數(shù)控銑床夾緊裝置液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明書[帶圖紙].doc

黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)1目錄前言.錯(cuò)誤!未定義書簽。1概述.錯(cuò)誤!未定義書簽。1.1液壓傳動(dòng)的現(xiàn)狀及展望.錯(cuò)誤!未定義書簽。1.2液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn).錯(cuò)誤!未定義書簽。2液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書簽。2.1技術(shù)要求.錯(cuò)誤!未定義書簽。2.2動(dòng)力分析和運(yùn)動(dòng)分析.錯(cuò)誤!未定義書簽。2.2.1工位夾緊缸的負(fù)載計(jì)算.錯(cuò)誤!未定義書簽。2.2.2工位夾緊缸的負(fù)載計(jì)算.錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3液壓系統(tǒng)主要參數(shù)的確定.錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3.1系統(tǒng)工作壓力1p的確定.錯(cuò)誤!未定義書簽。2.4液壓執(zhí)行器主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算.錯(cuò)誤!未定義書簽。2.4.1工位夾緊缸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定.錯(cuò)誤!未定義書簽。2.4.2工位夾緊缸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定.錯(cuò)誤!未定義書簽。2.4.3液壓缸工作循環(huán)中各階段的壓力、流量和功率錯(cuò)誤!未定義書簽。3液壓系統(tǒng)原理圖的擬定和方案論證.錯(cuò)誤!未定義書簽。3.1制定基本方案.錯(cuò)誤!未定義書簽。3.2油路循環(huán)方式的分析和選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。3.3調(diào)速方案的分析和選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。3.4液壓動(dòng)力源的分析與選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。3.5液壓回路的分析、選擇與合成.錯(cuò)誤!未定義書簽。黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)23.6液壓原理圖的擬定與設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書簽。4計(jì)算和選擇液壓元件.錯(cuò)誤!未定義書簽。4.1液壓泵的選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。4.1.2液壓泵站組件的選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。4.1.3液壓泵的計(jì)算與選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。4.2液壓控制閥的選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。4.2.1選擇依據(jù).錯(cuò)誤!未定義書簽。4.2.2選擇閥類元件應(yīng)注意的問題.錯(cuò)誤!未定義書簽。4.3液壓附件的計(jì)算和選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。4.3.1確定管件的尺寸.錯(cuò)誤!未定義書簽。4.3.2確定油箱容積.錯(cuò)誤!未定義書簽。5液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算.錯(cuò)誤!未定義書簽。5.1液壓系統(tǒng)壓力損失驗(yàn)算.錯(cuò)誤!未定義書簽。5.1.1工位夾緊缸的壓力損失驗(yàn)算.錯(cuò)誤!未定義書簽。5.2估算系統(tǒng)效率.錯(cuò)誤!未定義書簽。5.3系統(tǒng)的發(fā)熱和溫升.錯(cuò)誤!未定義書簽。6液壓動(dòng)力源裝置的設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書簽。6.1液壓泵站的結(jié)構(gòu)形式.錯(cuò)誤!未定義書簽。7液壓裝置的總體配置.錯(cuò)誤!未定義書簽。7.1液壓控制閥的塊式集成.錯(cuò)誤!未定義書簽。7.2集成塊設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書簽。8液壓系統(tǒng)的污染控制.錯(cuò)誤!未定義書簽。黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)38.1污染物的形態(tài)和來(lái)源.錯(cuò)誤!未定義書簽。8.2油液污染對(duì)液壓系統(tǒng)的危害.錯(cuò)誤!未定義書簽。8.3污染控制措施.錯(cuò)誤!未定義書簽。8.4油液的過濾.錯(cuò)誤!未定義書簽。9液壓系統(tǒng)泄漏控制與密封.錯(cuò)誤!未定義書簽。9.1泄漏及其危害.錯(cuò)誤!未定義書簽。9.2液壓系統(tǒng)防漏與治漏的主要措施.錯(cuò)誤!未定義書簽。9.3液壓裝置泄漏控制的基本準(zhǔn)則.錯(cuò)誤!未定義書簽。9.4密封裝置的選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。10液壓系統(tǒng)噪聲的控制.錯(cuò)誤!未定義書簽。11液壓介質(zhì)的選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。11.1液壓油的主要性能.錯(cuò)誤!未定義書簽。11.2液壓油的質(zhì)量要求.錯(cuò)誤!未定義書簽。11.3液壓油的選用.錯(cuò)誤!未定義書簽。12液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試、維護(hù)和檢修.錯(cuò)誤!未定義書簽。12.1液壓系統(tǒng)的安裝.錯(cuò)誤!未定義書簽。12.1.1在液壓系統(tǒng)中安裝液壓元件時(shí)的注意事項(xiàng).錯(cuò)誤!未定義書簽。12.1.2在液壓系統(tǒng)中安裝液壓泵時(shí)的注意事項(xiàng).錯(cuò)誤!未定義書簽。12.2液壓系統(tǒng)調(diào)試.錯(cuò)誤!未定義書簽。12.2.1調(diào)試前的檢查.錯(cuò)誤!未定義書簽。12.2.2使用液壓系統(tǒng)要注意的問題.錯(cuò)誤!未定義書簽。12.2.3系統(tǒng)耐壓試驗(yàn).錯(cuò)誤!未定義書簽。黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)412.3液壓系統(tǒng)的維護(hù)和檢修.錯(cuò)誤!未定義書簽。12.3.1液壓站使用中的注意事項(xiàng).錯(cuò)誤!未定義書簽。12.3.2檢修液壓系統(tǒng)時(shí)的注意事項(xiàng).錯(cuò)誤!未定義書簽。13結(jié)論.錯(cuò)誤!未定義書簽。參考文獻(xiàn).錯(cuò)誤!未定義書簽。摘要液壓傳動(dòng)憑借與其他傳動(dòng)方式相比較具有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用領(lǐng)域幾乎囊括了國(guó)民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)部門。近30年來(lái)，由于控制技術(shù)、微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)及材料科學(xué)的發(fā)展，極大的推動(dòng)了液壓傳動(dòng)與控制技術(shù)的發(fā)展，使其成為集傳動(dòng)、控制、計(jì)算機(jī)、傳感檢測(cè)、機(jī)電液為一體化的全新的自動(dòng)控制技術(shù)。本文根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)對(duì)數(shù)控銑床兩工位夾緊裝置液壓系統(tǒng)進(jìn)行整體方案設(shè)計(jì)，對(duì)其功能和工作原理進(jìn)行動(dòng)力分析和運(yùn)動(dòng)分析，初步確定了系統(tǒng)各回路的基本結(jié)構(gòu)及主要元件，按照所給機(jī)構(gòu)性能參數(shù)和液壓性能參數(shù)進(jìn)行元件的選擇計(jì)算，通過對(duì)系統(tǒng)性能的驗(yàn)算和發(fā)熱校核，以滿足該銑床所要達(dá)到的要求。關(guān)鍵詞：液壓系統(tǒng)；工位夾緊；性能參數(shù)黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)5ABSTRACTWithhydraulictransmissioncomparedwithothertransmissionmethodshavinguniqueadvantagesintechnology,Applicationareasincludealmosttheentirenationaleconomyindustrialsector.Nearly30years,asaresultofthedevelopmentofcontroltechnology,electronicstechnology,computertechnology,sensordetectiontechnologyandmaterialscience,thereisastrongimpetustothehydraulicdriveandcontroltechnology,settingitanewautomaticcontroltechnologywhichintegratedrive,control,computer,sensordetection,andHydromechatronics.BasedonthehydraulicsystemoftechnicalindicatorsfortheCNCmillingmachinetwo-clampingdevicehydraulicsystem,thepaperistodesignoverallprogram.Whichincludesdynamicanalysisandmotionanalysisforitsfunctionsandworkingprinciple,initiallyidentifiestheloopofthesystemsbasicstructureandmajorcomponents.Accordingtotheperformanceparametersofbodiesandhydraulicperformanceparameters,itcanchoosecomponents,Bycheckingtheperformanceofthesystemtomeettherequirementsofthemillingmachine.Keywords：Hydraulicsystem；Clampingdevice；Performanceparameters前言與其他傳動(dòng)方式相比較，液壓傳動(dòng)具有其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，其應(yīng)用領(lǐng)域幾乎囊括了國(guó)民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)部門。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜。產(chǎn)品的精度要求越來(lái)越高、更新?lián)Q代的周期也越來(lái)越短，從而促進(jìn)了現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展。用普通的機(jī)床加工精度低，效率低，勞動(dòng)度大，已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，從而一種新型的數(shù)字程序控制的機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。這種機(jī)床是一種綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精密測(cè)量和機(jī)械設(shè)計(jì)等新技術(shù)的機(jī)電一體化的產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，它對(duì)加工精度和自動(dòng)化都有嚴(yán)格的要求。數(shù)控車床上的工位夾緊裝置對(duì)于加工的精度有著直接的關(guān)系，以往的機(jī)床的工位夾緊裝置使用簡(jiǎn)單的機(jī)械裝置，在加工時(shí)容易產(chǎn)生大的加工誤差。隨著數(shù)控車床自動(dòng)化程度的提高，使用液壓系統(tǒng)控制這一過程已經(jīng)大大提高了自動(dòng)化和加工精度。液壓傳動(dòng)在機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用非常廣泛。有的設(shè)備是利用其能傳遞大的動(dòng)力，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，如工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械等；有的設(shè)備是利