浴室噴頭注塑模具設(shè)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計論文】

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購買設(shè)計文檔后加 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖 紙 摘 要 《浴室噴頭注塑模模具設(shè)計》是編寫者兩個月以來所編寫的課程說明書。主要介紹：注射模的整個過程，包括成型零部件、 液壓油缸抽芯機構(gòu)， 推出機構(gòu)、流道等一些設(shè)計。在論文書寫過程中，通過一個月的時間對原始資料進行搜集，充分考慮模具的各種結(jié)構(gòu)并和指導老師及同學之間進行討論，最終選擇了論文所寫的模具結(jié)構(gòu)。 本論文的資料大多是編寫者結(jié)合三年所學的各方面的理論知識完成的，包括機械制圖、公差與配合、工程力學、機械設(shè)計、注射模具成型、工程材料等；一部分是通過查手冊所得； 采用 還有少部分是同學 之間的交流和自己三年的實習總結(jié)。 關(guān)鍵詞： 機械設(shè)計；模具設(shè)計； 丘工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） he of of is i.e,on of of a is of of by of of at of to a as as by of is in in in he of is is UG D 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 目 錄 摘 要 .................................................................................................................................. 1 ...................................................................................................................... 2 目 錄 ................................................................................................................................ 3 第一章 前言 ...................................................................................................................... 1 具在加工工業(yè)中的地位 ................................................................................ 1 具的發(fā)展趨勢 ................................................................................................ 1 深理論研究 .......................................................................................... 1 效率、自動化 ...................................................................................... 1 型、超小型及高精度 .......................................................................... 2 新模具制造工藝 .................................................................................. 2 準化 ...................................................................................................... 2 源背景 ............................................................................................................ 2 的 .......................................................................................................... 2 求 .......................................................................................................... 3 際意義 .................................................................................................. 3 要設(shè)計內(nèi)容 .......................................................................................... 3 第二章 材料與塑件分析 .................................................................................................. 4 料制品產(chǎn)量和生產(chǎn)要 求 ................................................................................ 4 料品種牌號 .................................................................................................... 4 品圖樣 ............................................................................................................ 9 寸及要求 ............................................................................................... 9 據(jù)制品尺寸幾何形狀進行分析 .......................................................... 9 分型面的選擇 .................................................................................................. 10 第三章 模具基本結(jié)構(gòu)設(shè)計 ............................................................................................ 11 射機選擇 ...................................................................................................... 11 具型腔數(shù)目的計算 ....................................................................................... 12 算原理 ................................................................................................ 12 品體積 ................................................................................................ 12 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 腔數(shù)目確定 ........................................................................................ 12 架選擇 .......................................................................................................... 13 第四章 成型零件尺寸及結(jié)構(gòu) ........................................................................................ 14 苯乙烯的收縮率（ S） ................................................................................. 14 芯尺寸及結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...................................................................................... 14 芯徑向尺寸計算利用公式 ................................................................ 14 芯高度尺寸 ........................................................................................ 15 腔尺寸及結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...................................................................................... 15 腔徑向尺寸 ......................................................................................... 15 腔深度尺寸 ........................................................................................ 16 腔結(jié)構(gòu) ................................................................................................ 16 型腔計算 .............................................................................................. 16 第五章 模具結(jié)構(gòu) ............................................................................................................ 18 具結(jié)構(gòu)圖 ....................................................................................................... 18 具與成型機械關(guān)系的校核 ........................................................................... 18 品及流道體積 .................................................................................... 18 射機的校核 ......................................................................................... 19 第六章 澆注系統(tǒng) ............................................................................................................ 21 述 .................................................................................................................. 21 注系統(tǒng)的設(shè)計 .............................................................................................. 21 流道的設(shè)計 ........................................................................................ 21 口的設(shè)計 ............................................................................................ 21 氣糟的設(shè)計 ........................................................................................ 23 模導向機構(gòu)的設(shè)計 ....................................................................................... 23 第七章 推出機構(gòu) ............................................................................................................ 25 述 .................................................................................................................. 25 出機構(gòu) .......................................................................................................... 25 .................................................................................. 26 第八章 支承零件 ............................................................................................................ 30 固件及其他附件 .......................................................................................... 30 模部分 ................................................................................................ 30 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 模部分 ................................................................................................ 31 第九章 冷卻系統(tǒng) ............................................................................................................ 32 度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響 ................................................................... 32 卻系統(tǒng)之設(shè)計規(guī)則 ................................................................................ 33 第十章 模具的裝配與工作過程 .................................................................................... 35 具的工作過程 ............................................................................................ 35 結(jié)論 .................................................................................................................................. 37 參考文獻 .......................................................................................................................... 38 致 謝 .............................................................................................................................. 39 商丘工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 第一章 前言 具在加工工業(yè)中的地位 模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。 現(xiàn)代生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進的模具是必不可少是三項重要因素，尤其是 模具對實現(xiàn)材料加工工藝要求、塑料制件的使用要求和造型設(shè)計起著重要的作用。高效的全自動設(shè)備也只有裝上能自動化生產(chǎn)的模具才有可能發(fā)揮其作用，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的制造和更新為前提的。由于制件品種和產(chǎn)量需求很大，對模具也提出了越來越高的要求。因此促進模具的不斷向前發(fā)展。 具的發(fā)展趨勢 近年來，模具增長十分迅速，高效率、自動化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占的比重越來越大。從模具設(shè)計和制造角度來看，模具的發(fā)展趨勢可分為以下幾個方面： 深理論研究 在模具設(shè)計中，對工藝 原理的研究越來越深入，模具設(shè)計已經(jīng)有經(jīng)驗設(shè)計階段逐漸向理論技術(shù)設(shè)計各方面發(fā)展，使得產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到很大的提高。 效率、自動化 大量采用各種高效率、自動化的模具結(jié)構(gòu)。高速自動化的成型機械配合以先進的模具，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低成本起了很大的作用。 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 2 型、超小型及高精度 由于產(chǎn)品應用的擴大，于是出現(xiàn)了各種大型、精密和高壽命的成型模具，為了滿足這些要求，研制了各種高強度、高硬度、高耐磨性能且易加工、熱處理變形小、導熱性優(yōu)異的制模材料。 新模具制造工藝 在模具 制造工藝上，為縮短模具的制造周期，減少鉗工的工作量，在模具加工工藝上作了很大的改進，特別是異形型腔的加工，采用了各種先進的機床，這不僅大大提高了機械加工的比重，而且提高了加工精度。 準化 開展標準化工作，不僅大大提高了生產(chǎn)模具的效率，而且改善了質(zhì)量，降低了成本。 計在學習模具制造中的作用 通過對模具專業(yè)的學習，掌握了常用材料在各種成型過程中對模具的工藝要求，各種模具的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計計算的方法，以達到能夠獨立設(shè)計一般模具的要求。在模具制造方面，掌握一般機械加工的知識，金屬材料的選擇和 熱處理，了解模具結(jié)構(gòu)的特點，根據(jù)不同情況選用模具加工新工藝。 課程能夠?qū)σ陨细鞣矫娴囊蠹右造`活運用，綜合檢驗大學期間所學的知識。 源背景 浴室噴頭為 料制品，采用注射模進行成型，這種制品結(jié)構(gòu)比較簡單，加工難度不大。 的 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 3 通過本課題的設(shè)計，能夠懂得模具的整個設(shè)計過程及綜合性的掌握本專業(yè)知識，能夠掌握 軟件的操作方法。 求 設(shè)計本課題的要求的理論聯(lián)系實際。在學習好相關(guān)的設(shè)計理論知識的同時，還必須了解實踐操作。另外，設(shè)計的模具首先要能制造出來，還要 有一定的使用價值。 際意義 通過本課題的設(shè)計，可以更好的掌握模具的整個設(shè)計過程。在設(shè)計過程中，定會遇到許多以前沒有遇到的問題，有問題就會促使自己想盡一切辦法去解決，從中獲得一定的知識。把整個設(shè)計做完之后，就會對知識有個系統(tǒng)的了解。另外，通過對 以有更好、更熟練的操作技能。這些工作對我以后的人生將是一筆大財富。 要設(shè)計內(nèi)容 本課題的設(shè)計主要包括成型零件的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、導向及定位部分的設(shè)計、推出與復位部分的設(shè)計、固定支承和緊固件的設(shè)計、模具 結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計、工藝過程的編寫及對 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 4 第二章 材料與塑件分析 料制品產(chǎn)量和生產(chǎn)要求 根據(jù)圖紙要求，此制品為大批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)要求上不是很高，所以在模具設(shè)計時應力求結(jié)構(gòu)簡單，但要能達到制品的各種要求。 料品種牌號 聚乙烯（ 簡稱 乙烯 經(jīng)聚合制得的 一種 熱塑性樹脂 。在工業(yè)上，也包括 乙烯 與少量 α 共聚物 。聚乙烯無臭，無毒，手感似 蠟 ，具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可 達 70° C）， 化學穩(wěn)定性 好，能耐大多數(shù) 酸堿 的侵蝕（不耐具有氧化 性質(zhì) 的酸）。常溫下不溶于一般 溶劑 ， 吸水性 小， 電絕緣性 優(yōu)良。 [1] 物質(zhì)性能 編輯 是以 乙烯 單體 聚合 而成的 聚合物 。聚乙烯乃 1922年由 英國 成， 1939年開始工業(yè)生產(chǎn)，在 美國 正式工業(yè)性生產(chǎn)，大戰(zhàn)中為重要的 雷達 用 絕緣材料 和 軍需 用品，戰(zhàn)后，日本三井石油化學、 住友化學 （ 1958年）開始正式生產(chǎn)， 1975年 14 年廠年產(chǎn) 次于美國。 1933年， 英國 卜內(nèi)門 化學 工業(yè) 公司 發(fā)現(xiàn) 乙烯 在高壓下可聚合生成 聚乙烯 。此法于1939年工業(yè)化，通稱為 高壓 法。 1953年聯(lián)邦 德國 2為催化劑 ， 乙烯 在較低壓力下也可聚合。此法由聯(lián)邦德國赫斯特公司于 1955年投入工業(yè)化生產(chǎn)，通稱 為低壓法聚乙烯。 聚乙烯 聚 乙烯 是 結(jié)晶 熱塑性 樹脂 。它們的 化學結(jié)構(gòu) 、 分子量 、 聚合度 和其他性能很大程度 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 5 上均依賴于使用的聚合方法。聚合方法決定了支鏈的類型和支鏈度。 結(jié)晶度 取決件分子鏈的規(guī)整程度與其所經(jīng)歷的熱歷史。 聚乙烯對于環(huán)境應力 (化學與機械作用 )是很敏感的，耐熱老化性差于聚合物的化學結(jié)構(gòu)和加工條。聚乙烯可用一般 熱塑性塑料 的 成型 方法 (見 塑料加工 )加工。用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、包裝材料、容器、管道、單絲、電線電纜、 日用品 等，并可作為電視、 雷達 等的高頻 絕緣材料 。隨著 石油化工 的發(fā)展， 聚乙烯 生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的 1/4。 1983年世界聚乙烯總生產(chǎn)能力為 2011年最新統(tǒng)計結(jié)果，全球產(chǎn)能達到 96乙烯生產(chǎn)的發(fā)展趨勢顯示，生產(chǎn)消費逐步向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移，中國日漸成為最重要的 消費市場。 在 核物理 ， 天體物理 ，反應堆運行中運用 聚乙烯 作為漫化劑來測 聚乙烯 量 中子 。對核物理的研究做出了自己的 貢獻 . 化學分類 編輯 聚乙烯 (由 乙烯 聚合而成之聚合物，產(chǎn)品 發(fā)展至今已有 60年左右 歷史 ，全球聚乙烯產(chǎn)量居五大泛用樹脂之首。 聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結(jié)構(gòu)之不同，分 高密度聚乙烯 、 低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯。 低密度聚乙烯 (稱 高壓聚乙烯 ，因密度較低，材質(zhì)最軟，主要用在塑膠袋、農(nóng)業(yè)用膜等。 [2] 高密度聚乙烯 (稱 低壓聚乙烯 ，與 較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲 透性及抗環(huán)境應力開裂性，此外電 絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好，主要應用于吹塑、注塑等領(lǐng)域。 [2] 線型低密度聚乙烯 (則是乙烯與少量 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 6 高級 明性較差些，惟表面光澤好，具有低溫韌性、 高模量、抗彎曲和耐應力開裂性，低溫下抗沖擊強度較佳等優(yōu)點。 [2] 場?，F(xiàn)階段 的成長階段； 980代末逐漸進入發(fā)展成熟期，世界上已少有 聚乙烯材料 難以印刷（除非進行本體改性或表面改性），故大多是無色或淺色制品，當然又由于其具有良好的耐環(huán)境老化性能，運動場上的人造草皮大多由聚乙烯制造。最簡單的鑒別方法就是用煤氣火焰（例如打火機）點燃一小塊樣品，樣品會持續(xù)燃燒，有煙，且具有燒蠟 燭的味道。用指甲在其上劃一下，有劃痕的為低密度聚乙烯 (否則則是高密度聚乙烯 ( 結(jié)構(gòu)特點 編輯 ·····→ — ···· 簡寫： — [n— 聚合壓力大小：高壓、中壓、低壓； 聚合實施方法：淤漿法、溶液法 、氣相法； 產(chǎn)品密度大?。焊呙芏?、中密度、低密度、線性低密度、超低密度； 產(chǎn)品分子量： 低分子量、普通分子量、超高分子量。 結(jié)構(gòu) 聚乙烯的分子是長鏈線型結(jié)構(gòu)或支結(jié)構(gòu)，為典型的 結(jié)晶聚合物 。在固體狀態(tài)下，結(jié)晶部分與無定型共存。 結(jié)晶度 視加工條件 和原處理條件而異，一般情況下，密度高結(jié)晶度就越大。 結(jié)晶度通常為 55 % 5%， 0%圖 2 從圖中可見， 子均有一定的支化度。而 每 1000個碳原子中含有 15 ^于側(cè)鏈或支鏈降低了分子的規(guī)整度，所以，會含大量支鏈的 度和剛性均低。 1000個碳 原子的主鏈上只有 5而結(jié)晶高，密度、剛性和硬度等性能均較好。度上依賴于聚合物的分子量、支化度和結(jié)晶度，如斷裂伸長率主要取決于 度高和結(jié)晶度 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 7 大，其力學性能就好，但延展性就差，所以，了解聚合物結(jié)構(gòu)會對其結(jié)構(gòu)改性和其他改性有很大幫助·一般來說 H 0一 25 0一數(shù)值距離工程材料的拉伸強度 (100 還相差很大的距離。 特點 聚乙烯為典型的 熱塑性塑料 ，是無臭、無味、無毒的可燃性白色粉末。成型加工的觀呈乳白色。其分子量在 1萬一 子量超過 10萬的則為超高分子量聚乙烯 f 子量越高，其物理力學性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點為 100耐低溫性 能優(yōu)良。在 仍可保持良好的力學性能，但使用溫度在 80~110℃。 聚乙烯化學穩(wěn)定性較好，室溫下可耐 稀硝酸 、 稀硫酸 和任何濃度的鹽酸、 氫氟酸 、磷酸、 甲酸 、醋酸、氨水、胺類、過氧化氫、 氫氧化鈉 、氫氧化鉀等溶液。但不耐強氧化的腐蝕，如發(fā)煙硫酸·濃硝酸、 鉻酸 與硫酸的混合液。在室溫下上述溶劑會對聚乙烯產(chǎn)生緩慢的侵蝕作用，而在 90，濃硫酸和濃硝酸會快速地侵蝕聚乙烯，使其破壞或分解。 聚乙烯在大氣、陽光和氧的作用下，會發(fā)生老化，變色、龜裂、變脆 或粉化，喪失其力學性能。在成型加工溫度下，也會因氧化作用，使其熔體戮度下降，發(fā)生變色、出現(xiàn)條紋，故而在成型加工和使用過程或選材時應予以注意。正因為聚乙烯擁有如上特質(zhì)，容易加工成型，因此聚乙烯的再生回收具有非常深遠的價值。 由 乙烯 均聚以及與少量 α 聚制得的乳白色、半透明的 熱塑性塑料 。密度區(qū)分有 低密度聚乙烯 (也包括 線性低密度聚乙烯 )、 超低密度聚乙烯 等。無味、無毒。耐 化學藥品 ，常溫下不溶于溶劑。耐低溫，最低使用溫度 100℃。電絕緣性好， 吸水率 低。物理機械性能因密度而異。工業(yè)上低密度聚乙烯主要采用高壓 (110～ 200高溫 (150～ 300℃ )自由基聚合 。其他則用低壓 配位聚合 ，有時同一套裝置可生產(chǎn)密度 聚乙烯產(chǎn)品，稱全密度聚乙烯工藝技術(shù)。聚乙烯可加工制成薄膜、電線電纜護 套、管材、各種 中空制品 、注塑制品、 纖維 等。廣泛用于 農(nóng)業(yè) 、 包裝 、電子電氣、 機械 、 汽車 、日用雜品等方面。 性能應用 編輯 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 8 聚乙烯 聚乙烯為白色蠟狀半透明材料， 柔而韌，比水輕，無毒，具有優(yōu)越的 介電性 能。易燃燒且離火后繼續(xù)燃燒。透水率低，對有機蒸汽透過率則較大。聚乙烯的透明度隨結(jié)晶度增加而下降在一定結(jié)晶度下，透明度隨分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔點范圍為132低密度聚乙烯熔點較低（ 112℃）且范圍寬。 常溫下不溶于任何已知 溶劑 中， 70℃以上可少量溶解于 甲苯 、 乙酸戊酯 、 三氯乙烯等溶劑中。 超高壓聚乙烯：可作為工程 塑料 使用。 熔點 140℃ 熔化焓 g 印刷方面 適用于抗水、油及化學物品等性 能較高的 產(chǎn)品 標簽，瀚源印刷常將此材料應用于化妝品、洗發(fā)水、洗滌和其他在使用過程中有耐潮、耐擠壓要求的日用化學品標簽。優(yōu)異的柔軟性，尤其適用于塑料袋。也可用于因環(huán)保要求而不能使用 簽材料的情況。 加工方面 聚乙烯可用吹塑、擠出、注射成型等方法加工，廣泛應用于 制造 薄膜 、中空制品、纖維和日用雜品等。 應用薄膜 低密度聚乙烯廣泛用作各種食品、衣物、醫(yī)藥、 化肥 、工業(yè)品的包裝材料以及農(nóng)用薄膜。也可用擠出法加工成復合薄膜用于包裝重物。 1975年以來，高密度聚乙烯薄膜也得到發(fā)展，它的 強度 高、耐低溫、防潮，并有良好的印刷性和可加工性。 此外，還可以在紙、鋁箔或其他塑料薄膜上擠出涂布聚乙烯涂層，制成高分子復合材料。 中空制品 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 9 高密度聚乙烯強度較高， 適宜作中空制品。如牛奶瓶、去污劑瓶； 品圖樣 寸及要求 浴室噴頭 3如圖 根據(jù)制品尺寸幾何形狀進行分析 （ 1） 尺寸及公差 從制品所給的尺寸及公差查《塑料模塑成型技術(shù)》表 3級精度等級，查表 3級精度等級為一般精度，從經(jīng)濟方面考慮，在模具設(shè)計時模具精度等級也應設(shè)計成一般精度等級。 （ 2） 塑料制品的形狀 此制品為浴室噴頭方形制品，制品體積不大，如圖 （ 3） 塑料制品的壁厚 測量產(chǎn)品可知，此制品最大壁厚為 2小壁厚為 1厚均勻，但是骨位較少，它會固化或冷卻速度的不同引起收縮不均勻，從而在制品內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應力。因此在模具設(shè)計時要進行冷卻系統(tǒng)的設(shè)計及適應選擇澆口。 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 10 （ 4） 脫模斜度 所設(shè)計的制品脫模斜度為 部分位置脫模斜度為零，這樣制品對型心的包緊力大，脫模時較有脫模斜度的難，生產(chǎn)時可噴涂脫模劑。 （ 5） 分型面的選擇 塑料在模具型腔凝固形成塑件，為了將塑件取出來，必須將模具型腔打開，也就是必須將模具分成兩部分，即定模和動模兩大部分。定模和動模相接觸的面稱分型面。通常有以下原則： 型 面應取在塑件尺寸的最大處。而且應使塑件流在動模部分，由于推出機構(gòu)通常設(shè)置在動模的一側(cè)，將型芯設(shè)置在動模部分，塑件冷卻收縮后包緊型芯，使塑件留在動模，這樣有利脫模。如果塑件的壁厚較大，內(nèi)孔較小或者有嵌件時，為了使塑件留在動模，一般應將凹模也設(shè)在動模一側(cè)。 分型面的選擇 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 11 第三章 模具基本結(jié)構(gòu)設(shè)計 射機選擇 根據(jù)塑料制品的體積或質(zhì)量，查書可選定注塑機型號為 50注塑機的參數(shù)如下： 型號規(guī)格 A B C 螺孔直徑 0 55 60 22 20 論容量 42 535 636 射出量 ｇ 402 487 579 射出速度 mm/s 124 124 124 塑料化能力 g/s 出壓力 05 169 142 螺旋回轉(zhuǎn)數(shù) r/～ 225 鎖模力 500 鎖模行程 40 時間間隔 70× 570 最大板厚 70 最小板厚 20 頂出行程 30 頂出力 2 頂出根數(shù) 9 最大泵壓力 6 馬達輸出功率 0 加熱器輸出功率 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 12 機械外形尺寸 m 械重量 ｔ 料器容量 0 料筒體積 L 570 具型腔數(shù)目的計算 算原理 通常注射機的實際注射量為注射機最大注射量的 80﹪，即 = 80﹪ (3式中 品實際所需注射量，單位 射機最大注射量，單位 由表 35以 246品體積 制品的結(jié)構(gòu)及尺寸如圖 積通過 3 113 型腔數(shù)目確定 制品數(shù)目用 用下列公式進行計算， 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 13 n= （ n*V 制 +=535/（ 2*113+=過計算可以設(shè)計型腔數(shù)量。考慮到模具排位，暫設(shè)計型腔數(shù)目為一模二腔。 架選擇 根據(jù)制 品尺寸大小及型腔數(shù)目，查表《模具標準應用手冊》表 6步選用 450.1(a)、 3.1(b) 模架型號采用 用標準模架，可以降低計算量，節(jié)約成本。 圖 a） 圖 (b) 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 14 第四章 成型零件尺寸及結(jié)構(gòu) 苯乙烯的收縮率（ S） 查《塑料制品及其成型模具設(shè)計》表 ﹪， 換算成平均收縮率 =(+)/2= (4芯尺寸及結(jié)構(gòu)設(shè)計 芯徑向尺寸計算利用公式 +)+43 △ ] 0 (4制品的基本尺寸為： 90 查表公差為 將數(shù)值代入計算 1+ +43× 0z?=86（ 1+ +43× 0= 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 15 芯高度尺寸 [++32 △ ] 0 (4制品的基本尺寸為： 表公差為 將數(shù)值代入計算 [++2/3× =腔尺寸及結(jié)構(gòu)設(shè)計 腔徑向尺寸 型腔徑向尺寸利用公式 +) ] （ 4 制品的基本尺寸為 : 90 查表公差為 數(shù)值代入計算 +) 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 16 = 90(1+) = 腔深度尺寸 型腔深度尺寸利用公式 制品的基本尺寸為： 表公差為 m = [+ ] (4將數(shù)值代入計算 1+ +43 × 0=腔結(jié)構(gòu) 型腔結(jié)構(gòu)簡單，采用鑲嵌凹模，這種結(jié)構(gòu)成形的制品質(zhì)量較好，加工方便，并且就鑲嵌在型腔板上，與型腔板構(gòu)成一體。 型 腔計算 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 17 型腔底厚、壁厚 用公式 t=r[[ ][ ] 111 +μΓΡδΕΓΡδΕμ（ 4 代入計算得 t=用公式 t=r( [ ][ ] 12Ρδ δ 代入計算 t=較大值 厚計算 按剛度計算 h=強度計算 h=較大值 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 18 第五章 模具結(jié)構(gòu) 模具結(jié)構(gòu)主要由以下部分組成：成型部分、 支承部分、推出機構(gòu)、澆注系統(tǒng)、導向 部分、緊固定位部分、冷卻排氣系統(tǒng)。在模具設(shè)計過程中，主要考慮塑料怎樣進料，制品怎樣成型、制品怎樣脫出。 具結(jié)構(gòu)圖 通過對模具成型零件的計算，模架的確定，模具結(jié)構(gòu)圖如圖所示。 具與成型機械關(guān)系的校核 品及流道體積 品體積 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 19 射機的校核 根據(jù)公式 V+代入計算得 V=113符合注射機的要求 中 p—— 熔融型料在型腔內(nèi)的壓力，該產(chǎn)品 A—— 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和，經(jīng)計算 A= 24593鎖 —— 注塑機的額定鎖模力。 故 0x 24593 定的注塑機的壓力為 2500足要求。 模具與注塑機安裝部分相關(guān)尺寸校核 A 模具閉合高度長寬尺寸要與注塑機模板尺寸和拉桿間距相合適 模具長×模具寬 H+2+(30~50安全距離 ) ——— 注塑機最大開模行程 =1110H———— 模具厚度 =390 —— 頂出距離 =50 —— 澆注系統(tǒng)高度 =1451110>390+50+145+50=635：滿足條件 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 21 第六章 澆注系統(tǒng) 述 注射模的澆注系統(tǒng)是指熔體從注射機的噴嘴開始到型腔為止的流動通道。對其要求是：使熔體平穩(wěn)的進入型腔，使之按要求填充型腔，使型腔內(nèi)的氣體順利排出，在熔體填充型腔和凝固的過程中，能充分的把壓力傳到各個部位，以獲得組織致密，外形清晰，尺寸穩(wěn)定的塑料制品?？梢?，澆注系統(tǒng)的設(shè)計是十分重要的。澆注系統(tǒng)的設(shè)計正確與否，是注射成型能否順利進行的關(guān)鍵，因此，要引起高度重視。 注系統(tǒng)的設(shè)計 流道的設(shè)計 主流道的截面形狀一般 為圓形，其錐度為 2°～ 6°，在此模具的設(shè)計的設(shè)計中采用2°，小端直徑一般取 3～ 6大于注射機噴嘴直徑 表 3此模具主流道小端直徑設(shè)計為 流道的長度一般 設(shè)計為 145于主流道需要與高溫塑料頻繁接觸，故設(shè)計主流道襯套是十分必要的，尤其是主流道要穿過兩塊板時，如果沒有主流道襯套，在結(jié)合處很容易發(fā)生溢料，導致主流道難以取出，主流道襯套的球半徑比注射機的球半徑大 1～ 2計球半徑為 流道襯套的尺寸查表 3具實用技術(shù)設(shè)計綜合手 冊》。 口的設(shè)計 澆口又稱進料口，是連接分流道與型腔之間的一段細短流道（除直接澆口外），它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。其主要作用是： 體在澆口處首先凝結(jié)，防止其倒流。 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 22 口截面積約為分流道截面積的 口的長度約為 2口具體尺寸一般根據(jù)經(jīng)驗確定，取其下限值，然后在試模是逐步糾正。 當塑料熔體通過澆口時，剪切速率增高，同時熔體的內(nèi)磨檫加劇，使料流的溫