墊片沖裁工藝及模具設(shè)計【四耳朵】【含11張cad圖紙+文檔全套資料】
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河南機電高等??茖W(xué)校
畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書
系 部: 材料工程系
專 業(yè): 模具設(shè)計與制造
學(xué)生姓名: 舒肖鎮(zhèn) 學(xué) 號: 111303209
設(shè)計題目 : 墊片沖裁工藝及模具設(shè)計
起 迄 日 期: 2013年11月2日~2014年4月30日
指 導(dǎo) 教 師: 翟德梅
2013年 11月2日
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)任 務(wù) 書
1.本畢業(yè)設(shè)計課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的:
本課題來源為實際的生產(chǎn)實習(xí),應(yīng)達(dá)到設(shè)計出生產(chǎn)這個零件的所有模具。
完成該課題后,應(yīng)對沖壓工藝生產(chǎn)較為熟悉,能熟練掌握相關(guān)設(shè)計手冊的使用,能獨立完成一套模具的設(shè)計及模具的工作零件的加工工藝的編制。
2.本畢業(yè)設(shè)計課題任務(wù)的內(nèi)容和要求(包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等):
(1)了解國內(nèi)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀;
(2)沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝分析;
(3)沖裁件的模具設(shè)計,并寫設(shè)計說明書一份;
(4)繪制模具總裝圖,并繪制零件圖;
(5)編制主要零件的加工工藝過程卡;
原始資料:沖壓件零件
材料:45鋼
產(chǎn)量:大批量
所在專業(yè)審查意見:
負(fù)責(zé)人:
年 月 日
系部意見:
系領(lǐng)導(dǎo):
年 月 日
河南機電高等??茖W(xué)校
畢業(yè)設(shè)計說明書
畢業(yè)設(shè)計題目:墊片沖裁工藝及模具設(shè)計
系 部 材料工程系
專 業(yè) 模具設(shè)計與制造
班 級 模具111
學(xué)生姓名 舒肖鎮(zhèn)
學(xué) 號 111303209
指導(dǎo)教師 翟德梅
2014年4月20日
摘要:本次設(shè)計了一套沖孔﹑落料、復(fù)合模模具。經(jīng)過查閱資料,首先要對零件進(jìn)行工藝分析,經(jīng)過工藝分析和對比,采用沖孔落料工序,通過沖裁力、頂件力、卸料力等計算,確定模具的類型。得出將設(shè)計的模具類型后將模具的各工作零部件設(shè)計過程表達(dá)出來。
在論文中第一部分,主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r,說明了沖壓模具的重要性,接著是對沖壓件的工藝分析,完成了工藝方案的確定。第二部分,對零件排樣圖的設(shè)計,完成了材料利用率的計算。再進(jìn)行沖裁工藝力的計算和沖裁模工作部分的設(shè)計計算,對選擇沖壓設(shè)備提供依據(jù)。最后對主要零部件的設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)件的選擇,為本次設(shè)計模具的繪制和模具的成形提供依據(jù)。通過前面的設(shè)計方案畫出模具各零件圖和裝配圖。
本模具性能可靠,運行平穩(wěn),能夠適應(yīng)大批量生產(chǎn)要求,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低勞動強度和生產(chǎn)成本。
關(guān)鍵詞:沖壓;復(fù)合模;模具結(jié)構(gòu)
Abstract:The design of the compound die punching, blanking, a flanging. Through access to information, the first part to process analysis, through process analysis and comparison, the punching flanging die, punching through, the top pieces, such as the discharge of calculation, determine the type of die. The design of the mold type after the working parts mold design process of expression.
In the first part, mainly describes the development of stamping dies, illustrates the importance of stamping dies, then stamping process is analyzed to determine the completion of the process plan. The second part, the part layout diagram design, complete the calculation of material utilization. Then the blanking force calculation and design calculation of blanking die working parts, provide the basis for the selection of stamping equipment. Finally the design and standards on the main parts selection, provide the basis for drawing and the mould forming the mold design. The design drawing mold parts drawing and assembly drawing.
The die is reliable performance, stable running, able to adapt to the requirement of mass production, improve product quality and production efficiency, reduce labor intensity and production cost.
Keywords: punching compound die; die structure
河南機電高等??茖W(xué)校
畢業(yè)設(shè)計評語
學(xué)生姓名: 舒肖鎮(zhèn) 班級: 模具111 學(xué)號:111303209
題 目: 墊片沖裁及模具設(shè)計
綜合成績: 良好
指導(dǎo)者評語:
1)該同學(xué)工作態(tài)度較認(rèn)真,能較好的完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù);
2)該同學(xué)查閱了國內(nèi)有關(guān)沖壓模具設(shè)計與制造方面的大量資料,制訂出了較合理的沖壓成型工藝及模具結(jié)構(gòu),設(shè)計中不存在創(chuàng)新;
3)該同學(xué)設(shè)計說明書內(nèi)容較完整,計算較正確,格式較規(guī)范;
4)該同學(xué)裝配圖、零件圖設(shè)計較合理,圖紙質(zhì)量較高;
5)建議該同學(xué)成績評定:良好;
6)可以提交答辯。
指導(dǎo)者(簽字):
年 月 日
畢業(yè)設(shè)計評語
評閱者評語:
該同學(xué)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)來自生產(chǎn)實際,工作量大小適中,能夠按照要求完成設(shè)計說明書的撰寫,設(shè)計思路較清晰,裝配圖及零件圖上存在細(xì)節(jié)問題,建議成績評定為良好,可以提交答辯。
評閱者(簽字):
年 月 日
答辯委員會(小組)評語:
答辯委員會(小組)負(fù)責(zé)人(簽字):
年 月 日
目 錄
1 緒論 1
1.1 模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及市場前景 1
1.2 沖壓工藝介紹 1
1.3 沖壓工藝的種類 2
1.4 沖壓行業(yè)阻力和障礙與突破 3
2 零件工藝性分析 7
2.1 結(jié)構(gòu)與尺寸工藝分析 7
2.2 精度 7
2.3 材料 7
3 確定沖裁工藝方案 8
4 確定模具總體結(jié)構(gòu)方案 9
4.1 模具類型 9
4.2 操作與定位方式 9
4.3 卸料與出件方式 9
4.4 模架類型及精度 9
4.5 凸模設(shè)計 9
5 工藝設(shè)計計算 10
5.1 排樣設(shè)計與計算 10
5.2 計算沖壓力與壓力中心,初選壓力機 11
5.3 計算凸、凹模刃口尺寸及公差 14
6 模具主要零部件設(shè)計 17
6.1 凹模設(shè)計 17
6.2 凸模設(shè)計 18
6.2.1 凸模的結(jié)構(gòu)形式與固定方法 18
6.2.2 凸模長度計算 18
6.2.3 凸模的強度與剛度校核 18
6.2.4 凸模材料和技術(shù)條件 19
6.3 凸凹模的設(shè)計 20
6.3.1 凸凹模的結(jié)構(gòu)形式與固定方法 20
6.3.2 校核凸凹模的強度 22
6.3.3 凸凹模尺寸的確定 22
6.3.4 凸凹模材料和技術(shù)條件 22
6.4 定位零件 22
6.5 推件 (頂件)裝置 23
6.6 卸料與出件裝置 24
6.7 模架及其它零件的選用 26
6.7.1 模柄 26
6.7.2 模座 27
6.7.3 墊板 28
6.7.4 沖壓設(shè)備的選擇 30
I
7 模具主要零件加工工藝規(guī)程的編制 31
7.1 沖壓模具制造技術(shù)要求 31
7.2 加工要求 31
7.3 主要零、部件加工工藝 32
7.3.1內(nèi)制件沖孔凸模的加工工藝 32
7.3.1內(nèi)制件落料凸模的加工工藝 32
7.3.2 中制件凸模加工工藝 32
7.3.3 外制件凸模的加工工藝 33
7.3.4外制件凹模的加工工藝 33
總結(jié) 34
參考文獻(xiàn) 35
1
摘 要:本設(shè)計為一墊板的冷沖壓模具設(shè)計,根據(jù)設(shè)計零件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求,首先分析零件的工藝性,確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案,然后通過工藝設(shè)計計算,確定排樣和裁板,計算沖壓力和壓力中心,初選壓力機,計算凸、凹模刃口尺寸和公差,最后設(shè)計選用零、部件,對壓力機進(jìn)行校核,繪制模具總裝草圖,以及對模具主要零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行編制。其中在結(jié)構(gòu)設(shè)計中,主要對凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料與出件裝置、模架、沖壓設(shè)備、緊固件等進(jìn)行了設(shè)計,對于部分零部件選用的是標(biāo)準(zhǔn)件。在結(jié)構(gòu)設(shè)計的同時,對部分零部件進(jìn)行了加工工藝分析,最終才完成這篇畢業(yè)設(shè)計。
關(guān)鍵詞:模具;沖裁件;凸模;凹模;凸凹模;
Abstract: The design for a plate of cold stamping die design, according to the size of the design components, materials, mass production, etc., the first part of the process of analysis to determine the blanking process planning and die structure of the program, and then through the process design calculations, determine the nesting and cutting board, calculate the pressure and pressure washed centers, primary presses, computing convex and concave Die Cutting Edge dimensions and tolerances, the final design selection of parts and components, to press for checking, drawing die assembly drawings, as well as Mold processing technology of the main parts to the preparation procedures. In which the structural design, primarily to the punch and die, punch and die, positioning parts, unloading and out of pieces of equipment, mold, pressing equipment, fasteners, etc. has been designed, for the selection of some components are standard parts , there is no in-depth design, and structural design, while some parts for the processing process analysis and ultimately to complete this graduation project.
Key words: mold; stamping parts; punch; die; punch and die;
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