中厚板軋機(jī)的自動(dòng)化畢業(yè)課程設(shè)計(jì)外文文獻(xiàn)翻譯、中英文翻譯、外文翻譯

中厚板軋機(jī)的自動(dòng)化畢業(yè)課程設(shè)計(jì)外文文獻(xiàn)翻譯、中英文翻譯、外文翻譯,厚板,軋機(jī),自動(dòng)化,畢業(yè),課程設(shè)計(jì),外文,文獻(xiàn),翻譯,中英文 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 1 頁(yè) 中厚板軋機(jī)的自動(dòng)化 1978年 配置新的主傳動(dòng)裝置的一新的寬厚板軋機(jī) 杜伊斯堡 進(jìn)入運(yùn)行。 這個(gè)新的寬厚板軋機(jī) 重 360噸、支承輥直徑為 2100毫米，寬度只有 個(gè)新的寬厚板軋機(jī)極為堅(jiān)固，而且也是歐洲第一個(gè)配備液壓厚度控制和過程計(jì)算機(jī)控制的厚板軋機(jī)。然而，隨著激光焊接技術(shù)在板材加工上的應(yīng)用和使用移動(dòng)式起重機(jī)建設(shè)增加負(fù)載能力，已導(dǎo)致軋機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)越來越高，來要求厚板產(chǎn)品的平整度和厚度公差。因此，需要裝配新的液壓工作輥彎曲設(shè)備，密集的冷卻系統(tǒng)，并不斷調(diào)整和優(yōu)化計(jì)算機(jī)模型，通過這些不斷改進(jìn)才能得以達(dá)到上述要求。不 過，限制了原來的電腦系統(tǒng)，最終成為一個(gè)將來發(fā)展的障礙。 從 1999年開始進(jìn)行了廣泛的現(xiàn)代化計(jì)劃，其中包括新的控制系統(tǒng)、加熱爐、現(xiàn)代化的液壓系統(tǒng)等，被稱為現(xiàn)代化軋鋼過程計(jì)算機(jī)化。這包括基礎(chǔ)自動(dòng)化 (一級(jí) )，即 輥式搖床和側(cè)面導(dǎo)板、 機(jī)電液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)、主傳動(dòng)裝置、工作輥撓度，中間冷卻、密集的冷卻系統(tǒng)組成的最終冷卻為，以及完整的第二級(jí)物料跟蹤系統(tǒng)，能量和過程的數(shù)據(jù)處理，第 3級(jí)為儀表，爐模型和預(yù)測(cè)模型及穩(wěn)定的軋制過程。 為了能夠盡可能平穩(wěn)過渡到新的電腦系統(tǒng)， 一個(gè)復(fù)雜的轉(zhuǎn)接系統(tǒng)安裝后， 應(yīng)該在不到兩分 鐘時(shí)間內(nèi)就將舊系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到新的電腦系統(tǒng)，但這涉及平行安裝兩個(gè)獨(dú)立控制服務(wù)臺(tái)進(jìn)行暫時(shí)控制。 工業(yè)解決方案和服務(wù)的現(xiàn)代化開始在 2002年 8月規(guī)劃。但一項(xiàng)重大挑戰(zhàn)是，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化意味著幾個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)具有綜合的控制中心，而且新的自動(dòng)化技術(shù)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于快速控制回路。，并且所有設(shè)備都要專為軋機(jī)環(huán)境而設(shè)計(jì)。 動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)可以被單獨(dú)進(jìn)行位置控制或同步運(yùn)動(dòng)關(guān)閉離合器。為了提高實(shí)際位置采用螺桿式驅(qū)動(dòng)器，新的位置傳感器已經(jīng)安裝，連接到自動(dòng)化系統(tǒng)并通過系統(tǒng)總線壓。 厚度自動(dòng)控制 ( ，利用超級(jí) 計(jì)算好的厚度誤差在鑒定前通過檢測(cè)。軋機(jī)張力標(biāo)定可由操作員通過新的 運(yùn)動(dòng)發(fā)起的操作機(jī)構(gòu)和部位增損的價(jià)值轉(zhuǎn)移到優(yōu)化過程系統(tǒng)，如軋機(jī)剛度計(jì)算。事實(shí)上，由于不同負(fù)荷條件下，壓力分布在軋制時(shí)受到軋件材料的寬度的影響，因此顯示如圖 1，壓力分布應(yīng)該根據(jù)拉伸曲線作相應(yīng)的調(diào)整。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 2 頁(yè) 如圖 1 去年通過的規(guī)模和廣泛的變厚度剖面應(yīng)用于材料壁板序列。厚度曲線的計(jì)算方法是，通過優(yōu)化系統(tǒng)的進(jìn)程， 并轉(zhuǎn)交控制系統(tǒng)作為一個(gè)多曲面。實(shí)際長(zhǎng)度通過導(dǎo)向裝置來調(diào)節(jié)，并且理論和實(shí)際計(jì)算長(zhǎng)度之間的偏差，要使其適應(yīng)厚度曲線。每個(gè)支點(diǎn)的多邊形曲線，用來驗(yàn)證一套數(shù)據(jù)屬于合格數(shù)據(jù)的合理性。通過向板的位置，額外的厚度值被送到軋機(jī)機(jī)座上的 其中需要途經(jīng)一個(gè)快速模擬信號(hào) 。 設(shè)置點(diǎn)的工作輥彎輥系統(tǒng)和穩(wěn)定的的軋制力波動(dòng)，是根據(jù)過程計(jì)算機(jī)，并轉(zhuǎn)交到了基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)計(jì)算出參考值。對(duì)于所有四個(gè)彎曲缸這些參考值將傳送給工作輥彎輥控制系統(tǒng)。 液動(dòng)的側(cè)面導(dǎo)板 ，在前面和后面的機(jī)座，已分別配備新的位置傳感器相連，新的自動(dòng)化系統(tǒng)通過 P。但在薄板 軋制中，尤其重要的是要設(shè)計(jì)出一種優(yōu)化軋制和扭轉(zhuǎn)序列以免浪費(fèi)時(shí)間和試件的溫度，并促進(jìn)重復(fù)性生產(chǎn)。試件的中心設(shè)定被自動(dòng)的設(shè)定為軋制序列的一部分，因此兩邊導(dǎo)向杠桿，是為了控制和監(jiān)督對(duì)稱運(yùn)動(dòng)。 為 確的材料跟蹤是必需的。幾個(gè)傳感器用于同步計(jì)算材料的位置。為長(zhǎng)度計(jì)算，新的增量編碼器的主要驅(qū)動(dòng)器已安裝完畢。 在熱軋制道次之間等待間隔是必要的，在某些情況下為使第二個(gè)或第三塊被 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 3 頁(yè) 同時(shí)地軋制，自動(dòng)化系統(tǒng)可以跟蹤不同的插入位置。這些控制自動(dòng)化系統(tǒng)，用來協(xié)調(diào)軋制順序，確定哪些材料必須 遷離或延遲軋制，并決定哪種材料將繼續(xù)在軋機(jī)上被軋制。由于中間介質(zhì)和終軋溫度在技術(shù)要求上非常重要，因此需要協(xié)調(diào)軋制制度，使其達(dá)到最佳化。為減少間隔時(shí)間，在熱軋軋制時(shí)，中間冷卻區(qū)和快速冷卻區(qū)應(yīng)該設(shè)置妥當(dāng)。根據(jù)這個(gè)溫度要求，就必須把冷卻水用到板材上。將計(jì)算出的必要參數(shù)的 2級(jí)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)交到過程自動(dòng)化系統(tǒng)。許多不同的冷卻時(shí)刻表必須予以考慮各種材料的收縮范圍和制品的工藝流程。現(xiàn)有儀器可測(cè)量中心線厚度和溫度變化圖，交叉寬度已經(jīng)完全集成在新的自動(dòng)化系統(tǒng)。 兩種模式的裝置操作是可以適用的。在人工模式下的所有動(dòng)作和速度，是指由操 作者決定 ; 此模式也用于換輥，校準(zhǔn)和維修。正規(guī)的運(yùn)作模式，是指在自動(dòng)模式下完成軋制順序和跟蹤的自動(dòng)控制。唯一的人工干預(yù)需要的是倒置試件，因?yàn)槿狈缀挝恢帽O(jiān)測(cè)設(shè)備因此這是必要的。 為了允許并聯(lián)運(yùn)行設(shè)備，在轉(zhuǎn)換期間，一種新型主操作臺(tái)的軋機(jī)被預(yù)先安裝在一提升控制臺(tái)后面，經(jīng)過熱試驗(yàn)，舊工作臺(tái)被拆除，而新的操作臺(tái)轉(zhuǎn)到終點(diǎn)位置。 控制系統(tǒng)的溝通需要利用光纖電纜外面的電器室建立一個(gè)新的廠內(nèi)網(wǎng)絡(luò)。該可視化系統(tǒng)的程序已被重新設(shè)計(jì)，而余下的自動(dòng)化系統(tǒng)為了操作者的方便已被納入。強(qiáng)大的快速巡檢功能 接通過光導(dǎo)纖維 的控制系統(tǒng)特性自動(dòng)巡檢程序已經(jīng)實(shí)施，并通過校正和評(píng)價(jià)非標(biāo)準(zhǔn)事件。 新的第 2 級(jí)過程優(yōu)化系統(tǒng)包括材料跟蹤，第 3 級(jí)接口接收和發(fā)送數(shù)據(jù)的能量生產(chǎn)報(bào)告中，接口的加熱爐和加速冷卻過程模型以及過程模型軋機(jī)功能說明如下。 奧鋼聯(lián)（ 鋼板 生產(chǎn)和工藝技術(shù)訣竅 結(jié)合了奧鋼聯(lián)鋼板 廣泛的生產(chǎn)和加工的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn) 。 奧鋼聯(lián)，其中包括自 1974年一直從事中厚板軋機(jī)生產(chǎn)的 前克萊西姆公司和戴維 。在現(xiàn)行制度下，林茨獨(dú)立研制的奧鋼聯(lián)于 1999年啟動(dòng)?？傊?，在鋼板世界各地的生產(chǎn)者中，奧鋼聯(lián)生產(chǎn)占了了近 40個(gè)裝置。 產(chǎn) 是一個(gè)實(shí)時(shí)的 數(shù)學(xué)模型，目的是為了設(shè)計(jì)優(yōu)化軋制過程中的可逆軋機(jī)。其主要職責(zé)是確定最優(yōu)軋制的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，考慮到軋機(jī)的物理限制和軋制工藝，并計(jì)算每個(gè)軋制道次的予設(shè)定程序 (輥縫，力量，速度，彎曲 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 4 頁(yè) 等 ) 。 計(jì)算板型設(shè)計(jì)要求有初步的產(chǎn)品特性 (大小，溫度和材料特性 ) ，最終性能和設(shè)備參數(shù)尺寸?；疚锢砟Ｐ褪怯脕碓谲堉七^程中，預(yù)測(cè)產(chǎn)品和軋機(jī)的品質(zhì)。一個(gè)先進(jìn)的軋機(jī)和最佳化戰(zhàn)略決定了軋制制度，為了滿足企業(yè)的生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。最后，自動(dòng)校正是應(yīng)用在軋制過程中，在軋制期間由傳感器將測(cè)量到的尺寸傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)來實(shí)現(xiàn)寬度自動(dòng)控制。 與 同的顯著特點(diǎn)有：在軋制時(shí)，每一次的操作和周期性的延誤的重新計(jì)算，都可對(duì)程序進(jìn)行修改，考慮到軋制過程中的偏差，壓力模型的自適應(yīng)和實(shí)際的板坯軋制溫度，最優(yōu)的軋制程序不能被確定，只能在每次軋制中制定出?？焖賰?yōu)化技術(shù)可實(shí)現(xiàn)在完全實(shí)時(shí)的基礎(chǔ)上重新設(shè)定程序，因?yàn)榘逍问侵泻癜宓闹匾|(zhì)量指標(biāo)，所以要采取具體的優(yōu)化方法來保證平坦度如圖２所示。另外，軋機(jī)的限制 (最大沖擊力或力矩 )和其他工藝因素也必須考慮在優(yōu)化設(shè)計(jì)內(nèi)。 圖 ２ 和相對(duì)輪廓 P 分別越過出口厚度 為進(jìn)一步提高產(chǎn)量， 除了要有良好的厚度和寬度精度，板形（平坦度）也是生產(chǎn)過程中一個(gè)關(guān)鍵因素，特別是普通鋼板和厚板。為了控制軋制時(shí)的板形，在最后一次軋制時(shí)，可按雙楔縱剖面軋制。簡(jiǎn)單的計(jì)算楔形輪廓的高度和長(zhǎng)度的方法是利用板寬度和板坯寬度比例。另一種辦法是采用統(tǒng)計(jì)方法來確定一個(gè)線性回歸公式，楔高度取決于板坯尺寸，通過數(shù)字和其他參數(shù)。 每次通過時(shí)計(jì)算外部形狀的演變，中間考慮到輥縫形狀 (交叉輪廓 )及橫向剖面的板塊和使 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 5 頁(yè) 用垂直邊的效果。數(shù)學(xué)優(yōu)化方法是用來尋找最佳的參數(shù)設(shè)定立場(chǎng)限值 ( 方式所計(jì)算，它最后形成的最偏 離預(yù)期 (大多是長(zhǎng)方形 )形狀。所以，縱軋輪廓在某些情況下會(huì)顯示出更復(fù)雜的形狀，而不是標(biāo)準(zhǔn)的雙楔曲線。 一個(gè)實(shí)時(shí)的，完全三維計(jì)算熱凸度和磨損的確切輥形狀為軋輥?zhàn)冃文Ｐ吞峁┝司_的輸入，確保每道工序的精軋機(jī)張力和輥縫剖面計(jì)算準(zhǔn)確。實(shí)際上，在線算出全部軋輥?zhàn)冃?，不采用?jiǎn)化，以減少計(jì)算時(shí)間，提供準(zhǔn)確詳細(xì)的三維有限元模型并改善輪候時(shí)間及可實(shí)現(xiàn)軋制速度優(yōu)化。 以上就是對(duì)厚板軋機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的一些簡(jiǎn)單介紹。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 6 頁(yè) he he AI of at .9 m d, of no of To a to a to 978, a a at u?a 60 t a 100 mm at a of .7 m, of to be a of in in to of of of to be of a to of an 999,of of () – of as as to – To to as as a to in of in 002. A to to as of is is W is 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 7 頁(yè) be in or in To of to P. of be by MI in by to is to is to of to be as 1. of is 1. of is of a is to is by to as a is by is to of of is of to an is to GC a by to to in 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 8 頁(yè) to P. in it is to an so as to of to of is as of of is to In in To a or a to be of In be to at is in of To to be to by to be of of in of In by is of is is is of is of of To of a in an to a of a DA is to 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 9 頁(yè) of to DI to as as to in 974. 999. In AI 0 at is a to in a is to an in of to . a to of A to as a of an is on by it to a in of is be at it to on a to in a is to on 2); or be in 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 10 頁(yè) 2 p is a of To a be 0u of of A to a on of of of a A is to an As a in a A of a to in of a D be s 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 1 頁(yè) 中厚板軋機(jī)的自動(dòng)化 1978年 配置新的主傳動(dòng)裝置的一新的寬厚板軋機(jī) 杜伊斯堡 進(jìn)入運(yùn)行。 這個(gè)新的寬厚板軋機(jī) 重 360噸、支承輥直徑為 2100毫米，寬度只有 個(gè)新的寬厚板軋機(jī)極為堅(jiān)固，而且也是歐洲第一個(gè)配備液壓厚度控制和過程計(jì)算機(jī)控制的厚板軋機(jī)。然而，隨著激光焊接技術(shù)在板材加工上的應(yīng)用和使用移動(dòng)式起重機(jī)建設(shè)增加負(fù)載能力，已導(dǎo)致軋機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)越來越高，來要求厚板產(chǎn)品的平整度和厚度公差。因此，需要裝配新的液壓工作輥彎曲設(shè)備，密集的冷卻系統(tǒng)，并不斷調(diào)整和優(yōu)化計(jì)算機(jī)模型，通過這些不斷改進(jìn)才能得以達(dá)到上述要求。不 過，限制了原來的電腦系統(tǒng)，最終成為一個(gè)將來發(fā)展的障礙。 從 1999年開始進(jìn)行了廣泛的現(xiàn)代化計(jì)劃，其中包括新的控制系統(tǒng)、加熱爐、現(xiàn)代化的液壓系統(tǒng)等，被稱為現(xiàn)代化軋鋼過程計(jì)算機(jī)化。這包括基礎(chǔ)自動(dòng)化 (一級(jí) )，即 輥式搖床和側(cè)面導(dǎo)板、 機(jī)電液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)、主傳動(dòng)裝置、工作輥撓度，中間冷卻、密集的冷卻系統(tǒng)組成的最終冷卻為，以及完整的第二級(jí)物料跟蹤系統(tǒng)，能量和過程的數(shù)據(jù)處理，第 3級(jí)為儀表，爐模型和預(yù)測(cè)模型及穩(wěn)定的軋制過程。 為了能夠盡可能平穩(wěn)過渡到新的電腦系統(tǒng)， 一個(gè)復(fù)雜的轉(zhuǎn)接系統(tǒng)安裝后， 應(yīng)該在不到兩分 鐘時(shí)間內(nèi)就將舊系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到新的電腦系統(tǒng)，但這涉及平行安裝兩個(gè)獨(dú)立控制服務(wù)臺(tái)進(jìn)行暫時(shí)控制。 工業(yè)解決方案和服務(wù)的現(xiàn)代化開始在 2002年 8月規(guī)劃。但一項(xiàng)重大挑戰(zhàn)是，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化意味著幾個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)具有綜合的控制中心，而且新的自動(dòng)化技術(shù)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于快速控制回路。，并且所有設(shè)備都要專為軋機(jī)環(huán)境而設(shè)計(jì)。 動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)可以被單獨(dú)進(jìn)行位置控制或同步運(yùn)動(dòng)關(guān)閉離合器。為了提高實(shí)際位置采用螺桿式驅(qū)動(dòng)器，新的位置傳感器已經(jīng)安裝，連接到自動(dòng)化系統(tǒng)并通過系統(tǒng)總線壓。 厚度自動(dòng)控制 ( ，利用超級(jí) 計(jì)算好的厚度誤差在鑒定前通過檢測(cè)。軋機(jī)張力標(biāo)定可由操作員通過新的 運(yùn)動(dòng)發(fā)起的操作機(jī)構(gòu)和部位增損的價(jià)值轉(zhuǎn)移到優(yōu)化過程系統(tǒng)，如軋機(jī)剛度計(jì)算。事實(shí)上，由于不同負(fù)荷條件下，壓力分布在軋制時(shí)受到軋件材料的寬度的影響，因此顯示如圖 1，壓力分布應(yīng)該根據(jù)拉伸曲線作相應(yīng)的調(diào)整。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 2 頁(yè) 如圖 1 去年通過的規(guī)模和廣泛的變厚度剖面應(yīng)用于材料壁板序列。厚度曲線的計(jì)算方法是，通過優(yōu)化系統(tǒng)的進(jìn)程， 并轉(zhuǎn)交控制系統(tǒng)作為一個(gè)多曲面。實(shí)際長(zhǎng)度通過導(dǎo)向裝置來調(diào)節(jié)，并且理論和實(shí)際計(jì)算長(zhǎng)度之間的偏差，要使其適應(yīng)厚度曲線。每個(gè)支點(diǎn)的多邊形曲線，用來驗(yàn)證一套數(shù)據(jù)屬于合格數(shù)據(jù)的合理性。通過向板的位置，額外的厚度值被送到軋機(jī)機(jī)座上的 其中需要途經(jīng)一個(gè)快速模擬信號(hào) 。 設(shè)置點(diǎn)的工作輥彎輥系統(tǒng)和穩(wěn)定的的軋制力波動(dòng)，是根據(jù)過程計(jì)算機(jī)，并轉(zhuǎn)交到了基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)計(jì)算出參考值。對(duì)于所有四個(gè)彎曲缸這些參考值將傳送給工作輥彎輥控制系統(tǒng)。 液動(dòng)的側(cè)面導(dǎo)板 ，在前面和后面的機(jī)座，已分別配備新的位置傳感器相連，新的自動(dòng)化系統(tǒng)通過 P。但在薄板 軋制中，尤其重要的是要設(shè)計(jì)出一種優(yōu)化軋制和扭轉(zhuǎn)序列以免浪費(fèi)時(shí)間和試件的溫度，并促進(jìn)重復(fù)性生產(chǎn)。試件的中心設(shè)定被自動(dòng)的設(shè)定為軋制序列的一部分，因此兩邊導(dǎo)向杠桿，是為了控制和監(jiān)督對(duì)稱運(yùn)動(dòng)。 為 確的材料跟蹤是必需的。幾個(gè)傳感器用于同步計(jì)算材料的位置。為長(zhǎng)度計(jì)算，新的增量編碼器的主要驅(qū)動(dòng)器已安裝完畢。 在熱軋制道次之間等待間隔是必要的，在某些情況下為使第二個(gè)或第三塊被 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 3 頁(yè) 同時(shí)地軋制，自動(dòng)化系統(tǒng)可以跟蹤不同的插入位置。這些控制自動(dòng)化系統(tǒng)，用來協(xié)調(diào)軋制順序，確定哪些材料必須 遷離或延遲軋制，并決定哪種材料將繼續(xù)在軋機(jī)上被軋制。由于中間介質(zhì)和終軋溫度在技術(shù)要求上非常重要，因此需要協(xié)調(diào)軋制制度，使其達(dá)到最佳化。為減少間隔時(shí)間，在熱軋軋制時(shí)，中間冷卻區(qū)和快速冷卻區(qū)應(yīng)該設(shè)置妥當(dāng)。根據(jù)這個(gè)溫度要求，就必須把冷卻水用到板材上。將計(jì)算出的必要參數(shù)的 2級(jí)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)交到過程自動(dòng)化系統(tǒng)。許多不同的冷卻時(shí)刻表必須予以考慮各種材料的收縮范圍和制品的工藝流程?，F(xiàn)有儀器可測(cè)量中心線厚度和溫度變化圖，交叉寬度已經(jīng)完全集成在新的自動(dòng)化系統(tǒng)。 兩種模式的裝置操作是可以適用的。在人工模式下的所有動(dòng)作和速度，是指由操 作者決定 ; 此模式也用于換輥，校準(zhǔn)和維修。正規(guī)的運(yùn)作模式，是指在自動(dòng)模式下完成軋制順序和跟蹤的自動(dòng)控制。唯一的人工干預(yù)需要的是倒置試件，因?yàn)槿狈缀挝恢帽O(jiān)測(cè)設(shè)備因此這是必要的。 為了允許并聯(lián)運(yùn)行設(shè)備，在轉(zhuǎn)換期間，一種新型主操作臺(tái)的軋機(jī)被預(yù)先安裝在一提升控制臺(tái)后面，經(jīng)過熱試驗(yàn)，舊工作臺(tái)被拆除，而新的操作臺(tái)轉(zhuǎn)到終點(diǎn)位置。 控制系統(tǒng)的溝通需要利用光纖電纜外面的電器室建立一個(gè)新的廠內(nèi)網(wǎng)絡(luò)。該可視化系統(tǒng)的程序已被重新設(shè)計(jì)，而余下的自動(dòng)化系統(tǒng)為了操作者的方便已被納入。強(qiáng)大的快速巡檢功能 接通過光導(dǎo)纖維 的控制系統(tǒng)特性自動(dòng)巡檢程序已經(jīng)實(shí)施，并通過校正和評(píng)價(jià)非標(biāo)準(zhǔn)事件。 新的第 2 級(jí)過程優(yōu)化系統(tǒng)包括材料跟蹤，第 3 級(jí)接口接收和發(fā)送數(shù)據(jù)的能量生產(chǎn)報(bào)告中，接口的加熱爐和加速冷卻過程模型以及過程模型軋機(jī)功能說明如下。 奧鋼聯(lián)（ 鋼板 生產(chǎn)和工藝技術(shù)訣竅 結(jié)合了奧鋼聯(lián)鋼板 廣泛的生產(chǎn)和加工的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn) 。 奧鋼聯(lián)，其中包括自 1974年一直從事中厚板軋機(jī)生產(chǎn)的 前克萊西姆公司和戴維 。在現(xiàn)行制度下，林茨獨(dú)立研制的奧鋼聯(lián)于 1999年啟動(dòng)?？傊阡摪迨澜绺鞯氐纳a(chǎn)者中，奧鋼聯(lián)生產(chǎn)占了了近 40個(gè)裝置。 產(chǎn) 是一個(gè)實(shí)時(shí)的 數(shù)學(xué)模型，目的是為了設(shè)計(jì)優(yōu)化軋制過程中的可逆軋機(jī)。其主要職責(zé)是確定最優(yōu)軋制的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，考慮到軋機(jī)的物理限制和軋制工藝，并計(jì)算每個(gè)軋制道次的予設(shè)定程序 (輥縫，力量，速度，彎曲 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 4 頁(yè) 等 ) 。 計(jì)算板型設(shè)計(jì)要求有初步的產(chǎn)品特性 (大小，溫度和材料特性 ) ，最終性能和設(shè)備參數(shù)尺寸?；疚锢砟Ｐ褪怯脕碓谲堉七^程中，預(yù)測(cè)產(chǎn)品和軋機(jī)的品質(zhì)。一個(gè)先進(jìn)的軋機(jī)和最佳化戰(zhàn)略決定了軋制制度，為了滿足企業(yè)的生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。最后，自動(dòng)校正是應(yīng)用在軋制過程中，在軋制期間由傳感器將測(cè)量到的尺寸傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)來實(shí)現(xiàn)寬度自動(dòng)控制。 與 同的顯著特點(diǎn)有：在軋制時(shí)，每一次的操作和周期性的延誤的重新計(jì)算，都可對(duì)程序進(jìn)行修改，考慮到軋制過程中的偏差，壓力模型的自適應(yīng)和實(shí)際的板坯軋制溫度，最優(yōu)的軋制程序不能被確定，只能在每次軋制中制定出。快速優(yōu)化技術(shù)可實(shí)現(xiàn)在完全實(shí)時(shí)的基礎(chǔ)上重新設(shè)定程序，因?yàn)榘逍问侵泻癜宓闹匾|(zhì)量指標(biāo)，所以要采取具體的優(yōu)化方法來保證平坦度如圖２所示。另外，軋機(jī)的限制 (最大沖擊力或力矩 )和其他工藝因素也必須考慮在優(yōu)化設(shè)計(jì)內(nèi)。 圖 ２ 和相對(duì)輪廓 P 分別越過出口厚度 為進(jìn)一步提高產(chǎn)量， 除了要有良好的厚度和寬度精度，板形（平坦度）也是生產(chǎn)過程中一個(gè)關(guān)鍵因素，特別是普通鋼板和厚板。為了控制軋制時(shí)的板形，在最后一次軋制時(shí)，可按雙楔縱剖面軋制。簡(jiǎn)單的計(jì)算楔形輪廓的高度和長(zhǎng)度的方法是利用板寬度和板坯寬度比例。另一種辦法是采用統(tǒng)計(jì)方法來確定一個(gè)線性回歸公式，楔高度取決于板坯尺寸，通過數(shù)字和其他參數(shù)。 每次通過時(shí)計(jì)算外部形狀的演變，中間考慮到輥縫形狀 (交叉輪廓 )及橫向剖面的板塊和使 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 5 頁(yè) 用垂直邊的效果。數(shù)學(xué)優(yōu)化方法是用來尋找最佳的參數(shù)設(shè)定立場(chǎng)限值 ( 方式所計(jì)算，它最后形成的最偏 離預(yù)期 (大多是長(zhǎng)方形 )形狀。所以，縱軋輪廓在某些情況下會(huì)顯示出更復(fù)雜的形狀，而不是標(biāo)準(zhǔn)的雙楔曲線。 一個(gè)實(shí)時(shí)的，完全三維計(jì)算熱凸度和磨損的確切輥形狀為軋輥?zhàn)冃文Ｐ吞峁┝司_的輸入，確保每道工序的精軋機(jī)張力和輥縫剖面計(jì)算準(zhǔn)確。實(shí)際上，在線算出全部軋輥?zhàn)冃危徊捎煤?jiǎn)化，以減少計(jì)算時(shí)間，提供準(zhǔn)確詳細(xì)的三維有限元模型并改善輪候時(shí)間及可實(shí)現(xiàn)軋制速度優(yōu)化。 以上就是對(duì)厚板軋機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的一些簡(jiǎn)單介紹。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 6 頁(yè) he he AI of at .9 m d, of no of To a to a to 978, a a at u?a 60 t a 100 mm at a of .7 m, of to be a of in in to of of of to be of a to of an 999,of of () – of as as to – To to as as a to in of in 002. A to to as of is is W is 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 7 頁(yè) be in or in To of to P. of be by MI in by to is to is to of to be as 1. of is 1. of is of a is to is by to as a is by is to of of is of to an is to GC a by to to in 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 8 頁(yè) to P. in it is to an so as to of to of is as of of is to In in To a or a to be of In be to at is in of To to be to by to be of of in of In by is of is is is of is of of To of a in an to a of a DA is to 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 9 頁(yè) of to DI to as as to in 974. 999. In AI 0 at is a to in a is to an in of to . a to of A to as a of an is on by it to a in of is be at it to on a to in a is to on 2); or be in 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 外文翻譯 第 10 頁(yè) 2 p is a of To a be 0u of of A to a on of of of a A is to an As a in a A of a to in of a D be s