滑油管加工工藝及夾具設(shè)計【含10張cad圖紙+文檔全套資料】

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In this paper the oil pipe is a fixture of the processing technology and design focused on several important processing on the surface of a certain size，shape location requirements，there are still some strength，surface roughness，and other requirements，but these will be reflected in the text . Key words: Machinery manufacturing Oil pipe Jig 一、機械加工工藝的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 隨著機械制造工藝的飛速發(fā)展。比如，應(yīng)用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程。因為特種加工的微觀物理過程非常復(fù)雜，往往涉及電磁場、熱力學、流體力學、電化學等諸多領(lǐng)域，其加工機理的理論研究極其困難，通常很難用簡單的解析式來表達。近年來，雖然各國學者采用各種理論對不同的特種加工技術(shù)進行了深入的研究，并取得了卓越的理論成就，但離定量的實際應(yīng)用尚有一定的距離。然而采用每一種特種加工方法所獲得的加工精度和表面質(zhì)量與加工條件參數(shù)間都有其規(guī)律。因此，目前常采用研究傳統(tǒng)切削加工機理的實驗統(tǒng)計方法來了解特種加工的工藝規(guī)律，以便實際應(yīng)用，但還缺乏系統(tǒng)性。為了能具體確切的說明過程，使工件能按照零件圖的技術(shù)要求加工出來，就得制定復(fù)雜的機械加工工藝規(guī)程來作為生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件，學習研究制定機械加工工藝規(guī)程的意義與作用就是本課題研究目的。 1. 世界各國都把發(fā)展機械制造業(yè)作為發(fā)展本國經(jīng)濟的戰(zhàn)略重點之一，機械制造業(yè)已成為我國工業(yè)種產(chǎn)品門類比較齊全，具有相當規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的最大的產(chǎn)業(yè)之一。 2. 但與工業(yè)發(fā)達國家相比仍存在著階段性的差距，反映了制造技術(shù)的落后一是技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱。二是全員勞動生產(chǎn)率低。三是產(chǎn)品質(zhì)量不高并且能耗高，國際競爭乏力。盡管機械產(chǎn)品的出口增長迅速但進出口逆差仍然很大 3. 機械工藝為質(zhì)量，生產(chǎn)率和經(jīng)濟性，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。 4. 工藝過程的典型化和工藝規(guī)程的編制方法。 5. 加工精度的理論。 6. 機械加工的表面質(zhì)量。 7. 機械零件間及其加工過程中的尺寸聯(lián)系和尺寸鏈。 8. 機床夾具的設(shè)計原理和方法。 二、機械加工工藝的相關(guān)知識 機械加工工藝的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 近年來，機械制造工藝有著飛速的發(fā)展。比如，應(yīng)用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程。因為特種加工的微觀物理過程非常復(fù)雜，往往涉及電磁場、熱力學、流體力學、電化學等諸多領(lǐng)域，其加工機理的理論研究極其困難，通常很難用簡單的解析式來表達。近年來，雖然各國學者采用各種理論對不同的特種加工技術(shù)進行了深入的研究，并取得了卓越的理論成就，但離定量的實際應(yīng)用尚有一定的距離。然而采用每一種特種加工方法所獲得的加工精度和表面 質(zhì)量與加工條件參數(shù)間都有其規(guī)律。因此，目前常采用研究傳統(tǒng)切削加工機理的實驗統(tǒng)計方法來了解特種加工的工藝規(guī)律，以便實際應(yīng)用，但還缺乏系統(tǒng)性 。 三、機械加工工藝的相關(guān)概念 機械加工工藝規(guī)程的作用 機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。它是機械制造工廠最主要的技術(shù)文件。其具體作用，工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，是指揮現(xiàn)場生產(chǎn)的依據(jù)，工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)，工藝規(guī)程是新建或改，擴，建工廠或車間的基本資料。 但是，工藝規(guī)程并不是固定不變的，它是生產(chǎn)工人和技術(shù)人員在生產(chǎn)過程中的實踐的總結(jié)，它可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行修改，使其不斷改進和完善，但必須有嚴格的審批手續(xù)。 工藝規(guī)程制訂的原則 工藝規(guī)程制定的原則是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，爭取最好的經(jīng)濟效益。在制訂工藝規(guī)程時應(yīng)注意這些問題，技術(shù)上的先進性，經(jīng)濟上的合理性，有良好的勞動條件。 制訂工藝規(guī)程時的原始資料 制訂工藝規(guī)程時的原始資料主要有， 產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件，產(chǎn)品的工藝方案，產(chǎn)品零部件工藝路線表或車間分工明細表，產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)，年產(chǎn)量，本企業(yè)的生產(chǎn)條件，有關(guān)工藝標準，有關(guān)設(shè)備及工藝裝備和資料，國內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料。 制訂工藝規(guī)程的步驟 計算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型，分析產(chǎn)品裝配圖樣和零件圖樣， 確定毛坯的類型、結(jié)構(gòu)形狀、制造方法等，擬訂工藝路線，確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差，選擇設(shè)備及工藝裝備，確定切削用量及計算時間定額，填寫工藝文件。 工藝文件格式 將工藝文件的內(nèi)容，填入一定格式的卡片，即成為生產(chǎn)準備和施工依據(jù)的工藝文件。常用的工藝文件的格式有下列幾種，機械加工工藝過程卡，機械加工工藝卡片，機械加工工序卡片。 工藝規(guī)程設(shè)計的目的 對機械加工工藝規(guī)程基本要求可歸結(jié)為質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。雖然有時互相矛盾，但只要把它們處理好，就會成為一個統(tǒng)一體。在三個要求中，質(zhì)量是首要的。質(zhì)量表現(xiàn)在機械產(chǎn)品的各項技術(shù)性能指標，質(zhì)量不能保證，根本談不上數(shù)量，質(zhì)量和生產(chǎn)率之間是密切聯(lián)系的，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)該不斷地最大限度地提高生產(chǎn)率，滿足生產(chǎn)量的要求。如果兩者矛盾，則生產(chǎn)率要服從于質(zhì)量，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下解決生產(chǎn)率問題。在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的節(jié)約耗費，減少投資，降低制造成本，這就是經(jīng)濟性。 因此，柴油機機體的工藝規(guī)程設(shè)計應(yīng)該體現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的統(tǒng)一，達到經(jīng)濟合理及可行的目的 。 四、設(shè)計的難點 在這個設(shè)計過程中，我們還必須考慮工件的安裝和夾緊，安裝的正確與否直接影響工件加工精度，安裝是否方便和迅速，又會影響輔助時間的長短，從而影響生產(chǎn)率，夾具是加工工件時，為完成某道工序，用來正確迅速安裝工件的裝置，它對保證加工精度、提高生產(chǎn)率和減輕工韌動量有很大作用。這是整個設(shè)計的重點，也是一個難點。受其限制，目前一些加工的工藝參數(shù)只能憑經(jīng)驗選取，還難以實現(xiàn)最優(yōu)化和自動化，例如，電火花成形電極的沉入式加工工藝，它在占電火花成形機床總數(shù) 95%以上的非數(shù)控電火花成形加工機床和較大尺寸的模具型腔加工中得到廣泛應(yīng)用。雖然已有學者對其 CAD、CAPP 和 CAM 原理開展了一些研究，并取得了一些成果，但由于工藝數(shù)據(jù)的缺乏，仍未有成熟的商品化的 CAD/CAM系統(tǒng)問世。通常 只能采用手工的方法或部分借助于 CAD 造型、部分生成復(fù)雜電極的三維型面數(shù)據(jù)。隨著模糊 數(shù)學、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)及專家系統(tǒng)等多種人工智能技術(shù)的成熟發(fā)展，人們開始嘗試利用這一技術(shù) 來建立加工效果和加工條件之間的定量化的精度、效率、經(jīng)濟性等實驗?zāi)Ｐ?，并得到了初?的成果。因此，通過實驗建模，將典型加工實例和加工經(jīng)驗作為知識存儲起來，建立描述加工工藝規(guī)律的可擴展性開放系統(tǒng)的條件已經(jīng)成熟。并為進一步開展特種加工加工工藝過程的計算機模擬，應(yīng)用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程和虛擬加工奠定基礎(chǔ)。 五、結(jié)語 在整個設(shè)計過程中，通過對柴油機機體裝配圖的繪制、工藝分析，制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析，以及對專用夾具的設(shè)計，將會增強分析零件圖、獨立識圖、運用 SolidWorks 軟件、工藝分析的能力。 工藝是使各種原材料，半成品成為產(chǎn)品的方法和過程，機械制造工藝是各種機械的制造方法和過程。 機械制造工藝基礎(chǔ)內(nèi)容廣泛包括零件的毛坯制造，機械加工，熱處理， 產(chǎn)品的裝配以及先進制造技術(shù)等。主要研究機械加工和產(chǎn)品裝配。 機械制造工藝研究的問題，保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，價低成本。 夾具是一種裝夾工件的工藝設(shè)備他的主要功用是實現(xiàn)工件定位和夾緊，使工件加工時相對于機床，刀具有正確的位置，以保證工件的加工精度。世界各國都把發(fā)展機械制造業(yè)作為發(fā)展本國經(jīng)濟的戰(zhàn)略重點之一，機械制造業(yè)已成為我國工業(yè)種產(chǎn)品門類比較齊全，具有相當規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的最大的產(chǎn)業(yè)之一。 但與工業(yè)發(fā)達國家相比仍存在著階段性的差距，反映了制造技術(shù)的落后一是技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱。二是全員勞動生產(chǎn)率低。三是產(chǎn)品質(zhì)量不高并且能耗高，國際競爭乏力。盡管機械產(chǎn)品的出口增長迅速但進出口逆差仍然很大 機械工藝為質(zhì)量，生產(chǎn)率和經(jīng)濟性，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。工藝過程的典型化和工藝規(guī)程的編制方法。加工精度的理論。機械加工的表面質(zhì)量，機械零件間及其加工過程中的尺寸聯(lián)系和尺寸鏈。機床夾具的設(shè)計原理和方法 六、參考文獻 [1]王紹俊.機械制造工藝設(shè)計手冊. 哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學出版社，1981 [2]劉文劍.曹天河.夾具工程師手冊.哈爾濱:黑龍江科學技術(shù)出版社，1987 [3]艾興.肖詩綱.切削用量簡明手冊.第三版,北京:機械工業(yè)出版社，2004 [4]吳宗澤.羅圣國.機械設(shè)計課程設(shè)計手冊.北京: 高等教育出版社， 1999 [5]李益民.機械制造工藝設(shè)計簡明手冊.北京:機械工業(yè)出版社，1994 [6]趙家齊.機械制造工藝學課程設(shè)計指導(dǎo)書.北京:機械工業(yè)出版社，2004 [7]劉守勇.機械制造工藝與機床夾具.北京：機械公業(yè)出版社，1994 [8]柳青松.機床夾具設(shè)計與應(yīng)用.北京：化工公業(yè)出版社，2011 [9]李昌年.機床夾具設(shè)計與制造.北京：機械公業(yè)出版社，2008 [10]田培棠.夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊.北京：國防公業(yè)出版社，2011 [11]徐鴻本.機床夾具設(shè)計手冊.沈陽：遼寧科技出版社，2004 [8]Machine Tool Metalworking John L.Feirer ,1973. 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