采掘機械液壓綜合試驗臺技術協(xié)議

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9 AHGLYY 技 術 協(xié) 議 甲方: 石家莊中煤裝備制造有限公司 乙方：淮南市國力液壓機械制造有限公司 就甲方向乙方訂購液壓元件綜合試驗臺的有關技術問題，甲方和乙方進行認真的討論，達成如下協(xié)議： 一﹑乙方需具備合格的企業(yè)資質證明材料，提供該試驗臺國家指定機構的檢定證書。 二、設備的設計、制造、檢驗、安裝標準： 由乙方提供自己產品所執(zhí)行的最新國標、行業(yè)標準文件資料，制造廠家內控指標高于上述標準時，可作為優(yōu)選條件。沒有國家標準的參照類似設備的相關標準執(zhí)行。 三、 技術條件 3.1系統(tǒng)概述 液壓泵、液壓馬達、液壓油缸、各類液壓閥等液壓元件采購入庫前或檢修后必須經過壓力、跑合、滿載、超載等標準試驗與檢測，以確保元件工作的可靠性。 該試驗臺采用模擬顯示和數字顯示相結合、采用壓力表、溫度表、流量表進行模擬顯示，采用壓力傳感器、流量傳感器、轉速傳感器、溫度傳感器等進行數字顯示輸出，采用操作方便的CAT（計算機輔助測試）綜合試驗系統(tǒng)，達到測試手段先進、試驗檢測數據準確、測試自動化。 該套試驗臺依據《采煤機典型部件及整機試驗技術條件》《GB/T20421-2006液壓馬達試驗技術條件》《MT/T85-1999采掘機液壓件試驗規(guī)范》《MT/T900-2000采掘機械用液壓缸技術條件》《GB/T13852-92液壓閥技術條件》《MT/T489-1995礦用液壓軸向柱塞泵試驗方法》《MT/T573-1996礦用液壓齒輪泵試驗方法》等技術試驗標準條件研制。對液壓泵進行：排量試驗、輸入輸出功率、容積效率、總效率、泄露、壓力等試驗；對液壓馬達進行：排量驗證、輸出功率、容積效率、總效率、泄露、壓力等試驗。對液壓閥進行：耐壓試驗、換向試驗、內泄漏、壓力損失、安全閥性能、背壓等型式試驗項目。 3.2主要技術參數 1) 最高試驗壓力：80Mpa（增壓器實現，用于一些元件的超高壓試驗） 2) 額定試驗壓力：0-35Mpa 3) 最大試驗流量：250L/min 4) 最大試驗轉矩：6000N.m（該項主要用于液壓馬達的試驗，液壓馬達的反作用力為磁粉制動器的轉速范圍是0-3000r/min） 5) 主電機功率: 160KW （主泵試驗電機） 6) 主電機轉速: 0-3000r/min（0-100HZ交流變頻調速） 7) 補油泵電機功率：7.5KW（主要用于雙向油泵試驗系統(tǒng)） 8) 冷卻過濾系統(tǒng):電機5.5KW 9) 吸油過濾精度：100u.m，高壓過濾精度：15u.m，回油過濾精度：40u.m 10) 高壓試驗動作形式：電液雙級比例遠程控制。用于檢測恒功率壓力切斷的負載敏感泵(系統(tǒng)提供一組比例調壓換向閥組用于該泵的功率配比調定。壓力0-31.5Mpa’流量可調3-15L/min)。 11) 壓力傳感器測壓范圍:0-80Mpa 12) 輸入接口形式：DN38；輸出接口形式：DN32 13) 主控計算機系統(tǒng)：研華工業(yè)平板電腦IPPC-7157A 14) 計算機試驗系統(tǒng)軟件：組態(tài)王（軟件可以設定的采集頻次為每秒200-1000次可調） 15) 系統(tǒng)測試軟件：基于可視化程序設計技術, 純中文界面，程序界面友好，實現壓力、壓差、流量、溫度、轉矩、轉速等參數的數據采集、記錄、圖形輸出及效率計算等功能用戶化定制報表輸出，軟件實現密碼登陸界面，所有測試數據自動保存在試驗數據管理菜單內，進入了數據管理界面后可以對以前所有的試驗紀率進行查詢、排序、打印、刪除等功能。 16) 曲線繪制：實現壓力與流量曲線，壓差與流量曲線，壓力與時間曲線，溫度曲線等各數值交互曲線的繪制功能。 17) 測試結果不允許隨意刪除，只有授權或密碼可實現； 18) 實現檢測值納入用戶公司Z6檢測系統(tǒng)，提供軟件中數值的存儲代碼（通訊協(xié)議）。計算機系統(tǒng)安裝盤應包含所有的原始安裝程序，以便系統(tǒng)損壞時重新安裝可正常工作 19) 電路邏輯、PLC可編程語言控制系統(tǒng)(日本三菱)，提供PLC的運行程序（僅用于出故障后可以重新輸入）。 20) 控制器型號：FX2N-48MR (日本三菱) 21) 壽命試驗次數：0-50000次（壽命試驗是指系統(tǒng)程序設有可以重復運行某項試驗項目的計數功能，如液壓油缸的跑合，依據往復一次為計數單位，可以計數50000次并可以隨意設定。 22) 壓力傳感器數量：6（傳感器精度：0.3%；反應速度為1KH或每秒采集1000次） 23) 流量傳感器數量：2（用于系統(tǒng)回油的測試，傳感器精度：1%；反應速度為1KH或每秒采集1000次） 24) 壓差傳感器數量：1（傳感器精度：0.3%；反應速度為1KH或每秒采集1000次） 25) 數據信號類型：標準4-20mA 26) 打印機型號：HP5210 3.3設備構成及配置 該套試驗臺主要由以下幾部分構成： 1) 主液壓站系統(tǒng) 主液壓站系統(tǒng)主要有液壓油箱、過濾裝置、冷卻裝置、液壓附件、液壓操作閥、控制閥組、壓力儀表、溫度傳感器、液位傳感器等組成。它主要是為各試驗單元提供可靠的油源及分配調節(jié)各油源參數。 2) 液壓泵試驗單元 液壓泵試驗單元主要由機體底座、測試主電機、油泵試驗座、聯(lián)軸器、測試閥組、轉矩轉速傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、被試泵座、管路、電氣接線盒等組成。它的主要作用是對液壓泵進行測試。 3) 液壓馬達測試單元 液壓馬達測試單元主要由機體底座、磁粉制動器、馬達試驗座、聯(lián)軸器、測試閥組、轉矩轉速傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、管路、電氣接線盒等組成，它的主要作用是對各類馬達進行試驗。 4) 主配電柜 主配電柜主要用于系統(tǒng)的電源配電、控制、顯示等用途。 5) 主控臺 主控臺由機柜、計算機系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、數顯儀表系統(tǒng)、按鈕板單元、指示燈單元、打印單元等組成。它的主要作用是采集測試數據、數字顯示、系統(tǒng)控制、自動試驗、數據處理、數據保存、數據打印輸出等功能。 6) 液壓缸閥試驗單元 液壓缸閥試驗單元包括液壓閥組、液壓閥試驗塊、連接管路、臺架等組成。 1 2 3 4 5 6 序號 部 件 名 稱 型號和規(guī)格 數量 制造商名稱 備注 1 計算機控制打印系統(tǒng) YCS06-01 1套 淮南國力 組裝調試 2 控制機柜 YCS06-02.3 1 淮南國力 自制 3 電氣控制系統(tǒng) FX2N-48/........ 1套 淮南國力組裝 日本三菱 4 工控機及其他 研華工控 1 臺灣 工業(yè)平板電腦 5 現場試驗監(jiān)控系統(tǒng) SHR-2016-R 1套 韓國三星 三星監(jiān)控系統(tǒng) 6 軟件設計 YCS06-BMD/1600 1套 安徽理工大學 7 液壓站系統(tǒng) YCS06-03 1套 淮南國力 組裝調試 8 液壓油箱 YCS06-03.1 1套 淮南國力 自制 9 冷卻系統(tǒng) YCS06-03.2 1套 淮南國力 10 過濾系統(tǒng) YCS06-03.3 1套 淮南國力 11 油缸閥試驗系統(tǒng) YCS06-03.4 1套 博士力士樂 組裝調試 12 油泵試驗系統(tǒng) YCS06-04 1 淮南國力 組裝調試 13 油泵試驗底座 YCS06-04.1 1 淮南國力 自制 14 變頻主電機 160KW 1 WEITE 15 電機變頻調速系統(tǒng) 160KW/0-3000R 1 WEITE 16 液壓主油泵 A2F110 1 博士力士樂 17 各類傳感器 5 北京華嘉信達 18 液壓控制閥組 DBT/45/300 1 博士力士樂 19 油泵試驗工裝 YCS06-04.2 1套 淮南國力 自制 20 補油泵系統(tǒng) YCS06-04.3 1套 北京華德 組裝調試 21 馬達試驗系統(tǒng) YCS06-05 1套 淮南國力 22 馬達試驗底座 YCS06-05.1 1 淮南國力 自制 23 各類傳感器 6 北京華嘉信達 24 馬達試驗工裝 YCS06-05.2 1 淮南國力 自制 25 液壓控制閥組 DBT/45/F240 1 博士力士樂 26 安裝調試，運費、及其他 3.4其他技術協(xié)定 1) 乙方完成設計主原理、主結構圖紙后需經過需方會簽后方可投入生產。 2) 甲方提供試驗臺場地的允許擺放位置圖，并標明水路，電路的具體位置。 3) 其他未盡事宜必須在設備制造結束20天內溝通完畢，或者嚴格按照技術協(xié)議執(zhí)行。 4) 甲方應在技術協(xié)議簽訂后及時提供相應的被試件技術參數范圍。 9 液壓原理簡圖： 四、隨機附件 1. 設備安裝所必要的零配件； 2. 設備維修專用工具一套； 3. 設備調試必備的工裝一套（油泵、液壓馬達、主要液壓閥） 4. 其它設備保質期內足夠的必備易損件。 五、技術文件清單： 1. 合格證明書(設備的合格證及設備在出廠前的試驗記錄) 1份 2. 國家指定具有資質機構的檢定證書 1份 3. 裝箱單 1份 4. 使用及維修說明書 1份 含附圖：總裝配圖、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)原理及配管圖、基礎圖、易損件圖等相關圖紙。 設備電器設備元件明細表、設備電氣易損件、備用件明細表 六、設備的安裝調試： 乙方必須免費派人員進行設備的指導安裝、調試與人員培訓工作，所派人員的一切費用由乙方負責，在接到甲方通知后三天內到達現場。 七、設備的驗收 乙方以書面形式通知甲方到乙方進行中檢驗收，驗收通過后方可發(fā)貨。 乙方到甲方免費安裝、調試時，按《合格證》中的項目及技術協(xié)議的有關條文及最新國標、行業(yè)標準驗收，并培訓甲方操作人員，驗收合格后簽發(fā)驗收報告并完成設備交接。 八、設備的包裝及運輸要求 1. 設備的包裝由供方按國標和行業(yè)標準所要求執(zhí)行。 2. 設備的運輸和保障由供方負責。 九、售后服務及質量承諾 1. 產品在使用過程中，出現質量問題，在接到用戶通知后， 8小時內作出答復，48小時內派服務人員到達現場進行維修。 2. 產品實行“三包”，保修期限為18個月，自甲方驗收合格之日起。 3. 產品“三包”期滿后，對維修中需更換的零件價格及維修服務費，均給予優(yōu)惠，保證長期提供由生產廠家生產的維修備件。對外購件，則應提供生產廠家，便于甲方聯(lián)系。 4. 乙方負責免費對甲方的操作培訓、技術咨詢及軟件升級，提供終身服務。“三包”期滿后配件的更換另計費用。 十、簽定技術協(xié)議4周內由乙方提供詳細設備基礎圖及安裝調試前的必要準備工作的相關資料。 十一、本協(xié)議一式三份，乙方持一份，甲方持兩份。 乙 方： 淮南市國力液壓機械制造有限公司 代表簽字： 電話：0554-8398736 13695618839 甲 方：石家莊中煤裝備制造有限公司 代表簽字： 電話：0311-85323613 傳真：0311-85095068 簽訂時間：2011年 1月 20 日