A7V型泵缸體數(shù)控加工工藝及夾具設(shè)計(jì)【銑側(cè)面28槽】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告課題名稱: A7V型泵缸體數(shù)控加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 所在學(xué)院: 機(jī)電學(xué)院 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí): 姓 名: 學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)教師: 日期: 2014 年 03 月 02 日一、 研究的基本內(nèi)容與擬解決的主要問題(或研究的主要內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)):1.1 課題背景我國國內(nèi)的夾具始于20世紀(jì)60年代,當(dāng)時(shí)建立了面向機(jī)械行業(yè)的天津組合夾具廠,和面向航空工業(yè)的保定向陽機(jī)械廠,以后又建立了數(shù)個(gè)生產(chǎn)組合夾具元件的工廠1。在當(dāng)時(shí)曾達(dá)到全國年產(chǎn)組合夾具元件800萬件的水平。20世紀(jì)80年代以后,兩廠又各自獨(dú)立開發(fā)了適合NC機(jī)床、加工中心的孔系組合夾具系統(tǒng),不僅滿足了我國國內(nèi)的需求,還出口到美國等國家。當(dāng)前我國每年尚需進(jìn)口不少NC機(jī)床、加工中心,而由國外配套孔系夾具,價(jià)格非常昂貴,現(xiàn)大都由國內(nèi)配套,節(jié)約了大量外匯2長期以來,加工工藝編制是由工藝人員憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的。如果由幾位工藝員各自編制同一個(gè)零件的工藝規(guī)程,其方案一般各不相同,而且很可能都不是最佳方案。這是因?yàn)楣に囋O(shè)計(jì)涉及的因素多,因果關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜。CAPP將是機(jī)械加工工藝的發(fā)展趨勢(shì),它不僅提高了工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量,而且使工藝人員從繁瑣重復(fù)的工作中擺脫出來,集中精力去考慮提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量問題7?,F(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、高效化、精密化和柔性化等四個(gè)方面。(1)標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī)床夾具的目的就在于提高生產(chǎn)效率,這樣也就必使其具有標(biāo)準(zhǔn)化和通用化,而機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面。目前我國已有夾具零件及部件的國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2148T225991以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)8等。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化,有利于夾具的商品化生產(chǎn),有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,降低生產(chǎn)總成本。(2)高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。常見的高效化夾具有自動(dòng)化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如,在銑床上使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件,效率可提高5倍左右;在車床上使用高速三爪自定心卡盤,可保證卡爪在試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件,從而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生產(chǎn)流水線、自動(dòng)線配置相應(yīng)的高效、自動(dòng)化夾具外,在數(shù)控機(jī)床上,尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動(dòng)裝夾工件的夾具以及自動(dòng)更換夾具的裝置,充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。(3)精密化 機(jī)床夾具的精度會(huì)直接影響到零件的加工精度,而隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高,勢(shì)必相應(yīng)提高了對(duì)夾具的精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多,例如用于精密分度的多齒盤,其分度精度可達(dá)0.1;用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤,其定心精度為5m。這些精密化的夾具為以后零件加工的精度提供了保證。(4)柔性化 機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似,它是指機(jī)床夾具通過調(diào)整、組合等方式,以適應(yīng)工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有:工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有:組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要,擴(kuò)大夾具的柔性化程度,改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu),發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu),將是當(dāng)前夾具發(fā)展的主要方向9。1.2 研究的主要內(nèi)容A7V型泵缸體類零件圖。A7V型泵缸體是一個(gè)殼體零件,安裝在五個(gè)平面的外表面加工的需要。支持前和后孔。此外,表面還需加工一系列孔??煞秩M加工表面。分析如下:(1)以84的底平面為加工面。這一組加工表面包括:底面銑削加工;4-7mm孔,沉孔16加工其中底面為。(2)以48H7mm的支承孔為加工面。這一組包括:48H7mm、孔。(3)以30凸臺(tái)面加工面。這一組加工表面包括:30凸臺(tái)面銑削加工;12孔、20孔為,主要加工表面有以下5個(gè)主要加工表面;1.端面 通過粗銑精銑達(dá)到1.6精度要求2.內(nèi)圓 粗鏜、半粗鏜、精鏜達(dá)到6.3的精度要求3.內(nèi)表面 先粗銑后精銑的3.2的精度要求4.底面 通過粗銑直接使底面精度達(dá)到12.55. 凸臺(tái)端面 在凸臺(tái)端面使其達(dá)到12.5的精度要求。1.3 研究的主要內(nèi)容,擬解決的主要問題(闡述的主要觀點(diǎn))研究的主要內(nèi)容:在中批量生產(chǎn)條件下“A7V型泵缸體”零件生產(chǎn)相應(yīng)工藝編制和裝備設(shè)計(jì)。擬解決的主要問題:提高“A7V型泵缸體“零件加工生產(chǎn)效率,提高零件合格率,降低生產(chǎn)成本。二、 研究的方法與技術(shù)路線(或研究步驟、方法和研究措施):研究方法:1.明確設(shè)計(jì)任務(wù),收集研究設(shè)計(jì)的原始資料2.確定夾具結(jié)構(gòu)方案,繪制結(jié)構(gòu)草圖3.繪制夾具總圖4.標(biāo)注總圖上的尺寸、公差與配合和技術(shù)條件5.編寫零件明細(xì)表6.繪制總圖中指定零件圖研究步驟:第一步,選題;第二步,搜集、閱讀和整理資料;第三步,擬寫開題報(bào)告和文獻(xiàn)綜述;第四步,工藝路線、夾個(gè)方案的擬定;第五步,裝配圖和零件圖繪制;第六步,編寫設(shè)計(jì)說明書;研究措施:先搜集閱讀資料,然后進(jìn)行分析計(jì)算設(shè)計(jì), 畫出裝配圖和零件圖;最后校核三、 研究的總體安排與進(jìn)度:(1) 2013年9月30日前下達(dá)任務(wù)書,提交指導(dǎo)選題審批表。(2) 2013年11月30日學(xué)生提交開題報(bào)告、外文翻譯、文獻(xiàn)綜述;(3) 2013年12月31日前總體工藝方案及定位、夾緊方案設(shè)計(jì)。(4) 2013年12月31日畢業(yè)設(shè)計(jì)中期檢查。(5) 2014年3月31日前,上交給指導(dǎo)教師或院辦。最后階段:答辯。四、 論文提綱: 摘要 第1章 緒論 第2章 工藝設(shè)計(jì) 第3章 夾具設(shè)計(jì) 第4章 數(shù)控編程結(jié)束語 參考文獻(xiàn)五、主要參考文獻(xiàn):1 李 洪工藝手冊(cè)M 北京出版社,200612 陳宏鈞實(shí)用金屬切削手冊(cè)M 機(jī)械工業(yè)出版社,200513 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)金屬切削手冊(cè)M上??茖W(xué)技術(shù)出版社,20024 楊叔子機(jī)械加工工藝師手冊(cè)M機(jī)械工業(yè)出版社,20005 徐鴻本機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)M 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,2003106 都克勤機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)M 貴州人民出版社,200347 胡建新機(jī)床夾具M(jìn) 中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社,200158 馮 道機(jī)械零件切削加工工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用手冊(cè)M 安徽文化音像出版社,20039 王先逵機(jī)械制造工藝學(xué)M機(jī)械工業(yè)出版社,200010 馬賢智機(jī)械加工余量與公差手冊(cè)M中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,19941211 劉文劍夾具工程師手冊(cè)M黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,200712 王光斗機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)M上??茖W(xué)技術(shù)出版社,20028指導(dǎo)教師審核意見: 指導(dǎo)教師簽字 年 月 日教研室審核意見:教研室主任簽字 年 月 日
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