壓力容器施工方案.doc

《壓力容器施工方案.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《壓力容器施工方案.doc（12頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、 壓力容器安裝方案 設計單位：天津水泥工業(yè)設計研究院 建設單位：承德金隅水泥有限公司 施工單位：石家莊威遠設備安裝有限公司一、編制依據：1.1國家現行法規(guī)及行業(yè)標準；1.2鋼制壓力容器GB150-1998；1.3機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB5023198；1.4中、低壓管道施工及驗收規(guī)范；1.5施工圖紙、建設單位施工任務書與技術交底；1.6施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ462005）二、工程概況：本工程為全場壓縮空氣儲氣罐的安裝，儲氣罐由天津市蘭星油氣設備制造有限公司和青島?？諌毫θ萜饔邢薰旧a。安裝要求達到國家或專業(yè)質量檢驗評定的合格標準，符合質量要求。三、安裝前的準備工程

2、及注意事項3.1施工前的準備工作3.1.1所需安裝的設備提前告之上級主管部門。3.1.2施工圖紙、安全規(guī)范、標準等資料齊全。3.1.3與設備有關的土建工程已經檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。3.1.4到貨的設備材料滿足施工的要求，施工所需機具、工具、儀器及消耗材料等配備齊全。3.1.5針對本工程編制的焊接工藝規(guī)程已經審定，焊接人員持有合格上崗證，已具備施焊本工程工藝設備的資格。3.1.6技術人員、檢驗人員及施工人員應認真熟悉圖紙和有關規(guī)范、標準、設計的要求。認真做好圖紙審查工作，及時提出審圖意見。3.1.7對設備附件進行檢驗，合格者且具備有關的技術證件。3.1.8為了保證設備安裝的質

3、量，加快施工速度，提高安裝、焊接、加工的精度，設備的加工、預制應設定到專門的加工地和預制地進行加工及預制，使設備的加工、預制、安裝達到設計和規(guī)范的要求，加工及預制場地要配備好相應的機具、設備。四、 施工方法及技術措施4.1設備驗收根據設計文件,核對進場設備，主要檢查其型號、規(guī)范、材質等是否與設計要求相符，同時，檢查其外觀有無破損、脫漆、法蘭面水平度，接管數量、規(guī)格等是否與設計相符。4.2基礎復測與驗收4.2.1設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，應符合現行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范及設計文件之規(guī)定，并應有相關驗收資料或記錄，設備安裝前應嚴格按下表要求對基礎進行復測和驗收。設備基礎尺寸

4、和位置偏差控制表檢查項目允許偏差（）坐標位置（縱、橫軸線）20不同平面的標高20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸202020平面水平度每米5全長10垂直度每米5全長10預埋地腳螺栓孔中心位置10深度20孔壁鉛垂度（每米）10預埋地腳螺栓標高（頂端）20中心距（在根部和頂部測量）2預埋活動地腳螺栓錨板標高20中心位置5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米24.2.2設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的污漬、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預留地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平整。4.2.3設備就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線劃定安裝基

5、準線。4.2.4互相有連接、銜接或排列關系的設備，應劃定共同的安裝基準線。必要時，應按設備的具體要求，埋設一般的或永久的中心標板或基準點。4.2.5平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為20mm。4.2.6設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差應符合下表之規(guī)定。檢查項目允許偏差（mm）平面位置標高與其它設備無機械聯系的1020/10與其它設備有機械聯系的214.3地腳螺栓安裝4.3.1地腳螺栓在預留孔洞中應垂直無傾斜。4.3.2地腳螺栓任一部分離孔洞壁的距離應大于15mm，且地腳螺栓底端與孔底間距不應小于25mm。4.3.

6、3地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈，螺紋部分應涂油脂保。4.3.4、螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的應接觸緊密。4.3.5設備的固定螺栓應對稱均勻擰緊，擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出長度宜為螺栓直徑的1/32/3。4.3.6應在基礎預留孔中的混凝土強度達到設計強度的75以上時，再擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應均勻一致（整個擰緊過程宜分以下三階段進行：第一循環(huán)，采用“對稱法”，將所有地腳螺栓對稱擰緊到緊固力的70；第二循環(huán)，采用“間隔法”，將所有地腳螺栓擰緊到緊固力的90；最后一個循環(huán)，采用“順序法”，擰緊地腳螺栓緊固力到100），完成地腳螺栓的緊固。4.3.7其它特殊設備安裝用異形地腳螺

7、栓（預埋、帶錨桿、裝設環(huán)氧樹脂砂漿錨固定等）的安裝則應依照現行施工及驗收規(guī)范的相關要求進行安裝。 4.4墊鐵安裝4.4.1找平、找正設備用墊鐵應符合各類機械設備安裝規(guī)范、設計或設備技術文件的要求。4.4.2、斜墊鐵宜與同代號的平墊鐵配合使用。4.4.3斜墊鐵成對使用，成對的斜墊鐵應采用同一斜度。4.4.4當設備負荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的分布位置和安裝數量應符合下列要求。（1）每套地腳螺栓兩側應有12組墊鐵組緊靠地腳螺栓安裝；如果安裝兩組，則應對稱分布于螺栓兩側。（2）相鄰墊鐵組的間距宜為5001000mm。（3）每一墊鐵組的面積應根據設備負荷，可按公式計算確定。（4）墊鐵組應盡量減少墊鐵的使

8、用數量，一般不宜超過5塊，或總高度不宜超過3070mm，并不宜用薄墊鐵。放置平墊鐵時，較厚的放在下面，薄的放在中間且不宜薄于2mm；同時，在設備找正、調平后灌漿前應點焊牢固（鑄鐵材質墊鐵不得焊接）。（5）每一墊鐵組應放置整齊、平穩(wěn)，接觸良好。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，并應用手錘逐一輕擊聽音檢查。對高速運轉的設備，當采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入總長度不得超過墊鐵長度或寬度的1/3為合格。（6）設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出1030mm；斜墊鐵宜露出1050mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。

9、（7）安裝于金屬結構上的設備在調平后，其找平、找正墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。4.5儲氣罐安裝根據現場及設備實際情況，本方案擬采用一臺25噸汽車吊直接就位設備。4.6連接部位的焊接4.6.1施焊環(huán)境規(guī)定（1）焊接環(huán)境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。（2）焊接時風速不應超過下列規(guī)定，當超過此規(guī)定時，應當采取必要的防風措施；同時，雷雨天嚴禁施焊。（1）手工電弧焊、埋弧焊、氧氣乙炔焊：V風速8m/s。（2）氬弧焊、CO2氣體保護焊：V風速2m/s。（3）焊接電弧1m范圍內空氣相對濕度執(zhí)行下列規(guī)定：焊接電弧1m范圍內空氣相對濕度80。4.6.2焊接質量保證措施（1）嚴格遵從前

10、面關于焊件坡口（要求：坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷）、焊件組對及施焊環(huán)境的全部規(guī)定。（2）焊絲使用前應清除凈表面的油污、銹蝕，使其露出金屬光澤。（3）施焊時，應增添措施，防止“穿堂風”從管道中進入并吹過。（4）施焊時，應選取合理的施焊方法和施焊順序。（5）施焊過程中，應保證起弧和收弧質量。收弧時，應將弧坑填飽滿；對多道焊縫焊接，每一焊道完成后，均應徹底清除焊道表面的熔渣，再仔細檢查焊道有無各種表面缺陷（若有，則應清除干凈）。且每層焊道接頭必須錯開。（6）每道焊縫宜一次連續(xù)施焊完畢；如果因故中斷，則再次續(xù)焊時，應仔細檢查并清除干凈焊縫的焊接飛濺或其它缺陷。（7）當

11、焊縫采用“Ws/D”方式焊接時，宜采用“小線能，短弧不擺動或小擺動”，且保持電弧電壓穩(wěn)定的操作方法進行施焊，且應保證氬弧焊所用氬氣純度不低于99.96。（8）嚴禁在焊件表面引弧和熄弧，焊接熄弧后，必須磨去弧坑缺陷；同時，還應及時將焊縫表面的熔渣、焊接飛濺等雜物清除干凈。4.7設備耐壓試驗 系統(tǒng)采用氣壓試驗，強度試驗的壓力為規(guī)范要求壓力。保壓10min后，降壓至設計壓力穩(wěn)壓30min，以無泄漏、無變形、無異常聲響為合格。五、工程質量目標及質量保證措施5.1工程質量目標5.1.1確保工程質量合格。5.1.2確保工程焊接一次合格率98%以上。5.1.3確保系統(tǒng)一次投產成功。5.1.4確保我方進場人員

12、安全培訓率100%，并保持良好的施工和生活環(huán)境；確保施工期間無重大傷亡事故、無重大環(huán)境污染、無重大職業(yè)病、無重大機械損傷事故發(fā)生，且百萬工時人員傷害事故小于0.5次。5.2工程質量的技術保證措施：5.2.1首先，在施工過程中，施工人員應注意成果保護，設立成果保護技術小組，并監(jiān)控成果保護。5.2.2作業(yè)組設立質量檢驗員，并負責施工過程中的質量檢查、質量監(jiān)督。5.2.3設備吊裝時應輕放、運輸平穩(wěn)，并采取保護措施。六、質量驗評標準與檢查方法： 6.1質量驗評標準6.1.1固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSGR0004-20096.1.2中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范（HGJ209-83）6.2焊縫余高

13、、外壁錯力量、接頭平直度驗評標準與檢查方法見下表：檢驗內容允許偏差檢驗方法焊 縫余 高類鋼設備1+0.16,且3用焊接檢驗尺檢查類鋼設備1+0.26，且5外 壁錯 邊類鋼設備壁厚的15%，且3類鋼設備壁厚的25%，且3接 頭平直度壁厚10mm壁厚1/5用楔形塞尺和樣板尺檢查壁厚20mm2壁厚20mm3注：為焊縫寬度。6.3設備安裝驗評標準及檢驗方法見后表檢驗內容允許偏差（mm）檢驗方法坐標25用水平儀、經緯儀、直尺、水平尺和接線檢查標高20水平設備Dn1002,最大50用直尺和拉線檢查，用經緯儀或吊線檢查彎曲度Dn1003,最大82立管垂直度5,最大30成排設備間距15用拉線和直尺檢查交叉管的

14、外壁或絕熱層間距20七、 施工進度計劃制定依據：施工計劃根據設備安裝實際工程量和公司的人力、設備機械資源配置情況制定。7.2資源配置計劃7.2.1人力資源計劃表管理人員 1人技術人員 1人質 檢 員 1人焊 工 3人鉗 工 6人7.2.2主要施工裝備及工具用具配置表序號設備名稱規(guī)格/型號數量生產廠家額定功率（kw）性能備注1汽車吊QY16T1完好自備2汽車吊QY25T1完好租賃4逆變焊機ZX7-400ST3成都174.4完好自備7電動葫蘆5t5天津完好自備8液壓千斤頂30t4上海完好自備10砂輪切割機3005河南3完好自備11水準儀S32南京完好自備12塞 尺0.05mm2北京完好自備13氧氣

15、乙炔表10青島完好自備14焊檢尺2成都完好自備15磁力線錘5m2自貢完好自備八、安全技術措施：1. 各種設備、材料在按指定的地方堆放，并有保護措施。2. 進入施工現場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。3. 施工用電必須由合格電工進行安裝，并裝上漏電保護開關，各種電動設備。4. 嚴格遵守各項勞動安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)格，堅持按施工程序辦事，不冒險作業(yè)，不違章作業(yè)。5堅持文明施工，施工現場完工場清，生活設施整潔衛(wèi)生。8.1.1、個人防護用品(PPE)定義個人防護用品，是指員工在勞動過程中為避免或減輕事故傷害或職業(yè)危害所配備的防護裝備。8.1.2、個人防護用品(PPE)配備（1）堅固耐用的

16、安全帽。（2）防砸防穿刺的工作鞋。（3）有側邊的防護眼鏡。（4）勞動保護系列服裝。（5）保護聽力的設備（耳塞等）。（6）超過2米登高作業(yè)的安全帶。（7）高操作風險或特種作業(yè)的專用PPE 設備。對PPE 的基本要求是，根據風險評估結論確定實際需要的裝備，而不是力求持有最低標準的裝備。8.2安全用電：8.2.1注意安全用電，施工用電按照GB50194-93建設工程施工現場供電安全規(guī)范設置，配電盤內必須安裝漏電保護裝置；各種用電設備必須按規(guī)定接地或接零，電焊機等用電設備應接地良好，其他接地線嚴禁接在化工生產設備，以及與之相關的鋼結構上。8.2.2手動電動工具要配備漏電保護器，防止觸電事故的發(fā)生，同時

17、遵守安徽省及廠方關于安全用電的有關規(guī)定。進入施工現場的施工機械，按照JGJ33-83建筑機械使用安全技術規(guī)程進行檢查，保證機械的完好程度，不得“帶病”作業(yè)。8.2.3使用切管機或手把砂輪機時，操作者應避開砂輪片旋轉的切線方向，以免砂輪片損壞傷人。對用電機具應做好絕緣和接地的保護工作。8.2.4暴風雨前，要認真檢查施工現場臨時設施、臨時線路、機電設備等用電設施，必要時須采取有效保護措施。8.3現場吊裝的安全管理8.3.1必須由專業(yè)人員捆扎、指揮和起吊。8.3.2無關人員應遠離吊裝區(qū)域。8.3.3其他人員密切配合。8.3.4嚴禁違章操作和違章指揮。8.4壓力試驗安全管理8.4.1在試壓過程中發(fā)現泄漏現象時，不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。8.4.2在壓力試驗過程中，受壓設備、管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆脫落等現象，應立即停止試驗，查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)進行試驗。8.4.3檢查帶壓的設備和管道時，正面不得站人。8.5對特種作業(yè)，按公司規(guī)定辦理安全作業(yè)證，經安全部門、技術部門、調度部門聯合檢查后方可作業(yè)。8.6施工現場按建筑施工安全檢查標準JGJ59-99中有關規(guī)定定期進行施工安全檢查，對檢查中發(fā)現的問題及時通報、限制整改。