應符合下列要求： （1） 抽水試驗作一次下降，出水量應不小于設計水量； （2） 應連續(xù)觀測水量及水位值，穩(wěn)定持續(xù)時間應不少于8h； （3） 經(jīng)抽水試驗后，井水含砂量：粗砂及以上粗顆粒地層不得大于二百萬分之一（體積比），中砂及以下細顆粒地層，不得大于一百萬分之一（體積比）。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理單位見證檢查。 檢驗方法：檢查試驗記錄、抽水試驗結(jié)束前取井水測定含砂量。 一般項目 1． 抽水試驗終止前，應按設計提供的水質(zhì)分析資料及當?shù)厮|(zhì)分析部門的規(guī)定，對水樣進行分析對照。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：檢查水樣分析報告。 ［大口井、結(jié)合井、輻射井井筒制作］ 模板及支架檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 05010201□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施 工 單 位 項目負責人 施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號 [A]：《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424—2003 [B]：《鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10422—2003 施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主控項目 1 材料質(zhì)量和結(jié)構(gòu)形式 [A]第4.2.1條 2 模板安裝質(zhì)量 [A]第4.2.2條 3 加高井筒模板 [B]第5.2.2條 一 般 項 目 1 模板安裝允許偏差 （mm） 平面尺寸 ±10 截面尺寸 ±3 表面平整度 5 中心位置 預埋（管）件 3 預留洞 5 相鄰模板高低差 2 3 非承重模板拆除 [A]第4.3.2條 施工單位檢查 評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項目 1． 模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和尺量。 2． 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。 3． 加高井筒的模板，不應支撐于地面上。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位逐節(jié)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 一般項目 1． 模板安裝允許偏差和檢驗方法除有特殊規(guī)定外，應符合下表的規(guī)定。 模板安裝允許偏差和檢驗方法 項 目 允 許 偏 差 （mm） 檢 驗 方 法 平面尺寸（直徑） ±10 尺量檢查 載面尺寸 池 壁 ±3 表面平整度 5 2 m直尺和弧形尺檢查 中心位置 預埋件、預埋管 3 水準儀檢查 預留洞 5 相鄰兩表面高低差 2 檢驗數(shù)量：施工單位逐項檢查。 2． 拆除非承重模板時，混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 ［大口井、結(jié)合井、輻射井井筒制作］ 鋼筋（原材料及加工）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（Ⅰ） 05010202□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施 工 單 位 項目負責人 施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號 [A]：《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424—2003 [B]：《鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10422—2003 施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 鋼筋材質(zhì) [A]第5.2.1條 2 鋼筋彎鉤、彎起 180°彎鉤 [A]第5.3.1條 直角形彎鉤 彎起鋼筋 箍筋彎鉤 一 般 項 目 1 鋼筋外觀 [A]第5.2.2條 2 加工允許偏差（mm） 受力鋼筋全長 L≤5 000 ±10 L>5 000 ±20 彎起筋彎折位置 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5 施工單位檢查 評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項目 1． 鋼筋進場時，必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設計要求。 檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。 檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。 2． 鋼筋的加工應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定： （1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。 （2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。 （3）彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。 （4）光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應作不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應作135°或180°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。 檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。監(jiān)理單位平行檢驗數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于一件。 檢驗方法：尺量。 一般項目 1． 鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。 2． 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法 序 號 項 目 允 許 偏 差 （mm） 檢 驗 方 法 L≤5 000 L＞5 000 1 受力鋼筋全長 ±10 ±20 尺 量 2 彎起鋼筋的彎折位置 20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5 注：L為鋼筋長度（mm）。 檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。 ［大口井、結(jié)合井、輻射井井筒制作］ 鋼筋（連接及安裝）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（Ⅱ） 0501202□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施 工 單 位 項目負責人 施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號 [A]：《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424—2003 [B]：《鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10422—2003 施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 縱向受力筋連接方式 設計要求 2 鋼筋接頭質(zhì)量 [A]第5.4.2條 3 鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量 設計要求 一 般 項 目 1 鋼筋接頭位置、數(shù)量 [A]第5.4.3條 2 鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差（mm） 受力鋼筋排距 ±5 同一排中受力鋼筋間距 ±20 分布鋼筋間距 ±20 箍筋 間距 綁扎骨架 ±20 焊接骨架 ±10 彎起點位置 30 保護層厚度c c≥35 35﹥c﹥25 c≤25 施工單位檢查 評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項目 1． 縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。 2． 鋼筋接頭的技術要求和外觀質(zhì)量應符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424—2003）附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應按批抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設計要求。承受靜力荷載為主的直徑為28 mm～32 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應按批抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》（JGJ108）的規(guī)定和設計要求。 檢驗數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學性能檢驗以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。 檢驗方法：鋼筋接頭外觀檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學性能檢驗，施工單位作拉伸試驗，閃光對焊接頭增作冷彎試驗。監(jiān)理單位檢查力學性能試驗報告并進行見證取樣檢測。 3． 安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。 一般項目 1． 鋼筋接頭應設置在承受應力較小處，并應分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定： （1）焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%； （2）綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%； （3）鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍； （4）在同一根鋼筋上應少設接頭。“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。 注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500 mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500 mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。 2． 鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法，除有特殊規(guī)定外，應符合下表的規(guī)定。 鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法 序 號 名 稱 允 許 偏 差 （mm） 檢 驗 方 法 1 受力鋼筋排距 ±5 尺量兩端、中間各1處 2 同一排中受力鋼筋間距 ±20 3 分布鋼筋間距 ±20 尺量連續(xù)3處 4 箍筋間距 綁扎骨架 ±20 焊接骨架 ±10 5 彎起點位置（加工偏差±20 mm包括在內(nèi)） 30 尺 量 6 鋼筋保護層厚度c c≥35 mm 尺量兩端、中間各2處 35 mm﹥c﹥25 mm c≤25 mm 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 ［大口井、結(jié)合井、輻射井井筒制作］ 混凝土（原材料及配合比）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（Ⅰ） 0501203□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施 工 單 位 項目負責人 施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號 [A]：《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424—2003 [B]：《鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10422—2003 施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 水泥質(zhì)量 [A]第6.2.1條 2 細骨料質(zhì)量 [A]第6.2.2條 3 粗骨料質(zhì)量 [A]第6.2.3條 4 外加劑質(zhì)量 [A]第6.2.4條 5 拌合用水質(zhì)量 [A]第6.2.5條 6 摻和料質(zhì)量 [A]第6.2.6條 7 配合比設計 [A]第6.3.1條 8 混凝土中總堿含量 [A]第6.3.2條 施工單位檢查 評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日