樁基礎(chǔ)工程施工

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1、學(xué)習(xí)重點(diǎn)：鋼筋混凝土預(yù)制樁和混凝土灌注樁施工及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工過(guò)程及方法。學(xué)習(xí)要求：v了解樁基礎(chǔ)組成及分類；v掌握預(yù)制樁施工順序確定、注意事項(xiàng)、質(zhì)量事故產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施；了解靜力壓樁特點(diǎn)和施工方法；v了解泥漿護(hù)壁成孔施工過(guò)程及工藝原理；v掌握沉管灌注樁、大直徑人工挖孔灌注樁的施工方法，常見(jiàn)質(zhì)量事故的預(yù)防和處理，安全施工措施；v了解預(yù)制樁、灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 樁基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)應(yīng)用最多的一種基礎(chǔ)形式，它由若干個(gè)沉入土中的樁和連接樁頂?shù)某信_(tái)或承臺(tái)梁組成。 樁的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強(qiáng)的土層上，或?qū)④浫跬翆訑D密實(shí)以提高地基土的承載能力和密實(shí)度。 樁按受力情

2、況分為端承樁和摩擦樁兩種( (圖圖2.1)2.1)v端承樁是穿過(guò)軟弱土層而達(dá)到堅(jiān)硬土層或巖層上的樁，上部結(jié)構(gòu)荷載主要由巖層阻力承受；施工時(shí)以控制貫入度為主，樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作參考。v摩擦樁完全設(shè)置在軟弱土層中，將軟弱土層擠密實(shí)，以提高土的密實(shí)度和承載能力，上部結(jié)構(gòu)的荷載由樁尖阻力和樁身側(cè)面與地基土之間的摩擦阻力共同承受，施工時(shí)以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考。 樁按施工方法分為預(yù)制樁和灌注樁v預(yù)制樁預(yù)制樁根據(jù)沉入土中的方法，可分打入樁、水沖沉樁、振動(dòng)沉樁和靜力壓樁等；v灌注樁灌注樁是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，有鉆孔灌注樁、挖

3、孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成孔灌注樁及爆擴(kuò)成孔灌注樁等。 反循環(huán)施工反循環(huán)施工樁基施工方法樁基施工方法正循環(huán)施工正循環(huán)施工垂擊樁垂擊樁振動(dòng)樁振動(dòng)樁縮頸樁縮頸樁2.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁施工鋼筋混凝土預(yù)制樁施工 本章小結(jié)本章小結(jié) 本本 章章 內(nèi)內(nèi) 容容End End 本章作業(yè)本章作業(yè) 2.2 混凝土灌注樁施工混凝土灌注樁施工 鋼筋混凝土預(yù)制樁鋼筋混凝土預(yù)制樁：在預(yù)制構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，用沉樁設(shè)備在設(shè)計(jì)位置上將其沉入土中，其特點(diǎn)：堅(jiān)固耐久，不受地下水或潮濕環(huán)境影響，能承受較大荷載，施工機(jī)械化程度高，進(jìn)度快，能適應(yīng)不同土層施工。 鋼筋混凝土預(yù)制樁是我國(guó)目前廣泛采用的一種樁型。鋼筋混凝土預(yù)制樁有方形實(shí)

4、心斷面樁和圓柱體空心斷面樁。 鋼筋混凝土預(yù)制樁施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求、樁的類型、成孔過(guò)程對(duì)土的擠壓情況、地質(zhì)探測(cè)和試樁等資料，制定施工方案。其主要內(nèi)容包括：確定施工方法，選擇打樁機(jī)械，確定打樁順序，樁的預(yù)制、運(yùn)輸，以及沉樁過(guò)程中的技術(shù)和安全措施。2 2.1.1 .1.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 場(chǎng)地平整及周邊障礙物處理 定樁位及埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn) 依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，把樁基定位軸線樁的位置在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確地測(cè)定出來(lái)，并作出明顯的標(biāo)志。在打樁現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)置24個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用以抄平場(chǎng)地和作為檢查樁入土深度的依據(jù)。樁基軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地方。 樁帽、墊襯和送樁設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備 管樁及長(zhǎng)度在1

5、0m以內(nèi)的方樁在預(yù)制廠制作，較長(zhǎng)的方樁在打樁現(xiàn)場(chǎng)制作。 模板可以保證樁的幾何尺寸準(zhǔn)確，使樁面平整挺直；樁頂面模板應(yīng)與樁的軸線垂直；樁尖四棱錐面呈正四棱錐體，且樁尖位于樁的軸線上；底模板、側(cè)模板及重疊法生產(chǎn)時(shí)，樁面間均應(yīng)涂刷好隔離層，不得粘結(jié)。 2.1.2 2.1.2 樁的制作、運(yùn)輸、堆放樁的制作、運(yùn)輸、堆放 鋼筋骨架的主筋連接宜采用對(duì)焊；主筋接頭配置在同一截面內(nèi)數(shù)量不超過(guò)50%；同一根鋼筋兩個(gè)接頭的距離應(yīng)大于30d0并不小于500mm。樁頂和樁尖直接受到?jīng)_擊力易產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，樁頂和樁尖鋼筋配置(如圖圖2.22.2所示)應(yīng)作特殊處理。鋼筋骨架制作允許偏差應(yīng)符合表表2. .1的規(guī)定。 表2.

6、1 預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm) 檢查方法 主控項(xiàng)目1主筋距樁頂距離 5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置 5用鋼尺量3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件 3用鋼尺量4主筋保護(hù)層厚度 5用鋼尺量一般項(xiàng)目1主筋間距 5用鋼尺量2樁尖中心線 10用鋼尺量3箍筋間距 20用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片 10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長(zhǎng)度 10用鋼尺量混凝土制作宜用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗；澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格保證鋼筋位置正確，樁尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱軸線，縱向鋼筋頂部保護(hù)層不宜過(guò)厚，鋼筋網(wǎng)片的距離應(yīng)正確，以防錘擊時(shí)樁頂破壞及樁身混凝土剝落破壞。采用疊層法生產(chǎn)時(shí)，上層樁和鄰樁澆筑，必須在下層和鄰樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

7、強(qiáng)度的30%以后才能進(jìn)行。澆筑完畢后，立即加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止由于混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表表2. .2的規(guī)定。 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm) 檢查方法 單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 2樁位偏差 見(jiàn)本表 用鋼尺量3承載力 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 一般項(xiàng)目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)) 符合設(shè)計(jì)要求 查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢 2混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)) 符合設(shè)計(jì)要求檢查稱量及查試塊記錄 3成品樁外形 表面平整、顏色均勻、掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%

8、直觀 表2.2 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm) 檢查方法 單位數(shù)值一般項(xiàng)目4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝、堆放引起的裂縫) 深 度 2 0 m m ， 寬 度 0.25mm，橫向裂縫不超過(guò)邊長(zhǎng)的一半 裂縫測(cè)定儀，該基在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過(guò)500擊的長(zhǎng)樁不適用 5成品樁尺寸：橫截面邊長(zhǎng) 樁頂對(duì)角線差 樁尖中心線 樁身彎曲矢高 樁頂平整度 mmmmmmmm5 1010L/10001.010L/1000秒表測(cè)定用鋼尺量 用鋼尺量 7硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時(shí)間 澆筑后停歇時(shí)間 minmin7秒表測(cè)定秒表測(cè)定8樁頂標(biāo)高 mm50 水準(zhǔn)儀 9停錘標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)要

9、求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉樁記錄 鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才可起吊；達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能運(yùn)輸和打樁。若提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)過(guò)驗(yàn)算合格方可進(jìn)行。 樁在起吊搬運(yùn)時(shí)，必須做到平穩(wěn)，避免沖擊和振動(dòng)，吊點(diǎn)應(yīng)同時(shí)受力，且吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如無(wú)吊環(huán)，設(shè)計(jì)又未作規(guī)定時(shí)，綁扎點(diǎn)的數(shù)量及位置按樁長(zhǎng)而定，應(yīng)符合起吊彎矩最小的原則，可按圖圖2. .3所示的位置捆綁。2.1.3 2.1.3 打入法施工打入法施工 打入法打入法也稱錘擊法，是利用樁錘落到樁頂上的沖擊力來(lái)克服土對(duì)樁的阻力，使樁沉到預(yù)定的深度或達(dá)到持力層的一種打樁施工方法。 錘擊沉樁錘擊沉樁是混凝土預(yù)制樁常用的沉樁方法，它施工速度快，機(jī)械化

10、程度高，適用范圍廣，但施工時(shí)有沖撞噪聲和對(duì)地表層有振動(dòng)，在城區(qū)和夜間施工有所限制。 2.1.3.1 2.1.3.1 打樁設(shè)備及選擇打樁設(shè)備及選擇 打樁設(shè)備包括樁錘樁錘、樁架樁架和動(dòng)力裝置動(dòng)力裝置。 (1) (1) 樁錘樁錘樁錘可選用落錘、汽錘、柴油打樁錘和振動(dòng)錘。落錘一般由鑄鐵制成。有穿心錘和龍門錘兩種，重0.22t。它利用繩索或鋼絲繩通過(guò)吊鉤由卷?yè)P(yáng)機(jī)沿樁架導(dǎo)桿提升到一定高度，然后自由落下?lián)舸驑俄?如圖如圖2.42.4) 。 汽錘是以高壓蒸汽或壓縮空氣為動(dòng)力的打樁機(jī)械，有單動(dòng)汽錘和雙動(dòng)汽錘兩種(如圖如圖2.52.5) 。柴油打樁錘利用燃油爆炸來(lái)推動(dòng)活塞往返運(yùn)動(dòng)進(jìn)行錘擊打樁，柴油樁錘與樁架、動(dòng)力

11、設(shè)備配套組成柴油打樁機(jī)。振動(dòng)錘是利用機(jī)械強(qiáng)迫振動(dòng)，通過(guò)樁帽傳到樁上使樁下沉。錘重選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程結(jié)構(gòu)、樁的類型、密集程度及施工條件等參考表表2.32.3選用。 表2.3 錘重選擇表 錘 型 柴 油 錘 (t) 202535456072錘的動(dòng)力性能 沖擊部分重(t) 2.02.53.54.56.07.2總 重(t) 4.56.57.29.615.018.0沖擊力(kN) 200020002500250040004000500050007000700010000常用沖程(m) 1.82.3樁 的 邊長(zhǎng)或直徑 預(yù)制方樁、預(yù)應(yīng)力管樁的邊長(zhǎng)或直徑(cm) 25353540404545505055

12、5560鋼管樁直徑(cm) 40609090100持力層粘性土粉土 一般進(jìn)入深度(m) 121.52.5232.53.53435靜力觸探比貫入阻力Ps平均值(MPa) 345555砂土一般進(jìn)入深度(m) 0.510.51.5121.52.5232.53.5標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N(未修正) 1525203030404045455050錘的常用控制貫入度(cm/10擊) 233548設(shè)計(jì)單樁極限承載力(kN) 4001208001600250040003000500050007000700010000(2) (2) 樁樁架架樁架是支持樁身和樁錘，在打樁過(guò)程中引導(dǎo)樁的方向及維持樁的穩(wěn)定，并保證樁錘沿著所要求

13、方向沖擊的設(shè)備。 樁架一般由底盤、導(dǎo)向桿、起吊設(shè)備、撐桿等組成。 根據(jù)樁的長(zhǎng)度、樁錘的高度及施工條件等選擇樁架和確定樁架高度。樁架高度=樁長(zhǎng)+樁錘高度+滑輪組高樁架用鋼材制作，按移動(dòng)方式有輪胎式、履帶式、軌道式等。履帶式樁架(圖圖2.62.6)以履帶式起重機(jī)為主機(jī)，配備樁架工作裝置而組成。操作靈活，移動(dòng)方便，適用于各種預(yù)制樁和灌注樁的施工。 (3)(3)動(dòng)力裝置動(dòng)力裝置 打樁機(jī)械的動(dòng)力裝置是根據(jù)所選樁錘而定的。當(dāng)采用空氣錘時(shí)，應(yīng)配備空氣壓縮機(jī)；當(dāng)選用 蒸汽錘時(shí)，則要配備蒸汽鍋爐和絞盤。 2.1.3.2 2.1.3.2 打樁順序的確定打樁順序的確定 打樁順序直接影響到樁基礎(chǔ)的質(zhì)量和施工速度，應(yīng)根

14、據(jù)樁的密集程度(樁距大小)、樁的規(guī)格、長(zhǎng)短、樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高、工作面布置、工期要求等綜合考慮，合理確定打樁順序。 根據(jù)樁的密集程度，打樁順序一般分為逐段打設(shè)、自中部向四周打設(shè)和由中間向兩側(cè)打設(shè)三種，如圖圖2. .7所示。v當(dāng)樁的中心距不大于4倍樁的直徑或邊長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)由中間向兩側(cè)對(duì)稱施打(圖圖2.7(2.7(c)c)，或由中間向四周施打(圖圖2.7(2.7(b)b)。v當(dāng)樁的中心距大于4倍樁的邊長(zhǎng)或直徑時(shí)，可采用上述兩種打法，或逐排單向打設(shè)(圖圖2.7(2.7(a)a) 。根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高和樁的規(guī)格，宜按先深后淺、先大后小、先長(zhǎng)后短的順序進(jìn)行打樁。2.1.3.3 2.1.3.3 打樁打樁打樁機(jī)就位時(shí)

15、，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)，導(dǎo)桿中心線與打樁方向一致。 樁開(kāi)始打入時(shí)，應(yīng)控制錘的落距，采用短距輕擊；待樁入土一定深度(12m)穩(wěn)定以后，再以規(guī)定落距施打。樁的施打原則是重錘低擊，這樣樁錘對(duì)樁頭的沖擊小，回彈也小，樁頭不易損壞，大部分能量都用于克服樁身與土的摩阻力和樁尖阻力上，樁能較快地沉入土中。 樁入土深度是否已達(dá)到設(shè)計(jì)位置，是否停止錘擊，其判斷方法和控制原則與樁的類型有關(guān)。 2.1.3.4 2.1.3.4 打樁質(zhì)量要求和測(cè)量記錄打樁質(zhì)量要求和測(cè)量記錄(1) 打樁質(zhì)量要求端承樁最后貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定貫入度數(shù)值時(shí)，樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高可作參考；摩擦樁端標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高范圍時(shí)，貫入度可作參考。 打(壓)入樁

16、(預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁)的樁位偏差，必須符合表表2.42.4的規(guī)定。樁的承載力檢驗(yàn) 表2.4 預(yù)制樁(鋼樁)樁位的允許偏差 項(xiàng)項(xiàng) 目允 許 偏 差 (mm) 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁： (1) 垂直基礎(chǔ)梁的中心線 (2) 沿基礎(chǔ)梁的中心線 100+0.01H 150+0.01H 2樁數(shù)為13根樁基中的樁 1003樁數(shù)為416根樁基中的樁 1/2樁徑或邊長(zhǎng) 4樁數(shù)大于16根樁基中的樁： (1)最外邊的樁 (2) 中間樁1/3樁徑或邊長(zhǎng) 1/2樁徑或邊長(zhǎng)(2) 混凝土預(yù)制樁施工記錄 打樁工程是隱蔽工程，施工中應(yīng)做好每根樁的觀測(cè)和記錄，這是工程驗(yàn)收時(shí)檢驗(yàn)質(zhì)量的依據(jù)。各項(xiàng)觀測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記入混凝

17、土預(yù)制樁施工記錄，見(jiàn)表表2.52.5所示。表2.5 混凝土預(yù)制樁施工記錄 2.1.3.5 2.1.3.5 打樁施工常見(jiàn)問(wèn)題的分析打樁施工常見(jiàn)問(wèn)題的分析在打樁施工過(guò)程中會(huì)遇見(jiàn)各種各樣的問(wèn)題，例如樁頂破碎，樁身斷裂，樁身位移、扭轉(zhuǎn)、傾斜，樁錘跳躍，樁身嚴(yán)重回彈等。發(fā)生這些問(wèn)題的原因有鋼筋混凝土預(yù)制樁制作質(zhì)量、沉樁操作工藝和復(fù)雜土層等三個(gè)方面的原因。工程及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，打樁過(guò)程中如遇到上述問(wèn)題，都應(yīng)立即暫停打樁，施工單位應(yīng)與勘察、設(shè)計(jì)單位共同研究，查明原因，提出明確的處理意見(jiàn)，采取相應(yīng)的技術(shù)措施后，方可繼續(xù)施工。 (1) 樁頂破碎 打樁時(shí)，樁頂直接受到樁錘的沖擊而產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，如果樁頂鋼筋

18、網(wǎng)片配置不當(dāng)、混凝土保護(hù)層過(guò)厚、樁頂平面與樁的中心軸線不垂直及樁頂不平整等制作質(zhì)量問(wèn)題都會(huì)引起樁頂破碎。在沉樁工藝方面，若樁墊材料選擇不當(dāng)、厚度不足，樁錘施打偏心或施打落距過(guò)大等也會(huì)引起樁頂破碎。(2) 樁身被打斷 制作時(shí)，樁身有較大的彎曲凸肚，局部混凝土強(qiáng)度不足，在沉樁時(shí)樁尖遇到硬土層或孤石等障礙物，增大落距，反復(fù)過(guò)度沖擊等都可能引起樁身斷裂。(3) 樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜 樁尖四棱錐制作偏差大，樁尖與樁中心線不重合的制作原因，樁架傾斜，樁身與樁帽、樁錘不在同一垂線上的施工操作原因以及樁尖遇孤石等都會(huì)引起樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜。(4) 樁錘回躍，樁身回彈嚴(yán)重 選擇樁錘較輕，能引起較大的樁錘回躍；

19、樁尖遇到堅(jiān)硬的障礙物時(shí)，樁身則嚴(yán)重回彈。 2.1.3.6 2.1.3.6 打樁過(guò)程中的注意事項(xiàng)打樁過(guò)程中的注意事項(xiàng)樁機(jī)就位后，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)，樁帽與樁頂應(yīng)鎖緊牢靠，連接成整體。打樁時(shí)，應(yīng)密切觀察樁身下沉貫入度的變化情況。在正常情況下，沉樁應(yīng)連續(xù)施工，打入土的速度應(yīng)均勻，應(yīng)避免因間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，土的固結(jié)作用而使樁難以下沉。 打樁時(shí)振動(dòng)大，對(duì)土體有擠壓作用，可能影響周圍建筑物、道路及地下管線的安全和正常使用，施工過(guò)程中要有專人巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理有關(guān)問(wèn)題。 嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入打樁現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)樁機(jī)的正常運(yùn)行、樁架的穩(wěn)定經(jīng)常進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，確保安全。2.1.3.7 2.1.3.7 樁頭

20、的處理樁頭的處理 在打完各種預(yù)制樁開(kāi)挖基坑時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高將樁頭多余的部分截去。截樁頭時(shí)不能破壞樁身，要保證樁身的主筋伸入承臺(tái)，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)樁頂標(biāo)高在設(shè)計(jì)標(biāo)高以下時(shí)，在樁位上挖成喇叭口，鑿掉樁頭混凝土，剝出主筋并焊接接長(zhǎng)至設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度，與承臺(tái)鋼筋綁扎在一起，用樁身同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土與承臺(tái)一起澆筑接長(zhǎng)樁身。 2.1.4 2.1.4 靜力壓樁靜力壓樁 靜力壓樁是利用無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)的靜壓力將樁壓入土中，常用于土質(zhì)均勻的軟土地基的沉樁施工。 靜力壓樁(圖圖2.82.8)利用壓樁架的自重和配重，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，由鋼絲繩、滑輪和壓梁，將整個(gè)樁機(jī)的重力(8001500kN)反壓在樁頂上，以

21、克服樁身下沉?xí)r與土的摩擦力，迫使預(yù)制樁下沉。壓樁施工一般采取分節(jié)壓入、逐段接長(zhǎng)的施工方法。接樁的方法目前有三種：焊接法(圖圖2. .9)、法蘭螺栓連接法、硫磺漿錨法(圖圖2. .10)。 灌注樁：灌注樁：直接在樁位上用機(jī)械成孔或人工挖孔，在孔內(nèi)安放鋼筋、灌注混凝土而成型的樁。 與預(yù)制樁相比，灌注樁具有不受地層變化限制，不需要接樁和截樁，節(jié)約鋼材、振動(dòng)小、噪聲小等特點(diǎn)。 灌注樁按成孔方法分為泥漿護(hù)壁成孔灌注樁、沉管灌注樁、干作業(yè)鉆孔灌注樁、人工挖孔灌注樁等。 2.2.1 2.2.1 干作業(yè)鉆孔灌注樁干作業(yè)鉆孔灌注樁 干作業(yè)鉆孔灌注樁施工過(guò)程如圖圖2.112.11所示。 干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆機(jī)

22、鉆孔。螺旋鉆頭外徑分別為400mm、500mm、600mm，鉆孔深度相應(yīng)為12m、10m、8m。適用于成孔深度內(nèi)沒(méi)有地下水的一般粘土層、砂土及人工填土地基，不適于有地下水的土層和淤泥質(zhì)土。鉆機(jī)就位后，鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，開(kāi)鉆時(shí)先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及時(shí)糾正鉆孔的偏斜或位移。鉆孔至規(guī)定要求深度后，進(jìn)行孔底清土。清孔的目的是將孔內(nèi)的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。方法是鉆機(jī)在原深處空轉(zhuǎn)清土，然后停止旋轉(zhuǎn)，提鉆卸土。 鋼筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數(shù)、間距及主筋保護(hù)層均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁扎牢固，防止變形。用導(dǎo)向鋼筋送入孔內(nèi)，同時(shí)防止泥土雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。鋼筋骨架就位后，應(yīng)立即灌注混凝土，以防塌孔。灌

23、注時(shí)，應(yīng)分層澆筑、分層搗實(shí)，每層厚度5060cm。2.2.2 2.2.2 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁泥漿護(hù)壁成孔灌注樁 泥漿護(hù)壁成孔是利用泥漿保護(hù)穩(wěn)定孔壁的機(jī)械鉆孔方法。它通過(guò)循環(huán)泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無(wú)地下水的土層。成孔機(jī)械有潛水鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、沖抓錐等。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測(cè)定樁位、埋設(shè)護(hù)筒、樁機(jī)就位、制備泥漿、機(jī)械(潛水鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)等)成孔、泥漿循環(huán)出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。 2.2.2.1 2.2.2.1 埋設(shè)護(hù)筒和制備泥漿埋設(shè)護(hù)筒和制備泥漿 鉆孔前，在現(xiàn)場(chǎng)放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒高2m左右，上部設(shè)12個(gè)溢

24、漿孔，是用厚48mm鋼板制成的圓筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。護(hù)筒的作用是固定樁孔位置，保護(hù)孔口，防止地面水流入，增加孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭的方向。 在鉆孔過(guò)程中，向孔中注入相對(duì)密度為1.11.5的泥漿，使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實(shí)，避免孔內(nèi)漏水，保持護(hù)筒內(nèi)水壓穩(wěn)定；泥漿相對(duì)密度大，加大了孔內(nèi)的水壓力，可以穩(wěn)固孔壁，防止塌孔；通過(guò)循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用。 2.2.2.2 2.2.2.2 成孔成孔 (1) 潛水鉆機(jī)成孔潛水鉆機(jī)成孔 潛水鉆機(jī)成孔示意圖如圖圖2. .12所示。潛水鉆機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī)，其防水電機(jī)變速機(jī)構(gòu)和鉆頭密封在一起，由

25、樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。注入泥漿后通過(guò)正循環(huán)或反循環(huán)排渣法將孔內(nèi)切削土粒、石渣排至孔外。潛水鉆機(jī)成孔排渣有正循環(huán)排渣和泵舉反循環(huán)排渣兩種方式，如圖圖2. .13所示。 v正循環(huán)排渣法:在鉆孔過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)的鉆頭將碎泥渣切削成漿狀后，利用泥漿泵壓送高壓泥漿，經(jīng)鉆機(jī)中心管、分叉管送入到鉆頭底部強(qiáng)力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合，攜帶泥土沿孔壁向上運(yùn)動(dòng)，從護(hù)筒的溢流孔排出。v泵舉反循環(huán)排渣法:砂石泵隨主機(jī)一起潛入孔內(nèi)，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。 (2) 沖擊鉆成孔沖擊鉆成孔 沖擊鉆機(jī)通過(guò)機(jī)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成

26、孔(圖圖2.142.14)。 沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭(圖圖2.152.15)。 沖孔前應(yīng)埋設(shè)鋼護(hù)筒，并準(zhǔn)備好護(hù)壁材料。 沖擊鉆機(jī)就位后，校正沖錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，在沖程0.40.8m范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖，并及時(shí)加入石塊與泥漿護(hù)壁，直至護(hù)筒下沉34m以后，沖程可以提高到1.52.0m，轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨時(shí)測(cè)定并控制泥漿相對(duì)密度。施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機(jī)松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。 (3) 沖抓錐成孔沖抓錐成孔沖抓錐(圖圖2.162.16)錐頭上有一重鐵塊和活動(dòng)抓片，通過(guò)機(jī)架和卷?yè)P(yáng)機(jī)將沖抓錐提升到一定高度，下落時(shí)松開(kāi)卷筒剎車，抓片張開(kāi)，錐頭

27、便自由下落沖入土中，然后開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升錐頭，這時(shí)抓片閉合抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。沖抓錐成孔施工過(guò)程、護(hù)筒安裝要求、泥漿護(hù)壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同。 適用于松軟土層(砂土、粘土)中沖孔，但遇到堅(jiān)硬土層時(shí)宜換用沖擊鉆施工。 2.2.2.3 2.2.2.3 清孔清孔 驗(yàn)孔是用探測(cè)器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況；清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。泥漿護(hù)壁成孔清孔時(shí)，對(duì)于土質(zhì)較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機(jī)清孔，氣壓為0.5MPa，使管內(nèi)形成強(qiáng)大高壓氣流向上涌，同時(shí)不斷地補(bǔ)足清水，被攪動(dòng)的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。 對(duì)于穩(wěn)

28、定性較差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.151.25。 2.2.2.4 2.2.2.4 燒筑水下混疑土燒筑水下混疑土 泥漿護(hù)壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進(jìn)行的，故稱為澆筑水下混凝土澆筑水下混凝土。水下混凝土宜比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。水下混凝土澆筑常用導(dǎo)管法(圖圖2. .17)。 澆筑時(shí)，先將導(dǎo)管內(nèi)及漏斗灌滿混凝土，其量保證導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上，然后剪斷懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞進(jìn)入水中。 2.2.3 2.2.3 沉管灌注樁沉管灌注樁 沉管灌注樁是利用錘

29、擊打樁設(shè)備或振動(dòng)沉樁設(shè)備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖(或鋼板靴)或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應(yīng)與樁的設(shè)計(jì)尺寸一致)，造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時(shí)的振動(dòng)將混凝土搗實(shí)，便形成所需要的灌注樁。利用錘擊沉樁設(shè)備沉管、拔管成樁，稱為錘擊沉管灌注樁(圖圖2.182.18)；利用振動(dòng)器振動(dòng)沉管、拔管成樁，稱為振動(dòng)沉管灌注樁(圖圖2.192.19)。 在沉管灌注樁施工過(guò)程中，對(duì)土體有擠密作用和振動(dòng)影響， 施工中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，考慮成孔的順序。v間隔一個(gè)或兩個(gè)樁位成孔；v在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔；v一個(gè)承臺(tái)下樁數(shù)在5根以上者，中間的樁先成孔，外圍的樁后成孔。

30、為了提高樁的質(zhì)量和承載能力，沉管灌注樁常采用單打法、復(fù)打法、翻插法等施工工藝。v單打法(又稱一次拔管法)：拔管時(shí)，每提升0.51.0m，振動(dòng)510s，然后再拔管0.51.0m，這樣反復(fù)進(jìn)行，直至全部拔出。v復(fù)打法：在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行兩次單打，或根據(jù)需要進(jìn)行局部復(fù)打。施工時(shí)，應(yīng)保證前后兩次沉管軸線重合，并在混凝土初凝之前進(jìn)行。v翻插法：鋼管每提升0.5m，再下插0.3m，這樣反復(fù)進(jìn)行，直至拔出。2.2.3.1 2.2.3.1 錘擊沉管灌注樁錘擊沉管灌注樁 錘擊沉管灌注樁適宜于一般粘性土、淤泥質(zhì)土和人工填土地基，其施工過(guò)程見(jiàn)圖圖2.22.20 0所示。錘擊沉管灌注樁施工要點(diǎn)：v樁尖與樁管接口處應(yīng)

31、墊麻(或草繩)墊圈，以防地下水滲入管內(nèi)和作緩沖層。沉管時(shí)先用低錘錘擊，觀察無(wú)偏移后，才正常施打。 v拔管前，應(yīng)先錘擊或振動(dòng)套管，在測(cè)得混凝土確已流出套管時(shí)方可拔管。v樁管內(nèi)混凝土盡量填滿，拔管時(shí)要均勻，保持連續(xù)密錘輕擊，并控制拔管速度，一般土層以不大于1m/min為宜，軟弱土層與軟硬交界處，應(yīng)控制在0.8m/min以內(nèi)為宜。 v在管底未拔到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高前，倒打或輕擊不得中斷，注意使管內(nèi)的混凝土保持略高于地面，并保持到全管拔出為止。v樁的中心距在5倍樁管外徑以內(nèi)或小于2m時(shí)，均應(yīng)跳打施工；中間空出的樁須待鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以后，方可施打。 2.2.3.2 2.2.3.2 振動(dòng)沉管灌注

32、樁振動(dòng)沉管灌注樁 振動(dòng)沉管灌注樁采用激振器或振動(dòng)沖擊沉管。其施工過(guò)程為：v樁機(jī)就位v沉管 v上料 v拔管2.2.3.3 2.2.3.3 沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理方法沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理方法 (1) 頸縮v頸縮：指樁身的局部直徑小于設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象。 v當(dāng)在淤泥和軟土層沉管時(shí)，由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。 v當(dāng)拔管過(guò)快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時(shí)，周圍淤泥質(zhì)土趁機(jī)填充過(guò)來(lái)，也會(huì)形成頸縮。v處理方法：拔管時(shí)應(yīng)保持管內(nèi)混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴(kuò)散壓力，混凝土坍落度應(yīng)控制在5070mm。拔管時(shí)應(yīng)采用復(fù)打法，

33、并嚴(yán)格控制拔管的速度。(2) 斷樁 v斷樁：指樁身局部分離或斷裂，更為嚴(yán)重的是一段樁沒(méi)有混凝土。 v原因：樁距離太近，相鄰樁施工時(shí)混凝土還未具備足夠的強(qiáng)度，已形成的樁受擠壓而斷裂。 v處理方法：施工時(shí)，控制中心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對(duì)新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達(dá)到60%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行下根樁的施工。 (3) 吊腳樁 v吊腳樁是指樁底部混凝土隔空或松軟，沒(méi)有落實(shí)到孔底地基土層上的現(xiàn)象。 v原因：當(dāng)?shù)叵滤畨毫Υ髸r(shí)，或預(yù)制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時(shí)，水及泥漿進(jìn)入套筒鋼管內(nèi)，或由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開(kāi)，使得混凝土下落，造成樁腳

34、不密實(shí)，形成松軟層。v處理方法：為防止活瓣不張開(kāi)，開(kāi)始拔管時(shí)，可采用密張慢拔的方法，對(duì)樁腳底部進(jìn)行局部翻插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入。 (4) 混凝土灌注過(guò)量 如果灌樁時(shí)混凝土用量比正常情況下大1倍以上，這可能是由于孔底有洞穴，或者在飽和淤泥中施工時(shí)，土體受到擾動(dòng)，強(qiáng)度大大降低，在混凝土側(cè)壓力作用下，樁身擴(kuò)大而混凝土用量增大所造成的。因此，施工前應(yīng)詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，對(duì)于在飽和淤泥軟土中采用沉管灌注樁時(shí)，應(yīng)先打試樁。若發(fā)現(xiàn)混凝土用量過(guò)大時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，改用其他樁型。 2.2.4 2.2.4 人工挖孔大直徑灌注樁人工挖孔大直徑灌注

35、樁 大直徑灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，放置鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁基礎(chǔ)，也稱墩基礎(chǔ)。它由承臺(tái)、樁身和擴(kuò)大頭組成(圖圖2.212.21)，穿過(guò)深厚的軟弱土層而直接坐落在堅(jiān)硬的巖石層上。優(yōu)點(diǎn)是樁身直徑大，承載能力高；施工時(shí)可在孔內(nèi)直接檢查成孔質(zhì)量，觀察地質(zhì)土質(zhì)變化情況；樁孔深度由地基土層實(shí)際情況控制，樁底清孔除渣徹底、干凈，易保證混凝土澆筑質(zhì)量。2.2.4.1 2.2.4.1 人工挖掘成孔護(hù)壁方法施工人工挖掘成孔護(hù)壁方法施工 坍落的支護(hù)措施有現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁、沉井護(hù)壁、噴射混凝土護(hù)壁等。(1) 現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁法施工 v即分段開(kāi)挖、分段澆筑混凝土護(hù)壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。v樁孔采取

36、分段開(kāi)挖，每段高度取決于土壁直立狀態(tài)的能力，一般0.51.0m為一施工段，開(kāi)挖井孔直徑為設(shè)計(jì)樁徑加混凝土護(hù)壁厚度。v護(hù)壁施工段，即支設(shè)護(hù)壁內(nèi)模板(工具式活動(dòng)鋼模板)后澆筑混凝土，其強(qiáng)度一般不低于C15，護(hù)壁混凝土要振搗密實(shí)；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，進(jìn)入下一施工段。如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度。 (2) 沉井護(hù)壁法施工 v當(dāng)樁徑較大，挖掘深度大，地質(zhì)復(fù)雜，土質(zhì)差(松軟弱土層)，且地下水位高時(shí)，應(yīng)采用沉井護(hù)壁法挖孔施工。v沉井護(hù)壁施工是先在樁位上制作鋼筋混凝土井筒，井筒下?lián)v制鋼筋混凝土刃腳，然后在筒內(nèi)挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷載來(lái)克服筒壁與土體之間的摩擦阻力，

37、邊挖邊沉，使其垂直地下沉到設(shè)計(jì)要求深度。2.2.4.2 2.2.4.2 施工中應(yīng)該注意的幾個(gè)問(wèn)題施工中應(yīng)該注意的幾個(gè)問(wèn)題 樁孔中心線平面位置偏差不宜超過(guò)50mm，樁的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，樁徑不得小于樁設(shè)計(jì)直徑。 挖掘成孔區(qū)內(nèi)，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷載和機(jī)械振動(dòng)。樁基礎(chǔ)一定要坐落在設(shè)計(jì)要求的持力層上，樁孔的挖掘深度應(yīng)由設(shè)計(jì)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地基土層的實(shí)際情況決定。人工挖掘成孔應(yīng)連續(xù)施工，成孔驗(yàn)收后立即進(jìn)行混凝土澆筑。認(rèn)真清除孔底浮渣余土，排凈積水，澆筑過(guò)程中防止地下水流入。人工挖掘成孔過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。 井面應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄，當(dāng)樁孔凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)

38、，應(yīng)間隔挖孔施工。 2.2.5 2.2.5 灌注樁施工質(zhì)量要求及完全技術(shù)灌注樁施工質(zhì)量要求及完全技術(shù) 灌注樁施工質(zhì)量檢查包括成孔及清孔、鋼筋骨架制作及安放、混凝土攪拌及灌注等三個(gè)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查。施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測(cè)手段也應(yīng)進(jìn)行檢查。 2.2.5.1 2.2.5.1 成孔質(zhì)量檢查及要求成孔質(zhì)量檢查及要求(1)樁的樁位偏差必須符合表表2. .6的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m。 (2) 灌注樁成孔深度的控制要求v錘擊套管成孔，樁尖位于堅(jiān)硬、硬塑粘性土、碎石土、中密以上的砂土、風(fēng)化巖土層時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的貫入度；樁尖位

39、于其他軟土層時(shí)，樁尖應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。v泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的深度。v灌注樁的沉渣厚度：當(dāng)以摩擦力為主時(shí)，不得大于150mm；當(dāng)以端承力為主時(shí)不得大于50mm。 表2.6 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 序號(hào)成 孔 方 法 樁徑允許偏差(mm) 垂直度允許偏差(%) 樁位允許偏差(mm) 13根、單排樁基垂直中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁 1泥漿護(hù)壁灌注樁 D1000mm 50 1000mm50 100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁 D500mm-20500mm1001503干作業(yè)成孔灌注樁 -201701504人

40、工挖孔樁 混凝土護(hù)壁 +50 0.550150鋼套管護(hù)壁 +501檢查每根樁的實(shí)際灌注量 8樁頂標(biāo)高 mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體 2.2.5.4 2.2.5.4 施工驗(yàn)收資料施工驗(yàn)收資料樁基施工驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料：(1) 工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單等。(2) 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。(3) 樁位測(cè)量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。(4) 樁孔、鋼筋、混凝土工程施工隱蔽記錄及各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收單及施工記錄。(5) 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。(6) 單樁承載力檢測(cè)報(bào)告。(7) 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁位竣工平面

41、圖及樁頂標(biāo)高圖。2.2.5.5 2.2.5.5 樁基礎(chǔ)工程安全技術(shù)樁基礎(chǔ)工程安全技術(shù)(1) 樁基礎(chǔ)工程施工區(qū)域，應(yīng)實(shí)行封閉式管理，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各類施工人員，必須接受安全教育，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，服從指揮，堅(jiān)守崗位，集中精力操作。(2) 按不同類型樁的施工特點(diǎn)，針對(duì)不安全因素，制定可靠的安全措施，嚴(yán)格實(shí)施。(3) 對(duì)施工危險(xiǎn)區(qū)域和機(jī)具(沖擊、錘擊樁機(jī)，人工挖掘成孔的周圍，樁架下)，要加強(qiáng)巡視檢查，對(duì)于有險(xiǎn)情或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工并及時(shí)報(bào)告，待有關(guān)人員查明原因，排除險(xiǎn)情或加固處理后，方能繼續(xù)施工。(4) 打樁過(guò)程中可能引起停機(jī)面土體擠壓隆起或沉陷，打樁機(jī)械及樁架應(yīng)隨時(shí)調(diào)整，保持穩(wěn)定，防止意外事

42、故發(fā)生。(5) 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理，機(jī)電設(shè)備應(yīng)有防漏電裝置。 (1) 樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式，當(dāng)天然地基上的淺基礎(chǔ)沉降量過(guò)大或地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜采用樁基礎(chǔ)。明確工程地質(zhì)勘察是樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工的重要依據(jù)。(2) 錘擊沉樁施工速度快，機(jī)械化程度高，適用范圍廣，但噪音、振動(dòng)和土體擠壓都會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。施工中盡可能采用預(yù)防措施，減少噪音、振動(dòng)公害。 (3) 灌注樁施工中包括有成孔、鋼筋籠制作安裝、清孔和灌注混凝土等施工過(guò)程，成樁工藝較復(fù)雜，濕作業(yè)成孔時(shí)成樁速度慢，其成樁質(zhì)量與施工好壞密切相關(guān)，成樁質(zhì)量難以直觀的進(jìn)行檢查。在灌注樁施工方案中要對(duì)質(zhì)量事故認(rèn)真分析，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。