批量生產(chǎn)扇形支架加工工藝及鉆3-φ12孔夾具設(shè)計(jì)【分度夾具】

批量生產(chǎn)扇形支架加工工藝及鉆3-φ12孔夾具設(shè)計(jì)【分度夾具】,分度夾具,批量,生產(chǎn),扇形,支架,加工,工藝,12,夾具,設(shè)計(jì),分度 浙江紡織服裝學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 2 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 扇形支架 第 1 頁 材料牌號 HT300 毛坯種類 鑄件 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 鑄 精密鑄造成形。參加工面均放2~3mm鑄造余量，其中?30H7孔鑄成?28孔，3-?12孔鑄成實(shí)心 鑄造 、 2 熱 鑄后退火處理 熱處理 3 銑 （1） 以右端面為粗基準(zhǔn)，粗銑左端面至厚度43mm （2） 精銑左端面至42.5mm （3） 以左端面為精基準(zhǔn)定位，粗銑右端面至40.5mm （4） 精銑右端面至40±0.05mm 金工 立式銑床 壓板夾緊、端面銑刀、高度尺 4 拉 以右端大平面和?50下半圓?。ㄓ肰形塊）組合定位，拉內(nèi)孔?30H7（?。┖玩I槽（8±0.018）X33.3準(zhǔn) 金工 臥式拉床 兩V形塊定位并夾緊；圓孔鍵槽拉刀；游標(biāo)卡尺 5 銑 以右端面大平面和孔?30H7定位，銑表面粗60°±10'兩側(cè)糙度6.3，平面： （1）先銑右側(cè)面準(zhǔn)； （2）專用銑夾具繞?30H7孔中心旋轉(zhuǎn)120°后再銑左側(cè)面準(zhǔn)。 （3）銑下端圓弧。 金工 立式銑床 專用銑夾具，盤銑刀，角度遲 6 銑 以右端大平面和孔?30H7組合定位，安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上使?30H7孔中心與四轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)中心重合，用立銑刀銑出60°±10'角的粗糙度3.2圓弧面至R75.1準(zhǔn) 金工 立式銑床 銑床回轉(zhuǎn)工作臺；立銑刀；游標(biāo)卡尺 浙江紡織服裝學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 2 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 扇形支架 第 2 頁 材料牌號 HT300 毛坯種類 鑄件 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 7 精磨 精磨R75外圓 金工 磨床 磨專用夾具；游標(biāo)卡尺 8 鉆 以右端大平面和孔?30H7組合定位，再加上60°±10'右側(cè)面定位，螺母夾緊后鉆中心孔?12孔準(zhǔn)；再用回轉(zhuǎn)式鉆摸依次旋轉(zhuǎn)20°±10'來鉆，另外兩個(gè)?12孔準(zhǔn)。 金工 搖臂鉆床 專用回轉(zhuǎn)式鉆床夾具；麻花鉆 游標(biāo)卡尺 9 輔助 用邊去毛刺、倒棱修光；?30H7兩端孔倒角1X45° 金工 鉗工工具 10 輔助 檢驗(yàn)，入庫 檢驗(yàn) （校名） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 GC6-1 零（部）件圖號 產(chǎn)品名稱 高速工業(yè)平縫機(jī) 零（部）件名稱 縫紉機(jī)底板 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 4 銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 481×184×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控立銑床 XA5032（改裝） 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 無 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí)(min) 準(zhǔn)終 單件 5.0 5.24 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 （r/min） 切削速度 （m/min） 進(jìn)給量 （mm/r） 背吃刀量 （mm） 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動 輔助 1 以底板反面的已加工平面為精基準(zhǔn)，加相鄰兩側(cè)邊粗基準(zhǔn)組合定位，一條長側(cè)面用兩付浮動壓板夾緊，粗銑底板大平面，放0.5mm余量，選銑床工作臺縱向進(jìn)給速度為Vf=475mm/min； 專用銑夾具，端面銑刀φ200，游標(biāo)卡尺0～150等。 235 148 2.02 2.5 1 1.12 1.5 2 半精銑大平面至48尺寸要求，并保證大平面的平面度符合要求，選Vf=475mm/min。 專用銑夾具，端面銑刀φ200，游標(biāo)卡尺0～150等。 300 188 1.58 0.5 1 1.12 1.5 設(shè)計(jì)（日 期） 校對（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 （校名） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 GC6-1 零（部）件圖號 產(chǎn)品名稱 高速工業(yè)平縫機(jī) 零（部）件名稱 縫紉機(jī)底板 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 12 銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 481×184×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 XQ6125B 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 無 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí)(min) 準(zhǔn)終 單件 5.0 5.06 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 （r/min） 切削速度 （m/min） 進(jìn)給量 （mm/r） 背吃刀量 （mm） 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動 輔助 1 以大平面、中心大孔（芯軸不拆下）和右端面組合定位，以限制工件六個(gè)自由度，零件豎立使大平面垂直于工作臺安裝在專用銑夾具上，兩付浮動壓板夾緊，半精銑U形針板槽64H9×100×2深至圖紙要求。 專用銑夾具，硬質(zhì)合金雙面刃盤銑刀（針板槽專用）φ64（半徑定型，槽寬等于直徑），游標(biāo)卡尺0～150和R規(guī)各一把等。 725 146 1.95 2.0 1 0.06 5 設(shè)計(jì)（日 期） 校對（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 （校名） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 GC6-1 零（部）件圖號 產(chǎn)品名稱 高速工業(yè)平縫機(jī) 零（部）件名稱 縫紉機(jī)底板 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù) 搖臂鉆床 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時(shí)(min) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 （r/min） 切削速度 （m/min） 進(jìn)給量 （mm/r） 背吃刀量 （mm） 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動 輔助 設(shè)計(jì)（日 期） 校對（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期