離合器壓盤螺紋孔夾具設(shè)計(含CAD圖紙源文件)
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文獻(xiàn)綜述:
關(guān)于組合機(jī)床的綜述
1. 前言
組合機(jī)床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ),配以少量的專用部件組成的專用機(jī)床。它適宜于在大批、大量生產(chǎn)中對一種或幾種類似零件的一道或幾道工序進(jìn)行加工。這種機(jī)床既有專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)率和自動程度較高的特點,又具有一定的重新調(diào)整能力,以適應(yīng)工件變化的需要。[1]組合機(jī)床廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的行業(yè),如;汽車、拖拉機(jī)、電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、閥門、縫紉機(jī)等制造業(yè)。[2]
2. 組合機(jī)床發(fā)展歷史
1908年,美國福持汽車公司率先制造出第一臺組合機(jī)床,用于汽車零件的加工。1928年,前蘇聯(lián)開始生產(chǎn)組合機(jī)床。我國的組合機(jī)床制造技術(shù)是從“一五”計劃期間,“—汽”、‘洛拖’’引進(jìn)組合機(jī)床開始的。1956年3月,當(dāng)時的第一機(jī)械工業(yè)部第二機(jī)器管理局批準(zhǔn)成立了第一專業(yè)設(shè)計處(即現(xiàn)大連組合機(jī)床研究所的前身),全面引進(jìn)了前蘇聯(lián)的組合機(jī)床通用部件和設(shè)計指導(dǎo)資料,開始了我國組合機(jī)床的創(chuàng)業(yè)階段。并于同年在大連機(jī)床廠制造出我國的第一臺組合機(jī)床、1961年,又制造出我國第一條組合機(jī)床自動線。組合機(jī)床設(shè)計制造從“一所一廠”起步已發(fā)展到如今—個獨(dú)立的配套齊全的行業(yè)。[3]
我國組合機(jī)床制造技術(shù)的發(fā)展大體經(jīng)歷/以下四個階段
1. 引進(jìn)消化,開創(chuàng)我國組合機(jī)床技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系
2. 普及組合機(jī)床技術(shù),發(fā)展形成行業(yè)
3. 組織科技攻關(guān),努力擔(dān)高組合機(jī)床技術(shù)水平
4. 柔性制造技術(shù)的發(fā)展,推動了組合機(jī)床傳統(tǒng)制造技術(shù)的轉(zhuǎn)變
3. 組合機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
近十多年來,組 機(jī)床及其自動線在高效、高生產(chǎn)率, 柔性化以及采用并行(同步)工程制訂更為合理、更為節(jié)省的方案方面取得了不小的進(jìn)展。尤其是汽車工業(yè), 為了提高汽車的性能,對零件的加工精度提出了一些新的要求, 因此對機(jī)床性能的要求也更高了。[4]
近年來隨著數(shù)控技術(shù)、電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)等的發(fā)展,組合機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)也發(fā)生了巨大變化。[5]組合機(jī)床有了以下的發(fā)展:1、數(shù)控化。數(shù)控組合機(jī)床的出現(xiàn),不僅完全改變了過去那種由繼電器電路組成的組合機(jī)床的控制系統(tǒng),而目.也使組合機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)乃至通用部件標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了或正在發(fā)生著巨大的變化。2、模塊化。數(shù)控加1二模塊化極大地豐富了組合機(jī)床的通用件,它必將引起組合機(jī)床通用件發(fā)生根本性變化。3、高速化。由于高速加工可大大降低零件表面粗糙度及切削力,大大減小切削溫度,提高生產(chǎn)效率,故機(jī)床的高速化研究方興未艾,特別是數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動速度已達(dá)到了驚人高速。如美國生產(chǎn)的加工中心,主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)15 000—60 000r/min,工作臺快進(jìn)速度高達(dá)90—120m/min 。順應(yīng)機(jī)床高速化的潮流,組合機(jī)床的速度也
越來越高。例如德國大眾汽車廠在加工鋁金缸蓋燃燒室側(cè)面時,采用PCD銑刀,
銑削速度高達(dá)3 075m/min,進(jìn)給速度達(dá)3 600mm/min,而采用安裝有CBN刀片的新穎鏜刀加工灰鑄鐵時, 切削速度達(dá)800m/min,進(jìn)給速度達(dá)I 500 mm/min。[6]4、精密化。由于機(jī)床實現(xiàn)了數(shù)控化,因而機(jī)床的加工精度越來越高,使一些過去看來難以達(dá)到的加工精度今天也已經(jīng)實現(xiàn)了。5、全防護(hù)化。全封閉是現(xiàn)在機(jī)床的一大特點,不論是單機(jī)還是機(jī)床生產(chǎn)線,均采用全封閉的
外罩, 電器、液壓全部采用空中走線。全封閉防護(hù),不但使機(jī)床及其生產(chǎn)線外形美觀,而且也提高了安全性、可靠性和維修的便利性。
4.結(jié)語
組合機(jī)床裝備的發(fā)展思路必須是以提高組合機(jī)床加工精度、組合機(jī)床柔性、組合機(jī)床工作可靠性和組合機(jī)床技術(shù)的成套性為主攻方向。一方面,加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,提高組合機(jī)床產(chǎn)品數(shù)控化率;另一方面,進(jìn)一步發(fā)展新型部件,尤其是多坐標(biāo)部件,使其模塊化、柔性化,適應(yīng)可調(diào)可變、多品種加工的市場需求。
參 考 文 獻(xiàn)
[1]黃奇葵、鐘華珍、張福潤.《機(jī)械制造基礎(chǔ)》
[2]李慶余、張佳.《機(jī)械制造裝備設(shè)計》.機(jī)械工業(yè)出版
[3]佟璞瑋. 中國組合機(jī)床市場.《1999中國機(jī)電產(chǎn)品市場展望》.
[4]裘愉. 從幾個側(cè)面看組合機(jī)床的發(fā)展動向. 《組合機(jī)床與自動化加工技術(shù)》 1994年第11期.
[5]李明、王合增、張應(yīng)午 . 組合機(jī)床的發(fā)展趨勢及企業(yè)的對策 《機(jī)械產(chǎn)品與科技》 2002年第1期.
[6] 李如松.組合機(jī)床和自動線的技術(shù)發(fā)展.《組合機(jī)床與自動化加工技術(shù)》,1999.(1):5~10
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