鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施.doc

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______________________________________________________________________________________________________________ 工程質(zhì)量保證措施 按照本工程招標(biāo)文件的要求及我公司的實力,我們確保該工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),為此特制定如下措施: 一、質(zhì)量保證體系 1、 質(zhì)量體系（見附頁） 公司結(jié)合施工生產(chǎn)管理實際，編制了企業(yè)質(zhì)量體系文件，并保持其運(yùn)行中的適應(yīng)性、有效性，確保公司的各項質(zhì)量活動始終處于受控狀態(tài)，不斷提高企業(yè)的質(zhì)量保證能力和工程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量水平。 2、 過程控制 （1）施工過程中使用合適和合格的施工設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，使其處于完好狀態(tài)。 （2）根據(jù)工程合同的要求，按照《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》（GB50205—2001）和《公司質(zhì)量管理內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》在施工組織設(shè)計中制定工程質(zhì)量計劃，對施工過程進(jìn)行重點控制。 A、施工圖紙會審：與本工程有關(guān)人員對設(shè)計圖紙認(rèn)真審閱，盡快熟悉掌握圖紙內(nèi)容。首先由技術(shù)部組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行預(yù)審，然后會同本工程業(yè)主、設(shè)計單位的有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，由技術(shù)部填寫出圖紙會審記錄，記錄必須由建設(shè)方、設(shè)計方、施工方三方簽字蓋章后生效，發(fā)至技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、項目部各一份，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人存放并根據(jù)圖紙會審記錄的內(nèi)容修改圖紙，組織施工。 B、編制施工組織設(shè)計：由項目部經(jīng)理組織有關(guān)人員編制《施工組織設(shè)計》由技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批后，交建設(shè)方審批后，付儲實施。 C、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：工地負(fù)責(zé)現(xiàn)場準(zhǔn)備工作按照建筑總平面圖定位放線，設(shè)置永久性標(biāo)志；建立健全項目部崗位責(zé)任制，明確職責(zé)，所有施工、質(zhì)量、安全人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗。 D、技術(shù)交底：技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編寫分項工程技術(shù)交底，簽發(fā)給生產(chǎn)部、項目部，并嚴(yán)格按技術(shù)要求生產(chǎn)施工，做好施工日志的填寫和存放。 本工程質(zhì)量保證體系 除銹防腐 C型鋼生產(chǎn) 鋼構(gòu)件生產(chǎn) 裝飾工程 鋼構(gòu)安裝組 復(fù)合板生產(chǎn) 質(zhì)量檢驗部 總經(jīng)理 工程施工部 屋面墻面施工 技術(shù)交底的編寫依據(jù)為圖紙、規(guī)范、規(guī)程、國家有關(guān)規(guī)定及施工組織設(shè)計。 （3）新技術(shù)、新工藝、新材料采用的規(guī)定 采用新工藝、新技術(shù)、新材料，如無相應(yīng)的規(guī)范，規(guī)程及操作手冊，施工前應(yīng)由技術(shù)總負(fù)責(zé)人或技術(shù)部組織有關(guān)人員編制工藝流程、操作規(guī)程，作為操作依據(jù)。采用新工藝、新技術(shù)、新材料的過程中，技術(shù)部、項目經(jīng)理必須深入施工現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行操作程序，施工中如出現(xiàn)問題應(yīng)會同技術(shù)部有關(guān)人員共同研究，采取相應(yīng)措施，施工過程中應(yīng)做好現(xiàn)場記錄。 （4）特殊過程的控制 施工中經(jīng)常出現(xiàn)的特殊過程有原材料采購、砼澆筑、焊接、防腐、防火、防水工程等。特殊過程的施工人員須持證上崗，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)。特殊過程的檢驗、試驗按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。特殊過程在試用期間出現(xiàn)質(zhì)量問題，項目部負(fù)責(zé)人要及時向公司報告，并做好記錄。 二、原材料控制 １、鋼材：采購經(jīng)發(fā)包人批準(zhǔn)的大廠材料，均有符合設(shè)計文件要求的質(zhì)量證明書，貨到后抽樣，到市質(zhì)檢站實驗室進(jìn)行物理性能檢驗合格后，提供檢驗報告。 ２、焊接材料：E50XX型電焊條，H08A埋弧焊絲，431焊劑，H08MnBIA 1.2mm氣保焊絲，機(jī)械性能應(yīng)符合GB5117—85的規(guī)定，有合格證，經(jīng)烘干后方可使用。 三、鋼結(jié)構(gòu)分部分項工程質(zhì)量保證控制 （一）鋼構(gòu)件制作的質(zhì)量控制 １、為確保構(gòu)件制作質(zhì)量，對制作的工藝規(guī)程以及裝配、焊接等生產(chǎn)技術(shù)問題（包括工程概況、構(gòu)件數(shù)量、關(guān)鍵部件的說明、節(jié)點情況、驗收標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行層層技術(shù)交底，每周召開一次質(zhì)量專題會議。 ２、各崗位操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。 ３、生產(chǎn)過程中實行全過程質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的要求，做好各個工序的自檢、互檢、交接檢。 ４、鋼構(gòu)件制作完成，除銹前進(jìn)行半成品檢測，用磁軛探傷儀和超聲波探測儀對焊縫進(jìn)行無損探傷，不合格處進(jìn)行返修或者返工。合格后方可進(jìn)行除銹、噴涂。 （二）、鋼構(gòu)件運(yùn)輸及存放的質(zhì)量保證措施 １、構(gòu)件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安裝順序成套供應(yīng)。 ２、構(gòu)件運(yùn)輸時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的長度、重量選用車輛，在車輛上的支點，兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。 ３、構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實、無積水，按種類、型號、安裝順序分別存放。構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，防止支點下沉，壓壞和變形。 （三）、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量保證措施 １、鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，查對產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 ２、對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢驗，并應(yīng)辦理交接驗收。 ３、對施工人員進(jìn)行安裝前的圖紙、施工方案、施工技術(shù)交底，合理組織施工人員，根據(jù)施工部位對工人進(jìn)行書面鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，安全技術(shù)交底。 ４、墊板采用刨床加工的楔鐵，規(guī)格、位置準(zhǔn)確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，焊接牢固。 ５、對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。 ６、鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 ７、鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和安裝焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。 ８、設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查。 ９、安裝高強(qiáng)度螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天擰完畢。高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對于大型節(jié)點應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩，并填制檢查記錄。 （四）、屋面板、墻面板安裝質(zhì)量控制措施 1、在安裝面板前，應(yīng)將檁條的垂直度和整體平整度調(diào)整好。 2、屋面板用吊車吊至屋面后，采用人工水平搬運(yùn)，不準(zhǔn)在已安裝好的屋面板上拖拉運(yùn)輸，以免損壞涂層。 3、吊到屋面未安裝的屋面板，應(yīng)采取有效的固定措施，防止屋面板滑落損壞。 4、屋面板安裝時，應(yīng)清除干凈表面的污物，安裝人員應(yīng)穿軟膠底鞋，工具擱置處應(yīng)鋪毛布。 5、自攻鉆尾釘固定應(yīng)沿檁條長度方向彈出控制線，防止鉆偏，如果鉆偏，也不準(zhǔn)拔出，應(yīng)在周圍注滿密封膠。自攻鉆尾釘法蘭周圍打滿密封膠后蓋防水蓋帽。 6、面板搭接縫應(yīng)設(shè)置在雙檁條上，搭接長度大于250mm，接茬處注滿密封膠。 7、瓦寬度大于1000mm，脊瓦的下邊應(yīng)設(shè)置海綿壓條，防止雨水倒灌和灰塵浸入。 8、底層板隅撐開洞應(yīng)位置準(zhǔn)確。 9、玻璃絲棉應(yīng)鋪設(shè)均勻，搭接處拼縫嚴(yán)密、訂孔均勻。 （五）、涂裝質(zhì)量保證措施 １、選用高質(zhì)量的防腐涂料和防火涂料，依據(jù)施工規(guī)范制定合理的噴涂工藝。 ２、鋼構(gòu)件涂裝應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢驗符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。 ３、表面除銹處理后到涂底漆的時間間隔不超過6小時，在此期間應(yīng)保持構(gòu)件表面潔凈，嚴(yán)禁沾水和油污等。 ４、涂裝固化溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝。 ５、涂裝底漆后，應(yīng)在明顯位置標(biāo)注構(gòu)件代號。 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施 一、 工期計劃：接到開工通知后100天內(nèi)完工 施工進(jìn)度計劃表（見附頁） 二、工期保證措施： 根據(jù)我們施工類似工程的經(jīng)驗和本工程的實際情況，我們?yōu)楸ＷC該工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)，特提出如下保證措施： （一）組織及技術(shù)保證措施 1、 將本工程列為公司的重點工程，實行計劃、勞動力、材料、資金四個單列，勞力、材料、資金、機(jī)械、工具用具供應(yīng)五個優(yōu)先。 2、編制切實可行的施工總進(jìn)度計劃和階段性控制計劃，并做好相應(yīng)的施工作業(yè)計劃，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)、長短計劃銜接，建立現(xiàn)場例會制度，堅持日平衡、周調(diào)度，保證總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。 3、與建設(shè)主管部門和質(zhì)檢部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，結(jié)構(gòu)分段驗收，及時插入裝飾裝修工程施工，合理安排交叉作業(yè)。 4、推廣運(yùn)用新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，保證總工期實現(xiàn)?；炷林袚郊拥耐饧觿?，優(yōu)先使用國家及省市有關(guān)行業(yè)主管部門的推薦產(chǎn)品。 5、做好施工前的準(zhǔn)備工作：認(rèn)真閱讀施工圖紙，做好圖紙會審工作，編制切實可行的施工組織設(shè)計，提前加工工程所用的構(gòu)件，按計劃組織人員、材料、機(jī)具進(jìn)場；搞好現(xiàn)場內(nèi)外各項臨設(shè)，認(rèn)真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)措施，減少因氣候因素所造成的影響，保證施工的順利進(jìn)行。 （二）、施工過程中工期保證措施 1、構(gòu)件從車間加工制作到工地安裝做到流水作業(yè)，盡量縮短當(dāng)中停頓時間。 2、工地安裝時加強(qiáng)專業(yè)安裝隊伍的調(diào)配，優(yōu)化工種組合和工序穿插，前道工序為下道工序創(chuàng)造工作面。杜絕各工種的窩工浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)立主要形象控制點來控制工程進(jìn)度，采取網(wǎng)絡(luò)動態(tài)管理，堅持日平衡、周調(diào)度，充分發(fā)揮職工的主動性、積極性。 5、做好防雨雪天氣的物質(zhì)、技術(shù)準(zhǔn)備，使變化的天氣不影響或少影響工程進(jìn)度。 6、 施工人員住工地，可延長勞動時間，根據(jù)施工現(xiàn)場所處位置必要時可夜間施工。 7、做好工地的伙食供應(yīng)，確保工地人員能吃上衛(wèi)生的熱菜熱飯，保證加班人員的伙食供應(yīng)。 8、做好工地的材料供應(yīng)工作，保證不因材料供應(yīng)而影響工期。  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