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吉康牌飲水瓶蓋的注射模具設(shè)計【含全套CAD圖紙】

  • 資源ID:106534       資源大?。?span id="6611166" class="font-tahoma">2.34MB        全文頁數(shù):85頁
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吉康牌飲水瓶蓋的注射模具設(shè)計【含全套CAD圖紙】

購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)論文 吉康牌飲水瓶蓋的注射模具設(shè)計 系 、 部: 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 職稱 專 業(yè): 班 級: 完成時間: 畢業(yè)設(shè)計(論文)課題任務(wù)書 系: 專業(yè): 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 課題名稱 吉康牌飲水瓶蓋的注射模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù) 1)本 注射模具 的用途、特點(diǎn)及設(shè)計目標(biāo)等介紹; 2)本 注射模具 的工作原理方案選擇設(shè)計說明; 3)本 注射模具的總體結(jié)構(gòu)與布局的設(shè)計說明; 4)本 注射模具 重要零部件結(jié)構(gòu)與參數(shù)設(shè)計計算說明 5)本 注射模具 的重要零件材料選擇與熱處理說明等; 6)翻譯一篇與本課題或本學(xué)科相關(guān)的外文資料( 3000字符左右) 7)本模具的 和某零件的數(shù)控加工程序 擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo) 1)本 吉康牌飲水瓶蓋的 注射模具的總裝配圖和零件圖等共折合 少于 3 張,至少一張手工繪制的 圖紙 2)設(shè)計計算說明書一份( 5 號 字打印 不少于 40 頁, 文中可插自畫的說明圖和表格,規(guī)范見校文件 ) ; 3)外文資料譯文一篇( 3000字符左右) 進(jìn)度安排 起止日期 工作內(nèi)容 備注 第 2( 第 6 周( 第 7( 第 10( 第 13( 第 15 周( 第 16 周( 調(diào)查研究,搜集資料 集中實習(xí),擬訂開題報告,構(gòu)思設(shè)計路線和方法 設(shè)計階段第一部分,方案擬訂,繪制前期圖紙 設(shè)計階段第二部分,模具總體設(shè)計和圖紙繪制 模具主體設(shè)計 編寫畢業(yè)說明書 畢業(yè)答辯 主要參考資料 1)圖書館查閱有關(guān) 注射模具 方面的書籍及科技期刊 2)網(wǎng)上查閱與課題有關(guān)的情報資料 3)到相關(guān)模具生產(chǎn)和研究單位參觀收集有關(guān)情報資料; 4)參閱與注射模具相關(guān)的書籍。 教研室 意見 年 月 日 系主管領(lǐng)導(dǎo)意見 年 月 日 附表五 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )開題報告 題 目 吉康牌飲水 瓶蓋的注射模具設(shè)計 學(xué)生姓名 班級學(xué)號 專業(yè) 1、 研究的意義,同類研究工作國內(nèi)外現(xiàn)狀、存在問題(列出主要參考文獻(xiàn)) 模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低不僅是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,而且在很大程度上決定著這個國家的產(chǎn)品質(zhì)量、效益及新產(chǎn)品開發(fā)能力。我國目前的模具開發(fā)制造水平比國際先進(jìn)水平至少相差 10 年,特別是大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的產(chǎn)需矛盾十分突出,已成為嚴(yán)重制約我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。 模具是工業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備,在電訊、汽車、摩托車、電機(jī)、電器、儀器、家電、建材等產(chǎn)品中,80%以上都要依靠模具成形,用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)力和低消耗,是其它加工制造方法所不能比擬的。模具又是 “放大器 ”,用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值往往是模具自身價值的幾十倍或上百倍,目前全世界的模具年產(chǎn)值約有 600 億美元,日、美兩國的模具工業(yè)產(chǎn)值早已超過機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值。 隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展,對模具提出越來越高的要求,因此,精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具的需求發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。 李德群 唐志玉 江西:江西科學(xué)技術(shù)出版社, 2003. 2、 研究目標(biāo)、內(nèi)容和擬解 決的關(guān)鍵問題(根據(jù)任務(wù)要求進(jìn)一步具體化) 我國幾個主要模具市場 主要有: 汽車、摩托車行業(yè) , 電行業(yè)電訊行業(yè) ,而 塑料型材模具增幅將高于模具行業(yè)總體發(fā)展水平 ! 我們的研究目標(biāo)是: 提高產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率,縮短設(shè)計及制造周期,降低生產(chǎn)成本,最大限度地提高模具行業(yè)的應(yīng)變能力,滿足用戶需要。 中國模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力,今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高 。 本次我研究的內(nèi)容就是: 塑料模具中的塑料吉康牌 飲水瓶蓋的注射 。 1. 模具結(jié)構(gòu)類型的選擇與設(shè)計; 2. 型腔、型芯 、連接、頂出、抽芯等零件的設(shè)計; 3合模導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計; 4. 主要零件(型腔型芯等)的選材; 5. 注射模成型零件部件設(shè)計; 6. 塑件脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計。 解決的關(guān)鍵問題是: 設(shè)計 飲水瓶蓋注射模螺紋抽芯結(jié)構(gòu) : 3、 特色與創(chuàng)新之處 a) 以塑料為原材料由注射模制成塑件產(chǎn)品,以代替金屬材料。 注射模設(shè)計的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:側(cè)澆口形式的單分型面的注射模,具有側(cè)向抽芯。 4、 擬采取的研究方法、步驟、技術(shù)路線 研究方法: 1 查閱資料: 物零件做參考。 3 塑件的測繪,塑件工藝性分析與結(jié)構(gòu)性分析,塑件的使用與成型性能分析; 4 模具結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計; 5 裝配圖設(shè)計(草圖修改計算機(jī)繪制) 6 零件圖的設(shè)計與繪制; 7 設(shè)計圖紙的校核;說明書的編寫。 技術(shù)路線: 塑件工藝特點(diǎn) 型腔數(shù)目的確定 分型面與成型位置的確定 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計 澆注系統(tǒng)形式與澆口位置 脫模機(jī)構(gòu) 5、 擬使用的主要儀器設(shè)備、試劑和藥品 根據(jù)產(chǎn)品所生成模具尺寸擬定注塑機(jī)為: 臥式注塑機(jī) ; 根據(jù)產(chǎn)品的用途、工作環(huán)境、經(jīng)濟(jì)角度考慮選材: 高密度聚乙烯 ; 6、 參考文獻(xiàn) 1詹友剛、 文野火版 礎(chǔ)教程、北京:清華大學(xué)出版社, 2005 2齊曉杰 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計 . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2006 3沈齊文 . 材料成型工藝基礎(chǔ) . 武漢:華中科技大學(xué)出版社, 2003 4許鶴峰、陳言秋編 . 注塑模具設(shè)計要點(diǎn)與圖例 . 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 1999 5章飛 陳國平 型腔模具設(shè)計與制造 化學(xué)工業(yè)出版社 6 廖念釗、古瑩庵、李碩根編 . 互換性與技術(shù)測量 . 北京:中國計量出版社, 2000 7 許發(fā)樾主編 . 塑料模 具設(shè)計制造與應(yīng)用實例 . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 導(dǎo)教師批閱意見 指導(dǎo)教師 (簽名 ): 年 月 日 注:可另附 實習(xí)報告 實習(xí)時間 : 實習(xí)地點(diǎn) :湘潭市聚緣工貿(mào)有限公司 指導(dǎo)老師 : 小組成員 : 實習(xí)記錄 : 實習(xí)內(nèi)容 :機(jī)械加工 公司簡介 企業(yè)精神: 造益四方、精益求精 近幾年來 ,大學(xué)生的實習(xí)機(jī)會不是很多。我們小組在徐老師的帶領(lǐng)下,找到了一家機(jī)械制造企業(yè)去鍛煉自己,真是感到無名的興奮和愉 悅。我來到了湘潭市聚緣工貿(mào)有限公司實習(xí)。雖然實習(xí)的時間短之又短,但是,獲益良多。體會到作為一個工人的艱辛,還有了解到各個部門的協(xié)調(diào)工作的重要性。這是我人生經(jīng)歷的一部分啊。 機(jī)械廠是馬克理總經(jīng)理經(jīng)歷千辛萬苦經(jīng)營而來的,已經(jīng)有好幾年的發(fā)展歷史,以成為集研制、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)培訓(xùn)于一體,擁有高精度電腦控制機(jī)械加工中心等全套加工設(shè)備的大型專業(yè)包裝設(shè)備制造廠。目前主要從事鋼絲拉紋較直的生產(chǎn)。總個車間有五條流水線,每條流水線分別加工不同直徑的拉紋鋼絲,雖然流水線工序不是很多,但加工原理卻并不簡單,初看時大家沒看出什么內(nèi) 涵,但在工程師的詳細(xì)解釋下,我們有種醍醐灌頂?shù)母杏X。 生產(chǎn)的工序大致如下:去皮初步拉細(xì)上潤滑粉二次拉細(xì)較直熱處理上螺紋冷卻成品。 剛進(jìn)廠房門時就看到了大堆由湘潭鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的熱軋控冷盤條。這是加工的原料。接下來就是流水線區(qū)域了。大捆的鋼絲首先在電動的帶動下進(jìn)行去皮處理。這道工序看似簡單,其實不然。去皮的原理是采用四個不同方向的彎轉(zhuǎn)來使脆性皮脫落。第二道工序是初步拉細(xì)鋼絲。因為工件的屈服強(qiáng)度有個極限值,即屈服極限。不能通過一次性拉絲來達(dá)到最終尺寸要求。第三道工序是涂層處理,使鋼絲涂上鎂 粉增加潤滑性,以有利于進(jìn)一步加工處理。第四道工序也是最重要的就是較直并螺旋化。這道工序在一系列的熱處理箱體中進(jìn)行。因為只有在高溫下鋼絲才有較低的硬度,才有利于接下來的 上螺紋處理。首先在幾個滾輪的中間穿過來較直鋼絲,其次通過通過螺紋模具來上螺紋。最后通過冷卻液成為成品。 該機(jī)械廠的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置很簡練。主要是董事 秘書及會計 經(jīng)理管理各個部門。由于機(jī)械廠的設(shè)備很先進(jìn),在生產(chǎn)線上不會像往常的工廠那樣滿布工人,主要是某一兩個人負(fù)責(zé)工作流程。這對我了解該工廠的生產(chǎn)流程提供了方便。 該廠生產(chǎn)的混凝土預(yù)應(yīng)力鋼 絲的需求量很穩(wěn)定,是屬于定單供貨型的生產(chǎn)。由于產(chǎn)品的質(zhì)量要求和技術(shù)含量要求都比較容易達(dá)到,因此,生產(chǎn)周期也比較短,單次產(chǎn)品需求的數(shù)量也大。生產(chǎn)部門主要包括,采購,技術(shù),生產(chǎn),供應(yīng),銷售。實習(xí)期間,剛好該廠正趕貨,生產(chǎn)進(jìn)行得如火如荼。企業(yè)的供應(yīng)部與下游企業(yè)的溝通好與壞,直接影響產(chǎn)品的最終銷售。他直接影響企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行,是“保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期和服務(wù)的關(guān)鍵因素之一”。公司的營銷工作可以說是公司經(jīng)營的核心內(nèi)容,是各項工作的重中之重,營銷工作的好壞,市場開發(fā)得成功與否直接關(guān)系到公司的存亡。我在實踐過 程中充分明白到了營銷工作的重要性。 我趁工程師一有空,便向他問了很多很多的問題。他說,該廠的銷售其實大部分由自家聯(lián)系買家,不過主要是老客戶,關(guān)系模式主要是 合作。比如與臺資企業(yè)的合作等。這些老客戶由于多年的合作,關(guān)系很牢固,但是每當(dāng)企業(yè)外聯(lián)人員替換或其他特殊情況時,往往會容易丟失客戶,所以,供應(yīng)部員工的替換非常的慎重。同時,客戶的負(fù)責(zé)會分散開來,避免客隨人走的情況。往往在這時,供應(yīng)部是傳達(dá)客戶信息的主要途徑,向生產(chǎn)部門傳達(dá)顧客的需求。說到供應(yīng)部與生產(chǎn)車間的溝通,我覺得一提的是部門間的設(shè)置。我覺得工廠的布局 很合理,招待外賓的會議室,高層人員的辦公室和其他各部門的辦公室設(shè)在同一樓里。彼此距離很接近。外賓來訪時,可以讓他們見到工作人員的工作態(tài)度,對工作人員是一種無形的監(jiān)督,也是向外賓顯示員工工作態(tài)度和工廠的完善制度的機(jī)會。工程師接著語重心長的說,質(zhì)量是企業(yè)的第一信譽(yù),是產(chǎn)品的形象。公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),這就掌握了企業(yè)的未來。該公司正是懷著這種信念,檢驗程序相當(dāng)嚴(yán)格,不合格的產(chǎn)品嚴(yán)格反廠重產(chǎn)。 通過這次實習(xí),我學(xué)會了不少東西。實踐出真知?。?為了讓我們有各個方面的課題可以選擇,實習(xí)的第二天,我們來到了一家模具廠。這家模具 廠的規(guī)模不是很大,大約三間房的樣子,工人也大概是五六個的樣子。但卻有二個比較經(jīng)典的模具,一個是螺紋的是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,另一個是一個側(cè)抽芯模型,由于我們學(xué)習(xí)模具課程時沒有看到過模具實物,所以這次是既感到新鮮,又感到好奇。 我向有關(guān) 技術(shù) 人員打聽了 模具制造過程 的主要內(nèi)容,大概有以下這些方面: 1. 模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系; 2. 塑料制件方面 ; 3. 成型設(shè)備方面 ; 4. 模具結(jié)構(gòu)方面;5. 設(shè) 計圖紙; 6. 校核加工性能; 一次看到工人們在擦除渣滓、灰塵、油污等東西,又涂上防銹劑,然后關(guān)到保管場所,我問工人這是在干 什么,他告訴我,這個模具試驗成功了,但還不需要使用,所以就得經(jīng)過這么些步驟把它收起來。而后,他就叫我去整理模具的有關(guān)資料了,說是要進(jìn)行歸檔。我開始整理了才發(fā)現(xiàn),原來這些資料是非常多的,從設(shè)計模具開始到模具加工成功,檢驗合格為止,在此期間所產(chǎn)生的 技術(shù) 資料,例如任務(wù)書制件圖、 技術(shù) 說明書、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計說明書、檢驗記錄表、試模修模記錄等,都要按規(guī)定加以整理、裝訂、編號進(jìn)行歸檔。這些資料我整理了好久呢,我想這樣做雖然麻煩,但是一件事情這樣做必定有其道理。后來有個工人告訴我,這些資料對以后修理模具,設(shè)計新的模具都是很有用的。我想也是,少了這些資料,模具也不算是完整的,以后設(shè)計新的模具又可以有對比,可以加以改進(jìn),這樣生產(chǎn)的 模具才會有所創(chuàng)新。 在觀看模具的過程中,徐老師在一旁精心解說,有些細(xì)節(jié)方面我們一開始沒有注意到,比如說在中間模塊上有二個鋼珠來在開模側(cè)抽芯時定位,由于沒有設(shè)計經(jīng)驗,我們根本沒有考慮到這個問題了,這在我們自己設(shè)計模具過程中是可以借鑒的。又比如冷卻水管道的設(shè)計也具有很好的參考作用,在機(jī)械設(shè)計方面,完全靠自己創(chuàng)造是不太可能的,在借鑒別人的成果的基礎(chǔ)上自己有所創(chuàng)新,這樣就比較高效率的完成預(yù)期任務(wù)。 拆開模具是由工廠的師傅完成的,在合模的時候,老師笑著說看我們的學(xué)生的動手能力怎么樣,當(dāng)時想就簡單的幾個模板,拆開時記 住順序了,合起來應(yīng)該也快。但當(dāng)我們自己動起手來卻發(fā)現(xiàn)了不少問題。比如看似對稱的結(jié)構(gòu),其實也是有順序,方向的。這是由于加工誤差或其他原因所致,如果光憑想象蠻干,結(jié)果可能就是破壞模具或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。這時老師給我們介紹了一條比較實用的經(jīng)驗:在拆開零件時用粉筆在同側(cè)劃線,這樣合起來就既快捷又省力。 這次通過觀看現(xiàn)實的模具,對怎樣設(shè)計結(jié)構(gòu)有了個比較直觀的概念,這對選擇模具設(shè)計方面的同學(xué)是有很大益處的。 實習(xí)體會 總結(jié)我的這次認(rèn)識實習(xí)活動,雖然是我的第一次認(rèn)識實習(xí)活動,但我認(rèn)為是一次成功的,有用 的,受益非同的實習(xí)活動,這將會對我的以后學(xué)習(xí)起很大的幫助的。 通過本次認(rèn)識實習(xí)活動,我們要把所學(xué)的理論知識同具體的機(jī)械加工結(jié)合起來,理論聯(lián)系實際,善于抓住其中的內(nèi)在聯(lián)系,鍛練我們機(jī)械加工制造及應(yīng)用能力,為以后走上工作崗位積累經(jīng)驗,我想這才是我們開展這次認(rèn)識實習(xí)活動的真正目地之所在! 我們機(jī)械行業(yè),我認(rèn)為,是非常非常重要的 ·,因為沒有什么東西可以離開機(jī)械。即使現(xiàn)在電子技術(shù)那么發(fā)達(dá),終究還是要通過機(jī)械來制造出來的。通過這次實習(xí),我感受到我們還有很大的發(fā)展空間。學(xué)機(jī)械不是干苦工,而是去解決實際的問題。學(xué)機(jī)械的人 最重要的是積累經(jīng)驗,而后創(chuàng)新。經(jīng)驗是點(diǎn)滴積累的,不下一番工夫,是成不了氣候的。 同時看到工作在第一線的工人們雖然每天從事著相同的工作,但依然如此敬業(yè),沒有絲毫懈怠,我想這是很值得我們學(xué)習(xí)的。 總之,通過本次實習(xí),更進(jìn)一步的了解了生產(chǎn)車間的工作流程,也增強(qiáng)了把理論運(yùn)用到實踐中去的意識。謝謝馬老師能精心給大家找到合適的實習(xí)單位,讓我們收獲頗多! 畢業(yè)設(shè)計(論文)指導(dǎo)教師評閱表 系: 專業(yè): 學(xué)生姓名 學(xué) 號 班 級 專 業(yè) 指導(dǎo)教師姓名 課題名稱 吉康牌飲水瓶蓋的注射模具設(shè)計 評語:(包括以下方面,學(xué)習(xí)態(tài)度、工作量完成情況、材料的完整性和規(guī)范性;檢索和利用文獻(xiàn)能力、計算機(jī)應(yīng)用能力;學(xué)術(shù)水平或設(shè)計水平、綜合運(yùn)用知識能力和創(chuàng)新能力;) 是否同意參加答辯: 是 否 指導(dǎo)教師評定成績 分值: 指導(dǎo)教師簽字: 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯及最終成績評定表 系: 專業(yè): 說明:最終評定成績 a+b+c,三個成績的百分比由各系自己確定,但應(yīng)控制在給定標(biāo)準(zhǔn)的 10左右。 學(xué)生姓名 學(xué)號 班級 答辯 日期 課題名稱 指導(dǎo) 教師 成 績 評 定 分值 評 定 小計 課題介紹 思路清晰,語言表達(dá)準(zhǔn)確,概念清楚,論點(diǎn)正確,實驗方法科學(xué),分析歸納合理,結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn),設(shè)計(論文)有應(yīng)用價值。 30 答辯 表現(xiàn) 思維敏捷 ,回答問題有理論根據(jù),基本概念清楚,主要問題回答準(zhǔn)確大、深入 ,知識 面寬。 必 答 題 40 自 由 提 問 30 合 計 100 答 辯 評 分 分值: 答辯小組長簽名: 答辯成績 a: × 40 指導(dǎo)教師評分 分值: 指導(dǎo)教師評定成績 b: × 40 評閱教師評分 分值: 評閱教師評定成績 c: × 20 最終評定成績: 分?jǐn)?shù): 等級: 答辯委員會主任簽名: 年 月 日 I 摘 要 本課題主要是針對吉康牌塑料飲水瓶蓋的模具設(shè)計,通過對塑件進(jìn)行工藝的分析和比較 ,最終設(shè)計出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性,具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā),對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細(xì)的設(shè)計,同時 并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個設(shè)計過程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計的主要任務(wù)是吉康牌塑料飲水瓶蓋注塑模具的設(shè)計。也就是設(shè)計一副注塑模具來生產(chǎn)吉康牌塑料飲水瓶蓋塑件產(chǎn)品,以實現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。針對吉康牌塑料飲水瓶蓋的具體結(jié)構(gòu),該模具是側(cè)澆口的單分型面注射模具。由于塑件兩端相通,又有螺紋,并且考慮到材質(zhì)較軟,內(nèi)螺紋為半圓形且只有二圈,所以采用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)外螺紋,內(nèi)螺紋采用強(qiáng)制拔模 。 關(guān)鍵詞 塑料模具 ;飲水瓶蓋;模具 at of of to to on a to s s s s to an It of of to s s It an to of of to a to in of of is en to be to to in to be to is at is of is it of to of 錄 摘要 塑件工藝分析 . 2 品設(shè)計圖 . 2 料的選用 . 3 件材質(zhì)工藝性 . 3 型工藝性 4 具的結(jié)構(gòu)形式 . 4 腔數(shù)量的確定及排列方式 . 4 型面的位置確定 . 4 2 模具結(jié)構(gòu)及其工作過程 . 6 3 注塑機(jī)型號的確定 . 8 射量的計算確定 . 8 射機(jī)的選擇 . 9 射機(jī)的校核 . 9 射量的校核 . 9 模力的校核 . 10 具高 度與注射機(jī)閉合高度關(guān)系的校核 . 10 4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計與分析 . 11 流道設(shè)計 . 11 流道的設(shè)計要點(diǎn) . 11 流道襯套形式 . 11 流道襯套的固定 . 12 流道的設(shè)計 . 12 流道設(shè)計要點(diǎn) . 12 流道布置形式 . 13 流道的形狀、截面尺寸以及凝料體積 . 13 澆口的設(shè)計 . 14 澆口設(shè)計的基本要點(diǎn) . 15 口的形式 . 16 料穴的設(shè)計 . 16 流道的冷料穴 . 16 料桿的設(shè)計 . 17 5 導(dǎo)向、推出及復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計 . 18 向機(jī)構(gòu)設(shè)計 . 18 向機(jī)構(gòu)的作用 . 18 柱 . 18 套 . 19 柱與導(dǎo)套的配合 . 20 模機(jī)構(gòu)設(shè)計 . 20 模機(jī)構(gòu)的組成 . 20 脫模機(jī)構(gòu)的要求 . 21 模機(jī)構(gòu)的分類 . 21 桿推出 機(jī)構(gòu) . 22 位機(jī)構(gòu)設(shè)計 . 23 6 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 . 25 向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類 . 25 定抽芯機(jī)構(gòu)形式 . 25 導(dǎo)柱抽芯的結(jié)構(gòu)尺寸 . 26 槽 . 27 緊塊 . 27 定位裝置 . 28 7 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 . 29 冷卻系統(tǒng)設(shè)計要點(diǎn) . 29 冷卻系統(tǒng)的計算 . 29 件傳給模具的熱量 . 29 卻水的體積流量計算 . 30 定冷卻水管的直徑 d . 30 定冷卻水在管道的流速 . 30 V 求冷卻管道孔壁與冷卻水之間的傳熱膜系數(shù) h . 30 求冷卻管道的總傳熱面積 A . 31 求模具上應(yīng)開設(shè)的冷卻水孔數(shù) . 31 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 . 31 8 成型零件的設(shè)計 . 33 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 33 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 34 成型零件工作尺寸的計算 . 34 9 模具材料的選用 . 37 具材料選用原則 . 37 塑模具常用材料 . 37 腔、型芯類零件 . 37 向類零件 . 37 注系統(tǒng)零件 . 37 出機(jī)構(gòu)和抽芯機(jī)構(gòu)零件 . 38 板類零件 . 38 料模具的選材 . 38 板零件的選材 . 38 澆注系統(tǒng)零件的選材 . 38 導(dǎo)向零件的選材 . 38 推出機(jī)構(gòu)零件的選材 . 38 其它零件 . 39 該套模具所用材料的性能比較 . 39 10 結(jié)論 . 40 參 考 文 獻(xiàn) . 41 致 謝 . 42 數(shù)控程序的編制 外文文獻(xiàn)湖南工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 1 前 言 隨著中國當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢的日趨好轉(zhuǎn),在 “實現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興 ”口號的倡引下,中國的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展;而模具技術(shù)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一,模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高,并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益,因而引起了各國的高度重視和贊賞。在日本,模具被譽(yù)為 “進(jìn)入富裕的原動力 ”,德國則冠之為 “金屬加工業(yè)的帝王 ”,在羅馬尼亞則更為直接: “模具就是金 ”。可見模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中重要地位。我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重 視,早在 1989 年 3 月頒布的關(guān)于當(dāng)前國家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定中,就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首 要任務(wù)。 近年來 ,塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速,高效率、自動化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi),塑料受熱熔化后,在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動下,經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi),塑料在其中固化成型。 本次畢業(yè)設(shè)計的主要任務(wù)是 吉康牌飲水瓶蓋的注塑 模具設(shè)計。也就是設(shè)計一副注塑模具來生產(chǎn)吉康牌飲水瓶蓋 塑件產(chǎn)品,以實現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。針對 吉 康牌飲水瓶蓋 的具體結(jié)構(gòu),通過此次設(shè)計,使我對點(diǎn)澆口 單 分型面模具的設(shè)計有了較深的認(rèn)識。同時,在設(shè)計過程中,通過查閱大量資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)、期刊等,結(jié)合教材上的知識也對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)(成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng))有了系統(tǒng)的認(rèn)識,拓寬了視野,豐富了知識,為將來獨(dú)立完成模具設(shè)計積累了一定的經(jīng)驗。 本論文共分了十章,內(nèi)容包括注塑件結(jié)構(gòu)分析與材料的選擇,型腔數(shù)量和布局,注射機(jī)型號的選擇,分型面的設(shè)計,澆注系統(tǒng)的設(shè)計與分析,排氣系統(tǒng)的設(shè)計,導(dǎo)向 向分型與抽芯 機(jī)構(gòu)的設(shè)計,冷卻的計算,有關(guān)校核的計算,成型零件的設(shè)計,模具動作過程,模具材料選擇及數(shù)控程序的編制 . 由于本人的水平有限,說明書中難免存在錯誤和不足之處,敬請老師們指正。 湖南工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 2 1. 塑件工藝分析 品設(shè)計圖 圖 1 (1)脫模斜度 脫模斜度足為了便于塑件的脫模,以免在脫模過程中擦傷制品表面,其大小取決于塑料的收縮率。脫模斜度的取向要根據(jù)塑件的內(nèi)外型尺寸而定。塑件內(nèi)孔以型心小端為準(zhǔn),尺寸符合圖紙要求,斜度沿形狀擴(kuò)大方向標(biāo)出,塑件外形以型腔大端為準(zhǔn),尺寸符合圖紙要求,斜度沿形狀減小方向標(biāo)出。要求開模后塑件留在型芯上,塑件表面的脫模斜度應(yīng)小于外表面的脫模斜度。根據(jù) 性能,型芯的脫模斜度取 1º。 (2)塑件的圓角 為了防止塑件轉(zhuǎn)角外產(chǎn)生應(yīng)力集小,需要在塑件的轉(zhuǎn)角處或內(nèi)部連接處采用圓角過渡,外徑圓角取 徑圓角取 件形狀工藝性復(fù)雜,有一個規(guī)則的外表面,里面又有螺紋和圓角,使得脫模力增大,塑件的下平面又有僅 2壁厚,采用推板推出必然導(dǎo)致螺釘柱拉斷,使得注塑工藝無法進(jìn)行。所以,在下端蓋內(nèi)部必須設(shè)有推桿,以便推出塑件。 (3)塑件的壁厚 塑件壁厚對塑件的成型、冷卻 及變形會產(chǎn)生較大的影響。塑件壁厚不均,會導(dǎo)致各個部分固化收縮不均勻,易產(chǎn)生氣孔、裂紋、內(nèi)應(yīng)力等缺陷。根據(jù)飲水瓶蓋的材料,結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度等方面的要求,下端大圓壁厚取 2間層壁厚取 2端小圓壁厚取 1 (4)內(nèi),外螺紋 制品上的螺紋采用同一導(dǎo)程的螺紋,這樣可以提高形腔制造的生產(chǎn)率,螺紋的導(dǎo)程為 3 湖南工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 3 (6)大端外圓的防滑槽 在制品脫模時為便于下端的螺紋脫模,在外圓形腔上制出防滑槽,這樣在螺紋形芯旋轉(zhuǎn)脫模時,零件在上形芯中保持不旋轉(zhuǎn),從而可以順利脫模,而且瓶蓋在使用時可以加大摩擦力, 還增加了外型的美觀性。 料的選用 塑料零件的材料為 乙烯 丙烯腈共聚物 ) 英文名稱: 乳白色,其表面要求無凹痕 比重: /立方厘米 成型收縮率: 成型溫度: 200 干燥條件: 80 2 小時 熔點(diǎn): 130 熱變形溫度: 90 ( 83 (抗拉屈服強(qiáng)度: 50拉伸彈性模量: 03彎強(qiáng)度: 80擊強(qiáng)度: 無缺口) 11 口) 硬度: 積電阻系數(shù): 016 擊穿強(qiáng)度: 點(diǎn): 擊強(qiáng)度高,化學(xué)穩(wěn)定性和電性能良好; 耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別; 一點(diǎn),比 好,柔韌性好。 成型特性: 動性中等,吸濕大,必須干燥,表面要求 光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥 80,3 小時; 模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為 >270 度)對精度較高的塑件,模具溫度宜取 50,對高光澤、耐熱塑件,模具溫度宜取 60; 提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變水位等方法; 產(chǎn) 3后模具表面會殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進(jìn)行清理,同時模具表面需增加排氣位置。 件材質(zhì)工藝性 此 飲水瓶蓋 是采用 乙烯 丙烯腈共聚物 )注塑成 的。查相關(guān)手冊 可知 乙烯湖南工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 4 丙烯腈共聚物 )成型特征:非結(jié)晶型塑料,吸濕性強(qiáng),要充分干燥;流動性中等;宜用高料溫、高模溫、較高壓力注射;模具澆注系統(tǒng)對料流阻力較小,應(yīng)注意選擇澆口的位置和形式。脫摸斜度取 1°。 型工藝性 查 型腔模具設(shè)計與制造 錄 常用 熱塑性 塑料注射成型 的 工藝參數(shù): 表 稱 時間段 時間 預(yù)熱和干燥料筒溫度 t( ) 后段 150段 165段 170型時間( s) 注射時間 20壓時間 0卻時間 20周期 50具的結(jié)構(gòu)形式 腔數(shù)量的確定及排列方式 飲水瓶蓋為一小型零件,且塑件精度要求不高。多型腔模與單型腔模相比,具有以下優(yōu)點(diǎn): ( 1) 塑料制件的形狀與尺寸精度始終一致; ( 2) 工藝參數(shù)易于控制; ( 3) 模具結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,設(shè)計制造、維修大為簡化。 一般來說,精度要求高的小型制品和中 大型制品優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu),但對于精度要求不高的小型制品(沒有配合精度要求),形狀簡單,又是大批量生產(chǎn)時,若采用多型腔模具可提供獨(dú)特的優(yōu)越條件,使生產(chǎn)效率大為提高。 由于考慮到加工成本,復(fù)雜程度以及與生產(chǎn)綱領(lǐng)等綜合因素。我們初步選擇為一模兩腔的形式。 型面的位置確定 分型面的選擇不僅關(guān)系到塑件的正常成型和脫模,而且涉及模具模具結(jié)構(gòu)與制造成本。一般來說在成品設(shè)計的時候就要靠慮好分型面的形狀和位置,然后才選者模具的結(jié)構(gòu),因此在選擇分型面的時候應(yīng)遵循以下原則:( 1) 分型面應(yīng)該在塑件的最大截面處。 否這會加大脫模和加工型腔的難度,或不能加工;( 2) 盡可能地將塑件留在動模一側(cè)。因為在動模具一側(cè)設(shè)置和制造脫模機(jī)構(gòu)簡便易行;( 3)有利于保證塑件的尺寸精度;( 4)有利于保證塑件外觀的質(zhì)量;( 5)考慮滿足塑件的使用要求;( 6)長型芯應(yīng)置于開模方向;( 7)有利于排氣;( 8)有利于簡化模具結(jié)構(gòu);()盡量減少分型面湖南工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 5 在合模方向上的投影面積。 湖南工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 6 2. 模具結(jié)構(gòu)及其工作過程 模具的分型面選擇 在塑件的大平面處, 1模 2腔,模具的結(jié)構(gòu)如圖 2 模具結(jié)構(gòu)圖 1 動模座板 2 墊塊 3 彈簧 4 支撐板 5 斜導(dǎo)柱 6 定位鋼珠 7 滑塊 8 鎖緊塊 9 定模座板 10 主流道套 11 內(nèi)六角螺釘 12 螺紋型芯 13 定模板 14 推桿 15 復(fù)位桿 16 內(nèi)六角螺釘 17 拉料桿 18推板固定板 19 推板 9 模具動作過程 模具裝配試模完畢之后,模具進(jìn)入正式狀態(tài),其基本工作過程如下: 1)對塑料 行烘干,并裝入料斗; 2)清理模具型芯、型腔,并噴上脫模劑,進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱; 3)合模、鎖緊模具; 4)對塑 料進(jìn)行預(yù)塑化,注射裝置準(zhǔn)備注射; 5)注射過程包括充模、保壓、倒流、澆口凍結(jié)后的冷卻和脫模; 6)模具工作過程如下: 開模時, 在模板受到脫模力的作用下, 開合模系統(tǒng)帶動動模部分后移, ,動模座板 (1)帶動動模移動,在分型面 分型 ,滑塊( 7)在斜導(dǎo)柱的作用下向二邊打開,外螺紋型腔分開,此過程中凝料在拉料桿( 17)的作用下,脫松,動模 移動到指定距離 停下后, 側(cè)抽芯完成動作。然后注射機(jī)推動推桿固定板,推桿發(fā)生作用,推動推環(huán)動作,內(nèi)螺紋被強(qiáng)制拔模,推出塑件脫落。同時拉料桿湖南工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 7 將凝料推出自動脫落 。 合模時,復(fù)位桿( 15)上 的彈簧( 3)作用在推桿固定板 (18)上,使推桿( 14)和拉料桿( 17)回復(fù)初始位置首先復(fù)位,繼續(xù)運(yùn)動,當(dāng)滑塊( 7)在斜導(dǎo)柱( 5)的作用下,產(chǎn)生相對運(yùn)動,壓制滑塊( 7)沿導(dǎo)軌產(chǎn)生橫向運(yùn)動,迫使滑塊復(fù)位,繼續(xù)合模動作,當(dāng)楔塊( 8),定模座板( 9)和滑塊( 7)完全嚙合時,動模板和定模板嚙合,最后模腔閉合,合模動作完成。開始下一個工作循環(huán)過程。 7)塑件的后處理。去掉塑件上的毛刺,對塑件進(jìn)行調(diào)濕處理。 結(jié)論 該塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其模具結(jié)構(gòu)必須采用螺紋抽芯結(jié)構(gòu),因為是一模兩腔,本設(shè)計采用了兩個一起抽出的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu) ,即滑塊抽出外螺紋,不但簡單快捷,而且操作方便。仔細(xì)分析內(nèi)螺紋部分發(fā)現(xiàn),壁薄而且材質(zhì)較軟,而且是半圓型螺紋,只有二圈,所以采用強(qiáng)制撥模方式。經(jīng)生產(chǎn)實際驗證,該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊,開合模順暢,生產(chǎn)效率高,試模一次完成,生產(chǎn)出的塑件完全符合要求。 湖南工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 8 3. 注塑機(jī)型號的確定 射量的計算確定 由 e 塑件分析知 體積 = 4 毫米 3 曲面面積 = 4 毫米 2 密度 = 噸 / 毫米 3 質(zhì)量 = 1 公噸 根據(jù) _標(biāo)邊框確定重心 : X Y Z 1 毫米 相對于 _標(biāo)系邊框之慣

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