VCL850立式加工中心技術(shù)協(xié)議書(1)

南通科技VCL850供貨協(xié)議書甲 方（需方）：臺(tái)州特銳機(jī)械設(shè)備有限公司代表人：周維乙 方（供方）：南通科技投資集團(tuán)股份有限公司代表人：蔡琪甲方（需方）：臺(tái)州特銳機(jī)械設(shè)備有限公司乙方 (供方)：南通科技投資集團(tuán)股份有限公司 甲方于2013年06月19日向乙方購(gòu)買南通科技投資集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的立式加工中心VCL850, 用于甲方指定產(chǎn)品加工（具體見附圖），經(jīng)雙方友好協(xié)商后，達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：一、 機(jī)床的型號(hào)和數(shù)量VCL850立式加工中心 貳 臺(tái)二、加工產(chǎn)品技術(shù)描述1、 加工零件（1） 零件名稱：內(nèi)分配頭、外分配頭、分配頭（見附1）（2） 零件材料：06CR18NI10（內(nèi)、外分配頭），06CR19NI10（分配頭）（3） 加工部位：周邊孔系，正、反端面孔系加工（4） 加工前要求：前道工序用車床加工毛坯棒料至加工尺寸（5） 加工方式：立式加工中心帶第四軸分度頭，內(nèi)分配頭（三工位同時(shí)加工），外分配頭（工），分配頭（四軸加工周邊孔系，四軸橋板上正、反端面孔系加工）2、 機(jī)床選型VCL850立式加工中心（主電機(jī)7.5/11KW，刮板式排屑器）3、 加工工序要求（參照工藝分析）二、機(jī)床簡(jiǎn)介1、機(jī)床型號(hào)及名稱：VCL850立式加工中心2、結(jié)構(gòu)：VCL850立式加工中心采用十字型床鞍工作臺(tái)、立式主軸結(jié)構(gòu)，主軸組整套從臺(tái)灣進(jìn)口，配套前四后二軸承結(jié)構(gòu)，主軸動(dòng)剛度性能好，確保最佳的加工精度；銑頭兩側(cè)設(shè)計(jì)有循環(huán)水冷卻，減少了切削熱變形對(duì)主軸加工精度的影響；馬鞍型立柱設(shè)計(jì)，有助提高機(jī)床剛性；機(jī)床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，底座、立柱、銑頭、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保整機(jī)品質(zhì)；合理的結(jié)構(gòu)程度與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性；寬實(shí)的機(jī)床底座，箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺(tái)可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。3、性能特點(diǎn)：機(jī)床大件粗、精加工均在進(jìn)口五面體加工中心上加工，粗加工后進(jìn)行二次熱處理，確保加工應(yīng)力的消除，從而保證了機(jī)床精度長(zhǎng)久性；X、Y、Z三軸采用高精密C3級(jí)滾珠絲桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲桿以精密P4級(jí)滾珠絲桿專用60斜角滾珠止推軸承支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高，快移速度達(dá)36m/min；滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙??；換刀采用同動(dòng)打刀技術(shù)，刀對(duì)刀換刀時(shí)間僅1.1s；三、主要結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)與國(guó)內(nèi)外同行產(chǎn)品相比，VCL850立式加工中心差異性體現(xiàn)在：1、Y/Z向行程加大，達(dá)550/540mm，Y向?qū)к壙缇嗉哟螅m合較寬零件及模具加工。2、鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，并采用ANSYS軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理。加之與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。3、床身、立柱等機(jī)床五大件由本公司自行鑄造、熱處理及加工，確保整機(jī)性能。大件粗、精銑類加工均在進(jìn)口五面體加工中心上，確保精度。4、8000rpm臺(tái)灣進(jìn)口高性能主軸組，配主軸端面環(huán)形噴水與銑頭循環(huán)冷卻裝置，控制主軸溫升,選用精密級(jí)斜角滾珠軸承，搭配前四后二結(jié)構(gòu)。無(wú)論在高速或低速銑鉆，均能確保整機(jī)性能，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無(wú)共振現(xiàn)象，確保最佳的加工精度和表面精度。5、三個(gè)進(jìn)給軸均采用日本NSK精密級(jí)滾珠絲桿,日本THK直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，滾珠絲桿DN值210000以上，壽命更長(zhǎng)久，快速移動(dòng)達(dá)36m/min。X、Y、Z軸無(wú)論是高速移動(dòng)或是輕、重負(fù)荷切削都可達(dá)到更高定位精度。6、FANUC 0i-MD 全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)，主軸、三軸伺服同CNC控制系統(tǒng)，i系列。7、主傳動(dòng)采用FANUC伺服主軸電機(jī)、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。對(duì)各類零件加工的適應(yīng)能力較強(qiáng)。8、滾珠絲杠兩端均給予預(yù)拉伸，大大增加了傳動(dòng)剛度并消除了快速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響。配以高精度激光螺距、間隙補(bǔ)償，使各軸移動(dòng)位置更加準(zhǔn)確，更適合加工出高精度的零件。確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。9、創(chuàng)新的吉輔機(jī)械式同動(dòng)打刀圓盤式刀庫(kù)，在換刀臂換刀動(dòng)作時(shí)，主軸同步松刀以完成整個(gè)換刀行程，換刀時(shí)間僅需1.1秒。使用壽命與運(yùn)轉(zhuǎn)性能更符合客戶之需要。10、配置油水分離系統(tǒng)，潤(rùn)滑油被有效分離出來(lái)，延長(zhǎng)了冷卻液的使用周期。11、配置雙鏈排向后排屑系統(tǒng)，切屑提升自動(dòng)分離冷卻水，節(jié)省了機(jī)床排列左右空間，更利于組成生產(chǎn)流水線。12、專業(yè)設(shè)計(jì)的全封閉防護(hù)罩，牢固、靚麗、安全，采用自動(dòng)噴塑線進(jìn)行表面處理，保護(hù)環(huán)境。13、如選用光柵尺，可進(jìn)行三軸全閉環(huán)控制，提高整機(jī)定位精度和重復(fù)定位精度；選用德國(guó)HEIDENHAIN iTNC 620高性能數(shù)控系統(tǒng)，更適合復(fù)雜型腔的模具加工。14、主要外購(gòu)件均選用進(jìn)口或名牌廠家產(chǎn)品，電器元件采用德國(guó)ABB產(chǎn)品，確保產(chǎn)品可靠性和精度保持性。15、可根據(jù)用戶要求定配防護(hù)罩噴塑顏色。16、標(biāo)配產(chǎn)品公司批量月產(chǎn)，交貨及時(shí)。四、標(biāo)準(zhǔn)配置三向?qū)捑鼐€性導(dǎo)軌FANUC 0i-MD 全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)主軸伺服、三軸伺服同CNC控制系統(tǒng)，i系列系統(tǒng)配備A包、標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口、DNC功能、AICC輪廓及小線段處理，CF卡插口8000RPM高性能臺(tái)灣進(jìn)口主軸組、主軸端面環(huán)噴銑頭循環(huán)水冷卻裝置24把機(jī)械手同動(dòng)打刀刀庫(kù)，BT40氣動(dòng)三聯(lián)件三向巴魯夫接近開關(guān)全封閉噴塑防護(hù)大罩雙鏈板向后排屑裝置、切屑提升裝置主軸端面冷卻水管、預(yù)留氣冷接口剛性攻絲手持單元油水分離器、自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)三色燈隨機(jī)附件、隨機(jī)技術(shù)文件各一套五、主要規(guī)格參數(shù)名稱單位行程X軸行程mm850Y軸行程mm550Z 軸行程mm540主軸端面至工作臺(tái)面距離mm150-690主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離mm610工作臺(tái)中心至立柱導(dǎo)軌面距離mm325-885工作臺(tái)工作臺(tái)面積mm550*1000工作臺(tái)最大承重kg750T型槽槽寬mm510018H8主軸主軸最高轉(zhuǎn)速rpm8000主軸孔錐度-BT-40進(jìn)給率X/Y/Z軸快速位移m/min36最大切削進(jìn)給率m/min24自動(dòng)換刀系統(tǒng)機(jī)械手同動(dòng)打刀刀具數(shù)pcs24換刀時(shí)間（刀-刀）sec1.2刀具最大長(zhǎng)度mm350刀具最大直徑/相鄰無(wú)刀mm100/190刀具最大重量kg8電機(jī)主軸電機(jī)kw7.5/11X/Y/Z電機(jī)kw3/3/4冷泵電機(jī)（主軸）w550冷泵電機(jī)（沖屑）w600螺桿電機(jī)w2002精度（直線軸精度參照J(rèn)B/T8772.4-1998標(biāo)準(zhǔn)）定位精度mm0.01重復(fù)定位精度mm0.005 機(jī)床尺寸機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)寬高）mm297527102692木包裝箱外形尺寸（長(zhǎng)寬高）mm332531803300機(jī)床凈重kg6500電力需求kw20六、主關(guān)外購(gòu)件配置清單名稱規(guī)格制造商CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)配）Oi MD 日本FANUC 主軸電機(jī)（AC伺服）i 6日本FANUC伺服單元i 12/i 12/i 22日本FANUC主軸組8000轉(zhuǎn)臺(tái)灣惟隆滾珠絲桿W40-C3Z12日本NSK滾珠絲桿軸承30TAC62B日本NSK線性導(dǎo)軌HSR45R233COE日本THK主氣缸35T臺(tái)灣圣杰聯(lián)軸器 EK2/60/B/24/35德國(guó)KTR或R+W公司潤(rùn)滑元件泵25221-18美國(guó)獨(dú)資貝奇爾（南京）電器元件德國(guó)ABB氣動(dòng)元件日本SMC接近開關(guān)德國(guó)巴魯夫拖鏈48050075德國(guó)易格斯沖屑水泵電機(jī)ACP/600韓國(guó)亞龍刀庫(kù)B4001-024DV08臺(tái)灣吉輔七、隨機(jī)技術(shù)文件裝箱單 1份使用說(shuō)明書 1份電氣操作說(shuō)明 1份操作編程手冊(cè) 1份刀庫(kù)使用說(shuō)明書 1份電氣圖冊(cè) 1份合格證明書 1份 維修手冊(cè) 1份八、隨機(jī)附件序號(hào)名 稱規(guī) 格件數(shù)備 注1雙頭螺栓M1680，120，170各4對(duì)應(yīng)配墊圈、螺母各12個(gè)2T型槽螺母M1612NT-J320A-911043轉(zhuǎn)動(dòng)壓板4NT-J320A-911054平端板式壓板2NT-J320A-911075雙頭扳手1套6內(nèi)六角扳手1套7一字螺批2，3，4各18手推式油槍19地腳螺栓M165506對(duì)應(yīng)配墊圈、螺母各6只10墊鐵6九、備件序號(hào)件 號(hào)名 稱件 數(shù)備 注1通訊電纜13.5米長(zhǎng)、屏蔽2數(shù)據(jù)光盤1含系統(tǒng)參數(shù)，請(qǐng)妥為保管十、設(shè)備驗(yàn)收買方有權(quán)要求驗(yàn)收和測(cè)試貨物，以確認(rèn)貨物能符合合同的要求，并且不承擔(dān)額外的費(fèi)用。1）、精度驗(yàn)收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：JB8771.221998立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)設(shè)備出廠合格證書1、 預(yù)驗(yàn)收：機(jī)床精度以機(jī)床合格證為準(zhǔn)，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。考慮驗(yàn)收條件的限制，詳細(xì)的機(jī)床精度檢查只在生產(chǎn)廠家進(jìn)行，甲方可派人前往廠家所在地驗(yàn)收。2、 機(jī)床終驗(yàn)收在甲方場(chǎng)地進(jìn)行，雙方共同對(duì)機(jī)床的數(shù)量、質(zhì)量性能、隨機(jī)配件、裝箱單、隨機(jī)資料及包裝進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收用產(chǎn)品圖紙毛坯、刀具、夾具、量具由甲方提供。驗(yàn)收不合格時(shí)，甲方有權(quán)要求乙方對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備確實(shí)達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，乙方有權(quán)對(duì)該設(shè)備提出更換或退貨，在雙方有爭(zhēng)議時(shí)可請(qǐng)國(guó)家權(quán)威部門進(jìn)行鑒定驗(yàn)收。2）加工效率驗(yàn)收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：乙方工廠提供的工藝方案（附2）預(yù)驗(yàn)收時(shí)，由甲方提供切削刀具及工裝對(duì)產(chǎn)品加工效率進(jìn)行驗(yàn)收（按乙方工廠提供的工藝方案，單臺(tái)單件機(jī)動(dòng)加工時(shí)間驗(yàn)收，不含裝夾輔助時(shí)間）。如因機(jī)床因素?zé)o法達(dá)到加工效率，甲方有權(quán)要求乙方對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備確實(shí)達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并無(wú)法修復(fù)解決的，甲方可以對(duì)該設(shè)備提出更換或退貨。十一、安裝和測(cè)試 1、甲方負(fù)責(zé)機(jī)床的開箱和就位。 2、乙方負(fù)責(zé)機(jī)床的首次安裝和調(diào)試，并對(duì)甲方人員進(jìn)行簡(jiǎn)短的編程、操作、維修培訓(xùn)。十二、技術(shù)支持和售后服務(wù) 1、機(jī)床自首次安調(diào)合格起免費(fèi)保修24個(gè)月，自然災(zāi)害及人為誤操作導(dǎo)致?lián)p外不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)。保修期內(nèi)，我公司負(fù)責(zé)對(duì)提供的設(shè)備進(jìn)行上門維修和軟件維護(hù)。2. 在用戶使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)故障問(wèn)題或用戶要求開機(jī)調(diào)試（數(shù)控機(jī)床），在接到用戶反饋信息的4小時(shí)內(nèi)響應(yīng),如需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，24小時(shí)以內(nèi)售服人員到達(dá)用戶工廠。3. 機(jī)床售出后終身享受維修服務(wù)及平價(jià)零配件供應(yīng)。4. 公司定期會(huì)到用戶現(xiàn)場(chǎng)回訪，對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)檢查，建立用戶服務(wù)檔案。無(wú)論包修期內(nèi)還是包修期外，用戶都可享受我公司優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)支持。5. 24小時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)熱線：400-8899599十三、本協(xié)議一式四份，雙方各執(zhí)二份。本協(xié)議經(jīng)雙方簽定蓋章后生效, 并與設(shè)備購(gòu)銷合同具有同等法律效力，傳真件有效。十四、未盡事宜 本協(xié)議未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。執(zhí)行過(guò)程中如有爭(zhēng)議，雙方應(yīng)本著友好合作的精神協(xié)商解決，如協(xié)商無(wú)果可向合同當(dāng)?shù)厝嗣穹ㄔ浩鹪V。甲方： 乙方：代表： 代表：日期： 日期： 附件1：分配頭、內(nèi)分配頭、外分配頭圖紙附件2：產(chǎn)品加工工藝分析