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夾具定位規(guī)劃中完整性評(píng)估和修訂
CAM實(shí)驗(yàn)室,機(jī)械工程學(xué)系,伍斯特理工學(xué)院研究院,100路,伍斯特,碩士01609,美國(guó)
2004年9月14日收稿;2004年11月9日修訂;2004年11月10日發(fā)表
摘 要
幾何約束是夾具設(shè)計(jì)中最重要的考慮因素之一。確定位置的解析擬訂已發(fā)達(dá)。然而,如何分析和修改在實(shí)際夾具設(shè)計(jì)實(shí)踐過(guò)程中的一個(gè)非確定性的定位計(jì)劃尚未深入研究。在本文中,提出了一種方法來(lái)描述在限制約束下的重點(diǎn)夾具系統(tǒng)的幾何約束狀態(tài)。一種限制約束下?tīng)顟B(tài),如果它存在,可以識(shí)別給定定位計(jì)劃??梢宰詣?dòng)識(shí)別工件的所有限制約束下約束狀態(tài)的提案。這有助于改善逆差定位計(jì)劃,并為修訂提供指引,以最終實(shí)現(xiàn)確定性的定位。
關(guān)鍵詞:夾具設(shè)計(jì);幾何約束;確定性定位;限制約束;過(guò)約束
1.介紹
夾具是用于制造工業(yè)進(jìn)行工件牢固定位的一種機(jī)制。在零件加工過(guò)程中規(guī)劃一個(gè)關(guān)鍵的第一步,夾具設(shè)計(jì)需要,以確保定位精度和三維工件的精度。 3-2-1原則,在一般情況下,是最廣泛使用的指導(dǎo)原則發(fā)展的位置計(jì)劃。 V型塊和銷(xiāo)孔定位原則也常用。
一個(gè)加工夾具定位方案必須滿(mǎn)足一些要求。最基本的要求是,必須提供工件確定的位置。這種觀點(diǎn)指出,定位計(jì)劃生產(chǎn)的確定位置,工件不能移動(dòng),而至少有一個(gè)定位不會(huì)失去聯(lián)系。這一直是夾具設(shè)計(jì)的最根本的準(zhǔn)則之一,許多研究人員關(guān)于幾何約束狀態(tài)的研究表明,工件在任何定位計(jì)劃分為以下三個(gè)類(lèi)別:
1、良好的約束(確定性):工件在一個(gè)獨(dú)特的位置進(jìn)行配合,工件表面與6個(gè)定位器取得聯(lián)系。
2、限制約束:不完全約束工件的自由度。
3、過(guò)約束:工件自由度超過(guò)6定位的制約。
在1985年,淺田[1]提出了滿(mǎn)秩為準(zhǔn)則雅可比矩陣的約束方程,基于分析形成了調(diào)研后,確定定位。周等[2]在1989年制定了在確定性定位問(wèn)題上使用螺旋理論。結(jié)果表明,定位矩陣的定位需要壓力滿(mǎn)秩達(dá)到確定的位置。該方法的確定通過(guò)無(wú)數(shù)的研究。王等[3]考慮定位工件的接觸的影響,而采用點(diǎn)接觸面積。他們介紹了接觸矩陣,并指出,兩個(gè)接觸的機(jī)構(gòu)不應(yīng)該有平等的,但在接觸點(diǎn)曲率相反。卡爾森[4]認(rèn)為,可能沒(méi)有足夠的應(yīng)用,如一些不是非棱柱的表面或相對(duì)誤差近似的非小線性。他提出一個(gè)二階泰勒展開(kāi),其中也考慮到定位誤差相互作用。馬林和費(fèi)雷拉[5]應(yīng)用周對(duì)3-2-1的位置擬訂,制定若干按照規(guī)則的規(guī)劃。盡管眾多的位置上的確定分析研究很少注意非確定性分析的位置。
在淺田的擬定方案中,他們假設(shè)工件夾具元件和點(diǎn)之間的聯(lián)絡(luò)無(wú)阻力。理想的位置q*,而應(yīng)放置工件表面和分片,可微函數(shù)是gi(見(jiàn)圖1)。
表面函數(shù)定義為:gi(q*)=0是確定的,應(yīng)該有一個(gè)獨(dú)一無(wú)二的解決方案為下列所有定位方程組。
gi(q)=0,i=1,2,...,n (1)
其中n是定位器的位置與方向,代表了工件的定位和方向。
只有考慮到目標(biāo)位置q*附近在處:
淺田表明
(2)
hi是幾何函數(shù)的雅可比矩陣,矩陣式所示(3)。確定定位
如果雅可比矩陣滿(mǎn)秩,可滿(mǎn)足要求。 (2)只有q=q*一個(gè)解決辦法
(3)
在1個(gè)3-2-1定位計(jì)劃中,一個(gè)約束方程的雅可比矩陣的滿(mǎn)秩的約束狀態(tài)如表1所示。如果定位是小于6,工件是限制約束的,即存在至少有一個(gè)工件自由定位議案不受限制的。如果矩陣滿(mǎn)秩,但定位大于6定位,工件是過(guò)約束,這表明存在至少一個(gè)定位等;而幾何約束工件被刪除不影響的狀態(tài)。找出一個(gè)模型除了3-2-1,可以建立基準(zhǔn)框架提取等效的定位點(diǎn)。胡等[6]已經(jīng)發(fā)展出一種系統(tǒng)的方法,對(duì)這個(gè)用途。因此,這則能適用于所有的定位方案。
圖1 .夾具系統(tǒng)模型。
表1
等級(jí) 數(shù)量的定位 地位
<6 - Under-constrained
=6 =6 Well-constrained
=6 >6 Over-constrained
康等[7]遵循這些方法和他們實(shí)施制定的幾何約束分析模塊其自動(dòng)化的計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)的核查制度。他們的CAFDV系統(tǒng)可以計(jì)算出雅可比矩陣和它的排名來(lái)確定定位的完整性。它也可以分析工件的位移和靈敏度定位錯(cuò)誤。熊等人[8]提出的等級(jí)檢查方法的定位矩陣WL(見(jiàn)附件)。他們還介紹了左/右邊的定位矩陣廣義逆理論,分析了工件的幾何誤差。結(jié)果表明,定位及發(fā)展方向誤差ΔX和位置誤差Δr的工件定位相關(guān)如下:
Under-constrained:ΔX=WLΔr, (4)
Well-constrained :ΔX=(WTLWL)-1WLTΔr, (5)
Over-constrained:ΔX=WLT(WTLWL)-1Δr+(I6*6-WLT(WTLWL)-1WL)λ, (6)
λ是任意一個(gè)向量。
他們還介紹了從這些矩陣的幾個(gè)指標(biāo),評(píng)價(jià)定位配置,其次是通過(guò)約束非線性規(guī)劃的優(yōu)化。然而,他們的研究分析,不涉及非確定性定位的修訂。目前,還沒(méi)有就如何處理與提供確定的位置的夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)的研究。
2.定位完整性評(píng)價(jià)
如果不確定性的位置達(dá)到夾具系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求,設(shè)計(jì)師知道約束狀態(tài)是什么,以如何改善設(shè)計(jì)是非常重要的條件。如果夾具系統(tǒng)是過(guò)度約束,是理想定位需要的不必要的信息。而下約束時(shí),所有有關(guān)知識(shí)約束工件的議案,可以引導(dǎo)設(shè)計(jì)師選擇額外的定位或使得修改定位計(jì)劃更有效。的總體戰(zhàn)略定位計(jì)劃表征幾何約束的狀態(tài)描述圖 2。
在本文中,定位矩陣秩的幾何約束的施加評(píng)價(jià)狀態(tài)(見(jiàn)附件為獲得的定位矩陣)。確定需要六個(gè)定位器定位提供矩陣的滿(mǎn)秩定位WL:
如圖3所示,在給定的定位器數(shù)量n,定位法向量[ai,bi,ci]和定位的位置[xi,yi,zi]
每一個(gè)定位器,i=1,2,.....,n,n*6定位矩陣可以確定如下:
(7)
當(dāng)?shù)燃?jí)(WL)=6,n=6時(shí),是工件良好約束。
當(dāng)?shù)燃?jí)(WL)=6,n>6時(shí);是工件過(guò)約束。
這意味著(n-6)有不必要的定位在定位方案上。工件將不存在限制(n-6)定位器。這種狀態(tài)的數(shù)學(xué)表示方法,那就是(n-6)在定位向量矩陣,可表示為線性組合的其他六行向量。
圖2 幾何約束狀態(tài)描述
圖3一個(gè)簡(jiǎn)化的定位方案。
定位方案,提供了確定性的位置。發(fā)達(dá)國(guó)家的算法使用下列方法確定不必要的定位:
1、找到所有的(n-6)組合定位的。
2、為每個(gè)組合,從(n-6)定位器確定定位方案。
3、重新計(jì)算矩陣秩的定位為左六個(gè)定位器。
4、如果等級(jí)不變,被刪除的(n-6)定位器是負(fù)責(zé)過(guò)約束狀態(tài)。
這種方法可能會(huì)產(chǎn)生多種解決方案,并要求設(shè)計(jì)師來(lái)決定哪一套不必要的定位應(yīng)該被刪除以最佳定位性能。
當(dāng)?shù)燃?jí)(WL)<6,工件的限制約束。
參考文獻(xiàn)
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附表1 機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片
零件號(hào)
材料
20GrMoTi
編制
機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片
零件名稱(chēng)
十字軸
毛坯重量
1.34kg
指導(dǎo)
生產(chǎn)類(lèi)型
大批生產(chǎn)
毛坯種類(lèi)
鍛件
審核
工序
安裝(工位)
工步
工序說(shuō)明
工序簡(jiǎn)圖
機(jī)床
夾具或輔助工具
刀具
4
1
2
鉆孔
鉆φ6孔,孔深54mm
調(diào)頭夾緊,鉆φ6孔深至通孔
臺(tái)鉆
專(zhuān)用夾具
麻花鉆頭¢ 6mm
零件號(hào)
材料
20GrMoTi
編制
機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片
零件名稱(chēng)
十字軸
毛坯重量
1.34kg
指導(dǎo)
生產(chǎn)類(lèi)型
大批生產(chǎn)
毛坯種類(lèi)
鑄件
審核
工序
安裝(工位)
工步
工序說(shuō)明
工序簡(jiǎn)圖
機(jī)床
夾具或輔助工具
刀具
Ⅴ
4
3
4
鉆另一端φ6孔深54mm。
調(diào)頭夾緊,鉆φ6孔深至通孔
臺(tái)鉆
專(zhuān)用夾具
麻花鉆頭¢ 6mm
2
機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
十字軸
共
1
頁(yè)
第
1
頁(yè)
材 料 牌 號(hào)
20CrMoTi
毛 坯 種 類(lèi)
模鍛
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
1
每 臺(tái) 件 數(shù)
1
備 注
工
序
號(hào)
工 序 內(nèi) 容
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時(shí)
夾具
刀具名稱(chēng)
刀具規(guī)格
量 具
1
車(chē)Φ25外圓至Φ25.5±0.02×28確保兩處108位置度要求
普通車(chē)床CA6140
四抓卡盤(pán)
YW1
45°
.游標(biāo)卡尺
3min
2
平端面,保證108至109±0.03
普通車(chē)床CA6140
小彎板
YW1
45°
游標(biāo)卡尺
3min
3
將109一端Φ25.5±0.02×28裝入彎板,用壓板壓緊定位,車(chē)另一端面保證對(duì)稱(chēng)度
車(chē)Φ25至Φ25.2±0.02長(zhǎng)29.9±0.02倒鈍
普通車(chē)床CA6140
小彎板
YW1
45°
游標(biāo)卡尺
3min
4
車(chē)另一端面將Φ25.2±0.02×29.9裝入壓板孔內(nèi)用壓板壓緊,車(chē)Φ25至Φ25.2±0.02×29.9保軸頸形位公差的要求
普通車(chē)床CA6140
小彎板
YW1
45°
游標(biāo)卡尺
3min
5
松開(kāi)壓板調(diào)頭,將另一端裝入Φ25.2孔內(nèi)壓緊,車(chē)Φ25至Φ25.2±0.02×29.9保108的要求
松開(kāi)壓板車(chē)另外一端至尺寸Φ25.2±0.02長(zhǎng)29.9±0.02
普通車(chē)床CA6140
小彎板
YW1
45°
游標(biāo)卡尺
3min
6
鉆車(chē)M8絲孔, Φ23×60°深4,倒角60°
普通車(chē)床CA6140
四爪夾盤(pán)
鉆頭
游標(biāo)卡尺、千分尺
5min
7
鉆4×Φ6孔,鉆4×Φ8深26孔,倒角60°
臺(tái)鉆
鉆模
鉆頭
卡尺
9min
8
熱處理,淬火Φ25四個(gè)軸頸上,硬度保證HRC58-63
1000件/30min
9
以雙向60°為基準(zhǔn)磨削Φ25×30長(zhǎng)至尺寸要求,保證四軸頸圓柱度要求
1431外圓模
砂輪
千分尺、游標(biāo)卡尺
12min
10
按圖紙要求檢查
遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) I 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目:十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè) 計(jì) 班 級(jí): 機(jī)械工程及自動(dòng)化 姓 名: 指導(dǎo)教師: 完成日期: 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) II 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 一、設(shè)計(jì)題目 十 字 軸 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) 二、原始資料 (1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 1 張 (2) 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 :大 批 生 產(chǎn) 三、上交材料 (1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張 (2) 工 件 的 毛 坯 圖 1 張 (3) 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 片 1 張 (4) 與 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 張 (5) 夾 具 裝 配 圖 1 張 (6) 夾 具 體 圖 1 張 (7) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) (6000~ 8000 字 ) 1 份 說(shuō) 明 書(shū) 主 要 包 括 以 下 內(nèi) 容 ( 章 節(jié) ) ① 目 錄 ② 摘 要 ( 中 外 文 對(duì) 照 的 , 各 占 一 頁(yè) ) ③ 零 件 工 藝 性 分 析 ④ 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) ⑤ 指 定 工 序 的 專(zhuān) 用 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) ⑥ 方 案 綜 合 評(píng) 價(jià) 與 結(jié) 論 ⑦ 體 會(huì) 與 展 望 ⑧ 參 考 文 獻(xiàn) 列 出 參 考 文 獻(xiàn) (包 括 書(shū) 、 期 刊 、 報(bào) 告 等 , 10 條 以 上 ) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 一 律 用 A4 紙 、 縱 向 打 印 . 四、進(jìn)度安排(參考) (1) 熟 悉 零 件 ,畫(huà) 零 件 圖 2 天 (2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫(xiě) 工 藝 過(guò) 程 綜 合 卡 片 5 天 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) III (3) 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) (畫(huà) 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天 (4) 編 寫(xiě) 說(shuō) 明 書(shū) 3 天 (5) 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天 五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ) 成 績(jī): 指導(dǎo)教師 日 期 成績(jī)?cè)u(píng)定 采 用 五 級(jí) 分 制 , 即 優(yōu) 秀 、 良 好 、 中 等 、 及 格 和 不 及 格 。 優(yōu) 秀 : 設(shè) 計(jì) 方 案 合 理 并 新 穎 , 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 及 設(shè) 計(jì) 圖 紙 規(guī) 范 、 內(nèi) 容 豐 富 。 在 設(shè) 計(jì) 過(guò) 程 中 勤 奮 好 學(xué) 、 有 創(chuàng) 新 思 想 ; 良 好 : 設(shè) 計(jì) 方 案 合 理 , 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 及 設(shè) 計(jì) 圖 紙 比 較 規(guī) 范 、 內(nèi) 容 比 較 豐 富 。 在 設(shè) 計(jì) 過(guò) 程 中 勤 奮 好 學(xué) 、 有 創(chuàng) 新 思 想 ; 中 等 : 設(shè) 計(jì) 方 案 一 般 , 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 及 設(shè) 計(jì) 圖 紙 欠 規(guī) 范 、 內(nèi) 容 一 般 。 在 設(shè) 計(jì) 過(guò) 程 中 比 較 勤 奮 、 創(chuàng) 新 思 想 不 明 顯 ; 及 格 : 設(shè) 計(jì) 方 案 不 完 善 , 存 在 一 些 小 錯(cuò) 誤 , 說(shuō) 明 書(shū) 及 設(shè) 計(jì) 圖 紙 欠 規(guī) 范 、 內(nèi) 容 一 般 。 在 設(shè) 計(jì) 過(guò) 程 中 勤 奮 精 神 不 夠 : 不 及 格 : 設(shè) 計(jì) 方 案 有 嚴(yán) 重 錯(cuò) 誤 , 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 及 設(shè) 計(jì) 圖 紙 不 規(guī) 范 、 內(nèi) 容 淺 薄 。 在 設(shè) 計(jì) 過(guò) 程 中 勤 奮 好 學(xué) 精 神 不 夠 。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) IV 摘 要 這 次 設(shè) 計(jì) 的 是 十 字 軸 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) , 包 括 零 件 圖 、 毛 坯 圖 、 裝 配 圖 各 一 張 , 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 片 和 與 工 序 卡 片 各 一 張 。 首 先 我 們 要 熟 悉 零 件 和 了 解 其 作 用 , 它 位 于 車(chē) 床 變 速 機(jī) 構(gòu) 中 , 主 要 起 換 檔 作 用 。 然 后 , 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和 零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 械 加 工 余 量 。 最 后 擬 定 撥 差 的 工 藝 路 線 圖 , 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 , 畫(huà) 出 夾 具 裝 配 圖 。 就 我 個(gè) 人 而 言 , 我 希 望 能 通 過(guò) 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) , 了 解 并 認(rèn) 識(shí) 一 般 機(jī) 器 零 件 的 生 產(chǎn) 工 藝 過(guò) 程 , 鞏 固 和 加 深 已 學(xué) 過(guò) 的 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 和 專(zhuān) 業(yè) 課 的 知 識(shí) , 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 , 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問(wèn) 題 、 解 決 問(wèn) 題 的 能 力 , 為 今 后 的 工 作 打 下 一 個(gè) 良 好 的 基 礎(chǔ) , 并 且 為 后 續(xù) 課 程 的 學(xué) 習(xí) 打 好 基 礎(chǔ) 。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) V Abstract This time I design the lathes of the shift forks CA6140(831005), including that the part pursuing , the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet .We should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a lathe, and the mainly role of the part is alter the speed. Then, we design the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part character and the harshness of each face .Finally, I design the handicrafts route picture of the shift forks, work out the fastening motion scheme being workpiece's turn , draw up clamp assembling picture. As far as my individual be concerned, I want to knowing the general productive technology of machine part , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what I have already learned , integrates theory with practice, and improve the ability to solve problems, what’s more , striking the basis for the future work and the following course’s studying . 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) VI 目 錄 一 、 零 件 的 工 藝 分 析 ............................................................1 二 .機(jī) 械 加 工 工 藝 設(shè) 計(jì) ..........................................................2 1、 確 定 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 .................................2 2、 確 定 毛 坯 .....................................2 2.1、 確 定 毛 坯 種 類(lèi) : ..........................2 2.2、 確 定 鍛 件 加 工 余 量 及 形 狀 : ................2 三 、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) ...............................................................4 3.1 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) : ..............................4 3.2 制 定 工 藝 路 線 : ...............................4 3.3 表 面 加 工 方 法 的 確 定 ..........................5 3.4 加 工 階 段 的 劃 分 ..............................5 3.5 工 序 順 序 的 安 排 ..............................5 3.6 確 定 工 藝 路 線 ................................6 四 .機(jī) 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 公 差 的 確 定 ..........................7 4.1 鉆 鉸 Φ 8 絲 孔 的 工 序 尺 寸 ......................7 4.1.1.鉆 Φ 5 絲 孔 , 以 φ 25 軸 線 為 基 準(zhǔn) 。 ........7 4.2.2 鉆 孔 工 步 ...............................7 4.3 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算 : ............................7 4.4 其 它 時(shí) 間 計(jì) 算 ................................8 五 、 夾 具 設(shè) 計(jì) ......................................................................9 5.1 夾 具 選 擇 ....................................9 5.1.1 問(wèn) 題 的 提 出 .............................9 5.1.2 夾 具 設(shè) 計(jì) ..............................10 5.2、 定 位 誤 差 分 析 ..............................10 5.3、 夾 具 設(shè) 計(jì) 及 操 作 的 簡(jiǎn) 要 說(shuō) 明 ..................11 六 .參 考 文 獻(xiàn) ......................................................................12 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) VII 十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì): 序言 機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 是 我 們 學(xué) 完 了 大 學(xué) 的 全 部 基 礎(chǔ) 課 、 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 以 及 大 部 分 專(zhuān) 業(yè) 課 之 后 進(jìn) 行 的 .這 是 我 們 在 進(jìn) 行 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 之 前 對(duì) 所 學(xué) 各 課 程 的 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ,也 是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 訓(xùn) 練 , 因 此 ,它 在 我 們 四 年 的 大 學(xué) 生 活 中 占 有 重 要 的 地 位 。 就 我 個(gè) 人 而 言 , 我 希 望 能 通 過(guò) 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) , 了 解 并 認(rèn) 識(shí) 一 般 機(jī) 器 零 件 的 生 產(chǎn) 工 藝 過(guò) 程 , 鞏 固 和 加 深 已 學(xué) 過(guò) 的 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 和 專(zhuān) 業(yè) 課 的 知 識(shí) , 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 , 對(duì) 自 己 未 來(lái) 將 從 事 的 工 作 進(jìn) 行 一 次 適 應(yīng) 性 訓(xùn) 練 , 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問(wèn) 題 、 解 決 問(wèn) 題 的 能 力 , 為 今 后 的 工 作 打 下 一 個(gè) 良 好 的 基 礎(chǔ) , 并 且 為 后 續(xù) 課 程 的 學(xué) 習(xí) 大 好 基 礎(chǔ) 。 由 于 能 力 所 限 , 設(shè) 計(jì) 尚 有 許 多 不 足 之 處 , 懇 請(qǐng) 各 位 老 師 給 予 指 導(dǎo) 。 一、零件的工藝分析 零 件 的 材 料 為 20GrMoTi, 需 要 模 鍛 , 模 鍛 性 能 優(yōu) 良 , 工 藝 較 復(fù) 雜 , 但 尺 寸 精 確 , 加 工 余 量 少 , 為 此 以 下 是 十 字 軸 需 要 加 工 的 表 面 以 及 加 工 表 面 之 間 的 位 置 要 求 : 1、 四 處 Φ 25 外 圓 及 四 個(gè) Φ 8、 Φ 4 的 內(nèi) 孔 、 2、 右 端 面 Φ 50×60°內(nèi) 孔 及 M8 絲 孔 。 3、 Φ 25 外 圓 的 同 軸 度 為 0.007, 位 置 度 為 Φ 0.02, 兩 端 的 對(duì) 稱(chēng) 度 均 為 0.05. 由 上 面 分 析 可 知 , 可 以 先 上 四 爪 卡 盤(pán) 粗 車(chē) , 然 后 上 彎 板 采 用 專(zhuān) 用 夾 具 壓 緊 、 找 正 進(jìn) 行 加 工 , 并 且 保 證 形 位 公 差 精 度 要 求 。 并 且 此 零 件 沒(méi) 有 復(fù) 雜 的 加 工 曲 面 , 所 以 根 據(jù) 上 述 技 術(shù) 要 求 采 用 常 規(guī) 的 加 工 工 藝 均 可 保 證 。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) VIII 二.機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) 1、確定生產(chǎn)類(lèi)型 已 知 此 十 字 軸 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 為 5000 件 /年 , 零 件 的 質(zhì) 量 是 083Kg/個(gè) , 查 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 》 第 2 頁(yè) 表 1.1-2, 可 確 定 該 撥 叉 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 為 中 批 生 產(chǎn) , 所 以 初 步 確 定 工 藝 安 排 為 : 加 工 過(guò) 程 劃 分 階 段 ; 工 序 適 當(dāng) 集 中 ; 加 工 設(shè) 備 以 通 用 設(shè) 備 為 主 , 大 量 采 用 專(zhuān) 用 工 裝 。 2、確定毛坯 2.1、確定毛坯種類(lèi): 零 件 結(jié) 構(gòu) 又 比 較 簡(jiǎn) 單 , 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 為 中 批 生 產(chǎn) , 故 選 擇 鍛 模 鍛 造 毛 坯 。 查 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 》 第 41 頁(yè) 表 2.2-5,選 用 鑄 鍛 件 尺 寸 公 差 等 級(jí) 為 CT-10。 2.2、確定鍛件加工余量及形狀: 查 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) 》 第 41 頁(yè) 表 2.2-5, 選 用 加 工 余 量 為 MA-H 級(jí) , 并 查 表 2.2-4 確 定 各 個(gè) 加 工 面 的 鍛 件 機(jī) 械 加 工 余 量 , 如 下 表 所 示 : 簡(jiǎn) 圖 加工 面代 號(hào) 基 本 尺 寸 加工 余量 等級(jí) 加工 余量 說(shuō) 明 a 25 H 2 雙側(cè)加工 b 25 H 雙側(cè)加工 c 25 H 5 雙側(cè)加工 d 25 H 5 雙側(cè)加工 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) IX 三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3.1 選擇定位基準(zhǔn): 1 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 : 作 為 粗 基 準(zhǔn) 的 表 面 應(yīng) 平 整 , 沒(méi) 有 飛 邊 、 毛 刺 或 其 他 表 面 缺 欠 。 該 工 件 選 擇 φ 25 外 圓 面 和 左 端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 。 采 用 左 端 面 作 粗 基 準(zhǔn) 加 工 右 端 面 , 可 以 為 后 續(xù) 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基 準(zhǔn) 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) X 2 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 : 考 慮 要 保 證 零 件 的 加 工 精 度 和 裝 夾 準(zhǔn) 確 方 便 , 依 據(jù) “基 準(zhǔn) 重 合 ”原 則 和 “基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”原 則 , 以 粗 加 工 后 φ 25 的 軸 線 為 主 要 的 定 位 精 基 準(zhǔn) , 采 用 小 彎 板 為 輔 助 的 定 位 精 基 準(zhǔn) 。 3.2 制定工藝路線: 生 產(chǎn) 過(guò) 程 是 指 將 原 材 料 轉(zhuǎn) 變 為 成 品 的 全 過(guò) 程 。 它 包 括 原 材 料 的 準(zhǔn) 備 、 運(yùn) 輸 和 保 存 , 生 產(chǎn) 的 準(zhǔn) 備 , 毛 坯 的 制 造 , 毛 坯 經(jīng) 過(guò) 加 工 、 熱 處 理 而 成 為 零 件 , 零 件 、 部 件 經(jīng) 裝 配 成 為 產(chǎn) 品 , 機(jī) 械 的 質(zhì) 量 檢 查 及 其 運(yùn) 行 試 驗(yàn) 、 調(diào) 試 , 機(jī) 械 的 油 漆 與 包 裝 等 。 工 藝 過(guò) 程 是 指 在 生 產(chǎn) 過(guò) 程 中 , 通 過(guò) 改 變 生 產(chǎn) 對(duì) 象 的 形 狀 、 相 互 位 置 和 性 質(zhì) 等 , 使 其 成 為 成 品 或 半 成 品 的 過(guò) 程 。 機(jī) 械 產(chǎn) 品 的 工 藝 過(guò) 程 又 可 分 為 鑄 造 、 鍛 造 、 沖 壓 、 焊 接 、 機(jī) 械 加 工 、 熱 處 理 、 裝 配 、 涂 裝 等 工 藝 過(guò) 程 。 其 中 與 原 材 料 變 為 成 品 直 接 有 關(guān) 的 過(guò) 程 , 稱(chēng) 為 直 接 生 產(chǎn) 過(guò) 程 , 是 生 產(chǎn) 過(guò) 程 的 主 要 部 分 。 而 與 原 材 料 變 為 產(chǎn) 品 間 接 有 關(guān) 的 過(guò) 程 , 如 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 、 運(yùn) 輸 、 保 管 、 機(jī) 床 與 工 藝 裝 備 的 維 修 等 , 稱(chēng) 為 輔 助 生 由 于 零 件 加 工 表 面 的 多 樣 性 、 生 產(chǎn) 設(shè) 備 和 加 工 手 段 的 加 工 范 圍 的 局 限 性 、 零 件 精 度 要 求 及 產(chǎn) 量 的 不 同 , 通 常 零 件 的 加 工 過(guò) 程 是 由 若 干 個(gè) 順 次 排 列 的 工 序 組 成 的 。 工 序 是 加 工 過(guò) 程 的 基 本 組 成 單 元 。 每 一 個(gè) 工 序 又 可 分 為 一 個(gè) 或 若 干 個(gè) 安 裝 、 工 位 、 工 步 或 走 刀 。 毛 坯 依 次 通 過(guò) 這 些 工 序 而 變 成 零 件 。 1. 工 序 工 序 是 一 個(gè) 或 一 組 工 人 , 在 相 同 的 工 作 地 對(duì) 同 一 個(gè) 或 同 時(shí) 對(duì) 幾 個(gè) 工 件 連 續(xù) 完 成 的 那 一 部 分 工 藝 過(guò) 程 。 工 序 是 組 成 工 藝 過(guò) 程 的 基 本 單 元 , 也 是 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 、 成 本 核 算 的 基 本 單 元 。 一 個(gè) 零 件 的 加 工 過(guò) 程 需 要 包 括 哪 些 工 序 , 由 被 加 工 零 件 的 復(fù) 雜 程 度 、 加 工 精 度 要 求 及 其 產(chǎn) 量 等 因 素 決 定 3.3 表面加工方法的確定 根 據(jù) 零 件 的 幾 何 形 狀 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精 度 等 技 術(shù) 要 求 , 以 及 加 工 方 法 所 能 達(dá) 到 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 , 在 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 已 確 定 的 情 況 下 ,可 以 考 慮 采 用 萬(wàn) 能 性 機(jī) 床 配 以 專(zhuān) 用 工 卡 具 ,并 盡 量 使 工 序 集 中 來(lái) 提 高 生 產(chǎn) 率 。 除 此 之 外 , 還 應(yīng) 當(dāng) 考 慮 經(jīng) 濟(jì) 效 果 , 以 便 使 生 產(chǎn) 成 本 盡 量 下 降 。 查 《 機(jī) 械 制 造 課 程 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) XI 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書(shū) 》 10 頁(yè) 表 1-6、 1-7、 1-8, 選 擇 零 件 的 加 工 方 法 及 工 藝 路 線 方 案 如 下 : 十字軸零件加工方案 加工項(xiàng)目 尺寸公差等級(jí) 粗糙度 加工方案 備注 Φ25 外圓 IT8 6.3 粗車(chē)-半精車(chē) 表 1-6 左右端面 IT10 12.5 粗 車(chē) 表 1-6 Φ25 外圓 IT8 6.3 粗車(chē)-半精車(chē) 表 1-8 上下端面 IT10 12.5 粗 車(chē) 表 1-7 Φ 23、孔 IT9 3.2 鉆---鉸 表 1-7、 內(nèi)螺紋 M8 IT6 3.2 攻螺紋 表 1-10 Φ 4 孔 IT12 12.5 鉆 表 1-7 Φ8 孔 IT12 12.5 鉆 表 1-7 3.4 加工階段的劃分 在 粗 加 工 階 段 。 首 先 將 精 基 準(zhǔn) 準(zhǔn) 備 好 , 使 后 續(xù) 工 序 都 可 以 采 用 精 基 準(zhǔn) 定 位 加 工 , 保 證 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ; 首 先 φ 25 圓 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 粗 車(chē) 右 端 面 及 φ 25, 然 后 以 此 圓 軸 線 及 端 面 為 精 基 準(zhǔn) 加 工 其 他 面 和 孔 。 在 采 用 小 彎 板 加 工 另 一 部 分 , 以 保 證 其 形 位 公 差 之 要 求 。 選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 十 字 軸 的 加 工 工 序 。 該 零 件 的 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 為 大 批 生 產(chǎn) , 可 以 采 用 萬(wàn) 能 型 機(jī) 床 配 以 專(zhuān) 用 工 、 夾 具 , 以 提 高 生 產(chǎn) 率 ; 而 且 運(yùn) 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 , 不 但 可 以 縮 短 輔 助 時(shí) 間 , 而 且 由 于 與 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 , 有 利 于 保 證 各 種 加 工 表 面 之 間 的 相 對(duì) 位 置 精 度 要 求 。 3.5 工序順序的安排 機(jī) 械 加 工 工 序 ( 1) 遵 循 “先 基 準(zhǔn) 后 其 他 ”原 則 , 首 先 加 工 基 準(zhǔn) ——φ 25 外 圓 軸 線 及 端 面 。 ( 2) 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 , 先 安 排 粗 加 工 工 序 , 后 安 排 精 加 工 工 序 。 ( 3) 遵 循 “先 主 后 次 ”原 則 , 先 加 工 主 要 表 面 ( 4) 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 , 先 加 工 外 圓 面 、 端 面 , 再 加 工 孔 , 確 定 工 藝 路 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) XII 3.6 確定工藝路線 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 機(jī)床裝備 刀具 量具 1 粗-半精車(chē) φ25 兩處 車(chē)床 車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 2 粗車(chē)左右端面 車(chē)床 車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 3 粗-半精車(chē) φ25 兩處 車(chē)床 車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 4 粗車(chē)上下端面 車(chē)床 車(chē)刀 游標(biāo)卡尺 5 鉆鉸 φ8 絲孔φ23×60°內(nèi)孔, 車(chē)床 鉆頭鉸刀 塞規(guī).卡尺 6 攻螺紋 M8 車(chē)床 絲錐 塞規(guī).卡尺 7 鉆 φ4、φ8 孔 鉆床 鉆頭錐度鉸刀 游標(biāo)卡尺 8 中檢 游標(biāo)卡尺 10 熱處理 淬火機(jī)等 12 終檢 塞規(guī)、百分表、 卡尺等 加 工 設(shè) 備 和 工 藝 設(shè) 備 1 機(jī) 床 的 選 擇 : 采 用 CA6140 普 通 車(chē) 床 、 鉆 床 。 磨 床 2 選 擇 夾 具 : 該 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 為 大 批 生 產(chǎn) , 所 以 采 用 專(zhuān) 用 夾 具 。 3 選 擇 量 具 : 采 用 塞 規(guī) .雙 用 游 標(biāo) 卡 尺 。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) XIII 四.機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 4.1 鉆鉸 φ8 絲孔 的工序尺寸 由 表 2-28 課 查 得 , 精 鉸 余 量 Z=0.2mm, 加 工 等 級(jí) 為 IT8, 公 差 為 0.015 鉆 孔 余 量 為 Z 鉆 =4.8mm, 加 工 等 級(jí) 為 IT12, 公 差 為 0.15。 鉆鉸 φ8 孔加工工序的加工余量 項(xiàng)目 內(nèi)容 精度等級(jí) 工序尺寸 粗糙度 工序余量 公差 鉆 IT12 Φ7.8 12.5 4.8 0.15 Φ8 絲孔 鉸 IT8 Φ8 3.2 0.2 0.015 主軸轉(zhuǎn)速的確定 4.1.1.鉆 Φ5 絲孔,以 φ25 軸線為基準(zhǔn)。 刀 具 : 鉆 頭 直 徑 為 7.8mm 的 高 速 鋼 鉆 頭 , 絲 錐 直 徑 為 8mm 。 機(jī) 床 : CA6140 4.2.2 鉆孔工步 ⑴ 背 刀 吃 量 а p 的 選 擇 粗 加 工 時(shí) 根 據(jù) 加 工 余 量 和 工 藝 系 統(tǒng) 剛 度 確 定 а p=7.8mm。 ⑵ 進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-22, 選 取 該 工 步 得 進(jìn) 量 f=0.1mm/r。 ⑶ 切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-31, 按 工 件 材 料 為 鑄 鐵 的 條 件 選 取 , 切 削 速 度 v=20m/min 選 取 。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 鉆 速? n=1326r/min,參 照 表 4-9 所 列 CA6140 得 主 軸 轉(zhuǎn) 速 , 取 轉(zhuǎn) 速 n=1360r/min。 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式 v=n d/1000=20.5m/min。 4.3 時(shí)間定額的計(jì)算: 工 序 6: 鉆 Φ 8 絲 孔 鉆 孔 工 步 根 據(jù) 表 5-51, 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式 求12t=/()/Lfnlfn?? 得 。 , ;f=0.1mm/r;n=1360r/min。0;cot/2(1).4rlmlDk????2l 則 該 工 步 的 基 本 時(shí) 間 t=(22+2.4+2)/0.1mm/r x 1360r/min=10.8s 攻 絲 孔 工 步 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) XIV 根 據(jù) 表 5-41, 鉸 孔 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式 t=L*i/fn=(LP+l1)*i/fn, LP=(D-d)/2*tankr, kr=15°, l1=1mm, f=1mm/r, n=195r/min 則 該 工 步 的 基 本 時(shí) 間 t=20s。 輔 助 時(shí) 間 的 計(jì) 算 tf 輔 助 時(shí) 間 tf 基 本 時(shí) 間 t 之 間 的 關(guān) 系 為 tf=( 0.15-0.2) t 鉆 孔 輔 助 時(shí) 間 tf=0.2×10.8=2.2s 鉸 孔 輔 助 時(shí) 間 tf=0.2×20=4s 4.4 其它時(shí)間計(jì)算 除 了 作 業(yè) 時(shí) 間 以 外 , 每 道 工 序 的 單 件 時(shí) 間 還 包 括 布 置 工 作 時(shí) 間 、 休 息 與 生 理 需 要 時(shí) 間 和 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí) 間 。 由 于 該 設(shè) 計(jì) 的 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 為 大 批 量 生 產(chǎn) , 分 攤 到 每 個(gè) 工 件 上 的 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí) 間 甚 微 , 可 忽 略 不 計(jì) 。 布 置 工 作 地 時(shí) 間 tb 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 2%-7%, 休 息 與 生 理 時(shí) 間 tx 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 2%-4%, 本 設(shè) 計(jì) 均 取 3%, 則 工 序 的 其 他 時(shí) 間 ( tb +tx) 可 按 關(guān) 系 式 ( 3%+3%) ×( tf+t) 計(jì) 算 。 工 序 6 的 其 他 時(shí) 間 : tb +tx=6%×( 10.8s+20s+4s) =2s 單 件 計(jì) 算 時(shí) 間 td=2s+10.8s+20s+4s=36.8s 。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) XV 五、夾具設(shè)計(jì) 為 了 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 , 保 證 加 工 質(zhì) 量 , 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 , 需 要 設(shè) 計(jì) 專(zhuān) 用 夾 具 。 并 設(shè) 計(jì) 工 序 7——鉆 φ 6 通 孔 的 夾 具 。 本 夾 具 將 用 于 Z525 立 式 鉆 床 , 刀 具 為 高 速 鋼 麻 花 鉆 。 5.1 夾具選擇 夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術(shù) 要 求 準(zhǔn) 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝 裝 備 , 它 廣 泛 地 運(yùn) 用 于 機(jī) 械 加 工 , 檢 測(cè) 和 裝 配 等 整 個(gè) 工 藝 過(guò) 程 中 。 在 現(xiàn) 代 化 的 機(jī) 械 和 儀 器 的 制 造 業(yè) 中 , 提 高 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 率 , 降 低 制 造 成 本 , 一 直 都 是 生 產(chǎn) 廠 家 所 追 求 的 目 標(biāo) 。 正 確 地 設(shè) 計(jì) 并 合 理 的 使 用 夾 具 , 是 保 證 加 工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 , 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術(shù) 環(huán) 節(jié) 之 一 。 同 時(shí) 也 擴(kuò) 大 各 種 機(jī) 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。 5.1.1 問(wèn)題的提出 本 夾 具 主 要 用 來(lái) 鉆 6 孔 , 該 孔 為 通 孔 , 沒(méi) 有 技 術(shù) 要 求 , 在 本 工 序 加 工 時(shí) 還 應(yīng) 考 慮 如 何 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 , 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 , 而 其 位 置 尺 寸 為 自 由 公 差 , 精 度 不 是 主 要 問(wèn) 題 。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) XVI 5.1.2 夾具設(shè)計(jì) 1、 定 位 基 準(zhǔn) 選 擇 由 零 件 圖 可 知 , 4×φ 6 孔 , 沒(méi) 有 技 術(shù) 要 求 , 為 使 定 位 誤 差 為 零 , 應(yīng) 該 選 擇 軸 線 為 定 位 基 準(zhǔn) 保 證 該 角 度 。 為 了 提 高 加 工 效 率 , 現(xiàn) 決 定 采 用 手 動(dòng) 夾 緊 工 件 快 換 裝 置 , 2、 切 削 力 及 夾 緊 力 計(jì) 算 刀 具 : 硬 質(zhì) 合 金 麻 花 鉆 , d=5.8mm。 由 實(shí) 際 加 工 的 經(jīng) 驗(yàn) 可 知 ,鉆 削 時(shí) 的 主 要 切 削 力 為 鉆 頭 的 切 削 方 向 , 即 垂 直 于 工 作 臺(tái) ,查 《 切 削 手 冊(cè) 》 表 2.3, 切 削 力 計(jì) 算 公 式 為 : FkfdCF yZf0? 其 中 : , , , , d=5.8mm。 ,41.7.0?2.0?f , 與 加 工 材 料 有 關(guān) ,取 0.94; 與 刀 具 刃 磨 形 狀 有kkhxMF??MkxF 關(guān) ,取 1.33; 與 刀 具 磨 鈍 標(biāo) 準(zhǔn) 有 關(guān) ,取 1.0, 則 :F N2..08.41752??? 5.2、定位誤差分析 ( 1) 定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 的 確 定 。 夾 具 的 主 要 定 位 元 件 為 六 個(gè) 定 位 銷(xiāo) , 這 六 個(gè) 定 位 銷(xiāo) 的 尺 寸 與 公 差 規(guī) 定 為 與 本 零 件 在 工 作 時(shí) 與 其 相 匹 配 軸 的 尺 寸 與 公 差 相 同 , 。 此 外 , 這 六 定 位 銷(xiāo) 共 同 保 證 加 工 孔 , ( 2) 計(jì) 算 鉆 套 中 心 線 與 工 作 臺(tái) 的 垂 直 度 誤 差 。 鉆 套 外 徑 36 與 襯 套 孔 25 的 最 大 間 隙 為 :06.)1.(05.max???? : 則 鉆 套 中 心 與 工 作 臺(tái) 平 面 的 垂 直 度 誤 差 為 : 0.026- 0.005=0.021。 ( 3) 計(jì) 算 定 位 銷(xiāo) 軸 與 工 作 臺(tái) 的 平 行 度 誤 差 。 定 位 銷(xiāo) 軸 與 夾 具 體 孔 的 最 大 間 隙 為 :034...max???? 夾 具 體 孔 的 長(zhǎng) 度 為 14mm, 則 上 述 間 隙 引 起 的 最 大 平 行 度 誤 差 為 : 0.034/14, 即 0.24/100。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) XVII 5.3、夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 如 前 所 述 , 在 設(shè) 計(jì) 夾 具 時(shí) , 應(yīng) 該 考 慮 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 。 為 此 , 設(shè) 計(jì) 采 用 了 快 換 裝 置 。 拆 卸 時(shí) , 松 開(kāi) 夾 緊 螺 母 1~2 扣 , 拔 下 開(kāi) 口 墊 圈 , 實(shí) 現(xiàn) 工 件 的 快 換 。 攻 螺 紋 時(shí) , 松 開(kāi) 壓 緊 螺 母 即 可 替 換 可 換 鉆 套 , 進(jìn) 行 攻 螺 紋 加 工 。 十 字 軸 零 件 圖 : 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) XVIII 六.參考文獻(xiàn) 1、 趙 家 奇 ,機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書(shū) (2 版 ),機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2006 年 . 2、 曾 志 新 ,呂 明 主 編 ,機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) ,:武 漢 理 工 大 學(xué) 出 版 社 , 2001 年 . 3、 李 益 明 主 編 ,機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) ,機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 , 1993 年 . 4、 肖 詩(shī) 綱 主 編 ,切 削 用 量 手 冊(cè) ,機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1993 年 . 5、 金 屬 切 削 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) .上 海 柴 油 機(jī) 廠 工 藝 設(shè) 備 研 究 所 編 ,機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 , 1987 年 .