注塑機尾板機械加工工藝規(guī)程及夾具設計【含CAD圖紙、PROE三維】
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畢業(yè)設計(論文)開題報告
題 目
注塑機尾板機械加工工藝規(guī)程及夾具設計
學生姓名
班級學號
專業(yè)
機械設計及其自動化
一、 題目
注塑機尾板機械加工工藝規(guī)程及夾具設計
二、 意義與目的
注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品,被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業(yè)、文教衛(wèi)生及人們日常生活各個領域。題目所給的零件是注塑機尾板,是注塑機的一個重要零部件,本次設計就是對注塑機尾板的加工工藝進行設計,并至少設計出一組專用夾具,用于本零件在加工時的夾裝。
三、 對零件的概述
本零件的是與注塑機的四根拉桿配合,使其沿拉桿方向滑動。其主要作用一是安裝液壓缸,二是連接拉桿,形成合模力。零件的四個角上各有一個Ф65mm的孔,連接拉桿;在零件的中部水平線上有兩個Ф40mm的沉頭孔,用來連接液壓缸,中間Ф55mm的孔與活塞桿配合,在底部高30mm的底座安裝在注塑機的床身上。由于是中批量生產(chǎn),毛坯采用鑄件,主要有8個面要進行加工,加工后要去除毛刺。
四、 設計任務及要解決的相關問題
1) 本次設計是針對注塑機尾板的加工工藝規(guī)程及相對應的專用夾具進行設計,首先要分析注塑機尾板的結構,然后進行工藝方案設計,編寫加工工藝路線,設計其中一道工序所使用的專用夾具,最后撰寫設計說明書。
2) 設計中擬解決的關鍵問題
① 本次任務首要難題是要為零件的加工選好一個定位基準。
定位基準通常應優(yōu)先考慮產(chǎn)品設計時的設計基準,并盡可能的選擇加工面作基準,不采用過多的毛坯面定位。
② 為零件的加工設計一條合適的工藝路線
在初始規(guī)劃時,應當設計兩個以上的工藝方案,然后從各個方面對這多種方案進行比較,并從中選出最好的一個工藝方案。
③ 關于專用夾具的幾個基本要求
一是要保證工件的加工精度、二是要能提高生產(chǎn)效率、三是其工藝性要好、四是其使用性要好、最后經(jīng)濟性要好。
五、 設計的進度安排
根據(jù)自己的實習時間及設計任務的各階段的工作難度,現(xiàn)對整個的設計計劃做出如下的進度安排。
第2~5周
畢業(yè)調研及實習、搜集設計的相關資料
第6周
設計方案的確定
第7~9周
工藝規(guī)程的設計
第10~12周
夾具的設計
第13~15周
編寫設計計算說明書, 通過指導老師驗收,準備答辯
第16周
畢業(yè)答辯
六、 參考文獻
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[12] 上Internet網(wǎng)查找相關的設計資料,獲得的最新信息與權威資料
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