模板支架技術(shù)交底

技術(shù)交底書 技術(shù)交底書表格編號1312項目名稱上海嘉定南翔污水處理廠一期工程項目部第 1 頁共 12 頁交底編號工程名稱上海嘉定南翔污水處理廠一期工程-綜合樓設(shè)計文件圖號施工部位模板支架技術(shù)交底交底日期2016年12月5日技術(shù)交底內(nèi)容：一、 技術(shù)交底范圍本工程名稱為嘉定南翔污水處理廠一期工程基坑圍護工程，工程位于嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)，南鄰順豐路、西鄰科盛路、北鄰張家涇、東鄰吾尚浜。本次技術(shù)交底的范圍為綜合樓模板支架體系；二、 設(shè)計情況本工程層高度較高，結(jié)構(gòu)層凈空最高達到8.9m（生物反應(yīng)池），項目部針對此情況，按照國家相關(guān)規(guī)范編制了高大支模施工方案，作為模板支架搭設(shè)的依據(jù)和檢查標準，本交底即為此方案的實施指導(dǎo)性文件，被交底人需嚴格按照交底執(zhí)行；三、開始施工條件及施工準備工作3.1 施工準備1、模板：木模采用183092015木膠合板，表面無翹曲、無裂痕，任意部位不得有腐朽、霉斑。鼓泡等。不得有板邊缺損、起毛、脫膠等情況，抗彎強度符合要求。組合鋼模板采用P6015，800mm*1500mm，面板厚4mm，鋼模板要求表面平順，變形銹蝕程度滿足相關(guān)標準。2、木方：采用100mm*100mm方木，不得存在裂紋，無蟲蛀，強度符合要求。3、鋼管：483.0，鋼管表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，一般不應(yīng)大于0.5mm，取三根銹蝕試件進行檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。4、作業(yè)工人必須經(jīng)過安全培訓(xùn)方可上崗作業(yè)； 四、施工工藝 4.1 落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、清理基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。4.2 模板施工本工程采用泵送商品砼澆筑施工，對模板工程的施工的質(zhì)量尤其是防漏漿、防跑漿等提出了更高的要求，為了確保工程創(chuàng)優(yōu)，模板工程施工質(zhì)量將按如下要求執(zhí)行：4.2.1 模板安裝支模前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙彈出模板邊線及模板的控制線，上下兩相對應(yīng)控制點連線的垂直度應(yīng)通過測量一起檢查，墻面模板檢查和驗收通過這些相對應(yīng)控制點的連線。模板的接縫和錯位不大于2.5mm，模板實測允許偏差見下表，其合格率嚴格控制在90以上。 表4-1 模板安裝允許偏差表 項目名稱允許偏差（mm）相鄰兩板表面高差3模板尺寸寬柱5梁、板0，-10高柱0，-5梁、板0，-10長0，-5表面平整度5柱模下部預(yù)留一個小洞，模內(nèi)垃圾采用水沖，吸塵器通過小孔進行清理，清理完畢后柱模下腳外側(cè)采用水泥沙漿護壁，防止漏漿。4.2.2 模板拆除模板拆除時間應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。非承重模板拆除時，其結(jié)構(gòu)強度應(yīng)不小于2.5Mpa，承重模板拆除時，跨度在8m以上的結(jié)構(gòu)，必須在混凝土強度達到100后方可進行。拆模時不要用力為后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板應(yīng)即使運走、并清理干凈，板面刷油按規(guī)格分類堆碼整齊。4.3 腳手架施工鋼管排架支撐采用48鋼管搭設(shè)。主要布置間距0.91.2m，水平牽杠間距1.5m。但需考慮以下幾點：第一道掃地桿距地面20cm；腳手架架設(shè)應(yīng)考慮拆模方便，柱模及倒角模必須增加倒用次數(shù)；排架豎桿長度應(yīng)與該位置板或梁模到下層板的凈距對應(yīng)，同時，排架豎桿設(shè)置的位置應(yīng)綜合考慮中間柱及壁柱模板及上層板下梁的固定，因而其位置可作適當調(diào)整，例如中間柱處須取消一根豎桿。但若豎桿間距0.8m則須將豎桿加密，以保證頂層水平桿撓度符合規(guī)范要求。排架水平桿標高應(yīng)根據(jù)側(cè)墻支撐、拉筋及中、頂板及梁高進行調(diào)整，水平桿施工時須嚴格保證其標高，以保證板模及梁底模的尺寸、穩(wěn)定性及控制砼澆筑時上述結(jié)構(gòu)的模板變形。水平桿施工長度應(yīng)考慮與側(cè)墻模對撐長度對應(yīng)。4.4 模板和腳手架施工技術(shù)保證措施4.4.1 腳手架工程安全技術(shù)措施4.4.1.1 腳手架搭設(shè)（1）步距、縱距、橫距及立桿的垂直度每搭完一步腳手架后應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（2）立桿搭設(shè)嚴禁將不通過外徑的鋼管混合使用；每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板；開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后方可根據(jù)情況拆除；立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a.立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；b.搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（3）縱向水平桿搭設(shè)縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。（4）橫向水平桿搭設(shè)主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；當使用木腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上；（5）縱向橫向掃地桿搭設(shè)腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿：縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上；橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（6）剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)1）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；2）高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在之間4560之間；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置；（7）腳手板1）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150cm；2）當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻；3）腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。（8）扣件安裝1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑或相同；2）螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N*m，且不應(yīng)大于65N*m；3）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；4）對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。4.4.1.2 腳手架拆除1、拆除腳手架前的準備工作1）應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；2）應(yīng)由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底；3）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物；2、拆除腳手架1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；3）分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；4）卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：a、各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面；b、運至地面的構(gòu)配件及時檢查整修與保養(yǎng)并按品種規(guī)格隨時碼堆存放；4.4.2 模板工程安全技術(shù)措施4.4.2.1 模板吊裝計劃采用4臺塔吊吊裝模板支架，配備鋼絲繩等相關(guān)設(shè)備。4.4.2.2 模板安裝A.模板安裝要求模板施工采用雙面覆膜膠合木板（15mm厚）和鋼模兩種樣式，模板安裝要求：(1)保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸及相互位置的準確。(2)梁及板使用新板已周轉(zhuǎn)一次板材。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼質(zhì)量和側(cè)壓力，以及考慮施工時各種荷載。(3)安裝構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，并縫合嚴密，保證砼澆搗時無漏漿現(xiàn)象。(4)模板長向拼接應(yīng)錯開布置，以增強模板的整體剛度。(5)根據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng)。(6)安裝鋼模板前，要對模板進行打磨和上油，立模盡量避開雨天，若遇到大雨天氣，要用彩條布覆蓋模板。(7)中板和頂板的預(yù)拱度的設(shè)置根據(jù)設(shè)計圖紙的要求進行，若圖紙沒有明確要求，則按照常規(guī)要求按2cm進行控制。B模板安裝方法（1）梁模板的安裝：梁模板安裝時，按梁模長度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔。安放側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將兩側(cè)夾緊，并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。次梁模板安裝時，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進行，其底板及側(cè)板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標高釘上托木。梁模板安裝時應(yīng)校對正確，拉中線進行檢查，復(fù)校各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上，當梁的跨度在4.0m或4.0m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1%0.3%。（2）樓板模板安裝：板模板安裝時，先在梁模板的兩側(cè)板分別彈水平線，水平線標高應(yīng)為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵行擺上，分擱柵間距，擺中間部份的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便于拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。平板模板鋪好后，應(yīng)進行模板面標高的水平全面檢查復(fù)核標準，如有不符合，應(yīng)進行調(diào)整準確。（3）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （4）窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。（5）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （6）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。（7）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（8）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 R#$. （9）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責制。D模板拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。側(cè)壁模板的拆除：模板的拆除原則是從上到下、由外到內(nèi)，先拆除鋼管頂撐后，再拆外壓檁，拆除縱橫內(nèi)外楞。所有頂撐、內(nèi)外楞拆除后。用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。模板的拆除：拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。先將支柱上的可調(diào)上托松下，先拆上層排架，拆下連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使肋骨和模板落在底層排架上，拿下模板，待上層模板全部運出后再拆下層排架，最后拆除水平拉桿和支柱。拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。五、質(zhì)量標準1、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。 eiiQF)KU （1）主控項目 #f.skD 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 tk)pSZY 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 U5 !y_Uk （2） 一般項目 DlZ4m,< 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； ALUp,lsm 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 nu9&0s 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； OfTJ_+9 （3）模板垂直度控制 *&>C)O 1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 Q8ZXQG<QB 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； os%XN 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 W&S （4）頂板模板標高控制 F+J;xU 每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。 Ivs=|X （5）模板的變形控制 2xs%lIsup 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 I-<bUR 2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 dBh R|%2 3）門窗洞口處對稱下混凝土； /E-G!Ju 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； |9 hAt 5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； _88kUC6*1 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 +J&A/Xh 六、質(zhì)量、環(huán)保、安全文明施工保證措施1、搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。2、施工前由班長對施工人員進行安全技術(shù)交底及班前教育。3、進行高處作業(yè)之前，必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。5、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。6、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。7、模板支架應(yīng)自成體系，施工人員上下施工面時，必須走施工梯，嚴禁攀援支架上下。8、模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入警戒區(qū)域。9、模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。堆放高度不得超過lm。10、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。11、設(shè)專人負責對支架進行經(jīng)常檢查和保修工作。12、施工中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。13、六級及六級以上大風和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進行作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施。 七、成品保護措施 現(xiàn)場工序經(jīng)驗收合格后方可進入下一道工序，現(xiàn)場施工人員必須聽從技術(shù)人員的安排,施工中遇到不確定之處,需和技術(shù)人員聯(lián)系,經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員的口頭或者書面交底之后,方可繼續(xù)施工,嚴禁擅自施工。如果不經(jīng)技術(shù)人員的同意擅自施工的，造成的后果由現(xiàn)場施工作業(yè)隊負責。本交底未盡事宜以現(xiàn)場工程師口頭指令為準。五、附圖 交底人： 復(fù)核人： 接收人：第 13 頁 共 12頁